1、精選優質文檔-傾情為你奉上免燒磚技術免燒磚技術免燒磚，免燒磚機，建材設備，建材機械，免燒磚設備，免燒磚機械，免燒磚技術的專業知名科研機構，以及辦免燒磚廠的辦廠顧問，來中材建科你就能得到各種建材機械，免燒磚機械和免燒磚技術并運用我們提供的技術生產各種建材，免燒磚，使你能迅速致富！ 中材建科-是專業從事新型墻體材料，建筑裝飾材料，建材機械開發的科研機構，建材科學技術優勢顯著。       擁有專業的免燒磚技術人才，十多年來為國內上千家免燒磚企業提供了全套的免燒磚技術支持，幫助企業降低生產成本，提高產品質量，促進效益。  

2、;    我們的技術可廣泛應用于電廠鋼廠濕排灰、干排灰、混排灰、爐渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾礦砂、火山灰（渣）、鋼渣、電石渣、水淬渣、風淬渣、重礦渣、冶煉渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、堿渣、鋁廠紅泥、電石泥、電解銅渣、工業廢渣、廢陶瓷渣、廢磚粉、頁巖、建筑垃圾等各種原料生產免燒磚，空心磚，水泥磚。解決用戶生產出的免燒磚產品外觀粗糙、不規整、密實度差、強度低、抗折性差、抗凍融性不過關、吸水率過高、容易掉角、脫皮、風化、開裂等產品質量問題。生產工藝流程JFS激發技術原理    本項目克服了現有同類產品用料種類多

3、、重量大、成本高等不足，提供一種成本低、重量輕、強度高的免燒免蒸建筑用砌塊、磚及其制作工藝。利用JFS激發技術，把廢料的活性激發出來，發生水反應。上述機理與水泥的反應機理相似，因此本項目減少水泥加入，降低生產成本，而且使產品強度高。    一、激發原理：        本技術的核心是利用和提高粉煤灰、爐渣等工業廢渣的活性，使其具有膠凝性質，從而減少水泥用量，降低成本。粉煤灰和爐渣都以SiO2和Al2O3為主要成分，而它們都以玻璃體形態存在，處于一種介穩狀態，其內部的活性“潛能”無法發揮，要想發揮

4、這種活性潛能，就需要創造外界條件打破玻璃體的介穩狀態，使之活動起來。JFS激發技術正是利用這一方式，通過加入JFS激發劑，為粉煤灰玻璃體提供能迅速發生化學變化的基本物質條件，從而打破玻璃體介穩狀態，釋放出活性SiO2和Al2O3進行水化反應，生成具有膠凝性的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等，使砌塊獲得強度和耐久性。    反應過程如下：SiO2+x Ca(OH)2+(n-x)H2O=x CaOSiO2n H2OAl2O3+xCa(OH)2+mH2O=x CaOAl2O3n H2O二、JFS激發劑配制：    JFS激發劑可選用原材料中的一種或

5、幾種進行復配。名詞釋義·激發劑一種能夠激發工業廢渣里面的活性物質，讓其發生化學反應的復合劑。粉煤灰、爐渣等工業廢渣里面含有大量的SiO2和Al2O3這些活性物質，但它們以“玻璃體”惰性狀態存在，通過激發的化學方法，讓其發生化學反應，產生粘結性，可大大降低水泥用量提高其利用率。·標準磚尺寸為240mm×115mm×53mm的實心磚·八五磚 尺寸為216mm×105mm×43mm的磚·電石渣電石水解獲取乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣·粉煤灰從煤粉爐煙道中氣體中收集的以二氧化硅為主要成分，氧化鈣含量不大于

6、10%的粉末·煤渣塊煤經燃燒所得的以二氧化硅為主要成分的廢渣·煤矸石采煤和洗煤過程中排出的以二氧化硅為主要成分的炭質巖石廢渣·自燃煤矸石 經風化自行燃燒而成一種煤矸石·尾礦 鐵礦、銅礦、鋅礦、等礦山選礦后排出的以二氧化硅為主要成分的廢渣·輕集料堆放密度不大于1100kg/m3的輕粗集料和堆積密度不大于1200kg/m3的輕細集料的總稱。按其性能分為超輕集料、普通輕集料和高強輕集料三種·鋪漿面砌塊承受垂直荷重且朝上的面，空心砌塊指壁和肋較寬的面·坐漿面 砌塊承受垂直荷重且朝下的面，空心砌塊批指和肋較窄的面·導熱系數導

