1、興國（寧都）至贛縣高速公路B5標工地試驗室 學習培訓記錄 試驗室學習培訓記錄*高速公路*標工地試驗室二零一四年十月學 習 培 訓 記 錄學習題目儀器標定及自校要點學習講解人*學習日期2014.10.07學習地點試驗室辦公室記錄人*學習人員簽到儀器標定及自校要點學習一、依照國家計量法規定，計量測試儀器、器具必須進行周期檢定，一般的標定期為一年，如果期間的儀器有移動或維修需要重新標定。二、儀器標定和自檢自校主要儀器都由具有資質的計量部門標定，小型儀器或者規范無強制性要求的，可以由試驗室自校。下面分幾項介紹哪些儀器需自校:A.水泥室:包括水泥膠砂試模，雷式夾，比表面積儀用容筒等。 B.土工室:包括灌

2、砂筒(標準砂密度，灌砂筒內圓錐體砂質量等)，土工盒，方盤，擊實筒，CBR筒等。 C.力學室:包括連續式鋼筋打點機，壓碎值儀等。D.混凝土室:混凝土攪拌機，坍落度儀，混凝土和砂漿試模，噴射混凝土試模，混凝土鉆孔取芯機。 E.現場檢測:動力初探儀，混凝土鉆孔取芯機。 F.量具:燒杯，量筒，比重瓶等。三、儀器自校規范針片狀規準儀校驗方法1、概述本儀器是用來測定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的針狀及片狀顆粒含量，以百分率計。2、技術要求針片狀規準儀和片狀規準儀2.1外觀平整、光潔、耐磨。2.2針片狀規準儀柱心距分別為：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直徑6mm。2.3

3、片狀規準儀孔距長分別為：85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距寬分別為：14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。3、校驗條件3.1分度值0.02mm游標卡尺。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。4、校驗項目校驗方法4.1用游標卡尺檢測針狀規準儀兩立柱的距離和立柱直徑，取三次測量的平均值做為結果。4.2用游標卡尺檢測片狀規準儀每一孔孔距長和孔距寬尺寸，取三次測量的平均值作為結果5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.3技術條件要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合

4、格，發給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年。坍落度筒及搗棒校驗方法本規程適用于新制的、使用中的以及檢修后的坍落度筒及搗棒的校驗。1、概述坍落度筒及搗棒用于校驗混凝土拌合物稠度，適用于坍落度大于10mm、集料粒徑不大于40mm的混凝土。2、技術要求2.1坍落度筒2.1.1外表面應平整光潔、內壁光滑、無凹凸部位。2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直徑 200±2mm； 頂部直徑 100±2mm； 高 度 300±2mm； 筒壁厚度 不小于1.5 mm。2.1.3底面與頂面應互相平行。2.2搗棒2.2.1搗棒直徑為16mm，長度600±5mm。2.2.2

5、端部呈圓形。3、檢驗條件3.1檢驗用的儀器設備3.1.1分度值為0.02mm的游標卡尺，測量范圍為300mm。3.1.2測量范圍大于300mm的直角尺。3.2檢驗用的計量器具應經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1723的室溫下校檢、環境清潔、無腐蝕性氣體。4、校檢項目和校檢方法4.1外觀檢驗：用感官來檢驗坍落度筒內外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表是否光潔，端頭是否呈圓形。4.2用游標卡尺測定坍落度筒及搗棒的幾何尺寸。4.3用直角尺測量筒的頂面與底面的平行度。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.2條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求

6、不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年，在維修后應提前校驗。水泥砼粗集料壓碎值檢驗方法1、概述本壓碎值儀是用與測定碎石抵抗壓碎的能力，間接地推測其相應的強度，以鑒定水泥混凝土粗集料的品質。2、技術要求2.1壓碎儀由鋼制圓形試筒、加壓頭和底板組成，外表光滑、平整。2.2試筒、加壓頭和底板尺寸：3、檢驗條件3.1分度值0.02mm的游標卡尺。3.2檢驗用計量器具經檢定合格，并在檢定周期內。4、檢驗項目和檢驗方法4.1用游標卡尺分別測量量筒、加壓頭、底盤的幾何尺寸，分別取3次測量的平均值作為結果。5、檢驗結果5.1經校驗，滿足2.12.2條技術要求的儀器為合格，發

