1、管道公司吳起首站管道公司吳起首站司爐培訓課件司爐培訓課件F鍋爐是一種具有爆炸危險性爆炸危險性的承壓設備。熱力司爐工：指從事供熱或動力生產用鍋爐的操作、檢修、保養操作、檢修、保養工作的人員。培訓目的七、沖洗水位計六、鍋爐排污五、鍋爐的停爐四、鍋爐的運行工況的調節三、鍋爐的啟爐二、鍋爐的結構和主要設備一、鍋爐基礎理論知識八、鍋爐水處理九、鍋爐主要設備的故障和處理十、鍋爐事故分析及處理方法一、鍋爐基礎理論知識F鍋爐的定義F鍋爐的基本參數F鍋爐的常見分類F有關煤的基本知識F水的加熱過程F金屬工藝基礎知識鍋爐的定義F鍋爐是一種將燃料的化學能或其它形式的能量轉化成為具有一定溫度、壓力的水或蒸汽的換熱設備。

2、F實質：一種能量轉化的換熱設備 化學能 熱能 煤 水 爐 鍋 鍋爐的基本參數a鍋爐的容量(額定蒸發量) ： 指蒸汽鍋爐或熱水鍋爐，在規定的壓力、溫度、效率下，單位時間連續生產的蒸汽量或出水的有效帶熱量。單位：蒸汽鍋爐：D t/h 熱水鍋爐：Q MWb額定壓力、額定溫度指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度c給水溫度指鍋爐省煤器出口的溫度鍋爐的常見分類1、根據用途電站鍋爐工業鍋爐民用鍋爐水管鍋爐鍋殼鍋爐：立式，臥式2、根據出口壓力 類型 壓力低壓13.7MP亞臨界16.7MP超臨界22.13MP超超臨界30MP3、根據使用燃料燃煤鍋爐燃油鍋爐燃氣鍋爐4、根據產生的介質熱水鍋爐蒸汽鍋爐有關煤的基本知識F

3、煤的主要組成元素 成分CHONS含量4095%26%微量微量微量與石油的主要主要組成元素基本相同，都為化石燃料F煤的主要成份 把煤經過干餾后，可分為揮發份、水份、灰份、固定碳。煤的分類F按揮發分分類類別無煙煤貧煤煙煤褐煤揮發分含量10%1020%2040%40%揮發份含量越高，煤的燃點越低，易燃，但發熱量較低。如何評定一種煤發熱的多少F低位發熱量： 1kg的煤完全燃燒發出的熱量(減去水蒸發帶走的熱量)。 水的加熱過程熱量的傳遞方式Company Logo1熱傳導2熱對流3熱輻射金屬工藝基礎知識F鍋爐常用鋼材碳素鋼合金鋼結構鋼工具鋼普通結構鋼：一般零件優質結構鋼：受熱面：強度高、耐腐蝕、焊接性好

4、金屬的力學性能1、強度： 金屬材料抵抗變形、斷裂的能力。2、疲勞： 高周疲勞、熱疲勞、腐蝕疲勞此外，還有彈性、塑形、硬度性能指標等F本節重點回顧：F1、了解鍋爐的定義；F2、掌握鍋爐的三大參數；F3、了解鍋爐的分類；F4、了解熱力學、材料學基礎知識；二、鍋爐的結構和主要設備F鍋爐的工作原理F鍋爐的結構構成F鍋爐的三大安全附件F鍋爐報警裝置F鍋爐的主要附屬設備F鍋爐輔助設備的維護保養F鍋爐主要閥門鍋爐的工作原理F鍋爐運行中，燃料中的可燃物質在一定的溫度下，與通風系統說送給爐膛內的空氣混合燃燒，釋放出熱量，通過各種受熱面傳遞給水，水溫不斷升高，產生汽化而成為飽和蒸汽，經過汽水分離后進入主蒸汽閥，供

5、給用熱設備使用。燃燒系統（爐）：提供燃料燃燒的條件和空間，并將燃料產生的熱量傳遞給鍋。蒸發系統（鍋）：吸收爐放出的熱量，使水升溫轉化成為具有一定壓力溫度的蒸汽簡單的說，鍋爐就是由鍋和爐組成的。鍋爐的結構構成本體：水冷壁、下降管、爐排、爐膛、鍋筒、省煤器、爐墻、排污設備、汽水分離設備輔機：給煤系統、除塵系統、除渣系統、水處 理系統、給水系統、通風系統、污水處理系統三大安全附件鍋爐的三大安全附件安全閥壓力表水位計安全閥F作用：當鍋筒壓力超過工作壓力時，安全閥會自動打開進行排氣泄壓，以保證鍋筒壓力在規定范圍內，保證鍋爐安全運行。安全閥分類彈簧式杠桿式靜重式壓力表F作用：顯示鍋筒內的蒸汽壓力，保證鍋爐

