1、精品文檔1.數字控制是用 數字化的信息對機床的運動及加工過程進行控制的一種方法。2.數控機床按伺服系統的控制原理可分為開環控制、半閉環控制和 閉環控制 數控機床，其中，精度最高的是閉環控制 數控機床。3.按機械加工的運動軌跡分類，數控機床可分為點位控制、直線控制 和 輪廓控制 數控機床。4. NC機床的含義是數控機床 ，CNC機床的含義是 計算機數字控制機床 。5.數控機床大體由輸入輸出設備、數控裝置、測量反饋裝置、伺服系統 和 機床本體 組成，其 中，數控機床的核心是數控裝置 。6.簡單地說，是否采用數控機床進行加工，主要取決于零件的復雜程度 ；而是否采用專用機床進行加工，主要取決于零件的

2、生產批量 。7.數控機床按功能水平可分為高級型、普及型和經濟型數控機床。8.對刀點 就是在數控機床上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點。為了提高零件的加工精度，應盡設計基準或工藝基準上。量選在零件的9.數控機床坐標系三坐標軸X、Y、Z及其正方向用右手定則判定，X、Y、Z各軸的回轉運動及其正方+C分別用右手螺旋法則 判斷。數控機床中的標準坐標系采用笛卡兒直角坐標系 ，并規定增大刀具與工件之間距離的方向為坐標機床的最小設定單位，即數控系統能實現的最小位移量稱為脈沖當量 ，它是數控機床的一個重要技術般為0.0010.01mm。與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標軸為Z軸，并規定刀具遠離工件的運動方向

3、為正方向對于機床X坐標軸，規定其方向為水平方向，且垂直于Z軸并平行于工件的裝夾面 。在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具長度 和 半徑 補償功能。在銃削平面輪廓零件時，為減少刀具切入切出的刀痕，應采用外延法，即刀具應沿著零件輪廓延長線的 切入切出 。機床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺返回到機床參考點數控編程時的數值計算，主要是計算零件的基點和節點數控編程時可將重復出現的程序編成子程序，使用時可以由數控機床程序編制可分為手工編程和自動編程兩種，動編程。一個零件加工程序是由遵循一定結構、句法和格式規則的若干個 一個完整的數控程序，通常由 程序名 、程序內容的程序段格式是

4、字地址程序段格式向+A、+B、10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.正方向。指標，一切向方向O的坐標。主程序自動編程又分為多次重復調用。語言式 自動編程和圖形交互式 自程序段程序結束組成，其又是由若干個 三部分組成。指令字組成。目前普遍采用的數控程序改變刀具半徑補償值的大小可以實現同一輪廓的粗、精加工，廓的凸模和凹模的加工。刀具半徑補償的作用是把零件輪廓軌跡轉換成刀具中心改變刀具半徑補償值的正負可以實現同一輪23.24. G代碼中， 模態代碼 表示在程序中一經被應用，直到出現同組的任 程序段中有效。用直線段逼近非圓曲線，目前常用的節點計算方法有 目最少的

5、方法是 等誤差 法。數控編程中數值計算的內容主要包括的：數控車削加工時，為提高工件的徑向尺寸精度，軌跡。G代碼時才失效;非模態代碼表示只在本25.26.27.28.29.等間距法、等步長法和等誤差法，其中程序段數計算和1/2如孔底平面等。G99指定刀具返回 管理軟件和基點和節點 計算、刀位點軌跡X方向的脈沖當量取Z向的3個相關平面，；用輔助計算。孔加工固定循環指令一般包括6個動作過程，在孔加工的返回動作中，用G98指定刀具返回 初始平面 數控裝置具有計算機的一般特征，也是由硬件和軟件組成，軟件由 碼程序、速度控制程序等，其核心是插補。31. CNC裝置按照微處理器的個數可以分為單微處理器結構3

6、2.在單微處理機結構的CNC裝置中，只有一個CPU,只能采用30.和集中控制33.由于CNC裝置具有多任務性，因此必須采用并行處理技術，常用的并行處理方法有R平面 。控制軟件組成，后兩種結構。者包括譯多微處理器結構分時處理數控的每一項資源共享、資源重復和時間任務。精品文檔精品文檔重疊。CNC裝置的軟件設計常采用資源共享和時間重疊的并行處理方法；硬件行處理方法。CNC系統的控制軟件采用了軟件技術中的許多先進技術，其最突出的軟件結構特點是 時中斷 兩項技術的運用。CNC裝置具有多任務性和實時性， 在單CPU的CNC裝置中，資源分時共享要解決的問題是各任務何時占用CPU以及占用時間的長短，解決的辦法

