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文檔簡介
1、施工組織設計通過認真學習和研究招標文件及有關圖紙資料,分析了各種影響施工的因素和工程的特點,我公司有充分的信心保證優質、如期、安全地完成本工程招標文件規定的承包范圍內的施工承包任務,為此,我公司將以積極的態度,齊心協力,全力以赴,抓住機遇,迎接挑戰。1-1企業簡介*1-2 施工總體安排 針對本工程的特點,我們將認真組織施工,并充分發揮企業的管理力量和技術裝備優勢,中標簽定合同后,迅速進場做準備工作,在建設單位完成前期準備工作的基礎上,爭取提前開工。1 組織形式和施工隊伍該工程中標后,我公司將安排具有豐富水利施工經驗的項目部承擔本工程的施工任務。項目經理部擬投入一支58人左右的施工隊伍,中級職稱
2、擬投入4人,技術人員36人。并在全公司范圍內抽調其他骨干力量參加本工程的施工,加強工程現場施工管理,層層落實經濟承包責任制,從各方面保證工程建設順利、高效、優質完成。2、質量目標:保證合格工程,爭取優良工程堅持質量第一、信譽至上的方針。實行ISO9001質量管理體系,嚴格按施工圖紙、技術文件和國家頒發的有關規范、規程精心施工,認真落實質量崗位責任制,誠懇接受有關方面的質量檢查和監督,積極配合現場施工監理人員的工作,確保工程質量優良。3、工期目標:施工總工期為:50天接到中標通知書后,公司計劃2011年05月01日開工(實際施工以開工令為準),施工中按施工進度計劃隨時控制和調整進度,施工總工期5
3、0天。4、安全目標:本工程安全目標為確保無傷亡事故,無等級火警事故。加強安全教育和安全管理,嚴格執行關于安全生產的有關規定和制度,按照安全生產保證措施,層層設置專職和兼職安全員;認真落實安全生產崗位責任制,有效開展安全月(日)活動,確保安全文明施工,避免一般事故,杜絕重大人身和設備事故。5、文明施工目標:嚴格按照文明施工有關條款施工,爭創文明施工樣板工程。1-3 承擔本工程施工的能力和力量根據投標的總體安排,我公司安排的施工人員和設備見施工組織設計。1-4 對招標文件、合同主要條款的承諾我公司全面認真地閱讀和研究了招標文件及設計圖紙,參加了現場踏勘、澄清疑問等活動?,F向建設單位表示:愿以文件所
4、列的施工范圍、工程內容、進度、質量要求承擔該工程施工任務。質量、信譽是企業發展的根本,一旦我公司中標,我們將全面履行招標文件的各項規定及我公司投標書中的各項承諾,在實際施工過程中嚴格按照水利施工規范要求,文明施工,同建設、監理單位密切配合,確保該工程保質保量完工。一、工程概況1.1 工程說明*始建于20世紀70年代,原橋結構形式為雙曲磚拱橋橋長24m,橋寬3.6m。由于工程標準低,年久失修,自然老化,車輛超載通行等原因,造成該橋主要受力構件損壞,承載能力降低,橋身斷裂,橋面下沉,一切車輛不能通行,已成危橋,需要拆除重建。重建橋維持原橋位置,設計橋長24米,3孔,單跨8米,橋面總寬5.75m,橋
5、上部結構采用鋼筋混凝土預制空心板,橋面由4塊板梁組成,下部結構為鉆孔樁。技術指標:橋所在的渠道底寬6m,河底假設高程為0.00m,堤頂高程為5.5m,邊坡1:2,設計過水流量為18m³/s。重建橋長24米,3孔,單跨8米,橋面凈寬5.25m,總寬5.75m。橋上部結構采用鋼筋混凝土預制空心板,下部結構為鉆孔樁。井柱直徑為1.0m,河底假設高程為0.00m,橋面高程為5.5m。橋梁上部結構采用普通鋼筋混凝土預制空心板,橋面由4塊板梁組成,板梁高0.45m,中板寬124cm,邊板寬162cm。欄桿采用鋼管焊接,高1.2m。橋面鋪裝層厚10cm,橋面雙向橫坡1.0%,鋪裝層調整。橋頭搭板混
6、凝土厚20cm,長5.0m,寬5.25m,下設30cm厚灰土墊層,每側各寬出搭板30cm。帽梁長5.43m,寬1.2m,高0.85m,現澆施工。橋梁下部結構橋梁下部結構采用鉆孔樁,單排雙柱式結構形式,橋樁入土深度為19m。橋下采用混凝土護坡護砌,厚20cm,下設10cm碎石墊層,護砌范圍為橋中心線上下游各7.5m。主要材料鋼筋混凝土預制空心板采用C25;橋面鋪裝、鉸縫采用C40W4;蓋梁混凝土采用C25,背墻、擋塊、搭板、系梁混凝土采用C25;樁的入土部分混凝土C25水下混凝土;渠道護砌混凝土采用現澆C20;鋼筋采用R235、HRB335;支座:統一采用GYZ200×28圓形普通橡膠
7、支座;橋面止水:橋面橫向分縫采用鋅鐵皮橋型止水。1.2 水文氣象本工程地區屬溫帶大陸性季風區,四季分明。春季干旱多風,夏季火熱多雨,秋季天氣涼爽,冬季寒冷干燥。多年平均氣溫12.6,一月氣溫最低,平均-2.6,七月氣溫最高,平均26.2。平均無霜期202天,年平均降水量在500左右,多年平均降雨量為548,降雨量年內分配極不均勻,全年雨量的80左右集中在7-9月份。本流域受季風氣候的影響,流域內汛期(6-9)降雨量占全年降雨量的70以上,且以暴雨的形式出現,是海河流域主要的暴雨地區。1.3 工程地質 本地區在華北平原西南部,地形平坦開闊,地勢自南向北漸低,以沖積為主,夾有湖沼沉積。1.4 對外