6、安全運行。 壓力表的最大量程應該是工作范圍的1.53倍之間，最好是2倍。 壓力表應該定期沖洗、定期校驗以下四種情況，壓力表不能使用：壓力表顯示無壓力時，指針轉動后不能回零壓力表顯示無壓力時，指針轉動后不能回零壓力表表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清壓力表表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清壓力表封印損壞或超過校驗有效期限壓力表封印損壞或超過校驗有效期限壓力表內泄漏或指針跳動壓力表內泄漏或指針跳動壓力表三通閥門的使用水位計F作用：指示鍋爐水位高低，協助司爐人員件事水位變化，控制鍋爐水位的一種重要儀表。水位計種類平板雙色玻璃管鍋爐報警裝置水位報警超壓報警超溫報警水位報警F磁鐵式、電極式鍋爐的主要附屬設備F給

7、水系統F除塵系統F除渣系統F給煤系統F水處理系統F通風系統 給水泵：1、啟動前的準備 盤泵，水泵應轉動靈活，無磨損； 打開進水閥，放氣閥，使腔內充滿水，然后擰緊放氣閥；2、啟動和運行 全開進口閥，當泵運行后，逐漸打開出水閥，并調 至工況所需； 觀察出口壓力，檢查機械密封，檢查泵的振動，有無不正常雜音 電機電流應在額定值以內，電流太高，關小出口閥，降低流量，降低電機電流停泵 關小出口，切斷電源，關閉出口 長期不用，泵內液體放盡注意事項1、缺水運行，機械密封與軸承會因干磨而損害；2、吸入空氣，將導致水泵不能正常運行，影響水泵性能；3、禁止泵在氣蝕狀態下長期運行，進口管道必須充滿液體；蒸汽往復泵風機

8、1、準備 防護罩是否齊全，入口擋板是否靈活； 盤動皮帶，觀察電機和葉輪是否轉動靈活； 緊固地腳螺絲，觀察潤滑油是否加注合格2、啟動和運行 將風門關至開度為0，啟動風機； 啟動電流在510s內，仍不能變為正常運行電流，應立即停用，防止燒壞電機； 運行時，潤滑油應在2/3處，軸承溫度不能高于40度； 當電機電流正常時，調節風門開度，以適合燃燒要求3、停用 先將風門開度關為0 再斷開電源 鍋爐輔助設備的維護保養F以風機為例 運行3個月，進行一級保養，以操作工為主。 內容： 清理外部油污； 緊固地腳螺絲； 盤動皮帶，油污卡死； 去除舊盤根，添加新盤根； 給軸承加油，油質變質，更換新油運行1年，進行二級

9、保養，以維修人員為主。內容： 清理內部、外部油污； 更換潤滑油； 檢修軸、軸套、葉輪； 清理殼內、葉輪上的積灰； 去掉軸承上的干油，加上新的黃油； 校驗儀表 鍋爐常用閥門F本節重點回顧：F1、鍋爐的構成；F2、鍋爐的三大安全設備；F3、主要設備的使用和保養；三、鍋爐的啟爐F鍋爐上水F烘爐F煮爐F點火與升壓F暖管與并汽鍋爐上水F鍋爐給水必須是經過化驗合格的符合鍋爐給水水質標準的軟化水。F水溫不宜太高，防止鍋爐受熱不均，產生熱應力，夏天小于90度，冬天小于50度。F上水速度應該緩慢，夏天大于1小時，冬天大于2小時；F水位不宜太高，應在鍋爐最低水位線處。F停止給水后，水位不應變化。如果水位上升，說明

10、給水調節閥關閉不嚴；如果水位下降，說明鍋爐有泄露，應該檢查各閥門、法蘭是否存在滴漏。烘爐F目的：新安裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的爐墻非常潮濕，一旦與高溫煙氣接觸，水份便急劇蒸發，使爐墻產生裂紋或變形，甚至倒塌。 所以鍋爐投運前一定要對其進行緩慢的烘烤、干燥，使墻內水份慢慢地蒸發逸出。火焰烘爐法蒸汽烘爐法熱風烘爐法火焰烘爐法F火焰集中在爐膛中心，開始先木柴烘烤，維持小火23小時，后可在木柴中添加少量煤，后逐漸變為煤。火焰由小到大，可適量少許通風，使鍋水輕微沸騰。F烘爐中，爐排定期轉動，防止燒壞爐排F第一天升溫不超過50度，以后每天升溫不超過80度，后期煙溫不超過160度。F重型

11、爐墻烘爐時間為1014天；輕型爐墻烘爐時間為47天。煮爐F目的：清除鍋爐在制造、運輸、安裝過程中，受熱面內部積存的灰塵、鐵銹、油質等雜物，以提高鍋爐的熱效率，并保證合格的蒸汽品質和鍋爐安全、經濟地運行。F所用試劑：藥劑鐵銹較薄鐵銹較厚NaoH23kg34kgNa3PO423kg23kgF煮爐方法： 1、將藥劑溶解，加入鍋筒。加熱時，鍋爐應該是低水位； 2、煮爐23天，煮爐最后24小時，壓力應在額定壓力的75%，低壓煮爐應適當延長煮爐時間； 3、煮爐期間，應從鍋筒、下集箱處取水化驗。當爐水的堿度小于45mmol/L時，應該補充藥劑，維持濃度。 4、煮爐結束后，應該交替上水、排污， 并沖洗與藥水接

