1、鍛造間除塵設備改造施工方案編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準 人 ： 漢中市建筑工程總公司2016年11月1日目 錄1、工程概況2、編制依據3、施工準備4、施工工藝流程及技術要求5、質量保證措施6、安全保證措施一、工程概況西安安泰葉片技術有限公司鍛造間除塵系統改造工程由我單位負責安裝。根據貴公司的要求，本次需要改造鍛造間砂帶打磨機生產線除塵系統。二、編制依據1、我公司與貴公司簽訂的技術協議以及我公司的設計圖紙；2、各風機隨機設備設計圖紙；3、有關的規范標準：1、工業企業設計衛生標準（GBZ12002）2、布袋式除塵器（JB/T10341-2002）3、工業企業廠界噪聲標準（GB123481

2、234990）4、大氣污染物綜合排放標準（GB162971996）5、室內排放達到中華人民共和國衛生部職業病危害因素分類目錄中的規定各類物質排放標準。三、施工準備1技術準備（1）認真作好圖紙的自審、會審和隨機資料的學習，發現問題及時與設計部門和設備制造廠家取得聯系，做出處理意見；（2）圖紙審核完畢后，編寫施工方案及指導施工的技術交底及技改措施，讓施工人員明了設計意圖、施工任務及工程特點，明了安裝技術要求和施工程序。2、材料準備及驗收（1）按照設計要求規定的規格、型號、材質向有關部門提出工程所需的材料計劃；（2）材料到貨后，按照有關技術規定進行檢查，發現問題及時向有關部門反映，若質量和要求達不到

3、規定要求的應拒絕使用。3、人員、機具計劃1）、人員計劃 序 號工 種計劃人數備 注1現場管理22技術員13安全員14鉗工45起重工16配管工37電焊工48輔助人員102）、機具計劃序號名稱規格型號單位數 量備注1汽車吊25t臺班152汽車吊50t臺班53鋼絲繩22 12m根24千斤頂10T臺25千斤頂5T臺26倒鏈10T臺47倒鏈5T臺48倒鏈3T臺49磨光機125臺610電焊機臺2四、施工工藝流程及技術要求1、安裝前檢查準備設備到場后，對設備進行開箱檢查，風機的開箱檢查應符合下列要求：1）、應按設備裝箱單清點風機的零件、部件和配套件并應齊全；2）、應核對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸，并

4、應與設計相符3）、風機進口和出口的方向（或角度）應與設計相符；葉輪旋轉方向和定子導流葉片的導流方向應符合設備技術文件的規定；4）、風機外露部分各加工面應無銹蝕；轉子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應無碰傷和明顯的變形；6）、整體出廠的風機，進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋，并應防止塵土和雜物進入。2、設備吊裝1）、整體出廠的風機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；2）、解體出廠的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉子和齒輪的軸頸、測振部位均不應作為捆縛部位；轉子和機殼的吊裝應保持水平；3）、當輸送特殊介質的風機轉子和機殼內涂有保護層時，應妥善保

5、護，不得損傷；4）、轉子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動；5）一次除塵風機安裝用風機房內天車進行吊裝。3、安裝找正及相關技術要求風機組裝前應按下列要求進行清洗和檢查：設備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應符合現行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的規定；檢查合格后進行安裝。1）、粗找：先將風機底座和機殼吊裝就位，再將軸承座吊裝就位，再對風機底座、軸承座和機殼進行初找，初找應符合以下技術要求：風機底座水平度偏差0.5/1000；機殼垂直度偏差0.5/1000；葉輪與集流器的間隙均勻，間隙為58mm，葉輪

6、與集流器的含進量為1530mm，且軸承座軸的水平度為0.2/1000；風機轉子兩軸承座的間距不大于1.0mm，軸承座中心線偏差0.5mm，軸承座對角線偏差不大于1.5mm。初找完畢后，對地腳螺栓進行一次灌漿，一次灌漿時地腳螺栓要有固定措施，設專人看護，防止螺栓偏斜。一次灌漿達到強度后，再對風機進行精找。2）、精找精找必須用正式墊鐵進行精找，風機底座、軸承座和機殼精找應符合以下要求：（1） 軸承箱的找正、調平應符合下列要求：、軸承箱與底座應緊密結合；、左、右分開式軸承箱的縱向和橫向安裝水平，以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度應符合下列要求：a.每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應大于0.04

7、/1000；b.每個軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應大于0.08/1000；c.主軸軸頸處的安裝水平偏差不應大于0.04/1000；d.軸承孔對主軸軸線在水平面內的對稱度偏差不應大于0.06mm（下圖），可測量軸承箱兩側密封徑向間隙之差不應大于0.06mm；e. 兩軸承座的間距不大于1.0mm，軸承座中心線偏差0.5mm，軸承座對角線偏差不大于1.5mm。（2） 具有滑動軸承的通風機，除應符合本規范第（1）條的規定外，尚應使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度、軸承間隙和壓蓋過盈量均符合設備技術文件的規定，當不符合規定時，應進行修刮和調整。當無規定時，宜符合下列要求：、軸瓦表面與軸頸接觸應均勻

8、；接觸弧面不應小于60°；接觸面與非接觸面之間不應有明顯的界限。軸向接觸長度不應小于軸瓦長度的80%； 、軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸應均勻，其接觸面面積不應小于止推面積的70%；、軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的2/10003/1000、軸瓦與壓蓋之間的過盈量宜為0.030.06mm。（4） 機殼組裝時，應以轉子軸線為基準找正機殼的位置；機殼進風口或密封圈與葉輪進口圈的軸向插入深度S1和徑向間隙S2應調整到設備技術文件規定的范圍內（如下圖），同時尚應使機殼后側板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮。當設備技術文件無規定時，軸向插入深度應為葉輪外徑的10/1000；徑向間隙應均勻，其間