7、熱系數是指在穩定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側表面的溫差為1度（K,°C）, 在1小時內，通過1平方米面積傳遞的熱量，單位為瓦/米?度（W/m?K,此處的K可用°C代替）。導熱系數與材料的組成結構、密度、含水率、溫度等因素有關。非晶體結構、密度較低的材料，導熱系數較小。材料的含水率、溫度較低時，導熱系數較小。通常把導熱系數較低的材料稱為保溫材料，而把導熱系數在0.05瓦/米?度以下的材料稱為高效保溫材料。·傳熱系數和傳熱阻傳熱系數以往稱總傳熱系數，國家現行標準規范統一定名為傳熱系數。傳熱系數K值，是指在穩定傳熱條件下，圍護結構兩側空氣溫差為1度（K,°C

8、），1小時內通過1平方米面積傳遞的熱量，單位是瓦/平方米?度(W/?K,此處K可用°C代替)。傳熱阻以往稱總熱阻，現統一定名為傳熱阻。傳熱阻R0是傳熱系數K的倒數，即R0=1/K，單位是平方米?度/瓦（?K/W）圍護結構的傳熱系數K值愈小，或傳熱阻R0值愈大，保溫性能愈好。·熱惰性指標熱惰性指標D值，是表征圍護結構對周期性溫度波在其內部衰減快慢程度的一個無量綱指標，單層結構DR?S；多層結構DR?S。式中R為結構層的熱阻，S為相應材料層的蓄熱系數，D值愈大，周期性溫度波在其內部的衰減愈快，圍護結構的熱穩定性愈好。·熱橋熱橋以往又稱冷橋，現統一定名為熱橋。熱橋是指處

9、在外墻和屋面等圍護結構中的鋼筋混凝土或金屬梁、柱、肋等部位。因這些部位傳熱能力強，熱流較密集，內表面溫度較低，故稱為熱橋。常見的熱橋有處在外墻周邊的鋼筋混凝土抗震柱、圈梁、門窗過梁，鋼筋混凝土或鋼框架梁、柱，鋼筋混凝土或金屬屋面板中的邊肋或小肋，以及金屬玻璃窗幕墻中和金屬窗中的金屬框和框料等。原材料介紹      目前，我國生產的小型混凝土砌塊主要以空心砌塊為主，使用的原材料為水泥，普通砂石，人造輕集料（如膨脹珍珠巖陶料、粘土陶料和粉煤灰陶料）、天然集料（如浮石、火山渣和沸石）、工業廢渣輕集料（如粉煤灰、煤渣、自燃煤矸石、焦渣、增鈣渣和膨脹礦渣

10、珠）等輕粗集料。一、水泥：采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥（GB1751999）和礦渣硅酸鹽水泥（GB159691），一般夏天生產時使用礦渣硅酸鹽水泥。不宜用火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。    二、煤灰：技術要求見下表。指標級別45µm篩篩余量（%）不大于燒失量（%）不大于含水量（%）不大于需水量（%）不大于三氧化硫（%）不大于1251953208110534515不規定1153    要求各級灰SiO2含量大于40%，Al2O3含量大于15%，堆積密度為5161070kg/m3,顆粒密度為180024

11、00kg/m3。一般地，應選用低鈣、干排粉煤灰，其中級和級灰可用于13MPa以上強度等級的砌塊，而級粉煤灰只能用于強度等級不大于10MPa的砌塊。    三、電石渣：電石渣是用電石（CaC2）制取乙炔時產生的廢渣。電石渣的成分和性質與消石灰相似，Ca(OH)2含量通常達60%-80%（干基）。我國多采用濕法工藝制取乙炔，電石渣的含水率很高，經沉淀濃縮才能利用。電石渣顏色發青，略有氣味但無害。如無電石渣可用新鮮石灰替代，一般不選用熟石灰，如果是生石灰塊，要預先粉磨，細度為0.080mm方孔篩篩余量不大于25%。要求生石灰有效氧化鈣含量不低于70%，越高越好，若CaO

12、含量不足，可加大生石灰摻量。生石灰中MgO含量4%，否則產品易炸裂。電廠、化工廠排出的生石灰下腳料、或貝殼粉也可用來代替電石渣使用。    四、石膏：可用二水石膏，要求硫酸鈣含量大于65%，也可用磷石膏（磷肥工業的固體廢棄物，其中P205含量小于3%）代替。    五、爐渣：其主要成分與粉煤灰相同，表觀密度600-900kg/m3，顆粒密度1100-1800kg/m3；燒失量20%，MgO含量小于4%，CaO含量小于5%，SO3含量小于4%，體積安定性試驗合格，粒徑0.16-10mm，細度模數應在2.4-4.2之間。 