12、觸過的閥門、水位表、聯通管等。點火F先將煤閘門放下，調整好煤層厚度在70mm120mm。啟動爐排，將煤鋪到爐門口附近。在每層上鋪上木材或其他引燃物。木柴點燃后，微開引風，啟動鼓風。當火焰變大后，逐漸開大爐排頻率，加大鼓風、引風，直至正常燃燒。F若一臺鍋爐有火，啟動另一臺鍋爐時，只需引火即可。升壓 F為保證鍋爐各部分受熱均勻，升壓速度不宜過快。升壓中，應做好以下工作： 1、待從空氣閥中排出的氣體全部是蒸汽時，關閉鍋筒上部的空氣閥； 2、當壓力升到0.050.1MPa時，沖洗水位計； 3、當壓力升到0.10.15MPa時，沖洗壓力表； 4、當壓力升到接近工作壓力時，再次沖洗水位計和壓力表鍋爐升壓，

13、不應過快，宜緩宜慢暖管與并汽F鍋爐生涯后，即可進行暖管。如果需兩臺鍋爐同時運行，新投運的鍋爐需要并氣。暖管F目的：防止熱疲勞、防止水擊F方法： 1、暖管前，先開啟蒸汽管道上的疏水閥，排除冷凝水，直到供氣正常關閉。 2、先讓少量蒸汽進入管道，使其溫度逐漸升高，待充分預熱后，全開鍋爐主蒸汽閥。之后應回半圈，防止因熱脹冷縮自損。并汽F并汽前，減弱燃燒，沖洗水位計，校驗壓力表。F并汽應在鍋爐壓力低于蒸汽母管壓力0.020.05MPa ,以免鍋爐氣壓突降，引起鍋水急劇蒸發，造成低水位。F本節重點回顧：F1、掌握鍋爐的點火、升壓；F2、了解烘爐、煮爐；F3、掌握暖管；四、鍋爐的運行工況的調節F鍋爐運行工況

14、調節的目的F燃燒調節F水位調節F壓力調節F溫度調節鍋爐運行工況調節的目的F1、保證蒸發量與外界負荷相適應F2、保持正常的氣壓氣溫。F3、均衡給水，保持鍋爐正常水位。F4、保證燃燒及傳熱良好，盡量減少熱損失，提高鍋爐效率。F5、定期檢查鍋爐設備，使之處于良好的運行狀態。運行工況的調節方式燃燒調節水位調節壓力調節溫度調節調節爐排速度調節煤層厚度調節鼓引風量燃燒調節F正常的燃燒工況是指鍋爐在額定參數下長期連續運行時，爐膛火焰穩定，燃燒正常；爐內溫度場和熱負荷分布均勻；不產生結焦、結渣現象，不發生燃燒設備的燒損事故。對燃燒調節應做到以下幾點：F1、使燃燒工況適應負荷要求，以維持氣壓穩定；F2、使燃燒過

15、程保持適量的過量空氣系數，以降低排煙損失，減少未完全燃燒熱損失（氣體 固體）F3、使送風量和引風量協調一致，以保持爐膛一定的負壓值（-20Pa-30Pa)調節燃燒工況：Fa 爐排速度的調節 鍋爐負荷愈大，爐排轉速愈大，還與煤質、揮發分有關。 如果爐排過快，易出現斷火現象，紅碳；如果爐排過慢，易燒壞煤閘門。 爐排速度的調節應在不降低鍋爐熱效率和不損壞燃燒設備的前提下，在鏈條爐燃燒過程中，往往通過找火線，燃盡線來控制。一般要求距煤閘門200mm處開始著火燃燒，燃盡線應在距后端300mm。Fb煤層厚度的調節 一般情況煤層厚度不應在調好后發生大的變化，除非煤種發生變化或負荷發生較大的變化時。 灰分大，

16、水份大，灰熔點高，顆粒大的煤，煤層應適當調厚一點；反之，調薄些。 煤種厚度煙煤采用薄層快燒90120mm煤末較多100mm大顆粒的中小塊煤150200mmFc鼓引風量的調節 風量由爐膛出口過量空氣系數和爐膛負壓來控制。水位調節F水位的變化范圍應在正常水位線上下的25mm范圍內。F水位過高，會造成蒸汽大量帶水，降低蒸汽品質；水位過低，會使受熱面過熱，金屬材料強度下降，嚴重缺水還會導致緊急停爐事故。F鍋爐運行過程中，水位變化實際上反映了給水量與蒸發量之間的關系。如果給水量等于鍋爐蒸發與排污量之和，則水位穩定。當蒸發量、排污量只和大于給水量時，應及時補水。虛假水位F當負荷大幅度增大時，蒸發量難以跟上