8、交通條件本工程位置交通方便。有鄉間道路、國道主要交通干線連接,對外交通便利。1.5 材料供應情況本標段工程所使用的原材料砂、碎石等主要購與當地的原料市場;所用鋼筋、水泥主要依靠于當地的建筑材料市場。二、施工現場總體布置2.1 施工總布置原則根據本標段的地形、地質條件及現場實際情況,進行本標段施工場地總的平面布置。在具體布置中,利用現有的施工場地條件,合理布局,統籌安排,確保各施工時段內的施工均能正常有序進行。同時盡量少占耕地,對施工區及周圍環境進行有效的保護。臨建設施布置原則上力求合理、緊湊、經濟實用,方便管理,確保施工期間各項工程能合理有序,安全高效地施工,詳見施工總平面布置圖。2.2水、電
9、及通訊布置1 施工和生活用水利用本標段附近的村莊水源,在當地村莊就近購買生活用水,施工段由于距村莊深井較近,施工中可抽取深井水蓄存用于施工。2 施工供電現場施工用電擬采用自備發電機組和就近的商品電源。公司計劃中標后,擬進施工現場2臺30Kw發電機組以便于工程施工和滿足生活需要,另外充分利用當地的電源,引接動力線到生活區及施工區各施工工作面,分別在各輔助系統及生活區設置簡易配電箱,并根據安全用電要求,各配電箱都安裝漏電保護器,并做到一機一閘一保護,施工現場低壓動力線根據實際情況進行架設。3 通訊項目經理部設置一部移動電話,另配備若干手持式無繩通話機,便于場內施工管理和指揮調度。2.3 場內施工道
10、路1、對外交通本工程位置交通方便。有鄉間道路308國道主要交通干線連接,對外交通便利。2、場內施工道路場內施工道路,利用村莊道路作為場內主要施工道路,通行小型施工車輛;同時對鄉村道路進行整修后通行施工車輛。另外在砂石料場修建臨時道路作運輸道路,并與場內臨時施工道路連通。2.4 混凝土、砂漿攪拌系統 1 平面布置 根據本工程的地形特點,施工條件等因素,拌和系統采用1臺1m³攪拌樓拌和混凝土和砂漿。2.5 施工輔助企業、倉庫及生活設施1 施工輔助企業施工輔助企業主要包括:汽修車間、鋼筋車間、模板車間、實驗室等共計建筑面積30平方米。主要分布在外堤附近征地范圍內,根據工程需要就近布置,見下
11、表。名 稱建筑面積(m2)備 注鋼筋車間12石棉瓦結構機修車間12石棉瓦結構實驗室3磚瓦結構木工、模板車間3石棉瓦結構合 計302 工地倉庫工地倉庫主要包括:水泥儲存庫、鋼筋、模板、設備、油料庫、勞保、五金、等,總建筑面積92平方米。主要布置在堤外生活區附近。名 稱建筑面積(m2)備 注水泥庫40石棉瓦結構設備物資庫40石棉瓦結構勞保庫4石棉瓦結構五金、生活庫8石棉瓦結構合計923 生活及辦公設施生活區的職工宿舍、辦公室等集中堤外征地范圍內,總計建筑面積130平方米,也可以在施工現場附近租用民房。名稱建筑面積(m2)備注辦公室25磚瓦結構職工宿舍80磚瓦結構食堂25磚瓦結構其他12磚瓦結構合計
12、142施工現場平面圖 西 機械場 警衛 水泥庫 料場 經理部 宿舍 庫房 維修間 河渠 東高莊橋 河渠三、施工準備3.1 前期準備本工程進場后,馬上進行施工準備,并積極與業主配合,完成本施工區域的政策處理以及施工現場的總體布置等,一切搶前抓早,爭取主動。1 組建項目經理部,主要人員全部到位,落實分工協作關系及職責范圍。2 組織技術力量,對招標文件和施工圖紙進行認真研究,摸清本工程的施工特點及有關地方性法令和法規,制定總體規劃及措施。3 配合設計單位,完成測量控制點的技術交接,校核控制點測量成果。報批監理工程師。4 根據工程施工施工需要,有計劃分批分期組織機械設備及人員進場,對進場設備及時調試和
13、保養。3.2 測量放樣 1 平面軸線的控制根據建設單位提供的控制基準點,用經緯儀放出施工控制軸線,按照設計圖紙放出相關控制軸線及控制點等,并確保起滿足施測精度,在施工時應保護好全部控制基準點和增設的控制點,對主要軸線點打設保護樁,使萬一原點破壞也能很快恢復,幾條主要軸線測定后請監理工程師復測并認可后方能繼續施工。2 高程控制利用水準儀控制高程,在工程區域內不易破壞的位置分別打設鋼管樁作為臨時水準點,從建設單位提供的水準點引測高程到臨時水準點,對所設臨時水準點按四等水準測量要求進行閉和調差,并定期進行校核,以該臨時水準點作為施工時的高程控制。3 坐標點、高程控制點的設置原則坐標點、高程控制點設置
14、在堅實的地基上,且不受施工影響、不易被損壞、便于復測、視線好的地方,并澆好砼基礎保護,同時設置好保護樁。4 測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質量能否預定效果的重要環節,為此,我們擬成立了專門測量放樣小組,測量組由工程師負責,并配備34名有實際施工測量經驗的測量員,在整個施工過程中,進行測量放樣和復測。5 測量儀器配備根據工程施工實際,擬備經緯儀2套,S3水準儀2套,50m鋼尺3把,放樣花桿3根,并根據需要從公司調用。四、主體工程施工方法施工分兩條生產線平行流水施工:空心板預制吊裝鉆孔灌注樁砼接柱帽梁橋面工程護坡工程竣工清理1 施工測量用全站儀測定橋梁中心線測定中心樁,在橋上下游
