1、目 錄一、工程概況二、冬期安全生產管理機構三、主要工程項目安全施工方法四、消防安全技術措施五、冬期施工安全保證措施六、冬季施工中毒事故的預防及其應急措施冬期施工安全方案一、 工程概況本工程1住宅樓為剪力墻結構,地上24層，地下1層；地下車庫為框架結構,地下1層. 本工程2011年9月10日開工,2011年計劃施工至11月30日,施工部位為：地下1層（1樓：剪力墻、柱、梁、板、樓梯；地下車庫:框架柱、梁、板)，現已施工至筏板基礎(1樓）、獨立柱基礎加防水板（地下車庫1J1-Q/1117軸）.進入冬施部位有：地下室（1#樓:剪力墻、柱、梁、板、樓梯，地下車庫（1J1Q/111-7軸）：框架柱、梁、

2、板）模板工程,鋼筋工程，混凝土工程,基礎土方回填等工作。 二、冬期安全生產管理機構1、組織保證體系(1）項目職能人員 冬施領導小組: 組 長：（項目經理)負責全盤施工決策，協調冬施人、財、物分配.副組長:項目生產副經理)負責冬施生產按即定方案執行，保證冬施生產安全及生產計劃落實. (項目技術負責人)負責冬施措施的編寫，做好技術保障，組織專業人員負責冬施工程質量。組 員：(工長、質檢員）負責冬施計劃措施落實，保證現場質量。(化驗員）負責冬施砂漿,砼配合比計量準確,現場砼、砂漿的測溫工作及試塊制作，為冬施生產提供準確數據。（材料員）（保管員)負責冬施材料的準備,保證供應及時。（2） 作業班組砼 工

3、 班 組:模 板 班 組： 鋼 筋 班 組: 2、主要材料需用計劃:機械需用量機 械需用量機 械需用量機 械需用量面包車1輛經緯儀1臺水準儀3臺汽車泵1輛插入式振動棒10根直螺紋連接機1臺電焊機1臺塑料薄膜100卷毛氈200條溫度計5根干粉滅火器10個3、施工人員安全保障(1)職工住宿和生活設施布置：在建設工程的北面,房屋水電齊全.床位統一購置上下雙人鐵床，生活區指定專人清理衛生，生活用品等放置整齊，布置合理有序.（2）對職工進行冬期施工安全教育，根據冬期施工特點及時有針對性地進行安全技術交底。三、主要工程項目安全施工方法（一）鋼筋工程1、鋼筋混凝土中用的熱扎鋼筋，應符合國標鋼筋混凝土用鋼筋的

4、規定。2、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標簽，并分批分品種、分規格堆放整齊，避免銹蝕和污染.3、展開盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人.拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區域內嚴禁行人。4、人工斷料時,工具必須牢固，卡頭要卡緊，切斷小于300mm長的短鋼筋時，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。5、多人運送鋼筋時，轉停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。6、在深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。7、綁扎立柱鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下，當柱筋高在3m以上時,應搭設工作臺，3m以下時,可用馬凳或在樓面上綁好再整體豎立，已綁扎好的柱骨

5、架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。8、綁扎挑檐、邊柱鋼筋時，應搭設腳手架或懸挑架，并按規定掛好安全網.9、拉鋼筋時，卷揚機前應設置防護擋板，或將卷揚機與冷拉方向成90度且應用封閉式的導向滑輪，拉直鋼筋地區禁止人員通行或停留。10、拉鋼筋應緩慢均勻，發現錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后，才能重新進行操作.（二)模板工程:1、模板的安裝（1）模板應支撐在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，嚴禁受力后地基產生下沉.如基系凍脹性土時，必須要有土在凍結和融化時保證結構安全的措施。(2）模板在荷載作用下，應具有必要的強度、剛度和穩定性。并應保證結構的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。（3）模板設計時應考慮便于

