1、瀘州椒園35kV變電站土建工程土方開挖作業指導書瀘州北辰電力有限責任公司2012年3月批準：年 月 日審核:年 月 日編寫:年 月 日1 .適用范圍32 . 編寫依據33 .作業流程44 .施工程前安全風險辨析及控制措施5 .作業準備66 .作業方法77 .質量控制措施及檢驗標準81 .適用范圍本作業指導書適用于35110KV變電站土建工程的建筑物、構筑物 的大型基坑（梢）、管溝、大面積平整場地以及開山取土等機械挖土 和人工挖土。2 .編寫依據表2-1編寫依據序號引用資料名稱1GB 50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范2GB 50300-2001建筑工程施工質量驗收什標準3DL

2、/T52101.1-2005電力建設施工質量驗收及評定規程第 TB分：土建工程4Q/CSG10017,.3-2007110KV500KV 送變電工程質量檢驗及評定標準第三部分：變電土建工程5Q/CSG11105-2008 南方電網工程施工工藝控制規范6工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件3 .作業流程作業（工序）流程圖見圖3-1.確定坡度確定開挖的順測量放線土方開挖修邊清底I、（完成）圖3-1 作業（工序）流程圖4 .施工程前安全風險辨析及控制措施工程前安全風險辨析及控制措施表序號安全風險預控措施檢查結果1機械傷害建立現場車輛運輸、設備管理的有關 制度。駕駛員持證上崗，并經常開展安全教

3、育。車輛、設備進場必須驗收，安全裝置 必須齊全，使用過程中定期維護、保養。現場設專人指揮、監護倒車。挖掘機運轉范圍內，嚴禁站人2運輸道路狀況不良，交通標志不明明確車輛運輸線路，進行硬化并定期 維護，道路設立明確交通標志，所有 車輛必須按規定線路行駛3物體打擊車輛上土石方必須壓實或覆蓋，后擋板必須齊全、后效。及時清理邊坡松散塊狀物4基坑臨邊墜落開挖形成的基坑應即使設置欄桿等維護起來，并設置警示標志5觸電制定用電管理制度，使用三相五線制， 實行三級用電保護，使用標準電源箱。 多機作業用電須分閘，嚴禁一閘多機。 加強水泵的保養和檢查，實行三級用 電保護，使用標準電源開關箱6邊坡失穩按要求設置開挖坡度

4、，嚴禁采用挖空地腳的操作方法，基坑內及時抽水。5 .作業準備表5-1人員配備表工序名稱建議工作人數負責人數監護人數確定坡度1011確定開挖順序211測量放線411土方開挖411清底1011注：作業人數根據具體工程量規模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規格/編號單位數量備注1鐵（尖平兩種）把102梯子副33鐵鎬把104撬棍個105手推車輛36小白線或20號鉛絲個57鋼卷尺以及坡度尺把38挖土機輛19自卸車輛210測量設備套2注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6 . 作業方法6.1 坡度的確定6.1.1 在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和

5、管溝時，當挖土深度不超過下列數值的規定時，可不放坡，不加支撐。6.1.1.1 密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為黏性土），1.0m ；6.1.1.2 硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土，1.25m ；6.1.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為黏性土），1.5m ；6.1.1.4 堅硬的粘土，2.0m 。6.1.2 超過上述規定深度，在5m 以內時，當土具有天然濕度，構造均勻，水文地質條件好，且無地下水時，不加支撐的基坑（槽）和管溝必須按規定放坡，。如挖土深度超過5m 時，應按專業性施工方案來確定。6.2 開挖順序采用推土機開挖大型基坑（槽） 時， 一般應從兩端或頂端開始（縱向）推土，

6、把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向將土推離基坑（槽）的兩側。采用鏟運機開挖大型基坑（槽）時，應縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些，以防積水。挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2. 。6.3 測量放線1.1.1 在開挖前，要根據施工圖紙、開挖放坡坡度及核準的軸線樁測放場地開挖邊坡口白灰線。1.1.2 開挖前，開挖范圍內的軸線樁，和水準點都要引出施工活動區域以外，用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護。1.1.3 在挖掘土方施工過程中，應進行邊坡頂邊線、邊坡腳線（場地邊線）、基坑中線、基槽斷面、高程的校核。1.1.4