15、及橋的兩側分別施測縱軸及垂直縱軸的各橋墩橫軸控制樁,做為平面控制網;將基點高程用水準儀引測并閉合到橋位附近,構成水準控制網。2 土方開挖、回填本標段土方工程主要為基礎土方開挖等,土方開挖必須嚴格按設計和施工規范要求進行。根據工程的特點結合實際情況,公司擬計劃采用1立方米反鏟挖掘機進行開挖,人工清理,翻斗車外運土方的方法進行施工。有條件的地方。用翻斗車或小型運輸機械外運土方。對有要求砌筑和澆注混凝土的地方,采取措施保證砌筑和混凝土接觸面干凈、清潔。本標段土方開挖滿足要求的直接用于土方回填,剩余土方作遠離施工現場處理。土方開挖和回填須嚴格按設計和施工規范要求進行,開挖擬采用1立方米反鏟挖掘機進行開
16、挖,開挖自上而下,在一個工作面內由一端向另一端進行,開挖后土方就近堆放部分土方,以保證回填土方時用到。剩余土方運離施工現場。機械開挖接近砌體時,局部小方量土方采用人工方法進行開挖土方以保證砌體的完整性。土方回填,砌體砌筑及混凝土完成達到一定強度后,經監理工程師檢驗認可后,進行回填土方?;靥钔练讲捎瞄_挖土料,土料中不得含有草根、砂石等有害堤身的雜物。土方填筑嚴格按照堤防工程及土石壩等有關技術規范施工,填筑一律分層平鋪倒土,水平分層由低處開始逐層填筑,不得順坡鋪填。鋪土厚度均勻一致,并隨時檢查鋪土厚度,確保工程質量。夯實采用蛙式夯實機夯實,并現場取樣確保壓實度。3 水下灌注樁工程采用水沖回旋鉆機鉆
17、孔,泥漿材料使用的膨潤土和黏土的質量必須符合設計質量標準,鉆孔時采用長度適應鉆孔地基條件的護筒,保證孔口不塌陷,鉆孔時不使用地表水鉆孔成型,并保持鉆孔內泥漿表面高程。護筒原料采用圓鋼板制作;護筒內徑比樁徑打20-40cm,可根據鉆孔情況選用;護筒高度要高出地面0.3m。護筒中心豎直線與樁中心線重合,豎線斜率不大于1%;在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時,應保持孔內具有規定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。鉆進鉆孔時,為防止沖擊震動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已灌混凝土的凝固,以免影響鄰樁混凝土質量,待鄰孔混凝土灌筑完畢,并達到2.5Mpa抗壓強度后,才可開鉆。在滿足此條件下,為加快完成鉆孔工作,可
18、以多機同時作業。鉆孔連續進行,不得中斷。軟土地段的鉆孔,首先進行地基加固,保證鉆孔設備的穩定和鉆孔孔位準確,再行鉆孔。鉆孔時須及時填寫鉆孔記錄,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,以便與地質剖面圖相核對。當與地質剖面圖嚴重不符時,應及時向監理工程師匯報,并按工程師的指示處理。終孔定時檢查泥漿護壁鉆孔的孔位、孔徑、孔深、孔斜和沉渣,鉆至施工圖紙規定的孔深后,進行終孔和沉渣的檢查。清孔 鉆孔的孔徑經檢驗合格后立即進行清孔,清孔用泥漿循環法進行??變扰懦龌虺槌龅哪酀{密度應在1.3/cm³以下,含砂量不大于,用手觸應無粗粒感覺。鉆孔灌注樁清孔的沉渣厚度符合規定。灌注樁鋼筋籠使用的鋼筋材料質量應符
19、合規定,鋼筋籠的制作分段制作的鋼筋籠應采用焊接連接,鋼筋籠主筋保護層的允許偏差符合±2.0cm規定,吊放鋼筋籠符合下列要求:鋼筋籠吊放前應進行垂直校正,就位后鋼筋籠頂底高程應符合施工圖紙規定,誤差不得大于5cm,灌注樁樁頂應設有固定裝置,就位后立即進行固定,防止上浮和下沉。為保證混凝土灌注質量,采用直升導管法施工,用鋼導管灌注,導管管徑由內徑25cm的管子組成,用裝用墊圈的法蘭盤連接管節。導管首先進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。導管的數量與位置根據澆筑范圍和導管作用半徑確定,導管的作用半徑一般應不大于3M。澆注過程中,導管只上下升降,不得左右移動。開始澆筑時導管底部應離地基面510cm
20、,并盡量安置在地基低洼處?;炷恋膹姸鹊燃壊坏陀谑┕D紙的規定,水下混凝土坍落度控制在1822cm,水泥用量不少于配比?;炷链止橇线x用碎石,其最大粒徑不得小于設計及監理工程師要求。樁頂混凝土灌注高程高出施工圖紙規定的樁頂高程0.5,灌注溫度不低于3。直升導管法灌注混凝土時,首批灌注混凝土的數量滿足導管初次埋置深度1.0m填充導管底部間隙的需要。在整個灌注時間內,出料口應伸入先前灌注的混凝土內至少2m,以防止泥漿及水沖入管內,且不得大于6m。經常量測孔內混凝土面層的高程,及時調整導管出料口與混凝土表面的相應位置,并始終予以監視,導管必須在無水進入的狀態下填充。灌注混凝土時,溢出的泥漿引流至適當
