1、- 主要工藝設(shè)備：帶鋸機、圓鋸機、排鋸機、削片制材聯(lián)主要工藝設(shè)備：帶鋸機、圓鋸機、排鋸機、削片制材聯(lián) 合機等。合機等。 運運 輸輸 設(shè)設(shè) 備：原木拖進鏈、踢木機、橫向運輸鏈、滾筒備：原木拖進鏈、踢木機、橫向運輸鏈、滾筒運輸機、皮帶運輸機等。運輸機、皮帶運輸機等。 其它工藝設(shè)備：原木分類機械、原木材積光電自動檢測其它工藝設(shè)備：原木分類機械、原木材積光電自動檢測系統(tǒng)、選材機械、堆材機械、剝皮機、系統(tǒng)、選材機械、堆材機械、剝皮機、金屬探測儀。金屬探測儀。 輔輔 助助 設(shè)設(shè) 備：銼鋸間與機修車間所配的各種設(shè)備等備：銼鋸間與機修車間所配的各種設(shè)備等第三章第三章 制材設(shè)備制材設(shè)備-31 31 帶鋸機帶鋸機

2、 以環(huán)狀無端鋸條以環(huán)狀無端鋸條作為鋸具，繞在鋸輪作為鋸具，繞在鋸輪上朝一個方向連續(xù)運上朝一個方向連續(xù)運動的鋸機。動的鋸機。 在我國應(yīng)用最為在我國應(yīng)用最為普遍。普遍。 -跑跑車車帶帶鋸鋸-一、類型一、類型1 1、按用途：、按用途： 剖料帶鋸機：鋸解原木剖料帶鋸機：鋸解原木 再剖帶鋸機：鋸解毛方、板皮再剖帶鋸機：鋸解毛方、板皮2 2、按、按 結(jié)結(jié) 構(gòu)：構(gòu)： 立式立式 臥式臥式 雙聯(lián)雙聯(lián)3 3、按安裝形式、按安裝形式 固定式固定式 移動式移動式4 4、按鋸輪方向、按鋸輪方向 左式左式 右式右式5 5、按鋸輪直徑、按鋸輪直徑 大型：大型：1542 mm(60”)1542 mm(60”) 中型：中型：1

3、067(42”)1372 mm(54”)1067(42”)1372 mm(54”) 小型：小型：965 mm(38”)965 mm(38”)-一、類型一、類型-二、型號二、型號 按國家標準按國家標準GB1244890GB1244890，帶鋸機型號由以下符號表示：，帶鋸機型號由以下符號表示： （* *） * * * * * * X X * * 帶鋸機聯(lián)帶鋸機聯(lián)數(shù)數(shù)木工鋸機類木工鋸機類 技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)通用或結(jié)構(gòu)特性代號通用或結(jié)構(gòu)特性代號 鋸輪直徑（鋸輪直徑（mmmm）1%1%取整取整 J J 簡式簡式 1 1 普通木工帶鋸機普通木工帶鋸機 Z Z 自動自動 2 2 跑車木工帶鋸機跑車木工帶鋸機

4、B B 半自動半自動 帶帶 4 4 細木工帶鋸機細木工帶鋸機 K K 數(shù)控數(shù)控 鋸鋸 5 5 自動進料帶鋸機自動進料帶鋸機 X X 數(shù)顯數(shù)顯 機機 6 6 其他木工帶鋸機其他木工帶鋸機 7 7 臥式木工帶鋸機臥式木工帶鋸機 Z Z 左向左向 8 8 多聯(lián)對列木工帶鋸機多聯(lián)對列木工帶鋸機 9 9 臺式木工帶鋸機臺式木工帶鋸機 如：如：MJ3212MJ3212鋸輪直徑鋸輪直徑1220mm1220mm帶跑車木工帶鋸帶跑車木工帶鋸 MJ3812-2MJ3812-2鋸輪直徑鋸輪直徑1200mm1200mm雙聯(lián)對列木工帶鋸機雙聯(lián)對列木工帶鋸機 MJ3712MJ3712鋸輪直徑鋸輪直徑1220mm1220m

5、m臥式木工帶鋸機臥式木工帶鋸機-三、帶鋸機結(jié)構(gòu)三、帶鋸機結(jié)構(gòu)-三、帶鋸機結(jié)構(gòu)三、帶鋸機結(jié)構(gòu) 1 1、機體、機體 機體是帶鋸機的骨架，支承各部件，承受工作中的作用力。機體是帶鋸機的骨架，支承各部件，承受工作中的作用力。 它通常由床身（鋸身）和底座（鋸座）兩部分組成。它通常由床身（鋸身）和底座（鋸座）兩部分組成。 整體式：整體式： 小型（小型（10001000）帶鋸用。）帶鋸用。 裝配式：裝配式： 大、中型帶鋸用。大、中型帶鋸用。 材料：鑄鐵、鑄鋼材料：鑄鐵、鑄鋼 用途：支承鋸輪，減少振動。用途：支承鋸輪，減少振動。 - 2 2、鋸輪、鋸輪 掛鋸條的一對輪子。立式為上下布置，臥式為水平布置。掛鋸條