7、 所有的測量木樁、紅線點一經核實后，應落實專人對其進行定期檢查復核，以確保紅線的準確性。6.4 土方開挖6.4.1 從上到下分層分段依次進行。做成一定坡勢，以利泄水。6.4.2 在開挖過程中，應隨時檢查基坑（槽）壁的邊坡狀態。深度大于 1.5m 時，根據土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防塌陷。6.4.3 開挖基坑（槽）和管溝，不得超挖，宜開挖至設計標高10cm以上。6.4.4 在機械挖不到的土方，應人工配合隨時進行挖掘，以便及時用機械挖走。6.5 修邊和清底在距基坑（槽）底設計標高50cm 基坑（槽）壁處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土挖走。同時由兩端軸線（中心線

8、）引樁拉通線檢查距基坑（槽）邊尺寸，確定基坑（槽）寬，以此 修整基坑（槽）邊。最后清除基坑（槽）底土方。7.質量控制措施及檢驗標準7.1 質量控制措施邊坡坡度必須符合設計要求、現行施工規范的規定以及施工技術措施要求。基坑開挖，應嚴格控制基底的標高，標樁間的距離值w3m,基坑周圍應設排水溝，坑梢內應設置合理的排水措施。7.2 質量控制表表7-1質量控制表序號控制點控制方式WHS1基底土質2邊坡坡度偏差3標高偏差4長度、寬度、（由設計中心線向兩邊量）5土方開挖的順序、方法注：H:停工待檢點；W:見證點；S:旁站點，下同。7.3 質量檢驗標準按照Q/CSG10017.3-2007 110KV500K

9、V送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程中表5.3.1的規定執行。瀘州椒園35kV 變電站土建工程夯實基礎作業指導書瀘州北辰電力有限責任公司2012年3月批準：年 月 日審核：年 月 日編寫：年 月 日目 次1 .適用范圍122 .編寫依據123 .作業流程134工作前安全風險辨析及控制措施145. 作業準備156. 作業方法177. 質量控制措施及檢驗標準191 .適用范圍本作業指導書適用于35110KV變電站土建工程的強夯地基作業2 .編寫依據表2-1編寫依據序號引用資料名稱1GB 50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范2JGJ79-2002建筑地基出路技術規范

10、3DL/T52101.1-2005電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程4Q/CSG10017.3-2007110kv500kv 送變電工程質量檢驗及評定標準第3部分：變電土建工程5Q/CSG11105-2008 南方電網工程施工工藝控制規范6工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件3 .作業流程作業（工序）流程圖見圖3-1（開始）、J /I基底清理I檢險土質分層鋪土、耙平分層碾壓或夯實I檢臉密實度修整找平（ 完成）圖3-1作業（工序）流程圖4工作前安全風險辨析及控制措施表4-1 工作前安全風險辨析及控制措施表序號安全風險預控措施檢查結果1起重設備傷人強夯前對起中設備、所有索具卡

11、壞等進 行全面檢查，并進行試吊、試夯，檢查 哥部位手里情況， 切正常，方可進行 強夯。每天開機前，應檢查吊錘機械各部位是 否正常及鋼絲繩有無磨損等情況，發現 問題，應及時處理。2機械傷害對桅桿等強夯機具應經常檢查是否平穩 和地面有無沉陷，桅桿底部應墊80100mm 木板。吊錘機械停穩并先對好坑位后，方可進 行強夯作業。起吊夯錘，吊索要保持垂直；起吊夯錘 或掛鉤不得碰撞吊壁，應在適當位置掛 廢汽車輪胎加以保護3落錘傷人夯錘起吊后，臂桿起吊后，臂桿和夯錘 下15m內嚴禁站人，且不得在起重臂旋 轉半徑范圍內通過。非工作做人員應遠 離夯點30m以外4夯錘脫落傷人起吊夯錘速度不亞太快，不能在局空停 留過

12、久，眼睛猛升猛降，以防夯錘脫落： 停止作業時，不得將夯吹掛在高空。5坑壁塌方夯機過程中應隨時檢查坑壁有無坍塌可能，必要時采取防護措施6人員傷害施工場地周圍設置警示標語、警示線，懸掛警示牌5. 作業準備5.1 人員配備表5-1人員配備表工序名稱建議工作人數負責人數.監護人數清理、平整場地1511試夯211測量放出夯點311強夯施工611收錘411注：作業人數根據具體工程量規模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規格/編號單位數量備注1履帶式起重機輛2夯錘個3鋼輔助桅桿或龍門架套4脫鉤裝置個5錨系設備套6推土機輛7挖土機輛8自卸車輛9壓路機輛10灑水車輛注

