1、ARMACOR寸磨帶一、耐磨帶發展現狀目前國際市場上最好的耐磨帶是美國Liquidmetal科技有限公司生產的 ARMACOR系歹UM理材料；其次是美國安科公司的300XT型材料。 國內最好的國產耐磨帶是上海博騰公司生產的3000型材料。二、ARMACORW磨帶簡介ARMACOR是美國Liquidmetal Technologies;（液態金屬科技）有限公司旗下專門針對工業生產過程中存在的高溫磨損與高溫腐蝕而推出的ARMACOR系列非晶態合金產品。該系列非晶態合金產品應用范圍極廣，涉及到石油鉆探、天然氣鉆探、石油煉化、燃煤發電、水力發電、核電、鋼鐵鍛造、軍工設備、煤礦機械、礦山機械、船舶制造及

2、修復、化工設備、汽 車、火車、航空航天等領域。ARMACOR非晶態合金成份有硅、銘、饃、鎰和硼等。何謂非晶態？簡單的講就是金屬材料結構呈現塑性。“非晶態”材料原子分布，無定點陣結構，無晶間，晶面，它隨機分布于材料涂層之中，無各種金屬材料涂層缺陷，加工可得到極高的光潔度。“非晶態”材料在研磨的作用下，在其涂層的表 面會產生稱之為“Metamorphic ”的一種獨特的保護層效應。非晶態材料結構的轉變，有耐磨、耐蝕，和高硬度等一系列特點。結晶體與非晶態之比較： 結晶體材料原子排列有序，形成一個固定的晶格點陣結構，易引發材料腐蝕磨損的重要因素之一，如晶間腐蝕、冷裂紋等。非晶態（ARMACOR）合金材

3、料的原子結構與晶態合金材料原子結構之差異如下圖:Cr/sta Itine/Orderad Microstructure-"etals Hike CarbarngMoy Steel)Grain boundsrte£W辛日kAmorphousRsndom Microstructure(LjqjUtidmiet H、No grain. BoundariesNq weak 曰reus獨特的非加工硬化性? 涂覆層內始終保持 65%勺非晶態結構，在使用過程中涂層表面會自動產生2- 5微米厚度的保護層(Transformed Layer:高非晶態轉化層)? 此保護層可達到 95%A上的非

4、晶態結構，增加了涂層表面的密度和均勻度，使得涂 層具有高抗磨損、高防腐蝕和高硬度等特性。? 在不斷地損耗與磨損過程中涂層表面始終會自動產生2-5微米的保護層，無需任何機械加工來增強涂層表面層。(見TEM電子顯彳鏡圖)高達95%以上的非晶態保護AS SPRAYEDIN SERVICEAFTEREXTENDED I SELIQUfDMHM COATINGS“非晶態”涂層材料的主要特性?1、獨特的非加工硬化特性? 2、高硬度(max.HRC75)? 3、良好的自粘結特性(55MPa)? 4、較佳的抗熱沖擊性能 (650 C/100cycle)? 5、極佳的機械加工性能(可車削或磨削)? 6、抗粘著磨

5、損和擦傷性能(50,000PSI)? 7、結合強度：9500PSI? 8、高溫紅硬性(650 C )和高溫抗腐蝕性能? 9、低收縮率，可制備厚涂層 (6mm)?10、磨擦系數非常低 (0.09)?11、是壓縮型材料在磨損過程中不易剝落12、高溫熔點可達到 1100° C? 13、低溫可以達到零下40° C?14、高溫軟化點是 730° C? 15、傳導熱系數：16.2瓦特/米度非晶態絲材產品：涂層性能序號產品名稱硬(HRC)度涂層性能產品應用1ArmacorMW69 73優越的抗磨損、抗腐 蝕性能、高硬度等。電廠鍋爐壁管、鍋爐附屬部 件、高溫干燥軸、煤塊壓碎 機輻

6、軸、稀漿機、煉焦器等 領域。2Armacor16W63 68優越的高溫抗腐蝕和 低應力抗磨損，產品 具有極緊密性涂覆堅 固沒有內裂紋電廠鍋爐壁管等其它行業。3ArmacorDUOCORW69 74抗高應力磨損等。泵、不滑的板面、鍋爐磨損 區域等。4ArmacorM*5055局耐磨、低磨擦系數 (0.09)油田和其它鉆探磨損面。以 及相關性低磨擦領域。非晶態粉材產品：及涂層性能序號產品名稱硬(HRC)度涂層性能產品應用1ArmacorMP72 75產生光滑、硬的表向、 有級高的抗磨損。在 鹽水和含酸的液體中 有優越的防銹、抗氧 化及防腐等。電廠鍋爐壁管、鍋爐附屬部 件、高溫干燥滾筒、煤塊壓 碎機輻軸、壓力輻、絞盤、 農機的梨片、各種刀片、起 錨機、主動輪(驅動)等領 域。2ArmacorC+P65 72高銘、低孔性合金有 優越抗腐蝕性，對于 含有氧化物的液體作 用非常好。高壓閥、泵、代替硬銘壓延 機輻、紙漿蒸煮缸、船舶和 軍艦等其它領域。由于“