9、隙值應為葉輪外徑的1.5/10003/1000（外徑小者取大值）。高溫風機尚應預留熱膨脹量。（5） 電動機與風機聯軸器找正時，應符合下列要求：、兩半聯軸器之間的間隙應符合設備技術文件的規定。對具有滑動軸承的電動機，應在測定電機轉子的磁力中心位置后再確定聯軸器間的間隙；、聯軸器找正的技術要求：聯軸器的間隙為36mm，聯軸器徑向位移不大于0.05mm，聯軸器軸向傾斜不大于0.05mm；、液力耦合器和風機聯軸器找正時需要考慮熱補償量。風機安裝完畢后，會同監理單位、總包單位對風機聯軸器、葉輪與機殼的間隙和墊鐵進行檢查，確認都合格后，方可進行二次灌漿，并辦理簽證手續。5、試車風機安裝完畢及潤滑系統沖洗合

10、格后，風機達到試運轉條件，風機試運轉應符合下列要求：1）、點動電動機，各部位應無異常現象和摩擦聲響，方可進行運轉；2）、風機啟動達到正常轉速后，應首先在調節門開度為0°5°之間的小負荷運轉，待達到軸承溫升穩定后連續運轉時間不應小于20min；3）、小負荷運轉正常后，應逐漸開大調節門但電動機電流不得超過額定值，直至規定的負荷為止，連續運轉時間不應小于2h；4）、具有滑動軸承的大型通風機，負荷試運轉2h后應停機檢查軸承，軸承應無異常，當合金表面有局部研傷時，應進行修整，再連續運轉不應小于6h；5）、高溫離心通風機當進行高溫試運轉時，其升溫速率不應大于50/h；當進行冷態試運轉時

11、，其電機不得超負荷運轉；6）、試運轉中，滾動軸承溫升不得超過環境溫度40，滑動軸承溫度不得超過65，軸承部位的振動速度有效值（均方根速度值）不應大于6.3mm/s。五、質量保證措施 1、質量方針及目標貫徹公司的“科學管理，信守承諾，精心施工，保證質量，為用戶提供滿意的建筑產品和服務” 的質量方針。使該工程施工質量達到：單位工程一次驗收合格率達到100。 2、質量保證措施強化質量保證體系a)堅持以工程實體質量為核心的全過程控制，貫徹質量保證體系和現場的工序質量控制體系，增強其運轉效果。b)對工程進行事前、事中、事后三控制，嚴格執行施工規范及評定標準、合同規定標準；施工現場配備質量負責人及質量員，

12、認真開展自檢、專檢、聯檢。c)對施工質量形成的全過程進行控制，嚴格控制施工準備、材料采購、施工、試驗與檢驗和功能試驗五大環節。d)落實“工程質量管理責任制”，實行獎罰制度。e)嚴格按材料質量控制程序，進行質量控制。加強施工技術管理a)各單位工程開工前，向業主提交開工報告及施工組織設計或施工方案。b)參加由業主組織的設計交底，認真組織施工圖紙自審，做好向班組進行技術操作和質量標準的交底工作。c)嚴格按照設計圖紙、施工規范、施工組織設計、施工作業設計等文件進行施工。d)認真測量定位放線，嚴格控制軸線、標高、垂直度。e)做好施工記錄、隱蔽工程記錄及驗收記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續并妥善保管所有簽

13、證資料。3、加強檢驗和試驗管理工作a)依據國家現行標準、規范及設計要求，制定檢驗和試驗計劃；b)施工中所有計量器具、經緯儀、水準儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須有計量檢定合格證方可使用。六、安全保證措施1、對參加施工的職工進行專項安全教育，提高職工安全意思，堅持安全生產預防為主的方針。 施工前向施工班組人員進行安全技術交底，制定并實施安全技術措施。2、由于設備安裝和土建施工同時進行給安全施工帶來了很大困難 ，因此對臨邊孔洞要做好防范工作。用角鋼制作臨時欄桿，拉好安全繩。3、人員上下走安全通道，高處作業時要搭建牢固的工作平臺，平臺上木跳板要用鐵線捆綁牢固，人員上平臺作業時要系好安全帶。4、使用吊裝機

14、械時，吊裝機械不得帶病工作。5、用吊車吊物件時，物件及起重臂下嚴禁站人；用天車起吊重物時，先必須進行試吊；鋼絲繩必須鎖牢。6、汽車吊使用前要平整場地，吊車壓腳要壓實壓牢。7、設備安裝過程中對所裝設備要做好設備防雨、防砸、防火、防偷盜工作。 8、施工場地周圍易燃易爆物品在施工過程中要清理干凈，以免引起火災。 9、施工用電電源要由指揮部指定用電盤箱，設專職電工對用電進行管理。10、氧氣、乙炔使用要分開放置，制作防砸、防曬棚，并配備滅火器材。11、電工必須持證上崗，必須隨時檢查用電設備的運行情況，隨時對線路電線進行檢查，發現破皮或裸露的要及時進行抱扎處理，下班或施工間歇期間要關閘。12、所有用設備都必須遵守：一機、一閘、一漏保；用電設備及照明都必須由專業電工進行接線、送電。照明必須用36伏低壓照明燈照明。七、環境保護