6、的一對輪子。立式為上下布置，臥式為水平布置。 作用：張緊鋸條，使之回轉(zhuǎn)。其中下鋸輪為主動輪；上鋸輪為從動作用：張緊鋸條，使之回轉(zhuǎn)。其中下鋸輪為主動輪；上鋸輪為從動輪，起張緊作用。輪，起張緊作用。 結(jié)構(gòu)：由于鋸輪所起作用下同，其結(jié)構(gòu)也不同。結(jié)構(gòu)：由于鋸輪所起作用下同，其結(jié)構(gòu)也不同。 下鋸輪為整體式，較重：下鋸輪為整體式，較重： A A 起飛輪作用；起飛輪作用； B B 減輕軸承負荷減輕軸承負荷( (張緊力向上張緊力向上) )。 上鋸輪為輻條式：易帶動，可隨時旋轉(zhuǎn)和停止，易散熱，但噪上鋸輪為輻條式：易帶動，可隨時旋轉(zhuǎn)和停止，易散熱，但噪音大。音大。 安裝：為避免刮齒和便于排屑，下鋸輪比上鋸輪向后錯

7、開安裝：為避免刮齒和便于排屑，下鋸輪比上鋸輪向后錯開3-6mm3-6mm。 制動：為了在更換鋸條或發(fā)生故障時能很快停車，帶鋸機下鋸輪裝制動：為了在更換鋸條或發(fā)生故障時能很快停車，帶鋸機下鋸輪裝有制動裝置。有制動裝置。 - 3 3、鋸條張緊裝置、鋸條張緊裝置 鋸條在切削過程中，由于各種因素的鋸條在切削過程中，由于各種因素的影響，如原木徑級的變化、材質(zhì)軟硬不均、影響，如原木徑級的變化、材質(zhì)軟硬不均、跑車進料速度快慢以及鋸齒的銳鈍不同，跑車進料速度快慢以及鋸齒的銳鈍不同，鋸條所受阻力不同從而產(chǎn)生伸縮變化。這鋸條所受阻力不同從而產(chǎn)生伸縮變化。這種現(xiàn)象如不及時消除，鋸條就會竄動，導種現(xiàn)象如不及時消除，鋸

8、條就會竄動，導致材面彎曲甚至鋸條斷裂。為此，必須使致材面彎曲甚至鋸條斷裂。為此，必須使鋸條保持一定的張緊力，使上鋸輪能按照鋸條保持一定的張緊力，使上鋸輪能按照鋸條長度的變化自動上升或下降，通常采鋸條長度的變化自動上升或下降，通常采用壓鉈式自動張緊裝置。用壓鉈式自動張緊裝置。 壓鉈式自動張緊裝置有單杠桿式和雙壓鉈式自動張緊裝置有單杠桿式和雙杠桿式兩種形式。通過頂針和支桿形成的杠桿式兩種形式。通過頂針和支桿形成的力偶與壓鉈所產(chǎn)生的力矩保持平衡，達到力偶與壓鉈所產(chǎn)生的力矩保持平衡，達到張緊鋸條的目的。張緊鋸條的目的。 - 4 4、上鋸輪升降及仰臥裝置、上鋸輪升降及仰臥裝置 升降裝置的作用有：升降裝置

9、的作用有： A A 調(diào)節(jié)鋸輪中心距。使上鋸輪調(diào)節(jié)鋸輪中心距。使上鋸輪能按照鋸條的長度而適當升降，將鋸能按照鋸條的長度而適當升降，將鋸條正確地掛在鋸輪上。條正確地掛在鋸輪上。 B B 便于更換鋸條。便于更換鋸條。 仰臥裝置使鋸條在鋸解原木時能仰臥裝置使鋸條在鋸解原木時能抵抗原木壓在鋸齒上的壓力，穩(wěn)定回抵抗原木壓在鋸齒上的壓力，穩(wěn)定回轉(zhuǎn)。因此，在工藝上要求將上鋸輪稍轉(zhuǎn)。因此，在工藝上要求將上鋸輪稍向前傾斜，通常在向前傾斜，通常在1515左右。左右。 通常上鋸輪的升降與仰臥由一套通常上鋸輪的升降與仰臥由一套機構(gòu)來完成，蝸輪蝸桿機構(gòu)常用。機構(gòu)來完成，蝸輪蝸桿機構(gòu)常用。 - 5 5、鋸卡、鋸卡 在鋸條工

10、作邊切割區(qū)設(shè)有上下兩個鋸卡。其作用在于保持鋸路平直，在鋸條工作邊切割區(qū)設(shè)有上下兩個鋸卡。其作用在于保持鋸路平直，限制鋸條左右擺動。通常下鋸卡固定在機座上，上鋸卡安裝在可上下移限制鋸條左右擺動。通常下鋸卡固定在機座上，上鋸卡安裝在可上下移動的懸臂上，隨原木直徑不同而上下移動。動的懸臂上，隨原木直徑不同而上下移動。 a a 單側(cè)平板式單側(cè)平板式 b b 雙側(cè)平板式雙側(cè)平板式 c c 單側(cè)滾柱式單側(cè)滾柱式e e 雙側(cè)滾柱式雙側(cè)滾柱式 f f 空氣靜力式空氣靜力式 g g 磁力式磁力式-四、技術(shù)特性四、技術(shù)特性 1 1、鋸輪直徑（、鋸輪直徑（D D）：）： 帶鋸機主要技術(shù)參數(shù)，用帶鋸機主要技術(shù)參數(shù)，用

11、mmmm（習慣用（習慣用inin）表示，以）表示，以152mm(6”)152mm(6”)進級。進級。國產(chǎn)鋸機有公制整數(shù)如國產(chǎn)鋸機有公制整數(shù)如12001200、1500 mm1500 mm。 鋸輪直徑的影響：鋸輪直徑的影響： 1 1）鋸條尺寸，鋸輪轉(zhuǎn)速，傳動功率及機床的進料速度等。）鋸條尺寸，鋸輪轉(zhuǎn)速，傳動功率及機床的進料速度等。 一般情況下，增大鋸輪直徑則鋸輪轉(zhuǎn)速減小，而鋸條尺寸、傳動一般情況下，增大鋸輪直徑則鋸輪轉(zhuǎn)速減小，而鋸條尺寸、傳動功率和機床的進料速度則相應(yīng)增加。功率和機床的進料速度則相應(yīng)增加。 2 2）所鋸原木的直徑，一般有如下關(guān)系：）所鋸原木的直徑，一般有如下關(guān)系： D=D=（1.