17、負荷的變化，蒸發壓力下降，飽和溫度隨之下降，并導致部分飽和水汽化，鍋筒以下體積突然增加，而造成水位的瞬時上升，形成虛假水位。待大量氣泡逸出后，水為下降。F鍋爐運行中，應禁止缺水、滿水事故壓力調節F鍋爐正常運行時，汽壓應保持穩定，不得超過額定壓力。F汽壓反映了蒸發量與外界負荷的關系。F多臺鍋爐時，一臺鍋爐壓力不變，一臺鍋爐負責調節壓力，以滿足負荷變化的要求。溫度調節F過熱器加熱后的蒸汽溫度 蒸汽溫度過低，蒸汽做工能力降低，熱效率低； 蒸汽溫度過高，會引起過熱器過熱或者爆管，降低其壽命。F本節重點回顧：F1、掌握正常燃燒的現象；F2、掌握燃燒調節和水位調節；F3、了解假水位；五、鍋爐的停爐F暫時停

18、爐F正常停爐F緊急停爐F停爐保養暫時停爐F暫時停爐又稱為壓火停爐，熱備用停爐：即恢復用汽時，能以最快速度恢復正常運行，提供蒸汽。 根據生產和生活要求用熱單位和用熱設備端時間停止用熱，采用“壓火”俗稱“悶火”的方法停止供熱。當恢復供熱時，停止運行的鍋爐以最快的速度恢復正常運行。 暫時停爐不宜時間太長，壓火時間不應超過12小時。 F方法： 鍋爐壓火前，先適當降低鍋爐的負荷，然后根據停爐時間的長短，把煤層的加厚，但不應超過200mm，適當加快爐排速度。當加厚的煤層移至后端1m時，停止爐排，鼓風、引風機。打開爐門，依靠自然通風維持煤的微弱燃燒。然后排污后，將水加至最高允許水位。 壓火期間，應嚴密監視壓

19、力和水位變化。必要時，可進行適當的排污和補水。正常停爐F鍋爐因定期檢修、節假日期或供暖季節已過等原因，有計劃地進行停爐稱為正常停爐。F停爐過程中，應注意防止降壓、降溫過快，以免鍋爐不見因降溫過快，收縮不均勻產生過大的熱應力而造成損失。F方法： 1、停止排污，鼓風機，引風機繼續運轉5分鐘，再停引風機。 2、逐漸降低鍋爐的負荷，向鍋爐進水，使水位高于正常水位。 3、當火勢小到微弱狀態時，汽壓已下降時，停止供汽。關閉主汽閥，并隔絕與蒸汽母管的連接。 4、當汽壓降到0.02MPa時，開啟空氣閥，以免鍋內溫度降溫太低形成真空。 5、停爐后，關閉鍋爐出口煙氣擋板，通風調節門，爐門。停爐后，省煤器出口水溫低

20、于其飽和溫度20度。若水溫高于這個溫度，可適當地采取上水、排污的方法進行降溫。 6、停爐810小時后，若需加速冷卻時，可采取上水、排污；啟動引風機的方法加速爐膛冷卻。停爐1824小時后，當鍋水溫度低于70度時，方可全部放水，進行清洗檢修工作。緊急停爐F緊急停爐又稱事故停爐：指當運行中的鍋爐發生事故時，為防止事故擴大，危及人身安全與設備安全而采取的緊急措施。F蒸汽鍋爐遇到下列情況之一，應采取緊急停爐： 1、鍋爐水位低于水位表下部最低可見邊緣； 2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降； 3、鍋內水位超過最高可見水位，經放水，仍不能見到水位； 4、給水設備全部失效或者損壞，使鍋爐無法上水；

21、 5、水位計和安全閥全部失效； 6、測量鍋筒的壓力的壓力表全部失效； 7、鍋爐汽壓超過工作壓力，安全閥已排汽，燃燒已減弱，并加強了鍋爐給水、放水后，汽壓仍上升； 8、鍋爐爐墻倒塌，鋼架燒紅，燃燒設備損壞，嚴重威脅鍋爐安全運行； 9、鍋爐受壓元件損壞，危及人身和設備安全； 10、其他危及鍋爐安全運行的情況；F方法： 1、立即停止鼓風機，減弱引風，關閉煤閘門，快速轉動爐排，將燃煤轉入渣坑。 2、滅火后，關閉主蒸汽閥，打開你爐門、灰門及煙氣擋板，以加強爐膛通風冷卻，并停止引風機轉動。 3、打開排空閥、安全閥排汽降壓，并采用上水、放水的方法降溫。當鍋水冷卻至70度左右全部放凈。停爐保養F鍋爐停爐期間，

22、受熱面直接與空氣接觸，所受到的腐蝕比運行中的腐蝕更為嚴重。做好停爐保養工作，對防止和減緩鍋爐腐蝕，延長鍋爐使用壽命，具有重要的意義。常用停爐保養方法常用停爐保養方法干法保養干法保養濕法保養濕法保養壓力保養壓力保養充氣保養充氣保養干法保養：F適用于停爐時間較長的鍋爐（一個月以上的停爐） 方法： 1、停爐后，放凈鍋水，關閉蒸汽管道、給水、排污管道上的閥門； 2、利用鍋爐預熱將金屬表面烘干，或用微火將鍋爐烘干； 3、清除水垢、煙道爐膛積灰； 4、將干燥劑用敞口托盤均勻的放置在鍋筒和爐排上，以吸收潮氣。 5、一周后，檢查干燥劑是否失效。如已失效，更換干燥劑或將失效的干燥加熱到105度110度烘干，還可