21、地點處理,防止污染環境或堵塞河道和交通?;炷翍B接灌注,灌注過程中,導管內應充滿混凝土,并保持導管始終埋在已澆筑的混凝土中,以保證后注入的混凝土與水隔離。至灌注的混凝土頂面高出圖紙規定或監理工程師確定的截斷面高度才可停止澆筑,以保證斷面下全部混凝土均勻達到強度標準。灌注表面應高于設計標高10cm,以便清除其強度低的表層混凝土。灌注樁的實際灌注混凝土的充盈系數不得小于1.0。灌注樁混凝土的每一種配比均應進行取樣制模,每臺班至少取一組樣,每組3塊;鉆孔灌注樁每根取一組樣,每組3塊。4 混凝土工程(1)施工工藝流程:(見下圖)水泥 砂石料攪拌機翻斗車轉料槽人工入倉水機械振搗抹面壓光灑水養護(2)砼
22、級配:開工前由實驗室對準備在工程中使用的砂石骨料及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗,并有足夠的保證率,確?,F場施工時合格率為100%,必要時摻適量的外加劑,提高砼的和易性和擴散性。(3)模板安裝:模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行,并注意與砼澆筑振搗等工序的配合。模板設計制作和安裝必須使砼得到以正常澆筑和振搗,根據本工程的特點,主要混凝土為鋼筋混凝土明渠和暗渠渠墻砼,公司計劃全部采用定型鋼模板支模,保證模板拆除后使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度,能承受砼澆筑和搗固的側壓力和震動力,模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位,模
23、板在拆除后必須清理、涂油,變形的模板須校正后才可使用,模板制作安裝的允許偏差不得大于技術規范的要求。模板拆除時,在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時拆除,拆除時盡可能避免損傷砼構件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整,按模板品種及尺寸堆好,以便重復使用。(4)砼拌和:砼拌和采用0.4m3 攪拌機拌和,根據級配試驗的配合比(經監理工程師批準)用磅秤計量配料,水用自動計水泵計量,加入料斗的順序為石子水泥砂。拌和時間不少于2分鐘,并使砼攪拌均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況,三次坍落度情況,骨料含水率變化每臺班檢查一次,工地須專門配備一名技術員負責砼的拌制。(5)砼運輸及入倉:砼
24、熟料用動力翻斗車和手拉車運輸,按各部位砼分別運輸到澆筑點的平臺上,利用人工入倉平倉。(6)砼振搗:砼入倉每層厚度控制在30cm左右,用電動插入式振搗器振實,由于本工程砼墻厚度為10cm,所以計劃采用模板外振搗,振搗模板的外側使其砼密實,并結合用直徑小于5cm的插入式振搗器振搗模板內部,振搗時要快插慢拔,插點間距不大于50cm,每一位置振搗時間以砼面不再顯著下降,不出現氣泡,并開始泛漿為準。一般在1030秒。(7)混凝土養護砼澆筑后根據氣候情況及時撒水養護,撒水養護時間不少于14天。同時應保護其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。天氣炎熱或干燥情況下,養護時間應不少
25、于28天,并有保溫措施。(8)砼試塊制作及試驗對新澆和已結硬砼的取樣和試驗應作出安排,并對每批砼及每種標號的砼都應做試塊,每50100m3砼或每施工臺班至少做一組試塊。 (9)井柱砼工程井柱采用定型鋼模板,一次支立成型并澆筑至設計高程,吊車吊運砼經漏斗入倉,澆筑分層分段進行,采用插入式振搗器振搗;每一個整體結構連續進行。樁柱混凝土應在一次作業中澆筑完成。使砼自由降落高度不大于規范要求,人工平倉,混凝土墩柱在澆筑完成后最少3h,且混凝土強度達到設計強度75%以上,方可允許澆筑蓋梁混凝土?;炷林撃r的強度宜為0.20.5Mpa,脫模后,表面有缺陷,應及時進行處理。(10)帽梁工程樁柱工程完成后
26、進行帽梁工程,在已完成的樁基上澆筑帽梁時搭設的支架和模板,應符合圖紙及施工要求。支架應穩定,支架強度、剛度等的要求應符合規定,支架搭設后,應對支架進行預壓。支架的彈性、非彈性變形及基礎的允許下沉量應滿足施工后梁體設計標高的要求。帽梁采用定型鋼模板,梁底支架為鋼管腳手架,橫向縱向間距1m,由腳手架拉接。異地鋼筋綁扎,吊車就位。澆注混凝土帽梁時,按照整個帽梁的全部橫斷面斜向分段、水平分層的連續澆筑。上層與下層前后澆注距離不小于1.5m,每層澆注厚度用插入式振搗器時,不超過30cm。吊車配合提升漏斗分層澆注,人工振搗,表面壓實,覆蓋灑水養護。(11)空心板梁預制、安裝制作場地,板梁預制自進場后就安排
