1、紅山大廈冬期施工方案根據建筑工程冬期施工規范JGJ104-97規定：當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續高于5時解除冬期施工。根據天氣狀況連續5天平均氣溫已在5以下施工，須對砼加抗凍劑，并加火爐保持恒溫。冬季施工需搭設暖棚，所用砼加抗凍劑。具體冬期施工日期及工程量以實際發生為準。1.冬施部署1.1施工組織管理冬施領導小組組長：從厚文 副組長：鄭崇德成員：瞿望熊、熊映華、劉銀運 各作業隊長1.2冬施項目地基與基礎、主體工程1.3質量目標確保工程全部達到合格要求1.4冬施布置1.4.1工程主要施工方法1.4.1.1初冬階段砼表面覆蓋保溫。同時對商品砼拌合站要求按冬

2、季施工要求供應商品砼。按氣溫情況加外加劑及早強劑，骨料要求加熱，混凝土出罐溫度大于15。入模溫度大于5。1.4.1.2冬期施工前，對化驗，測溫人員，應專門組織技術業務培訓， 學習本工作范圍內的有關知識，明確責任，經考試合格后，方準上崗工作。1.4.1.3安排人及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。2.冬期施工技術準備工作項目經理必須全力抓好冬期施工的各項準備工作，積極籌備冬施材料、器材等，落實勞動力。定期組織對各類取暖設施，用電設備，食堂、倉庫等，進行全面檢查，發現問題當場開列整改項目，限時改正、反饋。2.1冬期施工技術準備原則：2.1.1確保工程質量。2.1.2冬期施工過程中，做到安全生產；工

3、程項目的施工要連續進行。2.1.3技術上可靠，同時要求經濟上合理。2.1.4施工速度快，縮短工期。2.1.5未編制冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。2.2現場準備2.2.1搞好施工現場的清理，排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、造成場地結冰現象。2.2.2在現場的模板、鋼筋、腳手板、扣件等要清理集中堆放，避免被雪埋和丟失。對各類消防用器材定期進行全面檢查，抽樣試驗，確保完好，發現問題及時更換，做好防凍措施。2.2.3施工現場應做到文明施工現場，道路暢通，場地平整，設備料應按型號、規格堆放

4、在指定位置。2.2.4做好各類施工機械的定期維護、保養。冬季做好防凍措施及時更換冬季油品及水箱添加防凍液，確保機械完好率及防冬季受損。2.3材料、能源、工具準備：塑料薄膜：300 毛氈：1500、最高最低溫度計：8根。干濕溫度計：8根 各種測溫：表格及文具。碘鎢燈：20支砌筑及混凝土抗凍劑品種、用量根據哈密地區試驗室及商品混凝土拌合站出具的比例單為準。拌合站保溫棚及地下室擋墻搭設保溫棚采用直徑48鋼管搭設。鋼管用量30噸。加熱水箱采用厚度6鋼板焊接制作，水箱容積8M3。2.4勞動力安排序號工種人數時間2013年1磚工402砼工303模板工804鋼筋工805水暖工66電工87保溫人員203.冬期

5、施工主要施工方法和工藝冬季施工中的砼、砂漿強度比常溫施工提高一個等級。3.1鋼筋工程：3.1.1鋼筋的冷拉和冷彎3.1.1.1鋼筋冷拉溫度不宜低于20°C,預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15°C3.1.1.2鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。3.1.1.3在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。3.1.1.4鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。3.1.1

6、.5當溫度低于20°C時，嚴禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。3.2.2.1冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于20°C，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。3.2.2.2鋼筋的加工與綁扎應嚴格按施工規范和質量驗收標準執行，圖紙上標明的按圖紙施工。圖紙未注明的應參照有關規范執行。3.5.2.3鋼筋在澆筑砼前防銹，在鋼筋制作現場搭設防雨、防雪棚，鋼筋成品放暖棚里，不得接觸冰雪雨水。3.3模板施工技術措施3.3.1模板在使用前將其上面的雜物、冰雪清理干凈。3.3.2在

7、墻合模前，應先將模內包括鋼筋上的雜物、冰雪清掃干凈，下部留清掃口，以便檢查、清掃。3.3.3拆模時，砼表面與環境溫度差不大于20。3.3.4其他嚴格按冬期有關規范施工。3.4混凝土工程3.4.1冬期施工主要防止混凝土在硬化初期遭受受凍，并應早獲得強度，這是冬期施工混凝土的宗旨。為避免混凝土早期硬化不受凍害，在其溫度降低至零度前達到抗凍臨界度是關鍵，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥42.5#配制的混凝土為設計標準強度值的30%，但不大于C10的混凝土不得小于5N/mm，本次冬期施工所用的混凝土采用商品混凝土，3.4.2施工前報監理，并由監理派人旁站。3.4.3嚴格控制升溫、降溫速度，以及表層與大氣的溫