13、：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6. 作業方法6.1 場地平整：將表面松散土層碾壓，修筑機械設備進出道路，排除地表水，施工區周邊做排水溝以確保場地排水通暢，防止積水。6.2 試夯：6.2.1 根據工程地質報告，在施工現場選取一個或幾個地質條件具有代表性的試驗區進行試夯或試驗性施工，試驗區平面尺寸不小于20m X20m。6.2.2 在實驗區驚醒詳細的原位測試，取土樣，測定有關數據。6.2.3 在試驗區內，按照強夯的設計參數進行試驗性施工。6.2.4 確定施工參數：6.2.4.1 夯吹的選擇按強夯施工技術參數確定。夯錘底面形式宜采用圓形或多邊形；錘底面積宜按土的性質和錘重確定。錘底靜

14、壓力值可取2540pa ,對于粗粒土（砂質土和碎石類土）選用較大值，一般 錘底面積為34m2 ;對于細顆粒土（黏性土或淤泥質土）宜取最小值，錘底面積不宜小于6m2 。夯錘中宜對稱設置若干個直徑250300mm 上下貫通的排氣孔。6.2.4.2 起重設備的選定。施工機械宜選用帶有自動脫扣裝置的履帶式起重機或其他專用設備。當履帶式起重機起重能力不夠時，為增大機械設備的起重能力和提升高度，防止落錘時回彈，亦可采用加鋼鋪助桅桿或龍門架的方法，以加大起重能力。還可采取其他安全措施，防止落錘時機架傾覆。6.2.4.3 夯擊點布置及間距。夯擊點的布置要根據設計和試夯的結果來確定，主要是基礎的形式和加固要求。

15、大大面積地基，一般采用等腰三角形或正方形。對條形基礎，夯點成形布置；對獨立柱基礎，可按柱網設置采取單點或成組布置，在基礎下面必須布置夯點。第一遍夯擊點間距可取夯錘直徑的2.53.5 倍， 第二遍夯擊點位于第一遍夯擊點之間，以后各遍夯擊點間距可適當減小。對處理深度較深或夯擊能較大的工程，第一遍夯擊點間距宜適當增大。6.3 測量放線定出控制軸線、強夯場地邊線，標出夯點位置，并在不收強夯影響地點，設置若干個水準點。6.4 強夯施工6.4.1 強夯應分段進行，順序從邊緣夯向中央。起重機直線行駛，從一邊向另一邊進行。每夯完一遍，用推土機正平場地，按設計或規范要求時間間隔進行下一遍的夯擊。最后一遍夯完后，

16、再以低能量滿夯一遍。6.4.2 夯擊時應按試驗和設計確定的強夯參數進行，落錘時應保持平穩，夯位應準確，夯擊坑內積水應及時排除。坑底上含水量過大時，可鋪砂石后再進行夯擊。每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土將夯擊坑填平，再進行下一邊夯擊。6.4.3 夯點的夯擊次數，應按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量關系曲線確定，并應同時滿足以下條件：6.4.3.1 最后兩擊的平均夯沉量不宜大于下列數值：當單擊能小于4000KNm 時為 50mm ，當單擊夯擊能為40006000KNm 時為100mm ；6.4.3.2 夯擊周圍地面不應發生過大的隆起；6.4.3.3 不因夯坑過深而發生提錘困難。6.4.4 夯擊遍數

17、應根據地基的性質確定，一般情況下，可采用點夯23遍，最后再以低能量滿夯一遍，錘印搭接，以加固前幾遍之間的松土和備振松的表土層。6.4.5 每一遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差和漏夯應及時糾正。6.4.6 兩遍夯擊之間應有一定的時間間距，以利于土中超靜孔隙水壓力的消散，待地基土穩定后再夯下一遍。一般兩遍之間的間隔14周。對滲透性較差的黏性土不少于34 周；若無地下水或地下水在-5m 以下，或為含水量較低的碎石土，或透水性強的砂性土，可采用只間隔12d ， 或在前一遍夯完后，將土推平，接著隨即連續夯擊，而不需要間歇。6.4.7 強夯處理范圍應大于建筑物基礎范圍，每邊超出