27、施工,預制場地位置,按照材料路線、作業順序、堆放結合吊運和運輸妥善安排,避免材料和構件的不合理運輸和工序間的干擾,并盡可能設立集中預制場地生產,減少現場設施并提高質量。制作板梁的場地平整堅實,設置必要的排水設施,保證制作構件不因混凝土澆注和振搗引起沉陷變形。采用土模預制空心板梁,邊緣砌磚后,中間墊土夯實,用水泥砂漿抹面找平,上鋪鋼板做底模。側模采用定型鋼模板。根據設計要求中間孔洞采用充氣膠襄成孔,兩端堵嚴、固定,上部綁鋼筋加固,以免氣襄上浮,澆注混凝土前,檢查預埋件的數量和位置,構件應一次澆注完成,不得中斷,并用機械振搗振實;外露表面平整、光滑、無蜂窩麻面;澆注完畢,注明型號、混凝土強度、預制
28、日期和上下面。制作偏差,預制構件符合圖紙要求,長度允許偏差±10mm,橫斷面允許誤差±5mm;局部不平用2m直尺測允許誤差±5mm;構件不連續裂縫小于0.1mm,邊角無損傷。預制好的空心板梁用水養護14天。預制件經監理人檢查合格的應標有合格標志,并應標有構件的編號、制作日期和安裝標記。未標有合格標志或缺損的構件不得使用。預制構件的強度達到設計強度標準值的75%以上,才可對構件進行裝運,卸車時應注意輕放,防止破損。吊運前根據吊運部位、構件長度、重量、運輸道路和吊裝設備制定吊裝措施計劃。對吊裝設備、工器具的承載能力做系統檢查;并對構件進行外形復查,標注縱橫中心支撐結構
29、,校測并標劃中心線及高程。吊運構件混凝土強度不得低于監理人對其吊運的強度要求,構件起吊要求平穩并能正確就位。構件安裝,安裝前,用測量儀器校核支撐結構的尺寸和高程,并在支撐結構上標出中心線和標高。構件的安裝位置,經校正無誤后,對帽梁表面清理干凈后。板梁就位,吊車結合人工就位。(12)護欄欄桿施工前在橋面護輪帶上放線,確定護欄欄桿的中心線,然后在橋面護輪帶上焊接固定護欄鋼件。,為確保工程的外觀形象。欄桿焊接嚴格按照施工規范施工,做到一次焊接成功確保護欄外觀平整、順直、美觀。(13)橋面工程及搭板、混凝土護坡為使橋面鋪裝層與下面的預制混凝土空心板緊密結合,對橋面鋪裝層下的混凝土拉毛,并用高壓水沖洗干
30、凈。橋面鋪裝層的鋼筋網應采取措施保證其位置的正確和保護層的厚度,澆注橋面混凝土時,施工人員和機具不得踩踏在鋼筋網上。澆筑前,在橋的兩側護輪帶上布點測量高程,以確保澆注厚度。混凝土鋪設要均勻,鋪設的高度應略高于完成的橋面高程。用振動器壓實,并用平整板整平。最終修正工作,包括鏝平及清理。在修整前清理所有表面的自由水,但不能用水泥、石粉或砂子來吸干表面水分。在要求的范圍內一段橋面鋪裝(搭板)修整完成并在其收漿、拉毛后,盡快予以覆蓋和進行養生。 五、施工進度計劃5.1 編制說明 本工程進度計劃按照招標文件的要求及規定的關鍵控制工期進行總體安排,局部工期計劃根據我公司的施工方案作適當的調整。我公司在對本
31、標工程的實地踏勘和對標書認真研究后,制定出詳細的施工計劃,一旦中標,將投入充足的人員、設備進場,逐項實施本標施工進度計劃。5.2 工期 根據招標文件的總工期,我公司計劃2011年05月01日開工,工程到2011年06月19日竣工,總工期50天。5.3 進度計劃1 開工日期:2011年5月1日(以實際開工令為準);2 2011年5月1日-2011年5月2日,施工準備工作的水、電、施工道路、砂石料場、混凝土(砂漿)攪拌系統、運輸機械等臨時設施逐漸完成。3 2011年5月03日-2011年5月04日 土方、拆除舊橋;4 2011年5月04日-2011年5月11日 預制空心板梁;5 2011年5月04
32、日-2011年5月17日 橋梁砼灌注樁;6 2011年5月13日-2011年5月24日 接柱、帽梁工程;7 2011年6月09日-2011年6月10日 板梁吊裝;8 2011年6月11日-2011年6月16日 橋面鋪裝、欄桿;9 2011年6月11日-2011年6月17日 漿砌石擋土墻;10 2011年6月18日-2011年6月19日 竣工清理、退場施工進度計劃網絡圖 預制空心板 8天 進場臨建 土方砼拆除 樁基砼 接柱 帽梁砼 板梁吊裝 橋面 欄桿 竣工清理退場 2天 1天 14天 12天 2天 6天 2天 漿砌石墻 7天六、進度保證措施本標工程必須從技術上和思想上都高度重視,充分考慮勞動力
33、,設備,材料與生產任務量相平衡,科學安排工期進度,做到連續均衡生產,確保施工進度的順利完成。1 認真編制施工組織設計,做好開工前的有關準備工作如施工項目管理人員主要施工機械的落實,以及采購的材料渠道落實,做到一旦中標,即可迅速進場開工。項目部主要管理負責人在編制標書階段積極參與、熟悉并了解整個工程的施工特點,做到胸有成竹。2 中標后迅速組建本工程項目經理部,并著手按預定方案調集施工骨干力量,選派具有同類工程施工管理經驗的人員組成一個精干的項目部班子,全面負責實施該工程項目的施工和質量管理,全權負責本項目工程的實施。3 公司所屬各職能部門全力支持項目經理部,確保項目所需人員設備機具材料物資按時進
