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文檔簡介
1、唐山第三空間復合功能GRC板工程 唐山第三空間復合功能 GRC板工程外墻吊籃施工方案編制:_審核:_批準:_江蘇七彩虹建筑裝飾工程有限公司2012年9月26日目 錄第一章、工程概況-3第二章、編制依據-4第三章、編制說明-5第四章、吊籃安裝位置- -6第五章、吊籃結構簡圖與技術參數-7第六章、安裝前準備-9第七章、吊籃安裝架設工藝流程-10第八章、產權單位吊籃緊急情況下的應急預案-20【 第 一 章 】工程概況工程名稱:唐山第三空間復合功能GRC板工程建設單位:唐山誠成房地產開發有限公司設計單位:中國建筑科學研究院李興鋼工作室監理單位:唐山理工建設工程項目管理有限公司施工單位:江蘇七彩虹建筑裝
2、飾工程有限公司工程地址:唐山市建設北路市委黨校南施工范圍:屋面GRC掛板系統,墻面GRC掛板系統本工程建設地點位于建設北路路東朝陽北,建筑共25層,結構形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結構。因外墻GRC幕墻安裝不適合搭設腳手架,采用吊籃作業進行幕墻系統的安裝施工作業。擬使用1015臺吊籃作業。 【 第 二 章 】編制依據2.1項目施工圖紙。2.2建筑工程施工安全操作規程。2.3高處作業吊籃GB191552003。【 第 三 章 】編制說明為保證現場安全、有序的施工作業,確保高空作業吊籃設備架設的可行性和安全性,根據:a、高處作業吊籃(GB19155-2003)b、一般用途鋼絲繩(GBT20118-2
3、006)c、標牌(GB/T13306-1991)d、建筑施工高空作業安全技術規程(JGJ80-91)及現場考察和實際測算,編制本施工方案。吊籃安裝完畢后待檢測中心檢測合格后方可使用。作業過程中吊籃內嚴禁裝載任何施工材料。【 第 四 章 】吊籃安裝部位4.1在本工程施工過程中因施工需要準備安裝10臺吊籃,安裝在24層樓面,根據流水施工安排,一個工作面完成后移動到另一個施工面。吊籃安裝位置見下圖吊籃布置平面圖【 第 五 章 】吊籃技術參數與結構簡圖本工程使用ZLP630用于施工作業。【 第 六 章 】安裝前準備6.1、吊籃備貨:進場前三天由設備供應負責人按照實際施工要求,將所需吊籃設備整理好準備待
4、發,以便可隨時運送至工地現場。6.2、現場準備:在吊籃安置現場之前,在吊籃安裝部位做好建筑材料或雜物的清理,排除墜落傷人隱患,拆除妨礙吊籃安裝的腳手架等,準備好吊籃的堆放場地、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運輸起重設備。6.3、電源和安全設施:我項目部就該吊籃提供專用三相五線380V帶漏電保護裝置的專用電源,位于9層樓面,并設專用規范化電箱。并在吊籃安裝作業范圍內設置維護和警示標志。6.4、設備進場:按合同約定將吊籃設備裝運至現場,搬運到指定的位置,再進行現場條件驗收,符合要求后組織人員進場。6.5、人員進場:按實際施工要求各崗位人員全部到位,分別在底層和各架設樓層安置施工人員。【 第 七
5、章 】吊籃安裝架設工藝流程7.1分類及搬運7.1.1選擇一塊較平整的地面,將懸掛機構部件與工作平臺部件分開擺放,并搬運到具體的安裝地點。懸掛機構部件包括:前支座2個,后支座2個,調節座4個,上支柱2個,前梁2根,中梁2根,后梁2根,吊頭2個,攀繩2副,后拉攀2個,旋紐扣2個,配重壓塊36個,鋼絲繩4根,限位塊2個。工作平臺部件包括:欄底3個,高欄片3片,低欄片3片,封頭安裝架2個,安全鎖2把,提升機2臺,電器箱1支,重錘2個。7.2懸掛機構的組裝7.2.1搬運到位。將懸掛機構的所有部件搬運到24層室內地面。7.2.2安裝調節座。將調節座插入前、后支座中。并根據女兒墻的高度做初步調整,裝入兩顆M
6、14×110的固定螺栓。7.2.3安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座上調節座的“U”型槽中,外伸1.3米左右,同時放入上支柱,裝入兩顆M14×130的螺栓。7.2.4安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約700mm(重合3個孔位),裝入兩顆M14×110的螺栓;將后梁穿入中梁約700mm(重合3個孔位),裝入兩顆M14×110的螺栓。將后梁的另一端放入后支座上調節座的“U”型槽中,裝入1顆M14×130的螺栓。7.2.5安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處,裝入1顆M14×130的螺栓。7.2.6安裝吊頭及加強鋼絲繩。將吊頭裝在