7、給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗?？箟簥A具校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的抗壓夾具的檢驗。1、概述抗壓夾具由硬制鋼材制造，用以水泥抗壓強度的校驗。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2應有產品合格證和產品說明書。2.3儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.4夾具承壓面升降無阻礙，與試件接觸面光滑良好，球座滑動靈活。2.5夾具與試件接觸面長度40mm，寬度40mm。3、校驗條件 3.1校驗用的計量器具3.1.1分度

8、值0.02mm的游標卡尺。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1530的室溫下校驗，環境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1直觀檢查夾具承壓面光潔度及升降情況。4.2用游標卡尺測量夾具與試件接觸面尺寸。5、校檢結果處理和校檢周期5.1經校檢，滿足2.12.5條技術要求的儀器為合格，發給校檢合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校檢不合格，發給校檢結果通知書。5.2校檢周期為一年?？筛鶕S修情況提前校檢。砂漿稠度儀校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的砂漿稠度儀的校驗。1、概述砂漿稠度測定儀用于測定砂漿流動性，砂漿的稠度是用一定幾何形狀和重量的

9、標準圓錐體以自身的重量自由地沉入砂漿混合物中深度來表示。砂漿稠度儀主要由底盤、支架、示值系統、標準試錐和盛料容器等組成。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2應有產品合格證和產品說明書。2.3儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.4試錐在立柱上自由滑動，可沉入深度014.5cm。2.5錐體與滑桿合重：300±2g。2.6錐體幾何參數：圓錐角：30°； 高度：145mm； 錐體直徑：77.72mm。2.7表盤最小刻度值：1mm。3、校驗條件 3.1校驗用的計量器具3.1.1分度值1的萬能角度尺。3

10、.1.2分度值0.02mm的游標卡尺。3.1.3分度值0.1g的電子天平。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1530的室溫下校驗，環境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1用萬能角度尺測量錐體的圓錐角。4.2用游標卡尺分別取3個位置測量錐體的高度和錐底直徑，以3次測量值的平均值作為測量結果。4.3用電子天平稱錐體與滑桿的合重，應在300±2g范圍內，否則不合格。4.4表盤刻度誤差的校驗：調整齒條測桿使指針指在刻度盤的零位，同時標準圓柱體的滑標頂上齒條測桿，然后用鋼板尺靠緊圓柱體，使錐尖對準鋼板尺零位，最后調整齒條測桿使圓柱體下沉在刻度盤1

11、cm，以次類推，每1cm測定一次，直至刻度為12cm，每次測定誤差不得超過2mm，否則為不合格?；炷霖炄胱枇x（含測針）校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的混凝土貫入阻力儀的校驗。 1、概述砼貫入阻力儀用于測定砼拌合物凝結時間，以控制現場施工流程。本儀器采用貫入針固定，試料容器向上運動實現貫入阻力測試。儀器由壓力表、測力桿、貫入針、底盤等組成。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2應有產品合格證和產品說明書。2.3儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.4手輪：轉動自然平順，主體放置平穩，其它部位結合處無松動

12、滑脫現象。2.5貫入深度：25mm。2.6壓力表：經計量檢定合格。2.7測針：長約130mm，平面針頭圓面積為100mm2、50 mm2和20 mm2三種，在距測頭25mm處應有標記。3、校驗條件 3.1校驗用的計量器具3.1.1分度值為0.02mm的游標卡尺。3.1.2分度值為0.1秒的秒表。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1530的室溫下校驗，環境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1直觀檢查手輪運轉是否正常及主體的安置情況。4.2用游標卡尺量測測針的直徑，重復兩次，取平均值計算其截面積，結果應符合規定。4.3用游標卡尺量測針頭至25mm標記

13、處的長度，重復兩次，結果應符合規定。4.4貫入深度的校驗：將貫入針調至剛好接觸試樣表面，擰緊調節螺旋套固定貫入針，再按動工作按扭，同時按動秒表，10秒鐘以后試料容器應升高25mm，也即在試針的標記處。5、校檢結果處理和校檢周期5.1經校驗，滿足2.12.7條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2校驗周期為一年。可根據維修情況提前校驗。光電式液塑限聯合測定儀校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的光電式液塑限儀的校驗。 1、概述光電式液塑限聯合測定儀用于測定土的液限和塑限，儀器主要由圓錐儀、光學系統、電器控制等組成。 2、技