8、差，防止發生溫度裂縫冬季使用的商品混凝土必須符合混凝土與鋼筋混凝土工程的有關規定。3.4.4砼拌制好后及時運至澆灌地點，運輸過程中，砼運輸車料筒始終一直運轉，轉速2-4周每分。混凝土從裝到卸過程中，不得超過3小時。3.4.5攪拌站應派技術員到現場負責泵送混凝土的質量管理。3.4.6澆筑混凝土前應提前預熱或用蒸氣沖化，但時間不宜太長，在裝灰前20分鐘內進行，以免形成二次結冰。3.4.7混凝土入模溫度大于5。冬施澆筑混凝土應連續作業，中間不允許停留時間太長，一般要求在3050分鐘內。混凝土澆筑前做好一切保溫準備工作，設專人指揮。澆筑后的前三天必須有管理人員晝夜值班，保證新澆筑的混凝土不受凍害。3.

9、4.8澆搗混凝土時必須有質檢員、監理旁站嚴格監督，出現問題及時處理并做好記錄。3.4.9混凝土的冬期澆筑時，不留置施工縫。如不得不留置施工縫時，施工縫的位置宜留置在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻留垂直縫，柱子的施工縫留置在基礎頂面，平板留置在平行與板短邊的任何位置。施工縫的砼澆筑時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面清洗干凈，并使接縫處砼的溫度比原砼的溫度高2。砼的澆筑前采用熱風機清除冰雪和對鋼筋、模板進行預熱。3.4.9.1柱子的澆筑時，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱地順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防注意模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。3.4.

10、9.2梁、板同時澆筑，從一端開始向前推進。樓板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用長的木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。筏板及地梁保溫方法與梁板方法保溫方法相同。3.4.9.3操作振動棒應做到“快插慢拔”，設專人配合校正鋼筋，查看模板加固情況。3.7.9.4當混凝土澆筑完畢，在構件上留測溫孔并做出標志，并應及時用保溫材料進行覆蓋，進行正溫養護工作。3.4.9.5施工完畢后，在棚內及外保溫棚內架設火爐使暖棚內的溫度保持在+5以上。鋼筋混凝土結構的模板在澆筑完后應及時將表面覆蓋。停止加熱要根據測溫記錄測算成熟度或強度而定。3.4.9.6冬施條件下加作的試塊。比常溫每次多留置不少于兩組與

11、結構同條件養護的試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h。3.4.9.7砼強度控制：A、柱、剪力墻砼要求達到80%設計強度后方可拆除模板。B、梁、板砼要求達到100%設計強度方可拆除模板。3.4.9.8拆模時通知監理，經批準后方可拆模。3.4.9.9砼的模板和保溫層、應在砼冷卻到+5后方可拆除，當砼與外界溫差大于20,拆模后的砼表面，應臨時覆蓋，使其慢慢冷卻。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。4.越冬工程維護及成品

12、保護4.1施工場地和建筑物周圍必須做好排水，嚴禁地基和基礎被水浸泡。4.2施工現場的臨時水管在停用前，用空壓機將積水排空，停止使用。4.3鋼筋刷素水泥漿進行保護。5.測溫管理及要求5.1管理制度5.1.1專人進行測溫工作，配合專職測溫員，做好原始測溫記錄，為冬施正常施工提供可靠的依據。5.1.2測溫工作要落實責任到操作人員，要獎罰嚴明。5.1.3測溫嚴格按照規定要求進行工作和記錄，不得弄虛作假，如發現不實，嚴肅處理。5.1.4保溫人員應嚴格按測溫或技術、檢查人員的指令進行認真工作，防止過熱、升溫或降溫過快，以及防止早期受凍。嚴格巡回檢查制度，對容易遭受凍害部位的覆蓋封閉，要重點檢查和防護。5.

13、2測溫要求5.2.1測溫內容5.2.1.1日大氣最高最低溫度5.2.1.2砼出罐、入模溫度5.2.1.3砂漿攪拌前水加熱溫度；砂漿的出機、鋪砌等階段溫度5.2.1.4已澆灌的結構，應有測溫孔平面布置圖。5.3測溫時，應將溫度計與外界環境隔離，可在四周用保溫材料密封，溫度計在測孔內留置3min方可讀數據，讀時要迅速準確，勿使手或燈泡接近溫度計下部，找到水銀柱頂點，先讀小數據，在讀大數據，每晝夜測量應不少于4次。5.3.1砼入模開始至砼達到受凍臨界強度或砼溫度降到0或設計溫度以前，應至少每隔6小時測溫一次。5.3.2摻防凍劑的砼在強度未達到要求之前應每隔2小時測溫一次，達到受凍臨界強度以后，每隔6