23、繼續使用。以后沒半月檢查一次。干燥劑用量：干燥劑用量 kg/m3CaO（生石灰） 23CaCl2（無水氯化鈣） 2濕法保養F適用于停爐在一個月之內的停爐。濕法保養是用堿度較高的溶液灌滿鍋筒及汽水系統，利用堿液和金屬生成的氧化膜來防止鍋爐金屬腐蝕。F方法： 1、停爐后，放凈鍋水； 2、清除水垢和積灰； 3、向鍋爐送入軟水至最低水位線，用專用水泵將配好的堿性保護液注入并充滿鍋筒（包括省煤器），直至從空氣閥冒出。 4、然后關閉供氣閥、給水閥。為使鍋內各處濃度一直，可用專用泵打循環。 5、定期加熱鍋爐；定期進行水循環；定期化驗鍋水堿度，堿度下降，及時補充堿液，維持鍋水堿度。 常用堿液物質：堿性物質用量

24、 kg/tNaOH1.5Na3PO40.5Na2CO32壓力保養F適用于熱備用停爐或者停爐時間較短時的保養 方法： 停爐后，保持鍋筒高水位，并維持壓力在0.050.1MPa的壓力，鍋水溫度100度，可使鍋水中的氧氣除掉。停爐后，關閉所有爐門，保持爐膛溫度。 為了保持水溫，可以定期啟動鍋爐，加熱鍋水；或者用另一臺鍋爐的蒸汽加熱停運的鍋爐。充氣保養F適用于長期停爐F將鋼瓶內的N2、NH3，從高處充入。當下部閥門有N2、NH3排出時，充氣至0.050.1MPa時，保持此壓力即可，但應加強密封。F本節重點回顧：F1、掌握停爐的基本方法；F2、掌握緊急停爐的各種情況；F3、了解停爐保養的方法；六、鍋爐排

25、污F定期排污F連續排污F排污擴容器F 進入汽包的給水總是帶有一定的鹽分，鍋水的結垢性物質轉變為水渣，此外鍋水腐蝕金屬也要產生一些腐蝕產物。因此，在鍋水中含有各種可溶性和不溶性雜質，在鍋爐運行中，這些雜質只有很少部分被蒸汽帶走，絕大部分留在鍋水中，隨著鍋水的不斷蒸發，這些雜質濃度逐漸增大。鍋水雜質濃度過大，不僅影響蒸汽品質，而且還可造成受熱面的結垢與腐蝕，影響鍋爐安全運行。為了控制鍋水品質，必須進行鍋爐排污，以排出部分被鹽質和水渣污染的鍋水，并以清給水進行補充。定期排污 目的：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的泥垢、水渣、鐵銹等沉淀物。 排污前，應將水位調至較高正常水位3050mm，并檢查水位表指示無

26、誤時，方可排污。 排污時，應減弱燃燒工況。在低負荷、低壓力下進行，通常排污量不應該超過給水量的5%。F排污量過大，熱損失過多，影響鍋爐供熱和鍋爐熱效率。F排污量過小，起不到排污的作用。方法： 先開快開閥，微開截止閥，進行暖管。后又全開截止閥，反復快速開、關快開閥，利用產生的“抽力”進行排污?？扉_閥開關34次。截止閥全開后停留時間不能超過30秒。 排污結束后，先關快開閥，再關截止閥，再開快開閥，放掉存水后，關閉快開閥。必須將截止閥關閉緊，防止快開閥受熱銹蝕，產生滴漏。F定期排污的要求: 1、勤排：即排污次數多一點； 2、少排：不影響供氣，每次排污量不宜過多； 3、均衡排：每次排污間隔時間相同；

27、4、低負荷排：水循環流速低，水渣易下沉；熱損失較少； 5、定期排污視鍋水水質而定：水質較好，可以少排；水質不好，應該多排；連續排污F目的：將上鍋筒蒸發面以下100200mm之間含濃度較高的鍋水，通過排污裝置連續不斷地排出爐外，以降低爐水中的含鹽量、堿度、油脂、泡沫。F連續排污量隨鍋爐給水、鍋爐負荷的變化而自動調節，保持相對穩定的排污率。連續： 10t/h定期： 28t/h 連續排污額定蒸發量排污擴容器F 來自鍋爐的連續排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水，溫度高、焓值大，若突然降低其壓力，水的汽化點降低，使原來的飽和狀態被破壞，一部份水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水，一部分水吸收蒸發潛熱而成為蒸汽

28、。這種蒸發稱為閃蒸蒸發。連續排污擴容器就是利用閃蒸蒸發的原理來獲得二次蒸汽的，其有一定參數的鍋爐排污水從管道突然被輸入體積比管道大若干倍的膨脹器后，壓力降低，體積增大，從而閃蒸蒸發出蒸汽。 F同時，連續排污擴容器依靠離子分離，重力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開，從而獲得低含鹽量的二次蒸汽，二次蒸汽，熱廢水熱廢水從切向管進入膨脹器，使流體旋轉，產生的蒸汽沿膨脹器上升，經過一段空間后再通過連續排污擴容器百葉窗汽水分離裝置最后分離，從而完成汽與水的整個分離過程。F本節重點回顧：F1、掌握定期排污和連續排污的目的和方法；F2、了解排污擴容器的原理和作用；七、沖洗水位計F沖洗水位計F叫水沖洗水位計F