14、術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2應有產品合格證和產品說明書。2.3儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.4光電式讀數顯示應清晰，各控制器使用正常。2.5圓錐儀：圓錐表面應光滑流暢，錐質量為100g，錐角：30°。2.6盛樣杯：直徑5cm，深度45cm。3、校驗條件 3.1校驗用的計量器具3.1.1分度值1的萬能角度尺。3.1.2分度值0.02mm的游標卡尺。3.1.3分度值0.1g的電子天平。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1530的室溫下校驗，環境清潔，無腐蝕性氣味

15、。4、校驗項目和校驗方法4.1用電子天平稱量錐的質量，重復兩次，取平均值。4.2用萬能角度尺測量圓錐角度，重復兩次，取平均值。4.3用游標卡尺測量盛樣杯的尺寸，應符合規定。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.6條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2校驗周期為一年?？筛鶕S修情況提前校驗。無側限抗壓試模的校驗方法 1、概述無側限抗壓試模是用以制作無側限抗壓試塊，測定無機結合料穩定土試件的無側限抗壓強度。2、技術要求2.1由鑄鋼制圓柱形試模和上下圓柱形墊塊組成，模內光滑、平整。2.2圓柱形試模標準尺寸為：（細

16、粒土）直徑×高=50×150mm；（中粒土）直徑×高=100×200mm；（粗粒土）直徑×高=150×250mm。2.3圓柱形墊塊標準尺寸為：（細粒土）直徑×高=50×50mm；（中粒土）直徑×高=100×50mm；（粗粒土）直徑×高=150×50mm。3、校驗條件 3.1分度值為0.02mm游標卡尺。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。4、校驗項目和校驗方法4.1用游標卡尺取4個不同部位分別量測試模的內徑和高度，取4次結果的平均值作為結果。4.2用游標卡尺

17、取4個不同部位分別量測圓柱形墊塊直徑和厚度，取4次量測的平均值作為結果。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.3條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2校驗周期為一年?？筛鶕S修情況提前校驗。砂漿、水泥砼試模的校驗方法 1、概述此類試模是用以制作水泥砂漿、水泥混凝土試件，以便測定其抗壓、抗折強度的專用試模。2、技術要求2.1試模為鑄鐵或鋼制成，內表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5m），可以拆裝擦洗。2.2試模內部尺寸允許偏差：棱邊長度不超過1mm，直角不超過0.5°。2.3試模內部標準尺寸規定如下：試

18、模名稱標準尺寸（mm）非標準尺寸（mm）砂漿抗壓強度試模70.7×70.7×70.7砼抗壓強度試模150×150×150100×100×100200×200×200砼抗折強度試模150×150×550100×100×400劈裂抗拉強度試模150×150×150100×100×100軸心抗壓強度試模150×150×300截面尺寸200×200或100×100高寬比233、校驗條件 3.1校驗用的計量

19、器具3.1.1 分度值為0.02mm的游標卡尺。3.1.2分度值為0.1m的鋼板尺。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1530的室溫下校驗，環境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1用游標卡尺（鋼板尺）測量試模的棱邊長（內部尺寸），取兩次平均值的偏差應在±1mm范圍內。4.2用直度尺測量直角的偏差范圍應在±0.5°范圍內。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.3條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2校驗周期為一年。可根據維修情況提前

20、校驗。路面彎沉儀校驗方法本方法適用于新的、使用中和檢修后的路面彎沉儀的校驗。1、概述該儀器是用于測定路面回彈彎沉值，以評定路面的整體強度。 2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2儀器外觀完好，無殘無銹，應有產品合格證和產品說明書。2.3前臂與后臂長度比為2：1，標準彎沉儀前后臂分別為240mm和120mm，加長彎沉儀分別為360mm和180mm。2.4百分表：010mm，分度值0.01mm，經計量檢定合格。2.5測頭的外形尺寸：長50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm

21、四種，寬15mm±0.5mm，厚10±0.5mm。 2.6剛度：測點處加載200g，撓度小于0.05mm。3、校驗條件 3.1校驗用的計量器具3.1.1分度值為1m的剛卷尺。3.1.2四等砝碼200g。3.1.3分度值為0.001mm的千分尺。3.1.4分度值為0.02mm的游標卡尺。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1725的室溫下校驗，環境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1按技術要求2.1、2.2條對儀器的外觀和資料文件進行檢查。4.2用剛卷尺測量前、后杠桿的長度，并計算儀器的有效長度（3600±1.5mm或5

22、400±2.0mm）。4.3剛度檢驗：彎沉儀置于檢測臺上支軸至測頭懸空，將千分表放置在測頭上部前杠桿梁端面上，記下千分表讀數，然后把200g砝碼加在砝碼測頭上，記下千分表讀數，讀數之差即為前杠桿撓度，應小于0.01mm，用同樣的方法可測得后杠桿的撓度。4.4用游標卡尺測“測頭”的外形尺寸（長：50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四種，寬15mm±0.5mm，厚10±0.5mm。）5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.6條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技

23、術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2校驗周期為一年。修理后的彎沉儀應在修理后及時校驗。土工電動擊實儀校驗方法本方法適用于新的，使用中和檢修后的土工電動擊實儀的校驗。1、概述該儀器是土工擊實試驗專用儀器，由擊實錘和標準擊實筒兩部分組成。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2儀器外觀完好，應有產品合格證書和產品說明書。2.3擊實錘重：4500±5 g。 2.4落錘高度：450±1.5mm。2.5試筒尺寸：直徑100±0.1mm、高：127mm±0.1mm（.1）。 直徑152±

24、0.1mm、高：120mm±0.1mm（.2）。2.6錘底直徑：50±0.1mm2.7擊實次數予置。3、校驗條件3.1校驗用儀器設備3.1.1分度值為1g的計數電子秤。3.1.2分度值為1mm的鋼尺。3.1.3分度值為0.02mm的游標卡尺。3.2所校驗用計量器具必須經計量檢定合格，并且在檢定有效期內。3.3該儀器應在1530的溫度下校驗，環境清潔，無腐蝕氣味。4、校驗項目和校驗方法 4.1技術要求2.1、2.2條對儀器的外觀和資料文件進行檢查。4.2擊實錘重量校驗：取下擊實錘及導向桿放置在計數電子秤上準確稱量，調整其配重，使重錘重量準確至4500±5 g。4.3

25、擊實錘落差校驗：用手將重錘托起在經1000mm鋼尺所量度的450mm高度上，將重錘下端所到的位置在護套上做一記號，放下重錘 。啟動儀器，使重錘動態時，落差穩定在450±1.5mm。4.4用卡尺在不同位置測錘底直徑，取3次量測值的平均值作為結果。4.5用卡尺在不同位置測試試筒的直徑和高，取3次測量值的平均值作為結果。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.7條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗。電熱鼓風干燥箱校驗方法本方法只適用于試驗室用電熱鼓風干燥箱在使用

26、中和修理后的校驗。1、 概述鼓風干燥箱是一種試驗室常用設備，適用于烘箱、干燥、熱處理及其它加熱用途。鼓風干燥箱的工作原理是由電加熱系統供熱，電動機鼓風，促成箱內熱空氣對流，使溫度均勻，自動控溫系統保持箱內溫度恒定。2、技術要求2.1外觀2.1.1銘牌上標有儀器的名稱、型號、制造廠名（或廠標）、出廠編號、額定功率和電源要求等。2.1.2外觀完好、有產品使用說明書和出廠合格證書。2.1.3干燥箱各功能鍵、調節旋鈕應能正常調節，各功能指示燈顯示正常。2.2控制溫度范圍：室溫300。2.3恒溫控制精度：±1。3、校驗條件3.1環境條件3.1.1環境溫度：不大于40、環境濕度：85%。3.1.

