1、離心泵基礎知識離心泵基礎知識泵的歷史及定義泵的歷史及定義 泵是一種將原動機的機械能傳遞給被抽送的流體，使其能量增加，從而達到抽送流體的目的的機器。泵的用途泵的用途應用之廣泛可這樣形容：要讓流體流動的地方，就有泵。工業及城市供水、電力工業、化學工業、石油工業、礦山、造船工業、輕紡食品工業、水利建設、尖端科技、農業排灌、其他方面。 泵的分類泵的分類 泵的種類繁多，按其工作原理分： (1)葉片式泵 (2)容積式泵 (3)其他類型泵泵的分類泵的分類容積式泵 利用工作室容積大小周期性的變化來輸送流體，都是非連續地對流體做功，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、螺桿泵、液環泵等泵的分類泵的分類其他類型泵 其

2、工作原理各不相同，如水車、射流泵、水錘泵、電磁泵等。葉片式泵的分類葉片式泵的分類 葉片式泵按其結構型式，分類如下： 1、按主軸方向分：臥式、立式、斜式離心泵的工作原理離心泵的工作原理 離心泵葉輪內充滿液體時，原動機帶動葉輪快速旋轉，葉片驅使液體旋轉，液體在離心力作用下向葉輪外緣流動。同時，新的液體在大氣壓力下從吸入室進入泵內。這樣，液體就連續不斷的從泵內流出。 注意：葉輪內必須充滿液體，否則，因氣體密度較小，離心力不夠大時無法實現對液體的抽吸作用。離心泵的過流部件離心泵的過流部件離心泵的主要過流部件吸水室、葉輪、壓出室。離心泵的過流部件離心泵的過流部件1、吸水室 吸水室位于葉輪進口前，其作用是

3、把液體按一定要求引入葉輪。其主要類型有直錐形，彎管形、螺旋形。離心泵的過流部件離心泵的過流部件2、葉輪 葉輪是泵的核心，泵通過葉輪對液體做功，使其能量增加。離心泵的主要性能參數離心泵的主要性能參數 1、流量 體積流量Q：泵在單位時間內所抽送的液體體積。單位為m3/h或L/S 質量流量q：泵在單位時間內所抽送的液體的質量。單位為kg/s或t/hq離心泵的主要性能參數離心泵的主要性能參數 2、揚程 單位重力的液體流過泵后其能量的增值，即進出口能量差。能量包括Z表示位置能，P/g表示壓能，V2/2g表示速度頭三部分。揚程的單位：米 習慣表示法及誤區離心泵的主要性能參數離心泵的主要性能參數 4、功率

4、輸出功率：液體流過泵時由泵傳遞給它的有用功率。Pu=QgH（W） 輸入功率：原動機傳遞給泵軸的功率，用P表示。 由于泵內有功率損失，包括水力磨擦阻力損失、回流（平衡孔、平衡裝置、密封環泄漏）、圓盤磨擦、撞擊損失等水力損失，所以輸入功率與輸出功率不相等，有P Pu離心泵的主要性能參數離心泵的主要性能參數 6、效率 效率：輸出功率與輸入功率的比值。 =Pu/P離心泵的性能特性曲線離心泵的性能特性曲線 離心泵的性能特性曲線是表示主要性能參數間關系的曲線，又分能量特性曲線和汽蝕特性曲線。 能量特性曲線包括： 揚程與流量的關系曲線H=f1(Q) 輸入功率與流量的關系曲線P= f2(Q) 效率與流量的關系

5、曲線= f3(Q) 汽蝕特性曲線是指汽蝕余量與流量的關系曲線NPSHr= f4(Q) 特性曲線形狀不能用理論推導來求得，只能用試驗方法求得。水泵的串、并聯運行水泵的串、并聯運行 簡單的講水泵的串、并聯運行，其結果基本是特性曲線的疊加。 兩水泵串聯運轉時應注意：兩泵的最佳工況流量應盡量相近，以使運轉的兩泵均在高效區工作，此外，還須考慮第二個泵殼的強度問題。 兩水泵并聯運轉時應注意：兩泵在最佳工況時揚程應盡量相近，以使運轉的兩泵均在高效區。 泵在管路系統中的運行有4種情形：串聯、并聯、兩泵從不同水源向同一水塔供水、一泵向兩個不同高度的水塔供水。水泵工況的調節泵在系統中運轉時，有時由于兩臺以上的泵協