13、60;  六、砂：按細度模數(Mx)可分為粗砂（Mx為3.7-3.1）、中砂（Mx為3.0-2.3）、細砂（Mx為2.0-1.6）和特細砂（Mx為1.5-0.7）。本產品采用細度模數Mx為3.7-1.6之間的砂，其含泥量應小于3%，宜采用河砂。    七、石子：碎石或卵石，其粒徑大于5mm,小于8mm。    八、工業廢渣：包括粉煤灰、鋼渣、廢石渣、尾礦砂、礦渣、建筑垃圾（紅磚渣、混凝土渣）、煤矸石等。各工業廢渣可配合使用，其技術要求如下：各廢渣的燒失量不大于20%，SO32%，各廢渣的砂化粒度為0.3-1.3mm，0.1m

14、m以下微粉含量20%時可代砂使用；各廢渣的碎石粒度為3-15mm，含泥量3%時可代替碎石使用。各廢渣循環后重量損失13%.    煤矸石是煤層頂板、底板及煤層中的巖石。煤矸石不是單一的巖石，而是含碳物和巖石的混合物，它存在著不穩定因素，煤矸石必須自燃或人工煅燒后使用，自燃煤矸石軟化系數不小0.8，煮沸損失率不大于5%，燒失量不大于5%。爐渣應放置6個月以上，SO3含量不得超過1%，且不得有垃圾，雜草等等。     增鈣渣是旋風爐內的高溫液態溶渣，其溫度一般在1200-1400，從爐底排渣口溢出時，經水驟冷，水淬炸裂成2-10

15、mm的固態玻璃體水淬粒化渣稱為增鈣渣或液態渣，也有叫水淬渣，增鈣渣含有CaO等活性成分，SiO2含量較高，經檢測確定仍屬非活性材料。增鈣渣經水淬急冷后，顆粒內部存在裂紋和內應力，大顆料易碎，小顆料卻十分堅固，所以使用增鈣渣必須要破碎。    九、火山渣：是火山噴發的物質，具有多孔、體輕和韌性強等特點，有較好的保溫、隔熱，隔聲的效果。天然堆積密度580-800kg/m3。筒壓強度3Mpa左右。    十、浮石：是天然輕集料的一種。堆積密度350-800kg/m3，筒壓強度為1.6Mpa。左右，由于浮石本身筒壓強度偏低，所以浮石混凝土強度

16、不高，但它的保溫性較好。    十一、輕集料：包括粘土陶粒、粉煤灰陶粒、珍珠巖、漂珠、頁巖陶粒、浮石、火山渣等，符合（GB/T17431.1-1998）的規定，最大粒徑10mm（細度模數2.3-4.0為宜）含泥量3%。十二、JFS激發劑：JFS激發劑是本產品的核心原料之一，它對充分激發粉煤灰、部分工業廢渣的潛能將發揮決定性作用。經生產實踐驗證，JFS激發劑效果理想，摻量少，使用成本不高，可大大激活粉煤灰及爐渣的活性，提高了砌塊的密實性、抗滲性、抗凍性、碳化穩定性、耐水性及控制收縮性，使砌塊的強度和耐久性顯著提高。中材建科免燒磚免燒磚，免燒磚機，建材設備，建材機械，

17、免燒磚設備，免燒磚機械，免燒磚技術的專業知名科研機構，以及辦免燒磚廠的辦廠顧問，來中材建科你就能得到各種建材機械，免燒磚機械和免燒磚技術并運用我們提供的技術生產各種建材，免燒磚，使你能迅速致富！     標磚（免燒磚）的主要特點近十多年來，工業廢渣免燒磚在中國發展很快，已成為我國重要的新型墻體材料之一，也是國家重點開發的節能利廢建筑材料。它是以各種工業廢渣為集料，以水泥、石灰為膠結料，配以各種外加劑而制成的承重與非承重墻體磚，而以承重墻磚為主。目前各地開發的免燒磚90%是承重墻磚，其尺寸規格與粘土燒結磚相同，可取代粘土燒結磚，用于各種建筑墻體，對結束我國

18、秦磚漢瓦時代具有深遠意義。1. 吃渣量大本產品可摻用各種工業廢渣達90%以上，一條生產線年可吃渣2萬噸左右，不但治理廢渣污染，而且可以減少廢渣堆放占用耕地。本工藝的吃渣量在免燒磚行業中已屬最高者之一。2. 廢渣利用面廣本工藝可利用的廢渣很廣，包括電廠濕排灰、干排灰、混排灰、調濕灰、鋼廠的鋼渣、礦渣(水淬渣、風淬渣、重礦渣)、有色金屬冶煉廠的各種冶煉渣、硫酸渣、磷渣、鉻渣、堿渣、鋁廠的紅泥、電解銅渣、各種礦業廢渣(剝離廢石、低品位廢礦石、礦尾砂)、石材加工業廢渣(石渣、石粉、下腳料)，各企業鍋爐排出的爐渣、煤炭工業產生的煤矸石、造紙工業排出的污泥，尾礦砂、建筑垃圾、廢陶瓷渣、沙子、石粉等。幾乎大