7、是將循環輪流 和中斷優先 相結合。多微處理機結構的CNC裝置有多種互連方式，如環形互連，交叉開關互連等，但一般采用總線互連 的方式，典型的結構有共享總線型和共享存儲器型 兩類結構。CNC裝置中斷的結構模式主要有兩種，即中斷型 結構模式和 前后臺型 結構模式。數控系統根據轉接角的大小將C刀補轉接形式劃分為插入型、縮短型和伸長型三類。數控程序輸入到零件程序存儲器中，執行前必須譯碼，譯碼分為代碼識別 和 功能碼譯碼 。數控裝置對輸入的程序要進行譯碼等處理后才能執行，譯碼有解釋 和 編譯 兩種方式。目前的數控系統大多采用解釋方式譯碼。在輪廓曲線的始終點之間按一定的算法進行數據點的密化，從而給出各坐標軸

8、方向上的運動脈沖指令的過程叫做插補 ，實現這一運算的裝置叫插補器。數據采樣插補的特點是插補運算分兩步進行：第一步進行粗插補 ，即用若干條長度厶L=FTs的微小直線段來逼近給定曲線；第二步進行精插補 ，在上步完成的每一微小直線上再做“數據點的密化”工作。數控技術中使用的插補算法有兩大類：脈沖增量 插補法和 數據采樣 插補法；前者用于開環 數 控系統，后者用于閉環和半閉環數控系統。對步進電機施加一個電脈沖信號，步進電機就回轉一個固定的角度，這個角度稱為步距角 。步進電機的轉角、轉速、旋轉方向取決于脈沖數目、脈沖頻率、通電順序。步進電機的控制方式“五相雙五拍”表示：電機定子有五相繞組，每次有兩相繞組

9、通電，經過五次通電狀態變換完成一個循環。若三相步進電機（三相繞組分布為AA、BB、CC），請寫出三相六拍工作方式的通電順序（只寫一種）：A-AB-B-BC-C-CA-A。數控機床上，直流伺服電動機一般采用調壓 調速；交流伺服電動機一般采用調頻調速。直線式感應同步器由定尺 和 滑尺 組成，用于測量 直線位移；旋轉式感應同步器由定子 和 轉子 組 成，用于測量角位移 。如果直線式感應同步器的定尺繞組和滑尺的正弦繞組對準，那么滑尺的余弦繞組正好和定尺繞組相差1/4節距，體現在定尺上產生的感應電勢的相位上，則相差n/2。光柵裝置在結構上由標尺光柵和指示光柵兩部分組成。光柵依光線的走向分為反射光柵 和

10、透射光柵 兩種。光柵是用于數控機床的精密檢測裝置，是一種非接觸式測量，按其形狀分為 直線位移，后者用于34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.51.52.53.54.55.56.57.58.59.設計普遍采用資源重復的并多任務并行處理和多重實CNC系統中常用的插補方法中，脈沖增量插補法適用于以步進電機 作為驅動元件的數控系統;作為驅動元件的數控系統。刀具等）的數據采樣插補法一般用于 直流伺服電機 和 交流伺服電機 數控機床伺服系統是以數控機床移動部件（如工作臺、 統。數控機床的伺服驅動系統按其用途和功能可分為 若數控沖床的進給速度位

11、置和速度作為控制對象的自和主軸驅動系統。f=5000Hz，則脈沖當量為0.05mm動控制系15m/min=15000/ 60s=250mm/s，脈沖當量常用的伺服系統執行元件有：步進電機 開環控制伺服系統一般采用步進電機作為執行元件。進給驅動系統v=15m/min，步進電動機的工作頻率=v/f=250/5000=0.05mm）、直線電機、直流伺服電動機和 交流伺服電動機。作為執行元件；而閉環、半閉環控制伺服系統則采用交、直流（注:伺服電機當標尺光柵與指示光柵相對運動一個，莫爾條紋移動一個長光柵和圓光柵，前者用于檢測 節距W。精品文檔角度 測量。精品文檔轉刀架換刀、更換主軸頭換刀以及帶刀庫的自動

12、換刀系統74.滾動導軌在數控機床上得到了廣泛的應用，根據滾動體的類型,滾針導軌 。75.減小數控機床機械結構的熱變形主要從兩個方面著手：一方面 四、多項選擇題1.與普通機床相比，數控機床具有的加工特點是：（ABCD）。A、加工精度高B、加工效率高C、質量穩定D、加工對象適應性強2.數控機床按加工方式分類可分為（ABD）。A、特種加工類B金屬切削類C、輪廓控制類D、板材加工類3.編制加工程序時往往需要合適的刀具起始點，刀具相對工件運動的起始點就是（BD）。A、換刀點B、對刀點C刀位點D、程序的起始點4.下列哪些點是固定的點，機床操作人員不能隨意改變（BCD）。A、換刀點B、機床原點C機床參考點D