6、安裝和拆除,同時還要考慮安裝鋼筋、澆搗混凝土方便.（4）整體式鋼筋混凝土梁，當跨度等于大于4m時，安裝模板時應起拱，如無設計要求時宜為跨度的1/10003/100.（5）模板接縫應嚴密不得漏漿，并應保證單體構件連接處有必要的緊密性和可靠性。（6）模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意改動。（7）整體式模板安裝上層模板及其支架時，應符合下列規定:下層樓板結構的強度,當達到能承受上層模板，支撐和新澆混凝土的重量時，方可進行.否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上.如采用懸吊模板支模時其支撐結構必須要有足夠的強度和剛度.(8）當層間高度大于4m時，則在兩層支架立柱間應鋪

7、設墊板,但應平整,上下層支柱要垂直,并應在同一垂直線上.（9）模板及其支撐系統在安裝過程中,必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。（10)支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠.當支柱高度小于4m時,水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間,在縱、橫向加設剪刀撐。然后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。(11）組合鋼模板采用預拼裝用整體吊裝方法時，應注意以下要點:拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應確定吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。安裝整塊柱模板時,不得將其支在柱子鋼筋上代替臨時支撐。（12）模板安裝完后，應對其進行全

8、面檢查，確屬證明安全可靠后,方可進行下一工序的工作。2、安裝注意事項(1）單片柱模吊裝時，應采用卸扣和柱模連接,嚴禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。（2）支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。（3)支設3m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺,不足3m時可使用馬凳操作,不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。(4）墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程中，要隨時拆模支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態.模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。(5）安裝墻模板時，應從內、外墻角

9、開始，向相互垂直的一個方向拼裝，連接模板的U形卡要交替安裝,同一道墻（梁）的兩側模板應同時組合,以便確保模板安裝時的穩定。當墻模板采用分層支模時,第一層模板拼裝后，應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安裝堅固穩定.當下層模板不能獨立安裝支承件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則嚴禁進行上一層模板的安裝。（6)用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定嚴禁隨意增大。（7)平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按規定安裝,以增強整體性,確保模板結構安全.（8

10、）五級以上大風時，應停止模板的吊運作業。3、模板的拆除（1）砼平板澆筑完畢后，經過一般時間就應拆模，以加速模板周轉使用率,拆模前應以砼強度報告為依據，辦理拆除模板申請手續,經監理或甲方代表簽字后方可拆除。（2)工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落.（3)作業人員在拆除模板過程中如發現混凝土有影響結構安全質量問題時，應暫時停止拆模，報告施工員經過處理后方可繼續拆除。(4）高處、復雜結構模板的拆除,設專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。（5）嚴禁作業人員站在正在拆除的模板上,拆除時必須嚴格

11、按照工藝流程進行,一般后安裝的先拆,先安裝的后拆，最好誰安裝的模板由誰拆除，嚴禁作業人員在同一垂直面上拆除模板。（6）已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴禁操作人員因扶空、踏空。陽臺邊通道口，腳手架邊緣處的模板距離不小于1m，且堆放高度不得超過1m。（7）模板拆除間隙應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定可靠，嚴防突然掉落，倒塌等意外傷人。模板拆除人員不可擁擠在一起，每一個人應該有足夠的工作面,多人同時操作時,應注意配合，統一信號和行動.(8）遇六級以上大風時，暫停室外的高處作業。有雨、雪、霜時先清掃施工現場，不滑時再進行工作。（9）拆除基礎及地下工程模板時，首先檢查基槽（坑)土壁的

12、狀況，發現有松動、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業，拆下的模板和支承桿件不得在離基坑上口1m以內堆放,并隨拆隨運.（10)拆除板、梁、柱模板時應注意：拆除3m以上的模板時，應搭腳手架或操作平臺,并設防護欄桿.嚴禁在同一垂直面上操作.拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒.拆除平臺，樓層板的底模時,應設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應站在門窗洞口外拉拆,更應嚴防模板突然全部掉落傷人。嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。(11)每人應有足夠工作面，數人同時操作時應科學分工,統一信號和行動。（三）混凝土工程1、使用平板震動器或振動棒的作業人員應穿膠鞋和戴絕緣