27、2電源電壓：220V、電源頻率：50Hz。3.2安裝3.2.1干燥箱應安裝在干燥、防腐蝕、基座牢固平穩處，周圍無易燃、易爆物品。3.2.2電源采用一電源插座供電，并有一定的電流容量和過流保護裝置。電源線采用雙層絕緣護套線，機殼接地良好。3.3校驗用計量器具3.3.1溫度計：分度值為0.1的溫度計，經計量檢定合格。4、校驗項目和校驗方法4.1 外觀檢查應符合2.1.12.1.2條要求。4.2運行試驗：箱底排氣閥孔中插入標準溫度計，同時旋開排氣閥、空隙約10mm左右。接上電源，開啟加熱開關，將控溫器旋鈕由“0”位順時針方向旋至100處，此時箱內應開始升溫，加熱指示燈作指示，無異常氣味。開啟鼓風機開

28、關，鼓風機轉動，無異常噪聲，應符合2.1.3要求。4.3控溫范圍：分別將控溫器旋鈕調至控溫范圍的最低溫度值和最高溫度值，控溫器在最低溫度和最高溫度點能控制加熱，系統正常啟停。4.4恒溫控制精度：恒溫定點設置為105，用分度值不大于0.1的標準溫度計（經檢定合格）放入箱底排氣閥溫度計穴內，插入內箱體不得小于80mm，達到恒溫溫度時，關閉一組加熱開關，只留一組電熱器工作。待溫度穩定30min后，讀取加熱器工作時的溫度T1和加熱器停止工作時的溫度T2，計算出恒溫精確度T，T= T1T2，恒溫控制精確度應滿足2.3條要求。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.3條技術要求的儀器為合格，

29、發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗。水泥膠砂試模校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗。1、技術要求1.1產品應有銘牌，其中包括型號、規格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。1.2應有產品合格證和產品說明書。1.3試模的側板和端板的有效尺寸應符合下表規定：試模尺寸允許偏差表試模部位允許尺寸（mm）長160±0.8寬400.100.05深400.101.4試模的內表面應光滑平整，不平整度誤差應不大于試模邊長的0.05%。1.5試模組裝后，各相交平面應垂直，偏差不大于1

30、76;。1.6試模組裝應緊密，在試件成型時不應出現漏漿現象。2、校驗項目和項目條件2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2試模尺寸。2.1.3試模內表面平整度。2.1.4試模垂直度。2.1.5試模漏漿檢查。2.2校驗用器具2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.2.3塞尺：厚度0.22mm。2.2.4萬能角度尺：量程360°，分度值5。3、校驗方法3.1按技術要求1.1和1.2條對試模的外觀和資料進行檢查。3.2用游標卡尺對試模的有效尺寸進行量測。3.3用鋼板尺和塞尺對試模內表面、端板和底座進行平整度測量。3.4

31、用萬能角度尺對組裝后的試模進行垂直度測量。3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振30S，檢查是否有漏漿現象。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.2條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。雷氏夾校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的雷氏夾的校驗。1、技術要求1.1雷氏夾應由銅制材料制成，外表光滑，無變形。1.2環模直徑30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。1.3指針長150mm，間距10mm，針直徑2.0mm。1.4校驗時兩針針尖距

32、離增加范圍為17.5±2.5mm。且能恢復至原來的狀態。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2雷氏夾尺寸。2.1.3針距及狀態。2.2校驗用器具2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。2.2.3砝碼300g。3、校驗方法3.1外觀檢查：雷氏夾由銅制材料制成，外表光滑，無變形。3.2用游標卡尺測量環模尺寸及指針的直徑。3.3用鋼直尺測量指針長度和環模的高度。3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上300g質量是砝碼，測量兩根指針針尖的距離，去掉砝碼后，針尖的距離能

33、否恢復至掛砝碼前的狀態。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足2.12.2條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。恒溫恒濕養護箱校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的恒溫恒濕養護箱的校驗。1、技術要求1.1溫度1.1.1水泥試件：20±1。1.1 2混凝土試件：20±3。1.2濕度大于90%。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀及資料。2.1.2溫度。2.1.3濕度。2.2校驗用器具2.2.1干濕溫度計：分度值為0.1。3、校驗方法將養護箱溫度顯示器上的上