12、21.21.41.4）d dmaxmax (d (dmaxmax 原木最大直徑原木最大直徑) )- 2 2、鋸輪中心距與輪徑比值（、鋸輪中心距與輪徑比值（L/DL/D） 鋸輪中心距鋸輪中心距L L對帶鋸的制材性能有重大的影響。對帶鋸的制材性能有重大的影響。 中心距大中心距大, ,則鋸解原木的直徑大，但鋸機穩(wěn)定性差，振動大，同時則鋸解原木的直徑大，但鋸機穩(wěn)定性差，振動大，同時鋸條易扭曲，影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。鋸條易扭曲，影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 因此，應(yīng)掌握好兩者之間的關(guān)系。最大原木直徑因此，應(yīng)掌握好兩者之間的關(guān)系。最大原木直徑d dmaxmax可由鋸輪中心可由鋸輪中心距距L L和鋸輪直徑和鋸

13、輪直徑D D之間的關(guān)系決定：之間的關(guān)系決定： d/D=d/D= 11)/(2DL 因此，為提高鋸解能力，應(yīng)增加因此，為提高鋸解能力，應(yīng)增加D D保持保持L/DL/D不變。不變。 L/DL/D：國產(chǎn)鋸機：國產(chǎn)鋸機 1.41.42.0 , 2.0 , 國外國外 1.5 b0.8BB+25b0.8B 厚度：厚度：=D/E=D/E 一般一般 D/1000D/1000（大鋸輪）（大鋸輪）D/1250D/1250（中、小鋸輪）（中、小鋸輪） 由于鋸條厚度決定了鋸路寬度，從而影響出材率，因此，生產(chǎn)中應(yīng)由于鋸條厚度決定了鋸路寬度，從而影響出材率，因此，生產(chǎn)中應(yīng)盡可能采用薄鋸條。但鋸條薄，穩(wěn)定性差，影響生產(chǎn)及產(chǎn)

14、品質(zhì)量。生產(chǎn)盡可能采用薄鋸條。但鋸條薄，穩(wěn)定性差，影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)中采用薄鋸條時，應(yīng)全面權(quán)衡利弊，在經(jīng)濟上是合理的，在技術(shù)上是可中采用薄鋸條時，應(yīng)全面權(quán)衡利弊，在經(jīng)濟上是合理的，在技術(shù)上是可行的。行的。- 5 5、鋸條切削速度、鋸條切削速度 V=DnV=Dn 鋸條切削速度鋸條切削速度V V大，產(chǎn)量高，但動力消耗大。功率一定，加大切削大，產(chǎn)量高，但動力消耗大。功率一定，加大切削速度速度V V，鋸條易打滑、發(fā)熱，磨損輪緣、降低鋸條穩(wěn)定性，從而影響鋸材，鋸條易打滑、發(fā)熱，磨損輪緣、降低鋸條穩(wěn)定性，從而影響鋸材加工質(zhì)量。加工質(zhì)量。 6 6、進料速度、進料速度 進料速度根據(jù)原木規(guī)格、材質(zhì)、樹種、

15、鋸條尺寸、修鋸技術(shù)、切削進料速度根據(jù)原木規(guī)格、材質(zhì)、樹種、鋸條尺寸、修鋸技術(shù)、切削速度而定。過大，容易跑鋸。過小，影響生產(chǎn)率。速度而定。過大，容易跑鋸。過小，影響生產(chǎn)率。 實踐表明：齒形選定，切削速度一定時，進料速度在最大極限值以實踐表明：齒形選定，切削速度一定時，進料速度在最大極限值以下，鋸材質(zhì)量幾乎穩(wěn)定。因此，生產(chǎn)中應(yīng)盡可能采用最大極限速度進料。下，鋸材質(zhì)量幾乎穩(wěn)定。因此，生產(chǎn)中應(yīng)盡可能采用最大極限速度進料。 一般，硬材、節(jié)多、樹脂多、紋理雜、冰凍材、含水量少、修鋸技一般，硬材、節(jié)多、樹脂多、紋理雜、冰凍材、含水量少、修鋸技術(shù)差時，應(yīng)降低進料速度。術(shù)差時，應(yīng)降低進料速度。- 7 7、鋸機所

16、需動力、鋸機所需動力 空轉(zhuǎn)動力：空轉(zhuǎn)動力：W WK K=0.031=0.031* *7bDn/7300000+0.37 kw7bDn/7300000+0.37 kw 制材動力：制材動力：W WZ Z=(2=(23)W3)WK K 總動力：總動力： W=WW=WZ Z+W+WK K 帶鋸機所需動力可參閱表帶鋸機所需動力可參閱表3434。表表34 34 帶鋸機所需動力帶鋸機所需動力鋸輪直徑（鋸輪直徑（mmmm）900900100010001100110012001200130013001500150018001800鋸輪轉(zhuǎn)速鋸輪轉(zhuǎn)速rpmrpm所需動力所需動力kWkW1000-1000-16001

