1、北京中科國信科技股份有限公司文件編號ZLCX-02.13-2010版次C0編制部門研發部頁數共03頁受控狀態實施日期2010-06-03新產品試制控制程序編制/日期：校對/日期：審核/日期：標準化/日期：批準/日期：分發 范圍分發 部門總經辦商務部行政 人資部質量 管理部財務部銷售部研發部工程部生產部000102030405060708數量111111111文件編號：ZLCX-02.13-2010版次Co新產品試制控制程序1 目的本程序對新產品試制的過程進行控制，以確保試制產品的質量特性符合設計和開發的要求。2 范圍適用于新產品試制過程的控制，既將設計要求轉化為可使用的產品的過程。3 引用文件

2、ZLCX-02.10-2010硬件設計和開發控制程序ZLCX-02.11-2010軟件設計和開發控制程序4 職責a）研發部負責新產品試制的具體實施，制訂試制過程中各種問題的解決措施及具體實施。b）質量管理部負責新產品試制監督檢查和協調工作。5 程序5.1工藝評審5.1.1 一般要求工藝是各種生產要素進行組合的方式和方法。任何一個設計要最終形成產品工藝是關鍵。因此， 在新產品設計和開發的適當階段要組織工藝評審，以評價工藝符合設計要求的程度，從而及時發現和 消除工藝文件的缺陷，保證工藝文件的正確性、合理性、可生產性和可檢查性。工藝評審的主要內容 一般包括：a）工藝總方案、生產說明書等指令性工藝文件

3、的評審；b）關鍵件、重要件、關鍵工序的工藝規程的評審；c）特種工藝及特種過程文件的評審；d）采用的新技術、新工藝、新材料、新設備的評審。工藝評審由研發部負責組織實施。對于外包過程，根據外包加工產品的性質，工藝評審可以由我 方進行，也可以由外包方進行，具體形式和要求需要在外包合同中明確。對于外包過程的工藝評審， 向外包方提出工藝評審要求，由外包方完成工藝評審，并向我方提供有關工藝評審的全部記錄。5.1.2評審的準備和實施a）研發部按要求提供評審文件和資料；b）工藝評審組成員應包括研發部、質量管理部、生產部等；c）工藝評審可依據產品的復雜程度和重要性分為會議評審和會簽評審兩種形式；d）評審中提出的

4、問題，由研發部分析處理，制定改進和完善措施，質量管理部負責跟蹤驗證措施 的實施情況；e）評審由研發部填寫評審記錄，并保持。5.2試制前準備狀態的檢查質量管理部負責對試制前準備狀態進行檢查，并形成試制前準備狀態檢查表。試制前準備狀態檢查內容：a）檢查設計圖紙，工藝規程和技術文件的完整性；b）檢查外購器件的檢驗狀態；c）檢查工藝裝備、設備的鑒定（標定）和完好狀態；d）檢查關鍵崗位人員的培訓情況及上崗資格。5.3首件鑒定首件鑒定是對新產品試生產的第一個零部組件完全按照設計圖樣和工藝規程要求進行全面的過程 檢查和成品檢驗，以確認生產工藝和設備能否保證生產出符合設計要求的產品。研發部編制首件鑒定目錄，首

5、件鑒定目錄需要由質量管理部會簽。商務部在下發生產或加工圖紙（包括電路圖、印刷電路板圖等）時對首件鑒定目錄中的首件圖紙加蓋“首件”印章。研發部組織首件鑒定工作，并根據鑒定小組的結論，填寫首件鑒定報告，對首件鑒定中出現的問題執行糾正措施控制程序，由研發部制定改進措施，質量管理部負責對改進措施的落實情況進行 評價，保留相關記錄。對于外包的新產品試制過程中的首件鑒定，在外包協議中應做出明確規定。一般首件鑒定目錄由 我方提供，外包方組織力量進行首件鑒定，必要時我方派駐代表共同進行首件鑒定工作，外包方應向 我方提供完整的首件鑒定報告、任何問題以及解決措施的記錄。5.4產品質量評審產品質量評審是在產品檢驗合格后、交付分系統或者系統試驗之前，對產品質量和制造過程中的 質量保證工作進行評審。著重審查產品的技術狀態及其紀實和試制、試驗過程中暴露出來的質量問題 的歸零情況，以便確定能否交付分系統或者系統試驗。產品的質量評審由質量管理部組織，必要時邀請顧客和公司外專家參加，填寫產品質量評審報 告。對質量評審中的問題執行 糾正措施控制程序，由質量管理部制定改進措施，并保留相關記錄。需生產定型的產品，組織應按有關規定完成生產定型（鑒定）準備。保存試制過程和采取任何措施的記錄。顧客要求時，組織應邀請顧客參加新產品試制準備狀態檢查、首件鑒定。6 質量記錄試制前準備狀態檢查表ZK