19、多數工業廢渣，本工藝均可利用消化。廢渣幾乎涉及各個工業門類，利用面之廣非其他廢渣產品可比。3. 產品成本低目前，我國的免燒磚企業雖多，但大多效益不佳。其主要原因，大多是因為產品的成本高，一般都達到了0.110.14元/標準磚，最高達0.19元/標準磚。紅磚的市場售價只有0.090.12元/標準磚，如果免燒磚的成本比紅磚的售價還高，就失去了它的競爭力，很難進入市場，企業也不會有效益，甚至虧損。造成免燒磚成本高的原因，主要是一些工藝水泥用量大，外加劑摻量高，工藝復雜，設備性能達不到要求，只能靠多摻水泥和外加劑來彌補設備的不足。本工藝克服了上述不足，水泥用量小(5%左右)、外加劑成本低、設備選型先進

20、、工藝合理，因此，本產品的總成本不會超過0.07元/標準磚，可確保企業有利潤。4. 產品質量高本工藝制出的免燒磚外觀光潔，棱角分明，十分整齊，比紅磚漂亮。其抗壓強度最低7.5MPa以上，一般均在10MPa以上，大多數產品均超過了紅磚的抗壓強度。本工藝也較好地解決了抗凍融問題，經25凍融循環，產品不起皮、不炸裂，表現了優異的抗凍性，可確保其使用壽命。 多孔磚簡介 一、 名稱：小型多排孔磚墻體砌塊。簡稱：“多孔磚”二、 規格尺寸：空心率4045%代號長寬高A24024090115B24018019090115C24011590115D1909090115三、材料：普通混凝土或輕集料混凝土四、產品特

21、點1. 符合現行建筑模數，便于推廣應。多排孔磚外形規格以國標粘土燒結多孔磚的規格為基礎，有單磚和雙連磚兩個系列，其中單磚系列既可以作為雙連磚的配套磚，同時也可以作為粘土燒結多孔磚的替代產品。雙連磚規格用于墻體可以減小墻體厚度，提高建筑物的實際使用面積。2. 強度等級范圍大，適應作為承重和非承重墻體材料。由于以混凝土為制造材料，可以通過調整混凝土配合比和振壓成型、保溫養護的工藝參數，按照建筑物不同部位、不同功能的強度要求，將多排孔磚的強度等級設計MU3.5至MU20.0（國內空心混凝土砌塊的最高強度等級為MU10.0，黏土燒結多孔磚的最高強度等級為MU7.5），完全滿足承重和非承重墻體材料的技術

22、要求。3. 抗剪強度高，有效地解決墻體裂縫問題。多排孔磚的開孔設計為倒梯形，多排孔布置，排孔轉折采用內切圓過渡，保證了砌墻砂漿的滿鋪，并在座漿面和鋪漿面雙向孔洞的作用下，可以形成一批灰鍵，大大提高了砌體各方向的抗剪能力。4. 結構設計改善了產品的熱工性能，提高墻體的熱絕緣作用。多排孔磚的孔洞分布設計考慮了墻體的熱工技術要求，采用熱橋隔斷原理，設計成薄壁多排孔，通過多層的熱阻隔，大大地提高了熱絕緣性能。經有關專家測驗，砌成240或190mm厚的墻體后，其傳熱阻R0可達0.67，墻體的熱絕緣性能的提高，可以減少能源的消耗，對環保有積極的意義。5. 砌塊肋壁及開孔尺寸可滿足管道鋪埋和二次裝修。多排孔

23、磚的外壁到相鄰肋的距離為4050mm，肋與肋之間的距離也是5051mm是安裝暗插座、暗開關和鋪設水電管道的最佳尺寸，且不受磚的砌作方向限制。墻面開槽后，在240mm到200mm的墻體中，其縱向強度受到影響只有16。在115mm的墻體中，也僅受到1/3的影響。由于開孔尺寸小，修補非常容易，且修補后墻體的強度所受到的影響很小。6. 塊形設計符合施工習慣，有效地減輕勞動強度，提高工效。多排孔磚的塊形設計充分考慮了施工的工作環境、條件和習慣，具有重量輕、可砍切的特點。最大限度地滿足了我國傳統建筑施工工藝的要求，無需增加專用的施工機具，大大降低了工人的勞動強度，成倍地提高了工作效率，而且能節約砂漿等輔助