17、6007.5-157.5-15900-900-1500150011-1211-12800-800-1600160015-2215-22700-700-1100110022-3722-37600-600-90090030-3730-37600-600-85085035-5635-56500-500-70070056-7556-75-五、帶鋸機進料裝置五、帶鋸機進料裝置1 1、原木帶鋸機進料裝置、原木帶鋸機進料裝置-跑車跑車 跑車是帶鋸機的主要附屬設(shè)備。跑車是帶鋸機的主要附屬設(shè)備。 作用：作用：緊固原木緊固原木縱向鋸割縱向鋸割側(cè)向搖尺側(cè)向搖尺看材調(diào)梢看材調(diào)梢自動退避自動退避機械翻木機械翻木機構(gòu)：機

18、構(gòu)：卡木機構(gòu)（擱凳、立樁與扎鉤）卡木機構(gòu)（擱凳、立樁與扎鉤）行走機構(gòu)行走機構(gòu)搖尺機構(gòu)（步進機構(gòu)）搖尺機構(gòu)（步進機構(gòu)）微調(diào)機構(gòu)（搬墊）微調(diào)機構(gòu)（搬墊）車擺裝置車擺裝置翻木裝置翻木裝置- 2 2、再剖和輔助帶鋸機進料裝置、再剖和輔助帶鋸機進料裝置 再剖和輔助帶鋸機除手工進料外，還采用機械進料，機械進料裝置再剖和輔助帶鋸機除手工進料外，還采用機械進料，機械進料裝置的主要形式的主要形式 -六、特殊帶鋸機六、特殊帶鋸機 隨著帶鋸機制材工業(yè)的發(fā)展，陸續(xù)出現(xiàn)了一些特殊類型的帶鋸條隨著帶鋸機制材工業(yè)的發(fā)展，陸續(xù)出現(xiàn)了一些特殊類型的帶鋸條和鋸機，其中包括雙面齒帶鋸條、多聯(lián)帶鋸機、高張緊力帶鋸機和傾和鋸機，其中包

19、括雙面齒帶鋸條、多聯(lián)帶鋸機、高張緊力帶鋸機和傾斜帶鋸機等。它們的出現(xiàn)簡化了帶鋸條的適張度修正作業(yè)，提高了帶斜帶鋸機等。它們的出現(xiàn)簡化了帶鋸條的適張度修正作業(yè)，提高了帶鋸機的利用效率，并且提高了鋸材精度。鋸機的利用效率，并且提高了鋸材精度。1 1、雙齒帶鋸、雙齒帶鋸 在帶鋸條兩側(cè)開齒。在帶鋸條兩側(cè)開齒。 A A、來回制材，提高效率。達、來回制材，提高效率。達20-5020-50。 B B、及時清除鋸屑，減少磨擦發(fā)熱。、及時清除鋸屑，減少磨擦發(fā)熱。問題：問題：A A、上下料重疊；、上下料重疊；B B、鋸條變窄后的處理；、鋸條變窄后的處理；C C、鋸條的銼修。、鋸條的銼修。解決方法：解決方法：A A

20、、設(shè)置專用擋料、上料裝置；、設(shè)置專用擋料、上料裝置；B B、利用多根鋸條；、利用多根鋸條；C C、鋸齒強化處理。、鋸齒強化處理。-2 2、穿孔帶鋸、穿孔帶鋸 在帶鋸條上制作一定形狀（圓形或橢圓形）的穿孔。在帶鋸條上制作一定形狀（圓形或橢圓形）的穿孔。 優(yōu)點：優(yōu)點： 排屑性能好，穩(wěn)定性高，抗阻性能強，節(jié)省動力，噪聲小。排屑性能好，穩(wěn)定性高，抗阻性能強，節(jié)省動力，噪聲小。 耐切削，換鋸次數(shù)減少。耐切削，換鋸次數(shù)減少。 適用：適用： 東北、內(nèi)蒙冰凍材的鋸解。東北、內(nèi)蒙冰凍材的鋸解。 缺點：缺點： 強度小。強度小。-3 3、高張緊力帶鋸、高張緊力帶鋸 提高帶鋸機的張緊力，并采用先進的氣（液）壓張緊裝置

21、，是現(xiàn)提高帶鋸機的張緊力，并采用先進的氣（液）壓張緊裝置，是現(xiàn)代化帶鋸的一個顯著特點。代化帶鋸的一個顯著特點。 優(yōu)點：優(yōu)點： 1 1）鋸條穩(wěn)定性提高，鋸割精度提高。）鋸條穩(wěn)定性提高，鋸割精度提高。+-1.27mm.+-1.27mm. 2 2）采用薄鋸條，鋸口寬度大為減小（約）采用薄鋸條，鋸口寬度大為減小（約45%45%）。）。 結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)特點： 1 1）張緊：一般采用氣動隔膜式張緊裝置。反應(yīng)迅速）張緊：一般采用氣動隔膜式張緊裝置。反應(yīng)迅速 2 2）鋸輪：輻板式，以承受高張緊力負荷。）鋸輪：輻板式，以承受高張緊力負荷。 表面淬火，耐磨。表面淬火，耐磨。 轉(zhuǎn)速高，需動平衡試驗，轉(zhuǎn)速高，需動平衡