13、、編程原點5.數控機床不適用于加工（CD）零件。A、大型B、小批復雜C大批量生產D、單件簡單6.加工中心或數控銃床中的刀具半徑補償代碼中存放的值可以是（AD ）。A、刀具實際半徑值B、刀具位置距編程軌跡值C、刀具偏移量D、刀具的實際半徑與加工余量之和7.車床上，刀尖圓弧只有在加工（ACD）時才產生加工誤差。A、圓錐面B、圓柱面C圓弧面D、球面8.直線控制數控機床的刀具運動軌跡可以是（ABC）。A、平行于X軸B、平行于Y軸C、45斜線D、任意直線9.對刀點的選擇原則有（ABCD）。A、找正容易B、編程方便C對刀誤差小D、加工時檢查方便、可靠10.確定走刀路線的原則包括（ABCD）。A、路徑最短B

14、、最終輪廓一次走刀C、切向切入切出D、使工件加工變形小11.數控加工中，孔加工固定循環指令包括哪些動作（ACD）。A、X,Y軸定位B、快速運動到孔底C、孔底動作D退回到R面12.數控機床的X軸是應滿足下列條件（ABCD）。A、水平的B平行于工件的裝夾面C、垂直于Z軸D、垂直于機床主軸13.數控機床中，聯動軸數一般（BC）控制軸數。A、大于B、等于C小于D、不確定14. C功能刀具半徑補償自動處理兩個程序段刀具中心軌跡的轉接，其轉接的形式有（ACD）轉接。A、縮短型B、偏置型C、伸長型D插入型15.數控程序的輸入方式有（ABC）。A、磁盤輸入B、MDI輸入C、計算機通訊D、鼠標輸入16.數控程序

15、預處理包括下列哪些項（BCD）。A、插補計算B、速度預計算C、補償計算D、譯碼17.用數據采樣插補法對圓弧加工時會產生半徑誤差，其與（ACD）有關。A、60.光柵作為位移傳感器，其高精度源于的莫爾條紋的放大和平均 兩大效應。若光柵柵距為0.01mm,兩塊光柵之間的夾角為0.057,則莫爾條紋節距W約為10mm。（&=3.14X0.057/180=0.001 w /0=0.01/0.001=10mm）61.感應同步器與旋轉變壓器都是利用電磁感應原理進行測量的，均有兩種工作方式：鑒相式 和 鑒幅式。62.旋轉變壓器是一種常用的角位移（或轉角）檢測元件，從其結構來看，它由定子和 轉子 兩大

16、部分組成。一般有兩極繞組和四極繞組兩種結構形式。63.感應同步器是一種電磁式位置檢測元件，對于直線式感應同步器而言，勵磁電壓施加在滑尺 的兩繞組上，則 定尺 繞組上就會產生感應電動勢。64.已知步進電動機有80個齒，采用三相六拍工作方式，直接驅動絲杠螺母，再經絲杠螺母傳動副驅動工作臺做直線運動，絲杠導程為5mm，工作臺的最大移動速度為10mm/s，則電機的步距角a為0.75度，機床的脈沖當量S約為0.01 mm/P，步進電機最高工作頻率*h/ 360=0.75*5/360由v=fS得f=v/S )f為1000 Hz。(a=360/(3*80*2)65.數控機床的伺服驅動系統通常包括兩種：進給伺

17、服系統 和66.在鑒幅式伺服系統中，進入比較器的信號有兩路：一路來自于床工作臺移動的位移；另一路來自于檢測元件，它代表主軸伺服系統。數控裝置的進給脈沖，它代表工作臺的實際移動的距離 。數控裝置要求機67.滾珠絲杠螺母副的滾珠的循環方式可分為:內循環、外循環 。68.加工中心是一種帶 刀庫和自動換刀裝置的數控機床。69.從刀庫中挑選各工序所需要的刀具的操作稱為自動選刀，目前刀具的選擇方式三種: 方式和 刀座編碼方式。順序選刀 方式，刀具編碼70.刀庫中刀具與主軸上刀具的交換方式有兩種:刀庫與主軸相對運動直接換刀和機械手換刀71.數控機床常用絲杠螺母副是滾珠絲杠螺母副和靜壓絲杠螺母副。72.數控機