24、材料。五、生產工藝原輔材料通過攪拌、振壓成型、靜養三個生產工藝階段。六、同類產品的差異與多排孔磚類似的墻體材料有混凝土空心砌塊和粘土多孔燒結磚。多排孔磚具備以上特性，是因為小排孔磚綜合了同類產品的優點，在開孔設計上采用倒梯形的多排多孔，提高了抗裂抗剪和熱工性能。在生產工藝上采用振壓成型，保濕靜養，大大提高了砌塊的強度，從而大幅度地降低投資成本，原輔材料的廣泛應用，便于降低生產成本。它是一種高商業價值的新型墻體材料，很值得推廣應用。混凝土空心砌塊由于體形、開孔過大，增加了工人的勞動強度和施工難度，由于壁厚較小難以鋪漿，外壁破損后難以修補，成本較高、市場競爭力小，制約了混凝土空心砌塊的推廣應用。粘

25、土多孔燒結磚雖然其外形與多排孔磚相似，但由于它采用的是黏土，屬于破壞土地資源的產品，被國家列入淘汰產品目錄。采用煅燒生產工藝，其耗能大、對環境造成較大的污染。開孔設計只是簡單地幾個圓孔，其抗裂抗剪和熱工性能沒有經過設計，明顯低于多排孔磚。 路面磚、鋪地磚毛面彩色路面磚1. 有利于保護環境：路面鋪設采用工廠化生產的路面磚，現場鋪設，減少施工現場揚塵，有利于保護周邊環境，提高施工速度。 適應自然環境：路面磚采用小塊鋪設，具有聯鎖功能，塊與塊之間用細砂填充。2. 因此具有剛性表面，柔性聯接，獨特的抗變形功能，尤其適用于變形較大的柔性地基。 3. 具有呼吸功能：下雨時、路面積水可以迅速滲入地

26、下，保持地下水位，而天氣炎熱時，又可以蒸發回大氣中，使空氣保持一定濕度，有利于土壤和植被的保護。 4. 保障行人與車輛安全：毛面磚具有一定的粗糙度，具有較理想的摩擦力，能保證行人行車安全。 路面磚鋪設的優點：1. 柔性結構，鋪設快捷、對軟基不均勻沉降適用性強。 2. 便于地下管網的維護。 3. 改善周邊環境。 4. 塊型組合，可形成豐富多彩的圖案，色彩亮麗、典雅，易融于周邊環境，使環境更和諧。 5. 易于路面局部更換，速度快、無需保養，維修便利。 一、 國內外空心砌塊的發展概況 1. 空心砌塊及廢渣空心砌塊的概念(1) 空心砌塊的概念高摻量廢渣空心砌塊是混凝土空心砌塊的一種。混凝土空心砌塊是以

27、水泥為基料、以砂石或廢渣為集料，經加壓振動成型，空心率在30%50%之間，取代傳統粘土實心磚的新型墻體材料。(2) 廢渣空心砌塊的概念廢渣空心砌塊是指以粉煤灰、爐渣及其他廢渣、水泥、各種輕集料、外加劑、水等主要組分，拌合制成的小型空心砌塊，其中，粉煤灰和各種廢渣不低于70%。2. 空心砌塊發展簡介(1) 空心砌塊在國外的發展空心砌塊最早由美國人發明。1866年美國人哈契遜(C?S?Hutchinson)獲得了美國第一份生產空心砌塊的專利證書。1874年魯道斯(T?B?Rhodes)獲得的專利，用混凝土制成了多種形狀的空心砌塊。1890年帕爾墨(H?S?Palmar)的生產技術，使混凝土砌塊在世

28、界上最先成為商品，并于1897年用30×8×10的空心砌塊建成了一幢房屋。1900年帕爾墨發明了世界上第一臺空心砌塊成型機，為空心砌塊的工業化生產開辟了道路。此后，各種機械和手動的空心砌塊成型機相繼出現。美國各地開始建立大批空心砌塊工廠，砌塊建筑開始普及。到二戰結束以后，美國的空心砌塊產量已到5億塊。空心砌塊在美國的成功生產和應用，帶動了歐美、亞洲、澳洲、非洲等各國空心砌塊的發展，并逐漸成為世界性新型墻體材料，得到普遍應用。目前，混凝土空心砌塊已成為世界各國的主導性墻體材料。在發達國家其應用比例已占墻體材料的70%。美國的年產量已達45億塊、韓國27億塊，俄國9億塊、日本3

29、億塊。美國的砌塊品種已達2000多個，大部分建筑都使用空心砌塊建造。從全世界發展趨勢看，空心砌塊將會得到更大規模的發展，其成為第一大墻材已是不爭的事實。(2) 空心砌塊在國內的發展我國的空心砌塊生產也已經有近80年的歷史。1923年我國從美國引入空心砌塊生產技術，在上海延安中路銅仁路口建成了25幢砌塊建筑，其外墻還使用了裝飾砌塊。上世紀60年代，由于新中國水泥工業的快速發展，帶動了混凝土砌塊的生產，我國的砌塊廠迅速增多，貴州省都勻市和水城市都建起了砌塊廠。我國1973年湖南臨澧縣生產出多種規格的墻用砌塊，隨后，湘西土家族苗族自治州開發空心砌塊成績輝煌。但我國空心砌塊的真正大規模發展是在改革以后