7、前梁的端頭處同時裝入加強繩的前拉攀,裝入1顆M14×140的螺栓。將加強繩經過上支柱頂端的滾輪,繞過后拉攀的滾輪。將加強繩的繩端頭反轉成一個扁環同時裝入3個繩夾頭并擰緊。7.2.7安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度,使其勾住加強繩的扁環,有拉攀的一端安裝在橫梁桿上,拉近加強繩并裝入1顆M14×130的螺栓。7.2.8擰緊螺栓。應先將螺旋扣擰緊,使前梁上翹約30-50mm。分別擰緊其他螺栓。7.2.9按照7.2.1至7.2.8的順序安裝另一邊的懸掛支架。(附分解圖)7.2.10懸掛機構定位。將支架伸出墻面約600mm。兩個支架懸掛端頭的間距6100mm(比工作平臺的長度長
8、約100mm)。7.2.11放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上,并裝上M8×50的螺栓。7.2.12裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面(繩端到達地面再多放約2000mm)。在吊頭下面分別安裝3個“U”型繩夾頭,“U”型開口必須朝向鋼絲繩尾端的對側。7.2.13安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側的安全鋼絲繩上。7.3工作平臺的組裝7.3.1擺放欄底。將三個欄底按“一字型”擺放在一塊平整的地面上,橫截面相互靠緊、對齊。7.3.2安裝欄片。取一塊高欄片鑲入欄體上方,在其中間位置撞去M8×65的固定用螺栓。7.3.3以相同方法鑲入其他欄片。7.3.4連接欄
9、底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連接處裝入M12×140的螺栓。若難以裝入,可輕輕搖晃欄片使其孔位對準。7.3.5連接欄片。在相鄰欄片上裝入M12×130的螺栓。7.3.6安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺的兩端,使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺內。由兩人將工作平臺的一端稍稍抬起,裝入M12×130的螺栓。7.3.7以同樣的方式安裝另一個封頭架。7.3.8安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱,帶有按鈕的一面朝向工作平臺內。將“L”型掛鉤卸下,調轉方向重新裝上使其勾住欄桿。7.3.9安裝安全鎖。使安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”型夾板中,滾輪端朝向工作平臺內。7
10、.3.10安裝提升機。將提升機抬入工作平臺內,并豎放于工作平臺的兩端。擰下兩顆M10×100的連接用螺栓,取下連接銷。再將提升機抬起裝入封頭安裝架。7.3.11安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上,將電機連線接入電器箱中,將手柄連線接入電器箱,將總電源線接入電器箱。注意:在對接插件時,首先對準凹凸定位口,再慢慢旋緊。7.4接通電源7.4.1將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機構正對著的地面位置。7.4.2檢查可靠后接通主電源。7.5穿入鋼絲繩7.5.1穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪(小滾輪朝向工作平臺內)、封頭架滾輪、進入提升機內,并用力插緊。7.5.2調撥轉換開關。將轉換開關
11、撥到即將穿繩的那一邊。7.5.3穿出鋼絲繩。點動手柄開關,使工作鋼絲繩從提升機內部穿出,并理順已穿出的鋼絲繩。7.5.4穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時,從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩。7.5.5按照5.1-5.4的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。7.6調整試吊7.6.1根據穿鋼絲繩時提升機的初步運轉情況,關閉電源后調換熱繼電器上三根火線的位置,使兩邊電動機轉向與手柄上下開關保持一致。7.6.2調試人員站在地面,握住手柄開關,將工作平臺提升約1000mm再放回地面,如此反復試吊3次,觀察有無異常。7.6.3將2個重錘分別掛裝在2根安全鋼絲繩上,重錘底面與底面相距約20cm。7.7架設中的