34、場,生活生產順利進行,爭取黃金施工季節的一分一秒,確保工程總工期有一個良好的開端。4 把工程的進度安排建立在科學可靠的基礎上,同時在施工中加強技術培訓,做好技術交底,推行標準化程序化作業,認真執行公司根據ISO9001制定的“現場施工管理實施細則”和“工序作業細則”,確保進度安排的貫徹實施。5 詳細編制施工計劃,重點控制關鍵線路上的工程項目。強化計劃管理,用文字、圖表的方式把編制依據、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設備、勞動力安排、施工質量和安全措施等內容傳達到每個崗位上的職工,使每位職工心中有數。施工時制定詳細的各分項工程的施工技術措施,組織流水作業,做到技術先進,工藝合理。在確保質量的
35、前提下快速施工,同時要因地制宜,根據工程的實際情況發揮職工的積極性,集思廣益,加快工程進展速度。6 實施施工任務完成情況檢查反饋制度。施工員每天將細化了的施工任務,以書面形式下達到施工班組,當天及時進行檢查并做好記錄。對不能近期完成的任務應及時反饋,項目經理部及時分析原因,采取必要措施,確保各施工環節和總進度不受,并結合經濟獎罰制度來制約,做到責權利掛鉤,以制度促使各部門各班組及員工保質近期完成當天的施工任務。7 積極組織和開展勞動競賽。根據施工階段的特點,對施工量大、環節少的任務,開展班組之間的勞動競賽,對優勝者進行精神獎勵,如掛流動紅旗上黑板報,設擂臺和進行物質獎勵,如經濟上的支持等予以表
36、彰和鼓勵,增強各班組間分工合作,宏揚榮辱與共的團隊精神,以點帶面推動全體人員和工作干勁和勞動熱情。8 機械設備做到平時勤保養,并備足零部件和配足機修人員,提高機械設備生產保證能力。9 正確對待工期與質量的關系,把工期、質量、責任有機結合起來,獎罰分明,充分調動員工的積極性。10 項目部設專人負責收聽氣象預報,編制氣象預報圖,作為施工計劃編制的參考依據之一,避免因天氣變化造成對施工進度質量的不良影響,做到以科學為依據指導計劃和施工。及時掌握氣象動態分析,搶晴天趕雨天,抓住有利時機,環環相扣,步步為營。11 項目經理部將對工程實行目標管理,用經濟責任制對工期、質量、安全等等進行全面獎罰考核,重獎重
37、罰。12 施工進度計劃派專人監督執行,做到計劃科學合理,施工認真到位,并在施工過程中不斷予以優化,力爭提前完成本標段工程 。13 根據工程情況分成幾個工作面,各段任務責任到人。合理安排勞動力,做好現場組織工作,并根據工程具體情況,某些項目安排二班至三班作業。14 確保設備、人力、物力充足,計劃安排采取長計劃、短安排、每旬編制計劃,按制定的施工進度每旬檢查一次,做到只許提前,不許退后,如發現退遲必須在下一個旬內進行趕期,不得拖延,必要時增加勞動力,加班加點,保質量,搶工期。15 認真制定各項目施工用料的供應計劃,確保材料供應及時到位,滿足施工要求。并存有備料,決不因材料短缺而工期。16 根據各施
38、工段情況編制出施工網絡圖,抓住關鍵線路,保證各工序順利施工,關鍵工序施工時嚴格控制其進度,必要時增加勞動力和機械設備。同時認真制定各工序之間的銜接計劃措施,縮短上下工序的銜接時間。17 加強質量監督,避免工程返工,嚴格按圖紙規范施工,對工程及時進行質量自檢、互檢、驗收評定,提高一次成功率,避免因返工延誤工期。18 與當地居民和監理設計部門協調好關系,減少工作糾紛加強配合。七、施工技術措施7.1施工技術措施工程施工技術措施是工程質量、進度、安全施工目標得以實現的重要保證,為保證各工序的施工質量、進度、安全生產、文明施工,為此我們制定了詳細的技術措施。1 選派一個多年從事并參加過類似工程施工的工程
39、師擔任本工程項目的技術負責人,對工程進行整體把關。同時配備相應的質檢安全施工人員,開展經常性檢查各道工序的施工質量,做好施工前的技術交底及質量標準交底工作,做好測量放樣工作。2 施工前,對使用的全站儀、水準儀、經緯儀由法定檢測單位進行檢測合格,符合工程測量規范有關精度要求。3 所有觀測測量數據應在現場直接記入手簿,字跡清楚,嚴禁涂改,測量的資料有兩人互檢后才能使用。做好水準點控制定位樁的保護,校核工作,并將其標于平面圖上。其現場的保護工作應持續到竣工并移交工程后。4 施工放樣音及測量數據應由項目技術負責人把關。5 在現場布置符合工程等級精度的平面控制網和高程控制網,根據岸線定位樁,沿岸堤設置和
40、加密軸線及臨時水準點,在施工過程中應經常校核軸線并復測水準點?,F場定位樁、控制樁應用砼加以固定,以防其移動走位。6 健全各工序的班組自檢、互檢、交接檢工作,作到在自檢合格后,再遞交監理工程師驗收的質量管理制度,執行獎優罰劣制度。7 對工程的施工方案,組織主要人員進行優化討論,從保證質量、工期等方面綜合考慮,做到方案科學合理、切實可行且有保障措施。8 由項目技術負責人、質量負責人組織施工主要人員學習施工規范,明確優良工程評定標準,使施工中的每一環節、每道工序在質量上得到預先控制,從而提高單元、分部工程的優良率。9 隱蔽工程驗收由項目技術負責人主持,組織質量負責人和有關人員參加,終檢合格后,報監理
