1、瓦斯抽放管路電氣焊接安全技術措施一、工程概況二采區瓦斯抽放管路與 5 煤回風下山的灌漿管路進行焊接。 4 煤回風下山灌漿管路與一采區的瓦斯抽放管路進行焊接。為確保施工安全、順利的進行，特制定本安全技術措施，所有施工人員必須嚴格按照本措施施工。二、電焊安全技術措施（一）、使用電氣焊前的準備1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機、氣焊的性能結構和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。2、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象，電焊鉗是否完整。3、所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線；所有設備的開關及接線盒

2、必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁用其它設備代替。4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于 0.5m3。5、清理工作地點附近周圍20 米范圍之內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。6、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20 米范圍內進行灑水滅塵，使周圍環境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近 1.5m 范圍內接擋焊花，以防焊花引燃煤體。7、焊接全過程中，由通風隊配置 1 名專職瓦檢員對施工地點前后及開關附近 20 米內的瓦斯濃度進行檢測，當施工地點及開關附近 20 米內空氣中瓦

3、斯濃度均小于 0.5 時方準焊接作業。安監處派一名安檢員進行現場監督，綜采隊必須派一名副隊長及以上干部現場負責并嚴格執行本措施。在施工過程中停止其它無關作業，以防造成煤塵飛揚。（二）、焊接作業時的注意事項1、作業時必須使焊接段管路充分換氣，使管內的瓦斯濃度與巷道風流中的瓦斯一致。瓦檢員必須每隔 10 分鐘測定一次瓦斯濃度，只有瓦斯濃度小于 0.5 時方可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過 0.5 時必須立即停止作業，切斷電源，撤出人員，并匯報調度室進行處理。2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。3、當電焊設備通電時，不得

4、觸摸導電部分。4、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。5、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。6、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。7、電纜、電線的敷設避免車輛或其他物器壓在上面。8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。9、每隔 30 分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。10、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯濃度超限時，必須立即停止作業，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續作業。11、電氣焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查，分工明確，認真執行安全技術措施，嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。12、各施