18、基礎外緣的寬度宜為設計處理深度的1/22/3 ，并且不宜小于3m 。6.4.8 雨季填土區強夯，應在場地四周設排水溝、截洪溝，防止雨水流入場內；填土應使中間稍高，表面保持1%2% 的排水坡度；夯后夯坑立即推平、壓實，使高于四周。6.4.9 做好施工過程中的檢測和記錄工作，包括檢查夯錘直和落據，對夯點放線進行復核，檢查夯坑位置，按要求檢查每個夯點的夯擊次數和每擊的夯沉量等，并對各項參數及施工情況進行詳細記錄，作為質量控制的根據。6.5 收錘收錘標準必須同時滿足三相條件，一是最后兩擊的平均夯沉量不應大于設計值；二是夯坑周圍地面不應發生過大的隆起；三是不應發生異常現象，如相鄰兩點擊夯后夯坑過深提錘困

19、難。7. 質量控制措施及檢驗標準7.1 質量控制措施7.1.1 按設計要求確定夯擊路線，無規定時使相鄰軸線的夯擊間隔時間盡量拉長，特別是當土的含水量較高時。7.1.2 夯擊時夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時應基本水平。7.1.3 各夯點應放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差及漏夯應及時糾正。強夯施工時應對每一夯擊點的單夯夯擊量、夯擊次數和每次夯沉量等進行詳細記錄。7.1.4 對鄰近有建構筑物時，應檢測場地隆起和下沉記錄。7.1.5 滿夯前宜根據設計場地標高，考慮夯沉預留量并整平場地，使滿夯后接近設計標高7.2 質量控制表表7-1質量控制表序號控制點控制方式WHS1地基承載力2夯擊遍數擊順序3夯錘

20、落距4夯點間距7.3 質量檢驗標準按照Q/CSG10017.3-2007110kv500kv 送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程中表 5.4.5的規定執行。瀘州椒園35kV 變電站土建工程土方回填作業指導書瀘州北辰電力有限責任公司2012年3月批準：年 月 日審核:年 月 日編寫：年 月 日目 次1 .適用范圍222 .編寫依據223 .作業流程234 .施工程前安全風險辨析及控制措施245 . 作業準備246 . 作業方法257 .質量控制措施及檢驗標準261 .適用范圍本作業指導書適用于35110KV變電站土建工程的建筑物、構筑物大面積平整場地、基坑和管溝等回填土。2 .

21、編寫依據表2-1編寫依據序號引用資料名稱1GB 50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范2GB 50300-2001建筑工程施工質量驗收不標準3DL/T52101.1-2005電力建設施工質量驗收及評定規程第TB分：土建工程4Q/CSG10017,.3-2007 110KV500KV送變電工程質量檢驗及評定標準第三部分：變電土建工程5Q/CSG11105-2008 南方電網工程施工工藝控制規范6工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件3.作業流程作業（工序）流程圖見圖3-1.圖3-1 作業（工序）流程圖4.施工程前安全風險辨析及控制措施表4-1工程前安全風險辨析及控制措施表序號

22、安全風險預控措施檢查結果1運輸道路狀 況不良，交通 標志不明明確車輛運輸線路，進行硬化并定 期維護，道路設立明確交通標志， 所有車輛必須按規定線路行駛2車輛設備傾覆,車輛設備傷害車輛、設備進場必須驗收，安全裝 置必須齊全，使用過程中定期維 護、保養；現場設專人指揮、監護 倒車3物體打擊車輛上土石方必須壓實或覆蓋，后擋板必須齊全、有效。及時清理邊坡松散塊狀物5 .作業準備5.1 人員準備表5-1人員配備表工序名稱建議工作人數負責人數監護人數基坑底地坪上清理1011檢驗土質211分層鋪平耙平1011分層碾壓或夯打密實411檢驗密實度211修整找平驗收411注：作業人數根據具體工程量規模配備。5.2