41、工程師檢查驗收并簽字后方可進行下道工序施工。10 原材料的采購、驗收由材料員、質檢員嚴格把關,杜絕不合格材料進場,鋼材、水泥等原材料必須有出廠合格證、質保單;砂石料必須符合規范中含泥量、級配等標準。上述材料須按規范要求,進行抽樣且必須合格后方能投入使用。11 對進入工地的材料以標準化管理的要求按規格入庫,堆放整齊。防止污染和踐踏,保證材料的使用質量。在使用材料時,必須根據施工規范核對材料的品種、規格與外觀質量符合要求后方可使用。12 整個工程混凝土采用鋼模板為主,使用同一種規格的水泥及脫模劑,確保砼顏色一致。13 澆筑砼時應有詳細的施工記錄,包括原材料、砼標號、砼配合比、澆筑過程、養護時間、試
42、塊制作編號、試驗結果及分析等內容。施工必須嚴格按照水工砼施工規范實施。14 認真作好各工序的質量報驗單及驗收記錄,做好隱蔽工程驗收,認真填寫施工日記、砼澆筑記錄及單元工程驗收單,竣工資料齊全且符合要求。7.2 雨季施工措施1 組織施工人員學習雨季施工方案及其他有關條件、規定,嚴格按規范執行。2 做好砂石料場的排水設施,保證排水暢通,不污染骨料,加強水泥的保管,防止受潮雨淋而變為廢品。3 及時收集氣象預報資料,盡量避免雨天施工砼。當雨天澆筑砼時,需搭建防雨棚,運輸車蓋防雨布,砼澆筑小雨時應調整砼拌和的水灰比,加強倉內積水的排除。新澆好的砼要蓋好塑料布,防止周圍雨水流入倉內;當遇到大雨不能施工時要
43、留好工作縫。4 雨天,要及時檢查電線、插頭,必要時切斷電源,防止電器設備漏電傷人 。7.3 降低工程成本措施根據本工程的施工特點,優化施工方案,加強現場人力、設備、材料的科學管理和使用,節約成本,降低工程造價。1 材料采購時嚴格控制質量和定額數量,避免浪費;降低采購成本,節約費用。2 正確理解圖紙含義,做好項目工料分析,落實各項計劃。3 正確合理指導施工,提高一次成活率;施工流程合理可行,避免停工、誤工。調度靈活,節約材料,制定節省材料和人工的措施。4 建立和健全成本核算制度,及時進行成本分析,加強人工、材料、機械的管理。5 合理安排施工,提高勞動效率及機械、材料的利用率,增加周轉次數。不費料
44、,不失竊材料,及時回收材料,合理堆放材料,減少搬運次數和距離。6 根據施工強度的需要,各種材料盡量做到一次到位,減少二次搬運次數。7 加強職工技術崗位培訓,提高職工技術和操作技能。8 學習和采用新工藝、新技術、制定先進合理的施工方案,減少資金占用,降低成本。嚴格把好施工質量,防止返工。9 加強班組管理,實行工程經濟承包責任制,做到獎罰分明,提高職工勞動積極性。10 分段作業,各作業段前后工藝形成流水作業,健全工序驗收制度,不留工程隱患、不返工,從而爭取提前完工。11 合理安排各施工段勞動力及各工序施工人員,不使各道工序脫節,確保各施工段均衡施工,不浪費勞動力。八、質量保證措施8.1 質量目標、
45、質量方針我單位對本標段的質量目標:確保工程施工質量合格,爭取優良。具體:技術資料齊全、規范;單元及分項工程優良率90%以上,單位工程驗收質量優良;建立健全質量保證體系,實行ISO9001和TQC標準化管理。質量方針:堅持“百年大計,質量第一”的方針,科學管理,精心施工,目標明確,確保工程質量。8.2 組織保證措施1 建立質量保證及質量控制體系,確立以項目經理為第一責任人,各部門負責人和施工隊長等組成的質量管理領導小組,負責工程質量管理,技術負責人負責質量監督。質檢科對質量分片實施操作。2 嚴格執行三檢制度,施工班組自檢,現場質檢初驗,質檢科終檢,報監理工程師驗收,對施工的每道工序均簽發合格證,
46、上道工序未經驗收或驗收不合格不進行下道工序施工,隱蔽工程均需填寫工程驗收記錄。3 推行全面質量管理,經常對職工進行質量意識教育,提高職工的質量責任心,有計劃地組織職工學習施工技術規范、操作規程,提高質量管理水平。4 堅持“兩個環節檢查”不放松,即開工檢查,驗收前檢查。5 把好進場原材料、半成品、成品的質量關,為保證材料合格采購,采取以下措施:堅決按工程招標文件中的條款和技術規范中條款及圖紙要求規定執行;嚴禁使用不合格的材料;無論甲方指定和自選材料,均應對其進行檢驗和交貨驗收,合格后方可入庫。6 執行“單位工程質量登記評定標準”認真做好原始記錄,資料齊全、準確、工程完成后質檢科整理竣工資料移交給
47、發包方。8.3技術保證措施1 嚴格實行技術交底制度,按照設計圖紙與國家有關施工技術規范要求及工程招標文件規定,制定實施措施。2 采用先進的施工技術和現代化施工設備,嚴格工藝流程,確保工程質量。3 根據有關規范,編制質量檢驗評定標準,包括分項、分部、單元工程劃分,分項評定表、審核、質量檢驗方法、驗收規定及具體控制的保證措施。4 按照規范要求,嚴格控制材料品質,控制混凝土的配合比及澆筑、養護等質量。8.4質量控制的關鍵項目與關鍵工序為實現預期目標,我公司將對以下工序及項目實行重點控制,防止質量事故發生。1 施工測量放線確保工程及建筑物整體和具體平面位置,幾何尺寸準確無誤,具體辦法:加強測量放線工作
