1、南京工程學院過程裝備控制工程概論論文安全閥的原理和作用：核電安全閥課題名稱學校名稱南京工程學院班級過程裝備 121號 學2011212XXXXXXXXX名姓日 月 年 2015：遞交日期04 031 / 27錄目一、安全閥的研究背景二、安全閥的分類、基本的性能要求三、核電安全閥的結構及原理四、安全閥的研究方向舉例五、結論與展望六、參考文獻2/27安全閥的原理和作用：核電安全閥摘要安全閥是核電站中重要的安全設備之一，最廣泛的用途是系統超壓時，泄掉多余的介質， 保證設備安全， 待壓力降到規定值時， 自動關閉并阻止介質的進一步流失。其在核電站中的典型代表是穩壓器上的安全閥組和主蒸汽系統上的安全閥組。

2、安全閥在結構上可分為彈簧式安全閥和先導式安全閥。這里主要以兩種主蒸汽安全閥為例來介紹核電用安全閥的一般結構和工作原理，簡單介紹一回路穩壓器上安全閥組的結構和工作情況。然后介紹有關核電安全閥的研究方向和發展趨勢， 簡單列舉了當今科技人員的研究成果和案例，包括神經網絡技術在安全閥故障診斷上的應用，模塊化和參數化設計方法用來提高安全閥設計的效率，通過結構改造和創新來提高安全閥的密封性，解決安全閥的顫振問題等等。；神經網絡；模塊化；參數化；顫震關鍵詞：主蒸汽安全閥；穩壓器安全閥一、研究背景我國是電力消費大國。從表1 中可以看出 :2005-2010年用電量以每年 10%以 3 / 27上的速率增長，截

3、至2010年底，總裝機容量為9.62 億千瓦，其中火電、水電和核電分別占 73.7%,22.2%和 1.1%。這種電力結構不僅使電力行業過分依賴煤炭，而且加重環境負荷，不利于“環境友好型”社會建設。我國將在2020年實現非化石能源占一次性能源消費比重的15%。考慮到我國傳統能源遠未優質化的國情，合理開發利用新型優質能源是實現可持續發展的必要步驟。首次利用核能發電，開啟了核能號(EBR-1)50年代美國實驗增殖堆1 上世紀 1.2小時，是火電的 7000 利用的新篇章。核電與火電相比， 一年出力時間可達因此，輻射量與火電粉煤灰中所帶輻射相當。;每千瓦核電的成本比火電低20%;倍核電比例在大部分歐

4、美國家中，核電正作為一種高效清潔能源悄然興起。目前，。以上，法國核電比例更是超過了80%20%都在 10%以上，比如美國核電比例占萬千瓦，年達到 3900根據“十二五”規劃要求，我國核電發展規模計劃將在2015，這和國外核電占一次性能源的比重仍有很大差1.5%占一次性能源比重提高到距。日并網發電的秦山核電站是我國第一座自主研發和建造的核月I5 年 199112萬千萬。我國目己建成300 電站。正在運行的一、二、三期工程的總裝機容量為它們主要位于廣東、 610 臺，并投入使用的核電機組共13 年發電量為億千瓦時。 4 / 27浙江和江蘇。另外還有12 座在建核電站。安全是核電產業的生命線。 核安

5、全要從設備安全和管理監督兩個方面入手。我國新引進的第三代核電安全技術(又稱 AP 1000)是由美國西屋公司在第二代核電安全技術基礎上發展起來的。AP 1000采用非能動安全體系，緊急情況下，無需電源，只利用地球引力、 物質重力便可驅動安全系統。我國在建的浙江三門核電站和山東海陽核電站將使用AP 1000技術。安全閥作為系統控制和承壓裝置廣泛應用于核電系統中，它在核電站中最廣泛的用途是系統超壓時，泄掉多余的介質，保證設備安全，待壓力降到規定值時，自動關閉并阻止介質的進一步流失。據統計，一座有 2 套百萬千瓦級的核電機組需要一回路安全閥有300 多臺，占一回路閥門總臺數的2.5%。核電系統中介質

6、大多處于高溫高壓狀態 (如 :3500C, 15Mpa)。這類工況對安全閥的動作性能和排量性能提出了高于普通閥門的要求， 所以對核電安全閥工作原理的研究和工作性能的分析是十分必要的。二、安全閥的分類、基本的性能要求安全閥的分類 2.1 安全閥分類 :按動作原理、動作特性、開啟高度、閥瓣加載方式、有無背后平衡機構、氣體排放方式等可分 10 余類。具體類型如表2.1 所示。5/272.1 安全閥的分類表安全閥的性能要求2.2 準確的開啟 (1)工作介質的壓力超過安全閥應該滿足的最基本的要求就是能夠準確的開啟，安個閥的密封關閉件應該能夠非常準確正常的設計操作壓力而達到整定壓力時，的在既定整定壓力下打

