1、堆取料機懸臂皮帶更換方案及安全措施一、檢修原因備煤車間堆取料機懸臂皮帶運煤量較大，正反轉向使用堆取煤頻繁，現膠面磨損嚴重，并且存在橫向裂紋，如繼續使用存在安全隱患， 為保證生產穩定運行，需對懸臂皮帶進行更換。二、檢修項目、時間、地點（一）檢修項目堆取料機懸臂皮帶更換（聚酯輸送帶 B1200*6 （4.5+1.5） EP200,64 m）。（二）檢修時間2013 年 3 月 21 日 8:00-16:00,共 8 小時。（三）檢修地點堆取料機南側1#煤場空地三、檢修方案（一）人員分工安排，項目負責人，其他參加作業人員安排1總負責人：于國虎負責生產、檢修時間、人員組織等全面協調工作。2項目負責人：

2、金國棟負責檢修方案的制定、培訓、落實及技術指導。3安全負責人：杜旭東負責安全措施的落實4.現場專責：張彥軍負責檢修現場具體工作。5維修成員：董志國、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當班操作 工協助檢修。（二）準備工作1.3月20日前對所有設備、工具、材料及備件進行確認，并對參 加檢修人員進行培訓并簽字確認。2.3月20日前把新皮帶卷運到堆取料機南側 1#煤場東側空地合適 位置。3.3月21日7:30前堆取料機所上煤種煤槽存煤量滿足 21日白班配 煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機開到東側合適位置。（三）檢修步驟及方法1利用鏟車作支撐平臺，拆除撐緊滾筒位置上調心托輥2個，再用 2個2

3、噸導鏈將撐緊滾筒吊穩至合適位置。2將懸臂皮帶機機頭落至地面，在機頭前端合適位置割斷舊皮帶， 用吊車將新皮帶卷吊起，將新皮帶接頭（新皮帶4.5mm膠面朝上、1.5mm 膠面朝下）與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓連接。3.在取料狀態下開動懸臂皮帶，將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機頭 滾筒進入懸臂皮帶底部；將舊皮帶從前導向滾筒處落下，同時人工拽 大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶全部落完后，斷開 新舊皮帶接口，并將舊皮帶疊放至指定的位置。4將新皮帶兩端用鉚釘（或螺栓M8*30 ）鏈板連接，在取料狀態 開動懸臂皮帶，將皮帶接口開到懸臂皮帶機頂面合適位置。5在皮帶接口兩側打皮帶卡子，固定在皮帶機支架上，

4、用導鏈將皮 帶拽緊至頂面，核實撐緊滾筒位置、皮帶長度合適后，將其固定，拆 除硫化位置的托輥、支架，安裝硫化設備，割除多余的皮帶，準備硫 化。6新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠，接口硫化。（外委）7硫化完成后，撤除硫化設備。（外委）8檢查接口情況，硫化粘口質量合格后，準備試車。9恢復皮帶支架、托輥，拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導鏈，撤除所有 工具，安裝好后，再進行全面檢查，確認正常。10.試車，處理試車過程中存在的問題。11試車正常、完成皮帶更換任務，總負責人及時匯報調度室，設 備投入生產。四、檢修安全措施1.3月20日前對所有設備、工具、材料及備件進行詳細檢查，確 認符合檢修要求。2.3月20日前貫徹檢修方案及安全措施（簽字確認），落實所有安 全措施和個人防護用品，未經落實不得進行作業；外委硫化作業人員在3月20日前貫徹安全措施（簽字確認）。3所有參加檢修人員必須服從現場專責指揮，在工作中嚴格遵守操 作規程、作業規范、