22、試驗， 3 3）鋸卡：壓力鋸卡。）鋸卡：壓力鋸卡。 4 4）鋸身與底座：低重心、裝配式結(jié)構(gòu)。）鋸身與底座：低重心、裝配式結(jié)構(gòu)。 5 5）搖尺機構(gòu)：步進油缸。）搖尺機構(gòu)：步進油缸。-4 4、壓力鋸卡：、壓力鋸卡：5 5、無適張度帶鋸：、無適張度帶鋸：-32 32 圓鋸機圓鋸機 利用圓鋸片作為鋸具，鋸片旋轉(zhuǎn)切割木材。利用圓鋸片作為鋸具，鋸片旋轉(zhuǎn)切割木材。 可用于所有的鋸割工序，包括：原木造材或截斷，原木剖料，毛可用于所有的鋸割工序，包括：原木造材或截斷，原木剖料，毛方、板材、板皮的剖分，毛邊板裁邊以及鋸材的截端和截斷等。方、板材、板皮的剖分，毛邊板裁邊以及鋸材的截端和截斷等。 是制材生產(chǎn)中使用最廣

23、的鋸機。是制材生產(chǎn)中使用最廣的鋸機。 - 一、分類一、分類 跑車原木圓鋸機跑車原木圓鋸機 原木圓鋸機原木圓鋸機 滾筒進料圓鋸機滾筒進料圓鋸機 鏈條送料圓鋸機鏈條送料圓鋸機 單圓鋸機單圓鋸機 縱剖圓鋸機縱剖圓鋸機 裁邊圓鋸機裁邊圓鋸機 雙圓鋸機雙圓鋸機 多圓鋸機多圓鋸機 三角材圓鋸機三角材圓鋸機 剖分圓鋸機剖分圓鋸機 半圓材圓鋸機半圓材圓鋸機 制材圓鋸機制材圓鋸機 板方材圓鋸機板方材圓鋸機 腳踏平衡圓鋸機腳踏平衡圓鋸機 擺式吊截圓鋸機擺式吊截圓鋸機 橫截圓鋸機橫截圓鋸機 擺式平衡圓鋸機擺式平衡圓鋸機 直線進給圓鋸機直線進給圓鋸機 橫截圓鋸機橫截圓鋸機 多鋸片橫截圓鋸機多鋸片橫截圓鋸機 平衡圓鋸機

24、平衡圓鋸機 造材圓鋸機造材圓鋸機 門式圓鋸機門式圓鋸機-二、型號二、型號 按國家標準按國家標準GB124481990 GB124481990 ，縱剖圓鋸機型號由以下符號表示：，縱剖圓鋸機型號由以下符號表示： 1 1 木工鋸機類木工鋸機類 鋸片數(shù)鋸片數(shù) 1 1 縱剖圓鋸縱剖圓鋸 鋸片直徑的鋸片直徑的1/1001/100取整取整 0 0 手動進料圓鋸機手動進料圓鋸機 1 1 鋸軸傾斜圓鋸機鋸軸傾斜圓鋸機 2 2 雙圓鋸裁邊機雙圓鋸裁邊機 4 4 多鋸片縱剖圓鋸機多鋸片縱剖圓鋸機 5 5 自動進給木工圓鋸機自動進給木工圓鋸機 如如 MJ108 MJ108 縱向手動進料縱向手動進料 鋸片直徑鋸片直徑

25、800mm800mm - 按國家標準按國家標準GB124481990GB124481990，橫截圓鋸機型號由以下符號表示：，橫截圓鋸機型號由以下符號表示： 2 2 木工鋸機類木工鋸機類 鋸片數(shù)鋸片數(shù) 鋸片直徑的鋸片直徑的1/1001/100取整取整 2 2 橫截圓鋸橫截圓鋸 0 0 多鋸片圓鋸機多鋸片圓鋸機 1 1 腳踏平衡圓鋸機腳踏平衡圓鋸機 2 2 搖臂萬能圓鋸機搖臂萬能圓鋸機 3 3 萬能圓鋸機萬能圓鋸機 4 4 帶移動工作臺圓鋸機帶移動工作臺圓鋸機 5 5 吊截圓鋸機吊截圓鋸機 6 6 移動工作臺圓鋸機移動工作臺圓鋸機 7 7 鋸片往復(fù)橫截圓鋸機鋸片往復(fù)橫截圓鋸機 8 8 往復(fù)靠板圓鋸

26、機往復(fù)靠板圓鋸機 9 9 圓榫截斷圓鋸機圓榫截斷圓鋸機 如如 MJ256 MJ256 吊截圓鋸吊截圓鋸 650mm 650mm -三、結(jié)構(gòu)三、結(jié)構(gòu) 圓鋸機在制材生產(chǎn)中，用途廣泛，結(jié)構(gòu)、型式多樣。但其基本結(jié)構(gòu)圓鋸機在制材生產(chǎn)中，用途廣泛，結(jié)構(gòu)、型式多樣。但其基本結(jié)構(gòu)大體一致，由兩個部分組成：切削部分和進給部分。大體一致，由兩個部分組成：切削部分和進給部分。 1 1、切削部分、切削部分 由機座、主軸、鋸片、法蘭盤及墊圈、鋸卡、傳動裝置組成。由機座、主軸、鋸片、法蘭盤及墊圈、鋸卡、傳動裝置組成。 -2 2、進給部分、進給部分 分木料進給和分木料進給和鋸片進給兩類，前鋸片進給兩類，前者多用于縱鋸，后者