30、。為了保護土地，節約能源，實現建筑的輕型化節能化，國家把發展空心砌塊列為基本國策，并成立了國家空心砌塊協會，各級政府都設立了墻體材料改革辦公室，推動空心砌塊產業化的發展。目前，我國砌塊年產量已達5000萬m3，已建成砌塊建筑近1億，浙江紹興、四川崇慶等地80%的住宅都采用了空心砌塊。我國最近頒布的“十五”建筑砌塊發展規劃要求，到2005年，爭取縣鎮鄉村的建筑砌塊與砌塊建筑都能達到全國建筑砌塊與砌塊建筑總量的12，我國城鄉建筑砌塊建造的房屋要在現在的基礎上翻一番，達到2億，總產量達到9500萬m3，砌塊年增長率要達到15%左右。這一宏偉規劃將開辟我國空心砌塊生產的新時代。可以預見，我國未來的建筑

31、，將大多使用空心砌塊建筑。二、 廢渣空心砌塊的優勢建筑空心砌塊之所以在全世界得到迅速的發展，并受到我國政府的高度重視，是因為它有一系列的優越性。廢渣空心砌塊作為建筑空心砌塊中的新型產品，比普通空心砌塊更具有優勢。1. 保護耕地，避免毀田粘土實心磚已用了幾千年，燒磚毀了大量耕地。目前，我國每年粘土實心磚的產量仍達6000億塊標準磚，燒磚毀田約15萬畝，減產糧食6000萬噸，等于砸了30萬人的飯碗。我國人多地少，人均耕地不到1畝，低于世界水平50%。在這種嚴峻的土地形勢下，發展廢渣空心砌塊有利于保護耕地。用廢渣空心砌塊代替粘土實心磚，就可以減少燒磚挖土毀田。2. 節約能源，降低能耗 &#

32、160;  廢渣空心砌塊節約能源體現在兩個方面，一是節約燒磚煤耗，二是節約建筑采暖和降溫能耗。(1) 節約燒磚能耗    傳統的粘土磚生產大量耗煤，每生產1萬塊磚平均耗標準煤1.3噸，每年燒磚耗標準煤達6000萬噸左右，約占全國煤炭總產量的5%。我國是能源貧乏的國家，如此燒磚耗煤，造成了資源的極大浪費。用廢渣空心砌塊取代粘土磚，可為國家節約大量煤炭。(2) 節約取暖降溫能耗    我國北方地區年采暖能耗約1.2億噸標準煤，南方及其他干熱地區，夏季降溫能耗約是采暖能耗的3倍，這部分能耗若折合成煤炭約34億噸標準煤。這一數量是十

33、分驚人的，而采用廢渣空心砌塊建造房屋，特別是采用節能型保溫隔熱空心砌塊建造住宅，可實現建筑冬暖夏涼。若全國現在住宅全部實現保溫隔熱化，年將節能折合5億噸標準煤，人均節能0.4噸標準煤。節能效果是十分可觀的。(3) 減少CO2排放，保護環境     實心粘土磚的燒制，磚瓦窯要排放大量的CO2，使我國的空氣質量更加惡劣，加劇溫室效應。因此，從保護環境的角度出發，也要大力發展廢渣空心砌塊，逐步淘汰實心粘土磚。(4) 功能多，性能好    和實心粘土磚相比，廢渣空心砌塊具有保溫、隔音、防火、質輕、抗震、堅固、美觀等優點，用其建造的房

34、屋抗地震能力強，住起來舒服，有利于實現建筑的輕型化、節能化、舒服化、美觀化，讓老百姓住上高性能的住宅。(5) 降低建筑造價，經濟優勢顯著    使用廢渣空心砌塊建造房屋，可比粘土磚建筑節省工程造價25%，縮短工期50%，節省木材70%，節省鋼材40%，節省砌筑砂漿50%，節省抹面砂漿40%，節省人工40%、采暖耗能降低30%50%。同時，砌塊建筑在施工中廢除了傳統的手工瓦刀作業，減少大部分模板和高層腳手架，免除十幾道施工作業程序，大幅度降低了勞動強度，提高施工作業的安全性和科學性。因此，廢渣空心砌塊具有較好的經濟和社會效益。(6) 擴大建筑使用面積 &#