6、同工作和管路系統等方面因素的影響，致使運轉工況點和泵的最優工況點不符合，此時就要調節泵的特性，使其經濟的運行。有時，為了滿足一定的流量要求，也需對泵裝置特性進行調節。水泵工況的調節調工況的兩種途徑：改變HcQ曲線，如節流調節即用閥門控制流量。改變HQ曲線，a.改變泵轉速（變頻）。b.轉動葉片改變葉片的角度（對轉葉式軸流泵和混流泵而言）。c.切割葉輪。汽蝕調節法（非正常運轉調節法），電站冷凝泵空放調節法，（引水回吸水池）適應對象：特低比轉數旋渦泵、高比轉數泵，因其N-Q線是下降的。 選用高效率的泵、電機 選型要準 根據各時段的運行參數、特點進行合適的選型 根據具體情況考慮兩臺或多臺泵的并聯或串聯

7、使用 “一大一小”搭配 變頻調速，但非所有的變頻會節能水泵的節能方法水泵的節能方法管路連接管路連接正 確錯 誤每臺泵最好有自已的單獨管路，如一定需多臺泵并聯共用一吸水管的話，其支管中心線不能高于主管中心線管路連接管路連接柔性接頭柔性接頭進出水管路應有各自的支架，決不允許管路的重量直接由泵來承受，泵進出口最好接柔性接頭為防止窩氣，泵吸入管上端應保持水平或逆水流方向向下傾斜；泵吸入口要擴大時，最好接異徑偏心錐管泵組安裝泵組安裝把設備放到位，將地腳螺栓穿過底座腳孔，并且在腳孔上面和下面各放一螺母，在底座下墊一支承軌（高約50mm），將泵進出口法蘭與管路法蘭對正。在底座下墊調整墊鐵，校正水平及軸線。進

8、行第一次灌漿，灌漿時注意不得碰動設備，地腳螺栓在基礎孔中應豎直放置。待混凝土完全固化后，利用地腳螺栓上的上、下螺母均勻調節水平度及校正軸線，調好后上緊螺母并撤去支承軌。進行第二次灌漿，灌至埋沒地腳螺栓下螺母為止。可用百分表或激光對中儀來進行找正，分為初步找正和精調兩個步驟。初步找正：用刀口尺或鋼直尺依次放在聯軸器外圓的四點（0，90，180，270），檢查聯軸器的偏差，通過電機下墊薄墊片來調整電機，用目測來調節基本對中；精調：將百分表座固定在泵端聯軸器外圓，轉動電機端聯軸器，測量徑向偏差,偏差不能超過下表允許值，通過在電機下墊薄墊片來調整，調整之前，必須保證百分表的觸點處于正常的工作狀態，且應

9、將聯軸器上的膜片先取下；精調也可采用激光對中儀來進行。聯軸器外圓直徑 mm120250250500最大軸向偏差 mm0.20.25最大徑向偏差 mm0.080.12聯軸器的對中聯軸器的對中啟啟 動動在開機前檢查潤滑系統。不要在吸入閥關閉時操作泵；除非泵灌滿液體，否則不要操作；確保泵和管線是清潔、無污染的；確認泵與電機對中；確認泵轉動靈活；確認聯軸器護罩已安裝好；確保機械密封管線是開啟的；點動電機，檢查電機轉向是否正確；全開吸入閥，關小排出閥；開啟電機；如果有不尋常的噪音或振動發生，停泵。當泵升到額定轉速后，慢慢打開排出閥，直至達到設計工況。在出水閘閥關閉的情況下，泵連續運行的時間不能超過3分鐘

10、！嚴禁泵干轉，以免損壞軸封及泵內零件!不能在超過銘牌條件（額定流量）的0.71.2倍流量下操作，否則會對操作者帶來危險和易造成泵的損壞。檢查吸入和排出口壓力表是否符合要求；檢查密封處有無過多泄漏；檢查不尋常的噪音；檢查軸承室油位（油潤滑時），以不超過油鏡中心線或恒位油杯出油口中心線為宜；輸送高溫介質時，在泵運轉達到正常操作溫度和條件后，關機進行熱對中檢查。定期檢查軸承潤滑，每運行1000小時，須注入適量的潤滑油或脂!運運 行行停停 泵泵關閉排出閥、旁通管路閥快速關閉泵以保護靠泵內液體潤滑的部件；關閉吸入閥；若停機時間較長，必須排放掉泵內液體，防止液體結晶、凍結或泵的凍裂，且應定期轉動轉子，以利