27、多用于縱鋸，后者多用于橫截。者多用于橫截。 1 1）縱剖）縱剖 A A。單圓鋸。單圓鋸 B B。雙圓鋸。雙圓鋸 C C。多圓鋸。多圓鋸 D D。跑車送料。跑車送料 E E。滾筒進料。滾筒進料 F F。鏈條進料。鏈條進料 G G。三角材。三角材 H H。半圓材。半圓材 I I。板方材。板方材-2 2）橫截）橫截 A A。腳踏平衡。腳踏平衡 B B。擺式吊截。擺式吊截 C C。擺式平衡。擺式平衡 D D。直線進給。直線進給 E E。多鋸片。多鋸片 F F。多鋸片。多鋸片 G G。造材平衡。造材平衡-四、圓鋸機技術(shù)參數(shù)四、圓鋸機技術(shù)參數(shù) 1 1、鋸片直徑（、鋸片直徑（D D）與鋸割原木最大直徑（）與

28、鋸割原木最大直徑（d dmaxmax） d dmaxmax=(D-d-40)/2 =(D-d-40)/2 式中：式中：D D、d d分別為鋸片和墊圈直徑。分別為鋸片和墊圈直徑。 鋸片直徑鋸片直徑D D越大，加工能力越大（越大，加工能力越大（d dmaxmax大），但穩(wěn)定性差，一般鋸大），但穩(wěn)定性差，一般鋸片直徑不大于片直徑不大于1200mm1200mm。鋸片墊圈直徑。鋸片墊圈直徑d d大，鋸片穩(wěn)定性好，但影響鋸機大，鋸片穩(wěn)定性好，但影響鋸機加工能力即加工能力即d dmaxmax減小。一般不小于減小。一般不小于5D 5D 。 不同結(jié)構(gòu)的圓鋸機，上式略有不同。不同結(jié)構(gòu)的圓鋸機，上式略有不同。- 2

29、 2、鋸片厚度（、鋸片厚度（t t） 可通過下式計算：可通過下式計算： t=RDt=RD R R：系數(shù)。按表：系數(shù)。按表3-93-9選用。選用。表表39 39 圓鋸片圓鋸片R R系數(shù)的選用系數(shù)的選用圓鋸片直徑圓鋸片直徑(mm)(mm)150-750150-750610122061012201220213012202130R R0.0650.0650.0750.0750.10.1 由上式可見，鋸片直徑由上式可見，鋸片直徑D D增大，鋸片厚度增大，鋸片厚度t t加大，鋸路寬，導致木加大，鋸路寬，導致木材損耗增加，出材率降低。若減小鋸片厚度材損耗增加，出材率降低。若減小鋸片厚度t t，則鋸片穩(wěn)定性差

30、，鋸材，則鋸片穩(wěn)定性差，鋸材加工質(zhì)量差。加工質(zhì)量差。- 3 3、切削速度、切削速度(V)(V) 切削速度決定于鋸片直徑和鋸軸轉(zhuǎn)速，即：切削速度決定于鋸片直徑和鋸軸轉(zhuǎn)速，即： V=Dn m/sV=Dn m/s 增大鋸片直徑增大鋸片直徑D D，可提高切削速度，可提高切削速度V V和生產(chǎn)率，但木材、動力消耗大。和生產(chǎn)率，但木材、動力消耗大。 提高鋸軸轉(zhuǎn)速提高鋸軸轉(zhuǎn)速n n，同樣可以提高切削速度，同樣可以提高切削速度V V和生產(chǎn)率，但鋸片材料、和生產(chǎn)率，但鋸片材料、修鋸技術(shù)要求高，機械振動與鋸片擺動加劇，材面粗糙。修鋸技術(shù)要求高，機械振動與鋸片擺動加劇，材面粗糙。 一般切削速度保持在一般切削速度保持在

31、 4060 m/s4060 m/s。 4 4、進料速度、進料速度 根據(jù)原木材質(zhì)、尺寸、修鋸技術(shù)、機械性能而不同。根據(jù)原木材質(zhì)、尺寸、修鋸技術(shù)、機械性能而不同。 單鋸片：單鋸片：60-80 m/min60-80 m/min 多鋸片：多鋸片：30-60 m/min30-60 m/min- 5 5、圓鋸機的傳動功率、圓鋸機的傳動功率 傳動功率傳動功率N N是決定鋸機生產(chǎn)率的主要因子之一，可用下式計算：是決定鋸機生產(chǎn)率的主要因子之一，可用下式計算： N=KbHVmx/60/102/N=KbHVmx/60/102/ K K單位切削比功，隨樹種、切削速度和鋸口高度而異；單位切削比功，隨樹種、切削速度和鋸口

32、高度而異； bb鋸路寬度，鋸路寬度，mmmm； HH直徑或材高，直徑或材高， mmmm； VV進料速度，進料速度，m/minm/min； mm鋸齒磨鈍系數(shù)，根據(jù)表鋸齒磨鈍系數(shù)，根據(jù)表3939選擇；選擇； xx鋸片數(shù)；鋸片數(shù)； 機械效率，一般為機械效率，一般為0.70.80.70.8。- 鋸片連續(xù)工作鋸片連續(xù)工作時數(shù)時數(shù)m m鋸片連續(xù)工作鋸片連續(xù)工作時數(shù)時數(shù)m m0 01.001.002.02.01.701.700.50.51.201.202.52.51.801.801.01.01.401.403.03.01.901.901.51.51.551.554.04.02.202.20鋸齒磨鈍系數(shù)鋸齒磨