35、160;  粘土實心磚墻一般厚240，而廢渣空心砌塊墻體一般厚190。因此，兩者相比，廢渣空心砌塊房屋的墻體比實心粘土磚墻體窄50，可增加建筑面積約2%3%。如果采用多排孔混凝土砌塊，可增加房屋使用面積約4%5%。這對建筑開發商是十分有意義的，可增加他們的銷售面積。(7) 廢渣摻量大，有利于治理環境污染    本產品廢渣總摻量可達90%左右。在空心砌塊產品中廢渣摻量是最高的，可同時利用粉煤灰、爐渣、磷石膏、電石渣、廢堿液或廢堿渣、廢磚粉等廢渣（液）。這對環保十分有好處。變廢為寶，利國利民。(8) 容重小，降低建筑自重   

36、由于產品大量利用輕集料，容重小，承重砌塊也不超過1000kg/m3,可降低建筑自重，有利于實現建筑的輕型化。免燒磚原料制磚流程  爐渣 礦渣 沙子 尾礦沙 石粉 水渣 煤矸石 粉煤灰粉煤灰及煤的綜合利用已成為世界各關注的問題，目前我國僅粉煤灰每年的產量就達千噸，大部分都未被利用，不僅浪費資源，且嚴重污染環境。近幾年來，我校通過試驗及幾個廠批量生產證明，此項制磚新技術機械化程度高，養護時間短，磚的質量可穩定達到100150號，磚的成本為全國同類最低。    此外，本工藝設計了計量裝置、配料準確、產品質量穩定。山西某電廠采用本工藝的粉煤灰磚廠（年產量600萬

37、匹），一次投交成功，經當地質檢部門全面檢測，其磚的標號穩定在100150號，在25度下具有很好的抗凍性能，其吸水率、石灰爆裂等指標全部符合國標要求。總之，本技術的利廢、保土、節能、投資少、成本低、上馬快、用灰渣量大，操作方便等優點， 很好的環保效益，而且有很好的經濟效益。      長期以來粉煤灰和煤矸石等工業廢渣綜合利用中的一系列懸而未決的重大技術問題。生產線主機是結合不同比重原材料的密實成型機要求和國外先進制磚成型機的優點，重新自行研制設計的，較好的適應了粉煤灰等輕質原料的成型要求，比目前國外同類機型更有強沖擊振動力。針對全國各地

38、粉煤灰、工業廢渣的復雜情況，在生產線中設計和制定有針對性的原材料預處理規范和技術。采取自動化配料，使磚的性能和質量得到充分的保障。通過變更模具，可生產各種不同形狀規格的磚制品（墻體磚、地板磚等），如通過加入少量顏料，便可生產各式花色的彩磚。免蒸、免燒，一次成型，生產過程中不產生二次污染。據調查，1996年全國各地的煤矸石生產量為1.35億噸，粉煤灰1.25億噸，光堆放這些廢料所占用的土地就達50萬畝以上。全國每年排灰建設費用達數十億元。另一方面，由于建筑業的發展，對建筑用磚的需求不斷增大，而磚的來源仍主要以傳統的耗能毀田的粘土窯燒方式來生產供應（95%）據統計，我國年生產實心粘土磚7000億塊

39、，毀田數十萬畝。為此，國家從90年代以業就大力提倡利用工業廢料造磚。    制磚生產設備的開發成功和廣泛應用，對我國的工業廢料污染治理和利用、對節約能源、保護我國日益減少的土地資源和促進新型墻體材料工業將產生重要的影響。QTJ4-40II型生產線     為滿足廣大小型投資者的要求，我所開發出的小型砌塊成型機,該機結構簡單、緊湊、操作簡便、容易維護。用工少、產量高、投資小、回報快。特別是QTJ4-40砌塊成型機，非常適合生產標磚，其強度比粘土磚高，更換不同模具，還可生產各種砌塊，多孔磚，是下崗職工、待業人員及鄉鎮農村地區的朋

40、友辦廠創業的理想選擇。 QTJ4-40型砌塊成型機成型是周期 40秒/次整機總功率 9.6kw整機重量 1.5噸場 地 500-1000m2人 工 5人托板尺寸 860x540x40mm 生產線組成數量QTJ4-40II主機1模具（隨主機帶）1隨機配件和工具1  可生產磚型磚型尺寸成型塊數空心砌塊390×190×1904多孔磚240×115×909標磚240×115×5326  制造磚產品（部分）：QM4-40I砌塊成型機生產線QM4-40I砌塊成型機集多種砌塊成型機優點開發

