1、木模車間管理制度為了加強生產管理，充分利用好人力、物力和設備，提高生產效率，降低生產成本，搞好安全文明生產，并滿足客戶需求，保障所需木模能保質保量、按期完工。特制定本制度。 適用范圍本制度適用車間的生產管理與考核。職責與權限木模車間要按照生產計劃進度要求， 負責各類模型的制作與檢驗入庫 （包括外購、外協、用戶提供的模型的驗收與入庫）舊木模的修復和維護、木模庫的日常管理和收發、木模車間所需各類材料計劃的按時上報和進庫材料的驗收等。班長有權向車間提供資源配置和員工的獎懲， 并由車間匯總情況， 做出決定，同時向生產部匯報。工作制度生產計劃與圖紙由生產部下發車間， 車間接受并在回單上簽字， 圖紙不允許

2、外借和帶出廠區， 木模完工后， 圖紙送技術部保存。 車間對所制作模型要認真審核圖紙尺寸、 形狀及鑄造工藝是否正確， 并制定出合理的制作方案， 若發現有不正確之處，報技術部，給以聯系解決。車間根據職工技能狀況合理安排工作，并要在規定時間內， 保質保量完成任務。 職工接受任務后要有清晰的認識， 盡快以最佳方案予以施工。模型完工后，要注明名稱、圖號及芯盒編號，連接或換用處要做出記號及編號。經質檢人員驗收合格后，方可出廠。模型收發制度車間庫管員，要建立臺賬，確保記錄模型的收、發及存放地點。每件模型的件數及活塊數量要有清晰記載。 舊模型返回后， 要協同質檢人員檢查木模是否完整或損壞，并在臺賬上記錄清楚。

3、質量驗收制度模型完工后，制作人員要進行自我檢驗和相互檢驗，確認無誤后再由質檢人員進行驗收，發現差錯時，制作人員要盡快改正和修理，保證模型的尺寸、形狀和質量。質檢人員要嚴格控制質量，確保木模完全符合圖紙尺寸、形狀及工藝要求后方可驗收出廠，并要認真填寫檢驗記錄（注明主要尺寸、外模、芯盒件數及活塊數量）。木模出廠，交付用戶。質檢人員要執行 木模公差規定 對職工所制作模型， 按質量打出等級提供給車間，在評定工資時作為一項考核項目。獎懲制度：職工要按時工作，不得串崗、閑談、遲到及早退，有事必須請假，要確保8小時工作制，若由違反 ,每次獎懲 20 元。若工作需要加班時， 職工須無條件服從，無正當理由不加班

4、者，每次獎懲20 元；發現未經批準干私活者，每次考核100元；損壞設備及因職工本人給公司造成損失的，按200500 元考核。衛生制度將車間內外衛生區域， 劃分落實到個人， 每天下班前幾分鐘打掃衛生， 每批模型完工后，現場要進行集中打掃和整理，保證生產場地干凈整潔。設備維護將車間設備的維護職責下達到每個職工， 實行設備專人專管。 沒天下班前要清掃干凈，檢查設備是否運轉正常，并填寫設備維護與保養記錄 。每半月進行一次加油與維護， 若發現設備運轉異常， 應立即停止， 并通知維修人員進行檢查及修理。安全制度職工要熟悉車間的電器設備與使用方法， 要能正確使用消防器材。 車間內嚴禁吸煙及產生明火。 若工作需要明火時， 要清理現場的易燃物品， 經車間批準后方可作業。行車吊物運行時，要躲開人員及設備。若有人在運行軌跡下工作時，要告知及早離開，防止事故的發生。非木模工作人員，不準使用設備，車間職工發現此類情況時，要及時制止。材料管理制度車間所有材料要登記入庫， 按規定地點擺放整齊。 每月統計匯總存檔。 車間質檢人員，要對所購材料進行驗收，對不合格產品，上報退回。車間主任，根據生產情況，提前一月（木材提前三月）填寫采購單報總經理審批。職工要按照圖紙、工藝及模型結構要求，合理的使用原材料，不得大材小用，厚材薄用，造