48、復核制度,采用精度較高的儀器進行測量,并對控制樁、基準點加強保護,定期復測。2 混凝土澆筑嚴格執行操作規程,混凝土配料前應檢查計量裝置及原材料質量,符合要求后方可使用;混凝土配料要嚴格按規定的配合比配料,其稱量誤差符合規范要求。砼澆筑根據不同部位采取不同控制措施。3 其它控制項目與工序的注意事項注意骨料質量,對骨料進行堿性活骨料檢驗,防止因堿性活骨料膨脹對混凝土帶來的破壞。骨料的含粉量及砂子的含泥量直接影響混凝土性能,要嚴格控制骨料的進場質量。同時要防止水泥的受潮與標號降低,加強倉庫管理,不定期進行檢測,合理調度。質量保證體系框架圖(TQC小組)項目經理部項目經理 技術負責人項目副經理 質檢科
49、施技科后勤科辦公室 鋼筋專業隊砼專業隊預 制專業隊土方專業隊爆破專業隊水電供應組測量組九、安全保證措施安全目標: 本工程安全目標為確保無傷亡事故,無機械設備事故,無火警事故。9.1 安全組織保證1 設立安全小組,配備專職和兼職安全員,建立安全網絡。2 嚴格執行國家有關安全方針、政策和法規。3 對參加施工的全體人員進行“安全第一,預防為主。安全生產,人人有責”安全活動教育。根據具體情況,制定安全守則,健全安全生產崗位制,杜絕發生人身傷亡事故,預防一般事故發生。9.2 安全技術措施 1 在施工期間,我公司將按照有關安全法律、法規和安全生產條例、規章,建立以項目經理為首的安全領導小組,制定并實施一系
50、列安全措施,貫徹落實“安全生產,預防為主”的方針,確保工程現場施工安全。 2 工程開工前組織有關人員認真學習安全防護規程,遵照管生產必管安全的原則,項目經理是安全生產的第一責任人,設置專職安全員,負責安全生產責任制的制訂和落實,經常到工作面進行檢查,發現問題,及時處理。做到定時、定點、定人、定措施整改,杜絕不安全因素。 3 樹立“安全第一”的思想,提高職工的安全意識和自我保護意識,定期舉行安全會議,檢查安全責任制和安全措施的落實情況,各作業班組在交接前后,均進行安全作業情況的檢查和總結。在主要進場道口設置醒目的安全標志。 4 加強勞保用品的管理,按國家勞動保護法的規定,現場作業人員一律配發相應
51、的勞動保護用品-安全帽、安全帶、防塵面具等。5 加強夜間生產、生活安全措施,場內道路、作業面布置足夠的照明燈具。6 加強操作工的安全技術教育和培訓,新人入場工人上班前先進行“三級”安全教育。7 加強施工用電和電機設備的安全管理,低壓電器線路按標準距離地面5米以上臨空架設,嚴禁亂拉亂接,對施工作業面臨時線路進行掛高距地2米以上布置。對電器設備進行切實有效地安全接地和接零保護,做好日常保護保養和定期檢修工作,防止漏電觸電事故發生。施工現場配置顏色統一并有警示標志的配電箱,并進行編號,做到門鎖齊全。8 加強安全防火知識教育,增強職工防火意識,嚴禁使用電爐,合理布置消防設施,對職工進行基本的防火器材使
52、用示范訓練,做到人人都會使用簡單的消防器材,真正做到群防群治,把火災事故消滅在萌芽狀態。9 對防火重點場所倉庫(如木工場)掛置醒目的禁火牌,執行動火許可證制度,嚴禁無證動火,加強防火器材的配置和定期檢查,確保萬無一失。10 禁止職工酒后上班,嚴禁施工人員酒后作業。11 設立月度安全獎勵制度,開展“工期無安全事故”活動,爭取本工程項目無安全事故。12 建立職工安全檔案,嚴格執行安全生產“六大紀律”和安全生產“十個不準”,嚴禁違章指揮和違章作業,對如有違章行為者根據違章給予處罰和追究責任,并計入安全檔案。13 加強流動人口的暫停證的管理工作。由于本工程工期短,線路長,地點分散,職工調動頻繁,為防止
53、社會閑雜人員混入,預防偷盜事件的發生,加強保衛科與當地公安機關和鄉(鎮)村密切合作,認真做好本埠4人員的管理工作,確保工程施工的順利進行。十、施工現場標準化管理在施工過程中,自始至終堅持標準化現場管理,具體如下:1 建立健全安全生產責任制,責任落實到人,對職工進行安全教育,掌握各項操作技能,特種作業人員經培訓考試合格后,持證上崗,定期、不定期進行安全檢查,抓重點部位、危險崗位,并作書面記錄和簽字手續。2 建立完備的安全事故臺帳。3 在現場設立施工現場“五牌一圖”(施工現場平面圖、工程概況牌、安全生產活動記錄牌、安全生產六大紀律和十項安全措施技術牌、現場防火責任制),設置宣傳警告牌,分別于施工段各作業崗位設置安全操作規程牌。4 配備安全帽及安全帶,購置的安全用品必須是附有生產許可證與合格證的產品,并在有效期內使用。5 施工現場臨時用電嚴格JGJ88建筑施工現場臨時用電安全技術規范,在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中,采取TN接零保護系統,施
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