13、手套，震搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。2、水平運輸采用手推車,向料斗倒混凝土時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把.3、澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時,串筒節間應連接牢靠，在操作部位應設護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。4、澆筑梁、柱混凝土應設操作臺，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。5、澆雨篷、陽臺應有防護措施；澆筑料倉，則應將下口先行封閉,并搭設操作平臺，以防墜落。6、夜間澆筑混凝土,應有足夠的照明設備，但應采取措施保證其燈光不影響附近居民休息.(四）臨時用電工程1、定期對臨時用電工程進行檢測，電工必須由持證人員進行操作。2、施工現場配電應遵照施

14、工現場臨時用電安全技術規范的規定進行布置，本供電系統采用TNS保護導體和中性導體分離接地系統，在三相五線制供電系統中必須做到三級配電二級保護的要求.3、每個電氣設備必須做到“一機一閘一漏一箱”的要求，線路標志要分明，線頭引出要整潔,各電箱要有門有鎖，做到防雨防潮的要求,采用的電氣設備應符合現行國家標準的規定,并應有合格證件，設備應有銘牌，使用中的電氣設備應保持良好的工作狀態.4、配電室必須做到“四防和一通"的要求，即防火、防潮濕、防水、防動物和保持通風良好，室內應備有絕緣設備,還應備有匹配的電氣滅火消防器材，應急照明等安全用具。四、消防安全技術措施1、機電設備（1）機械操作，要束緊袖

15、口。（2）機械和動力機和機座必須穩固。轉動的危險部位要安設防護裝置.(3）工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。（4）電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規定接零接地，并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖.（5）施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業.發現不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理.（6）電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行.運轉時不許擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。(7）行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12V。（8）受壓容器應有安全閥、壓

16、力表、并避免曝曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。2、焊接工程1）電焊工（1）電焊機外殼，必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。（2）電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作.(3）焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固，更換焊條應戴手套.在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上.（4）嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。（5)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開.（6）焊接預熱工作時，應有石棉或擋板等隔熱措施.（7）把線、地線禁止與鋼絲繩拉觸,更不得用鋼絲或機電設

17、備代替零線.所有地線接頭，必須連接牢固。（8）更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高.（9）清除焊渣采用弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。(10）多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。（11)雷雨時，應停止露天焊接作業。(12）施焊場地周圍清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。(13）必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊.（14）工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點，確認無起火危險后,方可離開。2）氣焊工(1)氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品的有關規定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少10m

18、。乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴禁放在高壓線下面。要立放固定使用，嚴禁臥放使用。施工現場附近不得有易燃易爆物品。裝置要經常檢查和維修,停止漏氣。 時要嚴禁氣路沾油,以防止引起火災危險。氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發生器)在寒冷地區工作時，易被凍結。此時只能用溫水解凍（水溫為40），不準用火烤;同時也要注意不得放在日光下直射或高溫處，溫度不要超過35。使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。每變換一次工作地點,都要進行上述要求檢查。（2)氣焊工必須遵守下列安全操作要點:氧氣瓶和乙炔裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進入減壓器內.氧氣瓶閥開啟要緩慢平穩，以防止氣體損壞減壓器。點火前,檢

19、查加熱器是否有抽吸力,其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時將擰開氧氣閥和乙炔閥,這時可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時，才能接乙炔管進行點火;如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障,必須對加熱器進行檢修，直至有抽吸力,才能進行點火。在點火或工作過程中發生回火時，要立即關閉氧氣閥門，隨后再關閉乙炔閥門。重新點火前，要用氧氣將混合管內的殘余氣體吹凈后進行.停止工作時,必須檢查加熱器的混合管內是否有窩火現象,待沒有窩火時，方可收起加熱器。乙炔器使用壓力不得超過0。5Mpa，輸氣流量不超過1。5-2。0m3/h.瓶。當需用較大氣量時,可將多個乙炔瓶并聯起來使用。氧氣和乙炔氣都不能用