33、鈍系數(shù) -33 33 排鋸機排鋸機 排鋸機又稱框鋸機，是多鋸條鋸機。它利用曲柄連桿機構(gòu)帶動鋸框排鋸機又稱框鋸機，是多鋸條鋸機。它利用曲柄連桿機構(gòu)帶動鋸框作往復(fù)運動，由裝在鋸框中的一組鋸條對原木或毛方進行加工。作往復(fù)運動，由裝在鋸框中的一組鋸條對原木或毛方進行加工。 在歐洲地區(qū)應(yīng)用較廣。在歐洲地區(qū)應(yīng)用較廣。 -一、分類一、分類 窄檔排鋸機窄檔排鋸機 雙層排鋸機雙層排鋸機 中檔排鋸機中檔排鋸機 通用排鋸機通用排鋸機 寬檔排鋸機寬檔排鋸機 窄檔排鋸機窄檔排鋸機 單層排鋸機單層排鋸機 中檔排鋸機中檔排鋸機 立式排鋸機立式排鋸機 寬檔排鋸機寬檔排鋸機 柴用排鋸機柴用排鋸機 專用排鋸機專用排鋸機 板用排鋸

34、機板用排鋸機排鋸機排鋸機 短材排鋸機短材排鋸機 移動式排鋸機移動式排鋸機 臥式排鋸機臥式排鋸機-二、型號二、型號 按國家標準按國家標準GB124481990 GB124481990 ，往復(fù)鋸機型號由以下符號表示：，往復(fù)鋸機型號由以下符號表示： 4 4 木工鋸機類木工鋸機類 4 4 往復(fù)鋸機往復(fù)鋸機 最大鋸框開檔的最大鋸框開檔的1/1001/100取整取整 或鋸條最大行程或鋸條最大行程1/101/10 2 2 立式框鋸機立式框鋸機 3 3 鏤鋸機鏤鋸機 4 4 線鋸機線鋸機 8 8 臥式框鋸機臥式框鋸機 如如 MJ425MJ425 -三、排鋸機結(jié)構(gòu)三、排鋸機結(jié)構(gòu) 排鋸機主要由機座和排鋸機主要由機

35、座和機架、傳動裝置、進給裝機架、傳動裝置、進給裝置和夾原木跑車等組成。置和夾原木跑車等組成。 排鋸機結(jié)構(gòu)如圖。排鋸機結(jié)構(gòu)如圖。-四、排鋸機技術(shù)特性四、排鋸機技術(shù)特性1 1、形式、形式 排鋸機的形式是指：排鋸機的形式是指： 通用的或?qū)Ｓ玫模煌ㄓ玫幕驅(qū)Ｓ玫模?固定的或移動的；固定的或移動的； 單層的或雙層的；單層的或雙層的； 單連桿或雙連桿的；單連桿或雙連桿的； 機床牌號等。機床牌號等。-2 2、開檔、開檔 指鋸框兩立柱之間的距離大小。指鋸框兩立柱之間的距離大小。 開檔的寬度決定了可能鋸解原木的最大直徑，同時了表示了其他特開檔的寬度決定了可能鋸解原木的最大直徑，同時了表示了其他特征，如行程高度、轉(zhuǎn)

36、速、外形尺寸和重量等。征，如行程高度、轉(zhuǎn)速、外形尺寸和重量等。 開檔的選擇根據(jù)總原木數(shù)中占有一定比例的大徑原木進行計算，其開檔的選擇根據(jù)總原木數(shù)中占有一定比例的大徑原木進行計算，其計算公式如下：計算公式如下：S = d + al + 2c (cm)S = d + al + 2c (cm)式中：式中：S-S-排鋸開檔的寬度，排鋸開檔的寬度，cmcm； d-d-可能鋸解的原木最大直徑，可能鋸解的原木最大直徑，cmcm； l-l-原木的最大長度，原木的最大長度，m m； a-a-原木的尖削度，原木的尖削度，cm/mcm/m； c-c-原木根端與鋸框立柱之間的后備量，原木根端與鋸框立柱之間的后備量，c

37、mcm。 后備量后備量c c是為了防止原木對正排鋸中心不準確、原木彎曲、根部大兜是為了防止原木對正排鋸中心不準確、原木彎曲、根部大兜等預(yù)留的空隙，一般等預(yù)留的空隙，一般 c = 5 cmc = 5 cm。 開檔的選擇應(yīng)慎重，過大的開檔，將不能充分地利用排鋸的生產(chǎn)率。開檔的選擇應(yīng)慎重，過大的開檔，將不能充分地利用排鋸的生產(chǎn)率。 排鋸的最大開檔為排鋸的最大開檔為1500 mm1500 mm，一般為，一般為500-700 mm500-700 mm。-3 3、鋸機曲柄的轉(zhuǎn)速、鋸機曲柄的轉(zhuǎn)速 它直接影響到切削速度，因而影響到機床的進料速度和生產(chǎn)率。它直接影響到切削速度，因而影響到機床的進料速度和生產(chǎn)率。

38、 當行程一定時，增加轉(zhuǎn)速，則切削速度增加，生產(chǎn)率可增加。但是當行程一定時，增加轉(zhuǎn)速，則切削速度增加，生產(chǎn)率可增加。但是轉(zhuǎn)速增大，慣性力成平方的增加，因而對機床的結(jié)構(gòu)是不利的。現(xiàn)代化轉(zhuǎn)速增大，慣性力成平方的增加，因而對機床的結(jié)構(gòu)是不利的。現(xiàn)代化的排鋸軸的轉(zhuǎn)速一般為的排鋸軸的轉(zhuǎn)速一般為250-350 r/min250-350 r/min。4 4、排鋸行程的高度、排鋸行程的高度 鋸框從最上端到最下端位置間的距離。鋸框從最上端到最下端位置間的距離。 影響機床的進料速度和生產(chǎn)率。增加行程的高度比增加轉(zhuǎn)速來提高影響機床的進料速度和生產(chǎn)率。增加行程的高度比增加轉(zhuǎn)速來提高切削速度更為有利。因為慣性力的增加行程

