1、立柱施工質量控制要點一、模板控制嚴格按照豫淮公司關于模板技術要求和生產廠家準入的通知相關要求執行立柱模板除銹二、施工中控制1、立柱間距及豎直度控制立柱模板安裝好后，采用吊線球法檢查立柱軸線偏位，控制在3mm之內，這不但保證了成品立柱的軸線偏位在 10mm之內，而且 相鄰立柱間距在規范允許的20mm之內。2、加強鋼筋保護層控制：在接樁或系梁混凝土澆筑前，應先用全站儀定出設計中心點位置， 準確放出立柱鋼筋籠位置，然后采用吊線球法檢查立柱鋼筋籠的偏位情況；立柱模板安裝定位之后，要求采用焊接短鋼筋頭或采用塑料墊快的方法固定鋼筋籠位置，確保保護層厚度合格。3、混凝土澆筑加強混凝土的坍落度控制，確保混凝土

2、的和易性。砼澆筑，避開高溫時段，硅的坍落度不宜太小，前場宜控制在57cm,同時振搗時防止過振。硅運輸每罐車 34m環宜過多連續施工以較快的速度 完成立柱砼的澆筑。4、養生：立柱拆模后用滲水土工布纏繞嚴密，外側再用塑料薄膜纏繞密封，在立柱頂端放置水桶（底端有小孔），讓水澆入塑料薄膜內部，使整個立柱內側的土工布在養生期內始終處于濕潤狀態。蓋梁養生采用透水土工布覆蓋養生，蓋梁頂放置底部水的水桶。立柱養生：在拆模后用滲水土工膜布纏繞嚴密， 外側再用塑料薄膜纏 繞密封，在立柱頂端放置水桶，水桶底部有小孔，讓水流入塑料薄膜 內部，使整立柱內側的土工膜布始終處于濕潤狀態。立柱養生新工藝立柱拆模經監理驗收合格

3、后，馬上用一塊足夠大小的透水土工布 將立柱包裹嚴密，并在外用塑料薄膜纏嚴，用寬幅封箱帶在外側每隔 2-3m扎緊，以防止風將薄膜扯開。在柱頂立一個大水桶并灌滿水， 根據立柱的高低控制好水量大小。設專人檢查水桶中的存水量并加 水，以保證土工布在養生期內一直保持濕潤狀態。 這樣的養生工藝可 以保證立柱在養生期間整體處于濕潤土工布包裹中，上下一致，養生均勻。而且工藝簡單，節約用水，土工布可重復利用。養生期過后立 柱上很少出現因養生不均而出現的各種縱向和橫向花紋，保證立柱的外觀。5、質量控制要從細節入手，為了防止立柱被機械碰撞，在便道邊上 用鋼管搭設了支架，增加了警示標志，加強對產品的保護措施，保證了

4、結構物的線性，為優質工程打下基礎。三、質量目標 公路工程質量檢驗評定標灌JTGF80/1-2004）柱或雙壁墩身實測項目8.6.1-2柱或雙壁墩身實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1A混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D檢查32相鄰間距（mm）+ 20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底 3處13豎直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量 2點24柱（墩順高程（mm）+ 10水準儀：測量3處254軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點26斷面尺寸（mm）+ 15尺量：檢查3個斷面17節段間錯臺（mm）3尺量：每節檢查 24處1注：H為墩身或柱高度。表8.3.1-1鋼筋安裝實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1A受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋+ 10基礎、錨碇、墩臺、柱+ 20灌注樁+ 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 （mm）+ 10尺量：每本件檢查 510個間距23鋼筋骨架尺寸長+ 10尺量：按骨架總數30%由查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）+ 20尺量：每骨架抽查30%25A保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