18、床的導軌按接觸面的摩擦性質可分為滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。摩擦系數最小的是靜壓導軌73.數控機床的自動換刀裝置的結構形式取決于機床的型式、工藝范圍以及刀具的種類和數量等。主要有三種型式：回滾動導軌有三種形式：滾珠導軌、滾柱導軌控制溫升；另一方面 改善機床結構。精品文檔誤差23. DDA法直線插補器由2個數字積分器組成，每個積分器包括（AD）。A、累加器B、終點計數器C、存儲器D、被積函數寄存器24.數字積分法的插補誤差比較大，其誤差范圍可在（AB）oA、小于1個脈沖當量B、1到2個脈沖當量之間C 2到3個脈沖當量之間D、大于3個脈沖當量25.采用數據采樣插補時，插補周期TS與位置反饋采樣周

19、期TC之間的關系（BC）A、TS小于TC B、TS等于TC C、TS是TC的整數倍D、TC是TS的整數倍26.加工中心順序選刀方式的缺點是（ABC）oA、刀具不能重復使用B、刀具順序不能搞錯C、工 件加工工序改變時刀具在刀庫中排序也要改變D、刀庫運動復雜27.下列檢測元件可作為角位移檢測裝置的是（ABCD）oA、脈沖編碼器B、圓光柵C、旋轉式感應同步器D、旋轉變壓器28.感應同步器在鑒相式工作方式下，其轉子繞組輸出的感應電動勢與定子繞組的激磁電壓相比（ACD）oA、幅值相同B、相位相同C、頻率相同D、周期相同29.光柵莫爾條紋具有的特點及作用包括（ABD）oA、平均效應B放大作用C累積效應D、

20、光柵移動與莫爾條紋移動成比例30.檢測裝置是（ABD）不可缺少的裝置。A、鑒相式伺服系統B、半閉環數控機床C步進電機驅動的數控機床D、閉環數控機床31.數控機床對伺服系統的要求有（ABD）oA、調速范圍寬B位置精度高C、能頻繁啟動D、響應速度快32.在半閉環伺服系統中，可將脈沖編碼器安裝在（AB）oA、傳動絲杠上B、伺服電動機軸上C、機床工作臺上D、數控裝置中33.可用于進給伺服系統的執行元件是（ABCD）oA、步進電機B、直流伺服電機C交流伺服電機D、直線電機34.提高開環進給伺服系統精度的措施有（ABCD）A、提高系統組成環節的精度B、傳動間隙補償C、螺距誤差補償D、提高步進電機性能35.

21、數控機床按功能水平分類可分為（BCD）oA、精密型B經濟型C、高級型D、普及型36.數控機床機械結構特點是（ABCD）A、高剛度B、高抗振性C低熱變形D、高的進給平穩性37.數控機床主傳動系統的變速形式（ABD）oA、齒輪變速B、定比傳動C鏈傳動D、主軸電機直接驅動38.滾珠絲杠的特點的有（ABC ）oA、傳動效率高B、摩擦力小C、傳動精度高D、自鎖39. CNC裝置的基本功能包括（BCD）A、伺服功能B、補償功能C、人機對話功能D、圖形顯示功能40.數控車床中，具有便于排屑優點的布局形式是（BCD）oA、平床身B、斜床身C、平床身斜滑板D、立床身41.多微處理器系統基本功能模塊包括（AB）o

22、A、管理模塊B、位置控制模塊C、速度控制模塊D、輔助模塊42.步進電機的步距角與（ABD）有關。A、定子相數B、轉子齒數C、勵磁電流D、通電方式43.在數控系統的軟件設計中主要采用（BD）并行處理技術。A、資源重復B資源共享C、多重中斷D、時間重疊44.加工中心可實現自動換刀，換刀時刀具的選擇方式有（ABC）oA、刀具編碼式B、刀座編碼式C、順序選擇D、計算機記憶式45.滾珠絲杠螺母副的預緊方式包括（ACD）oA、墊片調整法B、楔塊調整法C、螺紋調整法D、齒差式調整法46.數控加工中心的主軸部件上設有準停裝置，其作用是（CD）oA、提高加工精度B、提高機床精度C、保證自動換刀、提高刀具重復定位精度D、滿足一些特殊工藝要求47.機床坐標系與工件坐標系之間的關系（ABC）oA、對應的坐標軸平行B、對應的坐標軸方向相同C、原點不同D、方向相同原點相同48.可使數控機床主軸停止的指令有（ABCD）oA、M00 B、M01C