39、增加只成一次方的關(guān)系。行切削速度更為有利。因為慣性力的增加行程增加只成一次方的關(guān)系。行程高度不應(yīng)比原木直徑小得太多，否則鋸屑不能順利地從鋸路中排出，程高度不應(yīng)比原木直徑小得太多，否則鋸屑不能順利地從鋸路中排出，進料阻力增大，會加大原木在進料輥上的滑動，降低鋸機的生產(chǎn)率。進料阻力增大，會加大原木在進料輥上的滑動，降低鋸機的生產(chǎn)率。 現(xiàn)代化的排鋸行程高度為現(xiàn)代化的排鋸行程高度為450-700 mm450-700 mm。-5 5、切削速度、切削速度 切削速度的值決定了進料速度，一般生產(chǎn)中計算都采用平均的切削切削速度的值決定了進料速度，一般生產(chǎn)中計算都采用平均的切削速度，可用下式計算：速度，可用下式計

40、算：Vp=2Hn/1000=Hn/500 (m/min)Vp=2Hn/1000=Hn/500 (m/min)式中：式中：Vp-Vp-平均切削速度，平均切削速度，m/minm/min； H-H-行程的高度，行程的高度，mmmm； n-n-鋸軸轉(zhuǎn)速，鋸軸轉(zhuǎn)速，r/minr/min。 現(xiàn)代化排鋸切削速度為現(xiàn)代化排鋸切削速度為400-450 m/min400-450 m/min。6 6、允許安裝的最多鋸條數(shù)、允許安裝的最多鋸條數(shù) 它既和編制下鋸圖有關(guān)，也和開檔的寬度和鋸框結(jié)構(gòu)有關(guān)系。小開它既和編制下鋸圖有關(guān)，也和開檔的寬度和鋸框結(jié)構(gòu)有關(guān)系。小開檔的排鋸不能多裝鋸條，鋸條太多，作用在鋸框橫梁上的壓力就大

41、，因檔的排鋸不能多裝鋸條，鋸條太多，作用在鋸框橫梁上的壓力就大，因此鋸機結(jié)構(gòu)不允許。此鋸機結(jié)構(gòu)不允許。 一般大功率排鋸可安裝一般大功率排鋸可安裝12-1612-16條，而中、小功率排鋸可安裝條，而中、小功率排鋸可安裝6-86-8條。條。-7 7、鋸條尺寸、鋸條尺寸 鋸條的長度可按表鋸條的長度可按表312312選擇。選擇。 鋸條的寬度可按下式計算：鋸條的寬度可按下式計算：B=(0.10-0.15)Ln (cm)B=(0.10-0.15)Ln (cm)式中：式中：Ln-Ln-排鋸條長度（連夾緊板），排鋸條長度（連夾緊板），cmcm。 增加鋸條寬度相應(yīng)的必須增加撥料量或壓料量，同時提高了在排鋸增加鋸

42、條寬度相應(yīng)的必須增加撥料量或壓料量，同時提高了在排鋸上安裝鋸條的精度要求。上安裝鋸條的精度要求。 鋸條厚度增加則穩(wěn)定性好，但鋸路大鋸屑多，同時增加了切削功率。鋸條厚度增加則穩(wěn)定性好，但鋸路大鋸屑多，同時增加了切削功率。 一般鋸解硬木材和切削速度高時，鋸條厚度可采用一般鋸解硬木材和切削速度高時，鋸條厚度可采用2-2.4 mm2-2.4 mm，而鋸，而鋸路高度不大和傳動功率小時，鋸條的厚度可采用路高度不大和傳動功率小時，鋸條的厚度可采用 1.6-2.0 mm1.6-2.0 mm。 - 8 8、進料機構(gòu)的形式和進料量、進料機構(gòu)的形式和進料量 進料機構(gòu)的形式有連續(xù)和間隙二種。進料機構(gòu)的形式?jīng)Q定了排鋸機

43、進料機構(gòu)的形式有連續(xù)和間隙二種。進料機構(gòu)的形式?jīng)Q定了排鋸機的結(jié)構(gòu)和鋸條的安裝形式。的結(jié)構(gòu)和鋸條的安裝形式。 為了正確的進行原木鋸割，鋸條的安裝必須正確和具有一定的傾斜為了正確的進行原木鋸割，鋸條的安裝必須正確和具有一定的傾斜度。度。 進料量是指排鋸鋸框每上下一次時，木材送進機床的距離。進料量進料量是指排鋸鋸框每上下一次時，木材送進機床的距離。進料量分結(jié)構(gòu)進料量和實際進料量兩種。結(jié)構(gòu)進料量是根據(jù)進料機構(gòu)的傳動方分結(jié)構(gòu)進料量和實際進料量兩種。結(jié)構(gòu)進料量是根據(jù)進料機構(gòu)的傳動方式計算出來的，而實際進料量是實際測定出來的。式計算出來的，而實際進料量是實際測定出來的。 實際進料量可以根據(jù)鋸條的工作能力（指保持鋸條切削銳利，鋸條實際進料量可以根據(jù)鋸條的工作能力（指保持鋸條切削銳利，鋸條不破裂等）、傳動功率