14、小時測溫一次。5.4測溫資料收集管理施工過程中的測溫嚴格按照規定要求進行工作和記錄，不得弄虛作假，做到數據準確、可靠。對記錄既時整理、歸擋，此項工作由試驗員和資料員來完成，項目工程師監督檢查。5.4.1測溫、計量保證措施5.4.1.1派專人進行現場抽樣檢測，按檢驗規定抽樣，對現場的砼、焊接接頭按規范要求隨機抽樣，送試驗計量中心今年系檢測，出具報告單。5.4.1.2有施工員對砼進行現場隨機抽樣做塌落度，應符合配合比的塌落度要求，對砼要及時準確預留測溫孔測溫，監控入模溫度。5.4.1.3對現場所有材料應會同技術負責人、材料員審核進場的產品合格證，各項指標是否符合產品標準。5.4.1.4對現場使用的

15、儀器、計量器具、壓力表等應有計量檢測合格證明，并審核期限是否正確。6.冬期施工安全管理項目應做好冬期施工前的培訓工作，制訂冬季施工培訓措施。加強對操作人員進行冬施工安全教育，增強安全思想意識，嚴格執行安全生產責任制和安全操作規程，做到：“安全為了生產，生產必須安全”。認真采取防滑、防毒、防火、防爆炸、防凍、防觸電等安全措施。6.1防火措施6.1.1在工地的氧氣、乙炔、汽油等易燃、易爆物品，必須放置在遠離火源處。6.1.2認真檢查防火設施和防火器材是否有效，凡不能保證正常發揮作用的器材必須立即更換。 6.2防毒措施6.2.1外加劑必須妥善保管，特別是亞硝酸鈉應入庫，以防工地人員誤食中毒。6.2.

16、2燒火爐人員應注意暖棚內的通風換氣，防止煤氣中毒。6.2.3各種有毒物品、油料、氧氣、乙炔等應設專庫存放，專人管理，并建立嚴格的領發料制度。6.3安全用電6.3.1現場臨時用電必須由專業電工接線，并設置漏電保護裝置。嚴禁非專業電工私自進行接線。6.3.2臨時電源不允許架設在金屬管上，一定要架設在木桿上。6.3.3在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離， 并由人監護。6.3.4生活區內均應為磁夾板配線（照明），嚴禁隨意掛、拉電線。6.4其它安全防護措施6.4.1施工機械應專人操作，嚴禁無操作證人員隨意動用機械，特別是生疏運輸機械。6.4.2施工道路要保持清潔，冬季積雪應及

17、時清除。6.4.3對洞口、基坑邊必須作安全防護。作業層外側面應設0.8-1米桿（“三寶”、“四口”防護欄高度同此），下設18cm高擋板或設圍柵（立體防護），安全網。6.4.4腳手架要增強拉結牢固穩定，腳手板要固定，防止倒塌和滑落。嚴禁非架子工搭設腳手架，架子工操作必須使用安全帶，搭設的鋼管腳手架每天上班前要及時清除馬道、腳手架板上的霜雪，并應做好安全檢查工作。6.4.5斜道鋪設寬度不小于1.5米，坡度不大于1比3，每隔30cm設一防滑條。拐彎平臺不小于6平方米、斜道拐彎處和高在3米以上腳手架工作面外側，應加1米高防護欄桿。6.4.6鋼架板兩端應有連接板，板面鉆防滑孔，腳手架搭接不小于20cm。

18、6.4.7模板宜在正溫條件下拆模，嚴禁凍結時拆模，減少模板損耗。7.冬期施工的質量管理7.1管理制度7.1.1嚴格質量組織保證體系，項目經理負全責。落實物資器材，切實抓好現場管理，做好教育，重視質量，并嚴格按照冬期施工措施組織施工，落實到每個人頭，獎優罰劣，決不能先緊后松。必須一抓到底。嚴格檢查督促，避免結構出現凍害。7.1.2技術人員應針對分部分項工程的特點和環境氣溫，切實做好具體的技術交底，書面和口頭交底相結合，增強責任感，深入施工作業點進行親自檢查、落實，達不到冬施要求的條件，嚴禁強行施工，發現違章現象和缺點及時處理，處理不了的及時報告上一級領導。7.1.3檢查人員須跟班監督，發現違章、違反標準的及時阻止，杜絕違章作業。7.1.4結構工程鋼筋要嚴格檢查，焊接無咬傷，柱墻板合模前必須清理干凈，合模后頂部必須覆蓋。澆砼前必須檢查，嚴禁接槎部位留冰雪。消除冰雪配備噴燈。對蒸氣沖不盡的，用噴燈烤化，并用棉布吸干。清理工作必須提前，嚴禁隨澆隨沖開冰雪的現象，杜絕爛根、夾凍雪的質量事故。7.1.5認真做好混凝土工程的加熱、保溫