29、水位計是指示鍋爐水位高低，協助司爐人員監視水位變化，控制鍋爐水位的一種重要儀表。平板水位計雙色水位計玻璃管水位計F七、沖洗水位計F方法： 1、先開放水旋塞，汽水連管和玻璃板同時沖洗； 2、先關水旋塞，后開放水旋塞，沖洗玻璃板和汽連管； 3、先關汽旋塞，后開放水旋塞，沖洗水連管；F注意:F 若水位迅速上升，與另一只水位表一致，并有輕微波動，說明水位表正常； 若水位緩慢上升，說明水連管有堵塞； 若水位上升后，高于另一水位表，說明汽連管有堵塞； 如出現以上兩種情況，應再次沖洗水位計。 叫水F鍋爐叫水是指鍋爐水位表看不到水位波動時，用叫水來判斷水位高低的方法。 缺水叫水法滿水叫水法缺水叫水法F方法：

30、1、打開放水旋塞，沖洗汽水連管； 2、關閉汽旋塞和放水旋塞； 判斷： 若水位表有水位出現，則為輕度缺水； 若水位表仍看不到水，則為嚴重缺水；滿水叫水法F方法： 1、打開放水旋塞，沖洗汽水連管； 2、關閉水連管，最后關閉放水旋塞； 判斷： 若能看到水位逐步上升，則為輕度滿水； 若水位迅速上升，則為嚴重滿水；F本節重點回顧：F1、掌握沖洗水位計的目的和方法；F2、掌握叫水的方法；八、鍋爐水處理F鍋爐水流程F水質指標F鍋爐給水處理F鍋爐爐水處理F鍋爐除垢F鍋爐是承受一定溫度和一定壓力的熱能動力設備。它用水作為工質，而一般生水中含有大量雜質，它在高溫下易產生水垢，影響傳熱、浪費燃料，同事會使鍋爐產生腐

31、蝕和苛性脆化，危及鍋爐安全，嚴重時有可能發生爆炸事故。F因此，對鍋爐給水一定要處理，達到合格標準才能使用。F因此，鍋爐水處理對鍋爐安全、經濟運行，節約燃料有重要意義。它是鍋爐運行中的一項重要基礎工作。鍋爐水流程F深水井-工業水罐-生活水泵-生水罐F-軟水泵-軟水處理設備-軟水罐-F給水泵-鍋爐-分汽缸-換熱器-F冷凝水-軟水罐水質標準F硬度：指溶解于水中的鈣、鎂離子的總量。碳酸鹽硬度： CO32- 析出 暫時硬度非碳酸鹽硬度：SO42- 不析出 永久硬度負硬度： Na+FPH值：用溶液中的氫離子濃度的負對數來表示溶液酸堿性強弱的指標。PH7 氫氧化鈉酸性中性堿性PH12時，容易引起鍋爐的苛性脆

32、化，即產生晶間腐蝕，發生苛性破裂，縮短鍋爐的使用壽命。F溶解氧：水中溶解氧氣的濃度F單位：mg/LF溶解氧能腐蝕金屬，所以給水中的溶解氧應去除掉。 給水中的溶解氧的含量0.1mg/LF除此之外，水的水質指標還有懸浮物、堿度、沉淀物、含油量等指標。F為了去除給水中的鈣鎂離子，控制爐水中的PH，所以必須對鍋爐用水進行水處理。鍋爐給水處理F石灰軟化處理：在離子交換前，對高硬度、高堿度的生水進行粗略的沉淀、去堿的過程。F離子交換處理F除氧防腐處理：利用海綿狀氧化亞鐵與氧氣反應，以吸收水中所含的氧氣。離子交換 處理F定義：將生水通過與離子交換劑進行交換反應，除去水中的鈣、鎂離子，使不合格的生水變為合格的

33、鍋爐給水。F離子去除的方法和設備很多，最常用的是鈉離子與樹脂交換法。F骨架 ：樹脂F活性基團 ：鈉離子離子交換劑離子交換器運行的步驟F反洗F吸鹽F正洗F注水 離子交換，軟水處理再生離子交換FCa+2NaCl=CaCl2+2Na+F當離子交換劑全部變為時，稱之為交換劑的老化（失效）。F當離子交換劑失效后，需要用5%8%鹽水的的溶液進行還原再生。FCaR+2NaCl=CaCl2+Na2R再生F反洗：當離子交換劑失效后，進水自下而上進行反洗，反洗至水澄清為止F。F目的：1、松動離子交換劑層，利于與再生液充分接觸；F 2、清除交換劑層中的懸浮物，積存的氣泡，破碎的交換劑。F吸鹽：打開再生液閥門，把配好