23、主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規格/編號單位數量備注1鏟土機輛12自卸汽車輛33裝載機臺14平碾和振動碾臺15蛙式或柴油打夯機臺26手推車輛57木耙把38鐵鍬（平頭功尖頭）把109鋼尺個2注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備6 . 作業方法6.1 基底清理填土前，應將基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。6.2 檢驗土質檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規定，以及土料的 含水量是否在控制范圍內；如果含水量偏高，可采用翻晾曬或均勻摻 入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。6.3 分層鋪土耙平填土應分層鋪攤。

24、每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性 能確定。6.4 分層碾壓可夯打密實6.4.1 碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般規定平碾不應超過2km/h ;振動碾不應超過 2km/h 。6.4.2 碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應做成斜坡形。6.4.3 填方超過基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。6.4.4 在機械施工碾壓不到的填土部位，用蛀式或柴油打夯機分夯打密實。回填土方每層壓實后，應按規范或設計要求進行取樣，檢測密實度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。6.6 修整找平填方全部完成后，表面現象應進行修整找平，滿足設計要求。7.

25、質量控制措施及檢驗標準7.1 質量控制措施7.1.1 基底處理必須符合設計要求或施工規范的規定。7.1.2 回填的土料 必須符合設計要求或施工規范的規定。7.1.3 回填土必須按規定分層夯壓密實，取樣的方法及數量應符合規 范要求。7.2 質量控制表表7-1質量控制表序號控制點控制方式WHS1基底處理2分層壓實3邊坡坡度4標高偏差注：H:停工待檢點；W:見證點；S:旁站點，下同。7.3質量檢驗標準按照Q/CSG10017.3-2007 110KV500KV送變電工程質量檢驗及評定標準第 3 部分：變電土建工程中表5.3.2 的規定執行。瀘州椒園35kV變電站土建工程 模板安裝與拆除作業指導書瀘州

26、北辰電力有限責任公司2012年3月批準：年 月 日審核：年 月 日編寫： 年 月 日目次1 適用范圍302 編寫依據303作業流程314工作前安全風險辨析及控制措施32 5 作業準備336 作業方法347 質量控制措施及檢驗標準381適用范圍本作業指導書適用于 35110KV變電站土建工程的現澆混凝土基 礎、框架、樓板、墻體（防火墻、水池、溝道）結構模板安裝與拆除。 2編寫依據表2-1編寫依據序引用資料名稱號1GB 50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范2JGJ 162-2008建筑施工模板安全技術規范3DL/T 52101.1 -2005電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土

27、建工程4Q/CSG10017.3-2007110kv500kv 送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程5Q/CSG11105-2008 南方電網工程施工工藝控制規范6工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件3作業流程作業（工序）流程圖見圖3-1（開始）模板設計 彈位置線 模板安裝模板拆除圖3-1 作業（工序）流程圖4工作前安全風險辨析及控制措施表4-1工作前安全風險辨析及控制措施表序號安全風險預控措施檢查結果1觸電所有電力線路和用電設備由持證電工安 裝。由專職電工負責日常檢查和維修保 養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線2機械傷害鋸小機要有防護罩3物體打擊應采取可靠的水平安全防

28、護措施；安裝 模扳時，作業人員攜帶工具袋；上下方 作業人員之間應配合默契；拆模順序應 正確，禁止硬撬、硬拉；現場材料應堆 放整齊；走道板外側設安全擋板堆放整齊；走道板外側設安牟擋板4高空墜落1 .臨邊、走道、平臺設置欄桿孔洞口的 防護設施應完善。2 .腳手架應按方案設置安全網，高處作 業應掛安全帶5 作業準備5.1 人員配備表5-1人員配備表工序名稱建議工作人數負責人數監護人數模板設計測量放線模板安裝模板拆除注：作業人數根據具體工程量規模配備。5.2 主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規格/編號單位數量備注1模板整形機臺2電焊機臺3滑輪個4斧子把5鋸個6扳手個7

29、打眼電鉆把8線墜個9靠尺扳個10方尺個11鐵水平個12撬棍個注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6 作業方法6.1 模板設計根據工程結構型式、特點及現場施工條件，對模板進行歧計，確 定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式 及間距，粱板支撐間距，模板組裝形式，連接節點大樣。6.2 測量放線放好軸線、模扳邊線、水半控制標高，模板底口應做水泥砂漿找 平，檢查并校正，柱腳模板用的定位錨筋已預埋好。6.3 模板安裝6.3.1 基礎模板安裝1.1.1.1 模扳根據具體模數采用水平或豎向組合，用 120mm X120mm 方木或槽鋼作主檔、橫桿，按模板拼裝長度而定。無臺階獨