20、凈，氧氣剩余壓力要在0.10。2Mpa以上。(3)氣焊工安全技術操作規程施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋，隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后,方可進行.乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球；膠皮簿膜浮桶必須裝設厚度為11。5mm，直徑不少于浮面桶斷面積的6070%。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。乙炔發生器的零和管路接頭，不得采用紫銅制作。高、中壓乙炔發生器，應可靠接地，壓力表及究全閥應定期校驗。碎電石應摻在小塊電石中使用.夜間添加電石，嚴禁使用明火照明。乙炔發生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶

21、上加壓或搖動.乙炔發生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物和明火的距離，不得少于10m，檢驗是否漏氣，要用肥皂水,嚴禁用明火。點火時,焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方。移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放.開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋.鉛焊時，場地應通風良好,

22、皮膚外露部分慶涂護膚油脂,工作完結應洗漱。工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開.3、季節施工（1)雨雪前后，要檢查工地暖棚、臨時設施、機電設備、臨時線路，發現傾斜，變形，下沉，漏雨，漏電等現象，應及時修理加固,有嚴重危險的，立即排除。（2)易燃、易爆倉庫應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨、防潮設施.（3)現場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施.五、冬期施工安全保證措施(1）認真貫徹國家安全法令、法規和現場安全驗評標準，建立項目安全崗位責任制，明確安全職責，由項目

23、經理全面負責。(2）設專職安全員一名，負責日常安全監督管理工作,嚴格監督，有權制止違章指揮、違章操作，對安全事故及早發現和排除.（3）冬期應及早清理鋼管、架板上的冰雪，以防滑跌、滑落。（4）冬期采暖及室內嚴禁無爐蓋，且要經常通風,以防煤氣中毒。利用主樓位置的采光井分別在東、西面各1個北面留置4個排煙洞口,在砼澆灌前升溫和澆灌后保溫養護時期用來定時排煙,以及利用車庫后澆的位置同樣也在東、西面增加兩個排煙洞口用來定時排煙。（5）煙囪周圍應用防火材料，以免引起火災。（6）室內取暖及棚內用火應時刻注意火種不亂丟,以免引起火災.(7）暖棚內按每5個爐子配備1個滅火器,放在爐子附近處。（7)施工現場及生活

24、區不得隨意拉線、用電褥、土制加熱器等.（8）各種機械設備嚴禁無施工上崗操作，凡需用電處,必須由現場臨時電工操作。（9)通道區及臨時街區均設防欄，且掛明顯標識.（10）冬期暖棚升溫及開春應注意冰雪融化對基坑邊坡土方的影響，防止塌方.(11)冬期施工用電嚴格按照JGJ462005施工現場臨時用電安全技術措施執行。1）變壓器、配電室區域內應避免積水，室內排水坡度不應小于0。5%。應能自然通風，并應有防止雨雪的措施。2)現場臨時配電柜必須安裝在有遮風避雨、雪的房屋內，設置門朝外開，并有良好的光照、通風、防雨、防潮、防火、滅弧等措施。嚴禁配電室內住人。3）嚴禁使用自制電爐或碘鎢燈取暖,燈具架設高度應符合規范要求.4）冬施用電嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”執行，特別對漏電保護器功能的檢查要增加次數。5）及時清除架空線路、配電箱、開關箱上的積雪和冰霜,防止增加線路的重量,造成線路或電器設備破損.（12）塔吊1）六級以上強風無防護措施不吊；凍結的構件不吊；散物裝得太滿捆扎不牢不吊。2)定期對塔機