11、啟動。常見問題常見問題 軸承溫度過高或軸承損壞可能原因： 潤滑油或脂不夠、過多、含雜質、變質、牌號不合適； 軸對中不好； 運行工況嚴重偏離設計工況； 發生機械磨擦； 軸承腔入水； 抽送介質溫度過高。常見問題常見問題 機封漏水、填料漏水嚴重可能原因： 機封本身質量問題； 軸或軸套表面受損； 機封中橡膠件老化失效； 裝配問題； 沒有正確提供沖洗冷卻液； 抽送介質含顆粒或腐蝕性、機封材質選用不當； 填料過松、填料磨損嚴重。 振動及噪音大可能原因：軸對中不好；發生汽蝕；基礎松動；轉子不平衡；運行工況嚴重偏離設計工況；有機械摩擦發生。常見問題常見問題 常見問題常見問題 發生汽蝕可能原因： 流量過大； 吸

12、入管阻力大； 泵進口壓力偏低； 底閥沒打開或堵塞； 抽送介質溫度過高； 吸入管路漏氣或有窩氣。常見問題常見問題泵不吸水或運行一段時間后不吸水或流量不夠可能原因： 泵或吸入管內仍有氣體或有窩氣； 吸入管阻力大、吸入高度太高、閥或管路沒開或堵塞； 泵堵塞、葉輪磨損； 發生汽蝕； 吸入管漏氣； 轉速過低或轉向不對； 閥門、泵進出口接反、葉輪裝反； 介質溫度過高。常見問題常見問題零件磨損或腐蝕快可能原因： 抽送介質含顆粒； 抽送介質有腐蝕性； 零件材質選用不合適。常見問題常見問題 泵軸功率過大可能原因： 填料過緊、機封工作長度裝得不合適； 流量太大； 有機械磨擦； 有結垢、結晶； 輸送介質密度偏大；

13、軸承損壞。常見問題常見問題 流量不足或揚程太低可能原因： 葉輪或進、出水管路堵塞； 密封環磨損過多； 葉輪發生汽蝕或損壞； 轉速不夠。常見問題常見問題 聯軸器連接件損壞可能原因： 軸對中不好； 橡膠件老化； 沒按圖紙要求進行泵組安裝； 連接件本身質量問題。離心泵離心泵日常維護日常維護裝拆注意事宜裝拆注意事宜 裝配前必須將所有零件加工表面毛刺、污物去除干凈，并在表面涂上一層機油； 裝配困難時，不能任意銼削或錘打； 對于有高精度配合（如止口部位）的零件及磨光的軸等，要求搬運及裝配的過程中，不得碰傷表面； 凡重要裝配表面，在裝配前必須洗刷潔凈，用壓縮空氣吹干，并涂上機油； 非耐油橡膠材質零件（制品）

14、均不得與油類接觸； 總裝后，要求轉子部件能自由轉動。裝拆注意事宜裝拆注意事宜 清潔所有零件必須清潔干凈，特別是密封、軸承區域； 殼體密封O形圈容易脫落和折疊需小心安放； 軸封機封靜環安裝不能側偏，可用力均勻壓入，拆、裝均不能用錘直接敲打靜環；填料安裝時切口要錯開； 軸承所有軸承不能用力敲打安裝，可熱入或均勻用力壓內圈；入軸承座必須內外圈同時均勻用力壓入； 鎖緊所有緊固螺母先預旋到位，鎖緊時必須對角對稱均勻用力。運行與維護運行與維護 泵在使用前必須檢查兩軸是否在同一軸線上。 泵起動前須排凈泵及管道內的空氣；嚴禁無水運轉，以免損壞軸封。 泵起動前先關小出口閥，但在吐出閘閥關閉的情況下，泵的持續運行不能超過三分種。 吸水管上的閘閥必須是全開的，不能靠其來調節流量。 泵須在設計流量的70120%范圍內運行。 泵每運行1000小時須用高壓油槍在油杯處注入3號復合鋰基潤滑脂；油浴潤滑之離心泵每運行1000小時須更換ISO VG46潤滑油一次。