30、立基礎模板安裝，則在基坑底墊層上彈出基礎中線，根據彈出的模板線，在模板兩側主檔牽桿1.5m 左右設定一道，高大基礎宜用對拉螺栓或對拉箍筋加固，間距按計算確定。1.1.1.2 對于有臺階獨立基礎模板的安裝，則在測量放線后，對第一階模板組裝，同時也需對第一階模扳加固，加固采用方木加斜撐的方法加固，斜撐間距由實際情況決定。在確信第一階模板加固牢固后，進行放樣，將第二臺階的模板中線、模板的邊線放在第一臺階的模板頂，然后采用12cm xi2cm的方木對第二臺階的模板進行懸吊處理。由于第二臺階的模板邊線較短，采用爐6.5對拉箍筋加同比較有效，因此在第二臺階的模板加固中，在接近模板頂設一對拉箍筋。6.3.2

31、 柱模板安裝6.3.2.1 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5 8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。6.3.2.2 安裝柱模板：安裝同一軸線柱，先裝兩端柱，經校正、 固定、拉通線校正中間各柱。6.3.2.3 安裝柱圍楞：柱圍楞可用槽鋼、空腹方管等制成，用對拉螺栓或圓鋼抱箍加木尖進行拉緊加固。柱圍楞應根據柱模尺寸、側壓力大小，往模板設計中確定圍楞的間距及對拉螺栓或抱箍大小。6.3.2.4 柱模安裝安裝完成后，用斜撐調整柱模的垂直度。6.3.2.5 將柱模內清理干凈，封閉清理口。6.3.3 墻體模板安裝

32、6.3.3.1 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預埋件或木磚等。6.3.3.2 安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝銷定邊插入穿墻對拉螺栓和套管，并將兩側模對準墻線使之穩定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調整兩側模的平直。6.3.3.3 用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部，內鋼楞外側安裝外鋼楞。 并將其用方鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓和內鋼楞固定，穿墻螺栓由內外鋼楞中間插入，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。 安裝斜撐，調整模板垂直，合格后， 與墻、 柱、 樓板模板連接。鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊

33、力度一致。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。6.3.4 粱模板安裝6.3.4.1 柱子拆模時留下柱帽，在柱帽上及柱頂混凝土面畫出軸線，在柱子主筋上畫出水平線。6.3.4.2 安裝支撐之前，如是回填土地而必須夯實，在混凝土面則可 直接搭設支撐。支撐頂部安裝頂托，支撐雙向加剪力撐和水平拉桿。.3 6.3.4 按設計標高調整支撐的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當粱跨度等于或大于4m 時， 梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000 。6.3.4.4 梁鋼筋、 梁側埋件施工完，經檢查合格并清除雜物后安裝側模板。6.3.4.

34、5 粱高人于600mm 時用鋼管抱箍或雙頭螺栓加固梁側模板。梁高不超過600mm 時用三角架支撐固定粱側模板。抱箍或圍楞間距按模板設計確定，一般情況下宜為600900mm 。6.3.4.6 安裝后校正梁中線、標高、 斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈。6.3.5 樓板模板安裝6.3.5.1 支撐系統（門架或鋼管腳手架）依次逐排安裝，同時安裝大橫桿小橫桿或拉桿，其間距按模板設計的規定。6.3.5.2 支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼（木 ）楞與支柱連接及支架安裝的牢同與穩定，根據給定的水平線，認真調節支模翼托的高度，將鋼（木 ）楞找平。6.3.5.3 模板從梁或墻邊向中間鋪設，最后對于小夠整模數的模板和窄條縫，采用拼縫模，拼縫應嚴密。鋪設完畢后，平整度與樓板底標高符合要求。6.4 模板拆除模板拆除的順序和方法，應遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時， 嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。6.4.1 基礎模板的拆除：有臺階的基礎，需先拆除第二臺階的模板，首先，先拆除第二臺階的斜撐，然后拆除第二臺階的橫檔，再拆除第二臺階的模板。在清理完第二臺階的模板后，才開始拆除第一臺階