34、的再生液吸入交換器，自上而下通過交換劑層。F目的:將失效的交換劑與再生液進行還原反應，使其獲得交換能力。F正洗：進水自上而下流入交換器。F目的：將再生好的交換劑層內殘留的再生液，再生產物排除掉。F注水：向鹽桶內注入清水，稀釋鹽液。F樹脂再生好之后，又可以繼續制出合格的軟水。時間性流量型離子交換器 控制器鍋爐爐水處理F鍋爐在運行過程中，鍋爐鍋筒中的水質也必須定期化驗，符合要求。當鍋水化驗不合格時，必須對其進行加藥處理。使之松散、沉淀，排除鍋外，使鍋水水質合乎要求。F鍋水處理常用藥劑：F1、降堿劑：防止汽水共騰，苛性脆化；F2、緩蝕劑：防止水側腐蝕；F3、消沫劑：消除水中的泡沫；F4、防油垢劑：防

35、止水中產生油質；F5、軟水劑：消除鍋水硬度；鍋爐除垢F鍋爐在運行一段時間后，鍋筒、管道、閥門、水冷壁內部會積聚一層水垢。水垢會嚴重影響鍋爐的安全和經濟運行，所以必須將其去除掉。F水垢：鍋水中的鈣、鎂離子或其他雜質經過不斷的蒸發、濃縮，在鍋爐受熱面上生成的固體附著物，稱之水垢。水垢的形成水垢的形成受熱分解受熱分解互相反應互相反應溶解度降低溶解度降低水渣轉化水渣轉化Tex壽命壽命爆管爆管出力出力水循環水循環效率效率影響鍋爐安全影響鍋爐安全性和經濟性性和經濟性水垢的危害水垢的危害F水垢的危害：F1、浪費燃料，降低鍋爐熱效率；F2、降低鍋爐出力，影響生產供氣；F3、影響鍋爐壽命，腐蝕管道設備；F4、影

36、響鍋爐水循環；F5、損害受熱面，易發生爆管事故；水垢清除的方法：F1、人工除垢：靠人工錘、刮、鏟等方法清除水垢，最后沖洗。效率低、強度大、很少使用。F2、機械除垢：依靠清洗工具。F3、化學除垢：、 化學除垢堿煮除垢酸洗除垢F1、堿煮除垢：堿性物質用量 kg/m3Na2CO30.30.6Na3PO40.050.1方法： 1、鍋爐緩慢升壓，5小時內升壓至額定工作壓力的1/2，維持3648小時。 2、堿煮期間，定期取樣。鍋水的堿度低于45mmol/L，應適當補充堿液，維持堿度。 F酸洗除垢： 一般用稀釋后的鹽酸、硝酸，進行酸洗。酸度不能太大，否則，就對金屬表面造成腐蝕，損害設備。 為了防止酸液腐蝕設

37、備，必須在酸液中加入緩蝕劑。 酸洗中，嚴禁加熱，以防局部過熱造成腐蝕。 酸洗中，濃度不能高于10%，溫度不能高于55度，時間不能超過12小時，流速不能高于0.5m/s。F本節重點回顧：F1、了解鍋爐給水處理的原因；F2、掌握鍋爐給水處理的流程；F3、了解鍋爐除垢的方法；九、鍋爐主要設備的故障和處理F水泵；F爐排；F風機；F除塵、除渣；水泵故障可能的原因解決方法泵不出水或流量減少1、吸入空氣；2、水罐水位低；3、水溫過高；1、放空閥排空；2、軟水制水；3、降低水溫；電流過大1、電機軸承磨損；2、過量過大；1、更換電機軸承；2、關小出口，降低流量；噪音過大1、電機軸承磨損；2、吸取空氣；1、更換電

38、機軸承；2、放空閥排空；閥門漏水1、盤根松懈；2、螺絲松動；3、密封墊損壞；1、更換盤根；2、緊固螺絲；3、更換密封墊；機封漏水1、缺水運行；2、吸入空氣運行；1、嚴禁水罐缺水；2、及時排空；爐排故障可能的原因解決方法爐排片變形1、長時間壓火；2、局部溫度過高，轉速過慢；1、避免長時間壓火；2、及時觀察爐火，進行勾火；減速器保險銷斷裂1、爐坑煤灰過多；2、爐排卡??；1、及時清理坑灰；2、停爐，檢修爐排；爐排起拱1、爐排過松；1、緊固爐排調整螺絲，調整爐排松緊程度；爐排卡響1、爐排兩側保險銷子損壞跑偏；2、爐排銷子變形；1、更換保險銷子；2、更換爐排銷子；風機故障可能的原因解決方法電流過高1、軸

39、承磨損嚴重；2、電壓過低；1、更換軸承；2、提高電壓；漏油1、軸密封損壞；1、更換密封；聲音異響1、軸承磨損嚴重；2、葉輪損壞1、更換軸承；2、更換葉輪；軸承溫度過高1、潤滑油變質或缺油；2、冷卻水故障；1、更換機油；2、檢修冷卻水；除塵、除渣故障可能的原因解決方法鏈條卡死1、煤渣中有磚塊、石塊、堅硬的焦塊；2、誤操作，長時間停止；1、檢查爐排后端是否有異物；2、防止無操作；鍋筒掉落1、鍋筒磨損嚴重；2、潤滑缺失；1、及時更換滾筒；2、定期潤滑；刮板掉落1、刮板磨損嚴重；2、緊固螺絲掉落；1、及時更換刮板；2、定期檢查螺絲；F本節重點回顧：掌握鍋爐輔機的常見故障和處理方法；十、鍋爐事故分析及處