34、限值定為21或23，下限值定為19或17，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數值是否與溫度計顯示一致。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.2條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。振篩機校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機的校驗。1、技術要求1.1外觀要求整潔，應有型號、規格、廠家齊全，并有產品說明書和產品合格證。1.2振篩機技術性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2振篩機技術性能校驗。3、校驗方法3.1目測儀器

35、外觀，檢查標志和資料是否齊全。3.2目測檢查振篩機振擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.2條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。容量筒校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機的校，包括砂、石、混凝土、砂漿等容量筒。1、技術要求1.1鋼制有底圓筒，有一定剛度，且不漏水。1.2容量筒上緣及內壁應光滑、平整、頂面與底面應平行并與圓柱體的軸線垂直。1.3壁厚3mm。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2容積。2.2校驗用器

36、具2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2臺秤、案秤。2.2.3直角尺。2.2.4水：20±5。3、校驗方法3.1目測和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。3.2用游標卡尺測量筒壁厚。3.3用直角尺測量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。3.4裝水檢查是否滲漏。3.5將水裝滿容量筒，稱量水的質量，計算容量筒的容積。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.3條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。砂、石標準篩校驗方法本方法適用于新購和使用中的普通混凝

37、土用砂、碎石或卵石試驗篩的校驗。1、技術要求1.1外觀整潔，有型號、規格、制造廠。1.2篩框平整光滑，并且能方便的與篩框基本尺寸相同的其它篩、蓋、接料盒等套疊在一起，篩網與篩框間的連接能防止待篩物的泄漏。1.3篩框內徑為300±5mm或200±5mm。1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的圓孔篩篩孔直徑應符合下表要求：篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）100±0.8125.0±0.3580±0.7120.0±0.3063±0.6116.0±0.2550±0.5310.0

38、±0.2140±0.465.0±0.1431.5±0.402.5±0.111.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔尺寸W（mm）篩孔允許偏差（mm）平均偏差X平均偏差Y1.250.1600.0400.630.1040.0220.3150.0670.0120.160.0440.0071.5.1單個方孔篩篩孔平均尺寸應不大于WX。1.5.2方孔篩篩孔平均尺寸應不大于WY，不得小于WY。1.6路面用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm） 9.5&#

39、177;0.300.6±0.0214.75±0.150.3±0.0122.36±0.080.15±0.0061.18±0.040.075±0.0041.7路面用碎石、卵石方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）90±0.8026.5±0.3575±0.7019.5±0.3063±0.6016.0±0.2753±0.559.5±0.2137.5±0.454.75±0.1

40、431.5±0.402.36±0.112、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2篩框內徑。2.1.3篩孔尺寸。2.2校驗用器具2.2.1刻度放大鏡：放大倍數40倍，測量精度0.01。2.2.2游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.3鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。3、校驗方法3.1按1.1、1.2、1.3條技術要求對標準篩進行外觀和資料檢查。3.2用游標卡尺測量篩框內徑。3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩5mm以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺寸，測孔數應不少于總數的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數應不少于40個。圓

41、孔篩以單個測值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方孔篩以單個測值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以40個測值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。3.4路面用砂、碎石或卵石試驗篩4.75mm以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺寸，測孔數應不少于總數的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數應不少于40個。以各種孔徑中的最大值和最小值表示。 4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.7條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。動力觸探（標準貫入）儀校驗方法本方法適用于新購和使用中的動力觸探

42、（標準貫入）儀的校驗。1、 技術要求動力觸探（標準貫入）儀技術參數見下表：類型落錘質量（Kg）落距（cm）探桿直徑圓錐頭或貫入器輕型10±0.0150±120.5±0.5（mm）錐角a=60.5±0.5°錐底面積A=12.6±0.12重型動力觸探63.5±0.576±242±0.5（壁厚）（mm）錐角a=60.5±0.5°錐底面積A=43±0.42標準貫入63.5±0.576±242±0.5（mm）外徑51±0.5mm內徑35±0.5mm長700±10mm2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1落錘質量、落距。2.1.2探桿直徑。2.1.3圓錐頭錐角及錐底面積或貫入器內徑、外徑及長度。2.2 校驗用器具2.2.1鋼直尺：量程1m，分度1mm。2.2.2臺秤：稱量