12、質量保證和安全措施7.7.1進場吊籃均經過出庫檢驗并具備有效的產品合格證。7.7.2鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產品。7.7.3吊籃操作人員均持證上崗。7.7.4嚴格按照“吊籃安裝架設工藝流程”中的步驟執行。7.7.5交付使用前必須進行安全技術交底,制定切實的安全操作規程。7.7.6吊籃安裝及作業范圍內須設置防護欄或醒目警示繩、警示牌。7.7.7做好租賃施工期內的善后服務、維修保養工作。7.7.8安全鎖確保在有限標定期內使用,施工期內超期應及時送檢。7.8移位和拆卸工藝流程7.8.1移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上,退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩,切斷主電源。7.8.2
13、在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移,可整體搬移;如在不同高度的上下移位,必須拆卸懸掛裝置,按“吊籃安裝架設工藝流程”中的相關步驟重新拼裝。7.8.3吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業流程示意圖”進行。出場前必須進行零部件的核驗,并簽字認可。7.9安裝、拆卸作業流程示意圖7.10試運轉及日常使用7.10.1檢查及調整7.10.1.1檢查各連接部位是否牢固可靠,螺母是否擰緊,鋼絲繩是否完好,鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應的插座內,接通電源。7.10.1.2檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V±5%范圍內,接通電源后,按漏電斷路器上的試驗按鈕,漏電
14、斷路器應迅速動作。關好電器箱門,檢查電鈴、限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等是否正常。7.10.1.3穿繩檢查。將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側,工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內,啟動上行按鈕,提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異常現象,若有異常。應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側提升機操作過程相同)注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖,以免鋼絲繩產生扭曲。兩側鋼絲繩都穿好后,將懸吊平臺升高至離地面1m處調平,在安全鋼
15、絲繩上距地面20cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會使提升機和安全鎖不能正常工作而發生事故。7.10.1.4多余的鋼絲繩要理好,圈起后捆扎好,防止意外損傷或彎曲。7.10.2試運轉7.10.2.1用戶必須自備安全繩,并將其單獨固定在工作區上方安全可靠的固定物上。上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶鎖扣在安全繩上。7.10.2.2檢查安全鎖的鎖繩狀況,具體步驟:將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置,將懸吊平臺上升1-2m后停住。再將轉換開關撥至一側。使懸吊平臺產生傾斜。當懸吊平臺傾斜到3°-8°時(相當于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40-100c