41、研制出的小型砌塊成型設備，該機利用彈簧緩沖加壓，減小機器磨損，產品成型快、密實度高、壓力大、脫模即可站人，耗材低，是用戶理想的首選設備。  主要技術參數成型塊數砌塊390×190×190 4塊/模砌塊390×240×190 3塊/模配備 功率7.8KW設備重量0.8T成型周期45S托板尺寸850×450×40執行標準GB/T85331998 生產線組成數量QM4-40I主機1模具（隨主機帶）1隨機配件和工具1QTY4-25型液壓砌塊成型機生產線設備優點：運用擺臂將兩脫模缸連為一體，達到穩定的同步效果。壓頭

42、、模箱的上下位置均設置絲桿限位裝置，定位精確，制品高度一致性好。更換不同模具可生產標磚、砌塊、空心磚、多孔磚、路面磚、路沿石、護坡磚等。投資小回報快。 投資明細表：生產線組成 數量（臺） QTY4-25成型機1皮帶輸送機（含支架）1送板機 1布料機1液壓站1出磚機1模具（隨機附帶）1隨機配件和工具1 生產線參數表：成型周期 S18-25激振頻率次/分5000激振力量 KN68主機功率 kw18.45主機重量kg4500主機尺寸mm3000x2200x2900托板尺寸 mm1020x550x25 可生產磚型磚型尺寸成型塊數空心砌塊390×190×

43、190   4多孔磚240×115×90    14標磚240×115×53     26-28路面磚200×100×60     16QTY4-20A型液壓砌塊成型機生產線QTY4-20A設備優勢: 運用擺臂將兩脫模缸連為一體，達到穩定的同步效果。壓頭、模箱的上下位置均設置絲桿限位裝置，定位精確，制品高度一致性好。功能： 更換模具可同時生產標磚、多孔磚、空心磚、路面磚等。 流程： 操縱桿控制，自

44、動給板，自動導出，液壓成型，節省人力。 結構： 四柱導向，專利加長型導向套，堅固耐用。 強制式模具同步結構，產品棱角分明強度高，脫模平穩，成品率高。 用地面積: 垛碼空間：5500m2；原料空間：400m2；操作工棚：200m2；辦公用房：50m2。水電: 總裝機容量35KW,平均耗水5噸天。環保: 生產過程中無廢水、廢渣、廢氣產生，符合環保要求。定員：8人。投資明細表：生產線組成數量（臺）QTY4-20A成型機1皮帶輸送機（含支架）1送板機1布料機1液壓站1出磚機1模具（隨機附帶）1隨機配件和工具1  生產線參數表：成型周期S18-25激振頻率次/分5000激振力量KN6

45、8主機功率kw18.45主機重量kg4500主機尺寸mm3000x2200x2900托板尺寸mm1020x550x25  可生產磚型磚型尺寸成型塊數空心砌塊390×190×190   4多孔磚240×115×90    14標磚240×115×53     26-28路面磚200×100×60     16 脫模同步機構 運用擺臂將兩脫模缸連為一體

46、，達到穩定的同步效果。壓頭、模箱的上下位置均設置絲桿限位裝置，定位精確，制品高度一致性好。 料車連桿 整體鑄鋼件，堅固耐用，外形美觀 破拱機構 料車實施布料時，撥料叉在一定角度內快速的往復擺動，迅速將原料填充至模箱，撥料叉為耐磨鑄鋼，可更換。QTY4-20B型多功能液壓制磚機設備優點：1.設計合理，結構緊湊。送板、布料、成型、出磚全部自動化，流水線運行，易于保養和維護。2.特有的組合模具結構，如磨損僅需要換零部件，節省模具開支，而市場上同類機型均采用焊接方式連接，如壓角磨損，整套模具報廢。3.獨特的強制布料裝置，布料均勻無死角，保證水泥制品的密實性均勻。

47、4.生產品種多，更換模具就能生產標磚、多孔磚、空心砌塊、還能生產出各種路沿石、植草磚、透水磚和護坡磚等。5.適合高摻量粉煤灰、建筑垃圾等廢料生產，變廢為寶，利廢率高。6.制品強度高、密實度好、抗凍、抗滲、隔音、隔熱、保溫、外形尺寸精確。設計獨特的上模齒輪齒條導向平衡裝置和上下模絲桿限位裝置，確保水泥制品尺寸更精確。定員：8人水電：生產用水6噸/天,380V電力，總裝機容量：40Kw,平均功耗：20Kw1.生產線參數表： 成型周期 S15-20秒/次主機功率Kw21.95整機重量T6.5T托板尺寸mm1015×550×20 2.投資明細表： 名稱數量QTY4-20型制磚機1JS500型雙臥軸攪拌機1皮帶輸送機1送板機1液壓站1布料機1出磚機1模具（隨主機帶）1隨機配件和工具1可生產磚型磚型尺寸成型塊數空心砌塊390×190×190   4多孔磚240×115×90    14標磚240×115×53     26-28路面磚200×100&#