40、理方法F鍋爐運行中，因鍋爐受壓元件，安全附件，輔助設備發生故障或損害，以及因運行人員工作失職，違反鍋爐運行操作規程，使鍋爐收到損傷而被迫停爐或被迫造成突然降參數運行等現象，統稱為鍋爐事故?？陀^原因如設備故障； 鍋爐事故鍋爐事故的主要原因的主要原因主觀原因人員的誤操作；違反勞動紀律； 一般事故一般事故重大事故重大事故爆炸事故爆炸事故F鍋爐事故的分類：F1、一般事故：指設備損壞程度不嚴重，不需要停爐檢修或者暫時停爐就可以修理好的事故；F 如上煤機故障、除渣機刮板損壞、爐排保險銷子損壞故障等；F2、重大事故：指鍋爐在使用時，由于受壓元件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致鍋爐設備停止運行而必須進行修理

41、的事故 如主蒸汽母管大量漏氣、兩個水位計均失效、爐排卡死等 3、爆炸事故：指鍋爐在使用或試壓時，受壓元件發生破壞，設備中介質儲積的能量迅速釋放，內壓力量瞬間降至外界大氣壓力而引發的事故。定義定義現象處理方法分析原因F1、超壓事故；F2、缺水事故；F3、滿水事故；F4、爆管事故；F5、水擊事故；F6、汽水共騰；鍋爐常見事故分析以處理方法超壓事故F定義：F指鍋爐運行中，鍋爐的壓力超過最高許可工作壓力而危及鍋爐安全運行的事故。超壓事故是鍋爐爆炸的直接原因。F現象：F1、氣壓急劇上升，超過鍋爐許可的工作壓力，安全閥動作后壓力繼續升高；F2、超壓報警裝置發出報警信號，超壓連F鎖保護裝置，使鼓風機、引風機

42、、爐排停止轉動；F處理方法：F1、發現超壓時，應迅速減弱燃燒；F2、如安全閥失靈不能自動排氣，可手動開啟安全閥或放空閥排氣；F3、加大給水、加大排污，迫使鍋爐水溫加下，從而降低鍋爐壓力；F4、查明超壓原因和受壓元件有無損壞后，在決定是停爐還是恢復運行；F5、檢查安全閥、水位計、壓力表和壓力報警裝置是否失靈；F原因：F1、用汽設備突然停止用汽，使汽壓急劇升高；當換熱器停用時，外輸人員及時通知司爐人員；F2、安全閥失靈、閥芯與閥座銹蝕粘連；F3、壓力表失靈，指示錯誤；F4、超壓報警裝置失靈，超壓連鎖保護裝置失靈；缺水事故F定義：F指鍋爐運行中，水位降至水位表下端可見邊緣之下而危及鍋爐安全運行的事故

43、。F現象：F1、水位降至水位表下端可見邊緣之下，整個玻璃板發白，水位表看不到水位波動；F2、低水位報警器發出報警；F3、蒸發量突增；F4、爐膛溫度和排煙溫度遠大于正常值；F處理方法：F1、發現缺水后，先進行缺水叫水，判斷是輕度缺水，還是嚴重缺水；F2、如是輕度缺水，減弱燃燒，緩慢給水，直至上至正常即可；F3、如是嚴重缺水，應該緊急停爐；查明原因后在決定是否啟爐；F原因：F1、用汽設備突然開打旁通，負荷量突增，鍋爐人員未及時發現；F2、備用爐蒸汽并入母管時，開通過快、過大，瞬間降鍋筒中的水抽空，造成缺水；F3、排污后，忘記關閉排污閥或排污閥有泄漏，未及時發現；F4、水表失靈，造成假水位，上司爐未

44、及時發現；F5、給水調節器失靈，而為及時改為手動；滿水事故F定義：F指鍋爐水位超過水位表上端可見邊緣而危及鍋爐安全運行的事故。F現象：F1、水位表超過水位表上端可見邊緣，水位表顏色發暗，看不到水位波動；F2、高水位報警器發出報警信號；F2、蒸發量突然減少；F3、爐膛溫度和排煙溫度大幅降低；F4、嚴重滿水時，蒸汽管道、分汽缸、用汽設備會發出劇烈震動和響聲，產生水擊；F處理方法：F1、 1、發現滿水后，先進行滿水叫水，判斷是輕度滿水，還是嚴重滿水；F2、如是輕度滿水，減弱燃燒，打開排污F閥進行放水，當水位降至正常水位后，打開所有管道上的疏水閥，放盡積水，方可加大燃燒；F3、如是嚴重滿水，應該緊急停爐；查明原因后在決定是否啟爐；F原因：F1、運行人