16、m),安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩,將懸吊平臺低端升起至水平狀態時,安全鎖自動復位,安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。(左、右安全鎖都必須按上述方法檢查)7.10.2.3空載試驗:懸吊平臺上下運行3-5次,每次行程3-5m,全過程升降平穩,提升機無異常聲響。電機電磁制動器動作靈活可靠,各連接處無松動現象。按下“急停”按鈕,懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂,懸吊平臺應能停止上升。7.10.2.4手動滑降檢查:懸吊平臺上升3-5m后停住,將電機風罩處德手柄向上抬起,懸吊平臺應能平穩滑降,滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。7.10.2.5上限位塊安裝位置:將懸吊平臺上升到最高作業高度,將其安
17、裝到安全鋼絲繩上。7.10.2.6額定載荷試驗:懸吊平臺內均勻裝載額定載重量,吊籃在3-5m的行程中升降,至少3次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象,平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩,各緊固連接處應牢固,無松動現象。7.10.2.7對于ZLP250吊籃如使用LST20型,在安全鎖上方快速拉動安全鋼絲繩,安全鎖立即起鎖,并鎖住安全鋼絲繩。7.10.3日常使用7.10.3.1使用前的檢查:查看懸吊平臺、提升機、提升機與懸吊平臺的連接處應無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現象;懸掛機構各連接處應牢固、無破裂脫焊現象。配重放置正常,無短缺;鋼絲繩固定正常。鋼絲繩無過度磨損
18、、斷裂等異常現象,達到報廢標準的鋼絲繩必須更換,鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常;電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好,上限位開關、手握開關等應靈活可靠,無漏電現象。7.10.3.2通電檢查:請按前述10.2.2條、10.2.3條、10.2.6條的要求檢查吊籃的運行狀況,提升機應無異常聲音和震動現象,電磁制動器的制動靈活可靠,安全鎖鎖繩功能無異常。7.10.3.3配置(用戶自備)的安全繩和安全帶應保持完好。7.10.3.4運行中,懸吊平臺出現傾斜,將轉換開關撥至較低的一側,升至水平。懸吊平臺兩側高差超過15cm時應及時將懸吊平臺調平。7.10.3.5當懸吊平臺的上限位開關碰到上限位塊時或用手按壓任意
19、一個上限位開關時。懸吊平臺應能立即停止運行,報警電鈴鳴叫,按動下行開關,懸吊平臺下降。7.11常見故障及排除方法7.11.1懸吊平臺靜止時下滑原因:1電機電磁制動器失靈。2摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。排除方法:1更換電磁制動器。2調小間隙,合理間隙為0.5-0.8mm。7.11.2懸吊平臺升降時停不住原因:1交流接觸器主觸點未脫開。2控制按鈕損壞。排除方法:1按下“急停”使懸吊平臺停住,更換接觸器。2先按上述方法停住懸吊平臺,再更換控制按鈕。7.11.3懸吊平臺不能升降原因:1漏電斷路器跳開。2電源缺相。排除方法:1查明有無漏電,采取相應措施排除。2檢查三相供電電源(含零線)是否正常后重新接通
20、。7.11.4控制線路失靈原因:1控制變壓器損壞。2熱繼電器斷開或損壞。3熔斷絲或接觸器損壞。4插件接觸不良。排除方法:1更換變壓器,2等幾分鐘再啟動或更換熱繼電器,3更換熔斷絲或接觸器,4檢查并插緊插件或更換。7.11.5懸吊平臺傾斜原因:1電機電磁制動器靈敏度差異。2離心限速器彈簧松弛。3電動機轉速差異,提升機拽繩差異。排除方法:1調整電機電磁制動器的間隙。2更換離心限速器彈簧。3檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉速不正確的電動機懸吊平臺內載荷不勻調整懸吊平臺載荷。7.12施工過程中的應急措施7.12.1施工前必須對建筑物的立面、屋頂及周圍環境進行詳細了解,并編制合適的安裝施工方案。吊籃安裝后必須經檢測合格后方可進行施工。建筑物立面如有突出物或轉角處應設置明顯標志。7.12.2在雷雨、大風、大霧、-10°C以下、+38°C以上等惡劣氣候條件下嚴禁吊籃升空作業;嚴禁夜間操作使用吊籃。7.12.3使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業的病癥;必須經培訓合格持證上崗;必須戴安全帽、穿防滑鞋、佩戴安全帶;施工中嚴禁推扯打鬧,務必精力集中;嚴禁酒后使用吊籃。7.12.4施工中吊籃內載荷應
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