7、開泄壓。(2)穩定的排放安全閥開啟到達規定的開高后，能平穩地維持在泄放狀態， 并能夠非常順利并且顫振及卡阻現象，的使過量的流體介質排出。排放放過程中不能夠有頻跳、具有比較合理的結構形式和良好的機械特性，這才稱得上穩定的排放。(3)及時的回座 6/27當然只有開啟和排放是不夠的，及時的回座也是很重要的。 當安全閥排放一定介質后，介質的壓力會降低到一定值，此時閥瓣會下落與閥座密封面接觸，重新達到關閉狀態。(4)可靠的密封安全閥閥瓣的作用力是平衡的，我們應該保證安全閥在整定壓力確定的情況下(即彈簧預緊力一定 )具有良好的密封性能。三、核電站中安全閥的結構，工作原理安全閥在核電站中的主要代表是穩壓器上

8、的安全閥組和主蒸汽系統上的安全閥組如圖3.1。3.1 圖核反應堆結構圖核電站主蒸汽安全閥3.1 用于主主蒸汽安全閥安裝在蒸汽發生器與主蒸汽快關隔離閥之間的管道上，防止蒸汽發生器與主蒸蒸汽管道及蒸汽發生器在瞬態或事故情況下的超壓保護，7/27汽管線的壓力超過設計限值，保證二回路壓力邊界的完整性。按照ASME 標準及 RCCM 標準，主蒸汽安全閥的安全級別為核安全二級， 屬于為保證電站正常、安全運行而需要操作的閥門，在任何工況下均要保證主蒸汽安全閥的可靠運行。目前，在核電站主蒸汽系統上， 主要使用兩種結構形式的主蒸汽安全閥。 一種為直接作用彈簧式安全閥 (或帶強制開啟裝置的加能助動彈簧式安全閥 )

9、，彈簧可采用螺旋彈簧， 也采用碟形彈簧， 另一種為先導式安全閥， 根據先導閥的工作原理可分為充壓開啟式先導安全閥和泄壓開啟式先導安全閥。 直接作用彈簧式安全閥和先導式安全閥在核電站主蒸汽系統上均有著使用業績。直接作用彈簧式主蒸汽安全閥直接作用彈簧式主蒸汽安全閥的工作原理如圖3.2，大亞灣核電站和秦山二期核電站的主蒸汽安全閥結構如圖3.3。當安全閥的整定壓力大于被保護系統的工作壓力時，閥門處于關閉狀態。 這時作用在閥瓣上的力有彈簧預緊力，(彈簧、彈簧座、反沖盤及閥桿等零件重力因與介質工作力相比較小，故忽略)，方向向下，介質的工作壓加，方向向上，再就是閥座對閥瓣的托力 (壓緊力 )，這個壓緊力在密

10、封面上所產生的比壓力，保證了安全閥關閉件間有了必需的密封性。當系統中的壓力升高且超過正常工作壓力時，8/27由于此時的彈簧預緊力和壓緊力未發生變化，升高的壓力就會使閥瓣上下受的平衡力被破壞 (合力不為零 )。此時閥瓣在介質升高部分壓力的作用下，有向上做功的趨向，使得關閉件密封面上的密封力隨之減少。到介質升高到某一壓力時， 閥瓣開始升起，介質壓力升到一定程度，閥瓣打開也越發明顯.當介質壓力積聚到某一瞬間，閥瓣在反沖力的作用下，最終被沖到限定的開啟高度，從而全量排放，使介質壓力迅速下降。 當介質壓力降低到小于彈簧力時，閥瓣又會在彈簧力的作用下迅速地回落到關閉位置，使關閉件間又產生了密封比壓力，阻止

11、了介質從密封面間流出， 安全閥又處在了新的密封關閉狀態，系統壓力又回到了正常工作狀況。3.2 圖直接作用彈簧式安全閥工作原理簡圖9 / 27直接作用彈簧式主蒸汽安全閥圖3.35.閥桿 3.上彈簧座 4.彈簧 1 定值調節裝置 2 軛架 閥體 11 閥座 l2.閥瓣導向盤 8.9.反作用環 10.調節環下彈簧座6.7.先導式主蒸汽安全閥利 先導式主蒸汽安全閥是利用系統自身介質壓力來實現主閥的自緊式密封，從而避免了彈簧式安全用靈敏度較高的小口徑先導閥來控制主閥的開啟和關閉，開啟壓力和閥在工作原理和結構設計上的局限。先導式安全閥的密封性更可靠，尤其適用于啟閉循環壽命更長，啟閉壓差的精度很高。主閥更容

12、易實現大排量，高溫高壓的介質環境。 分別為兩種不同工作原理的先導式安全閥，安全閥均由主閥圖和圖口徑主閥的動作由先導閥來控制，先導閥是個三通閥，和先導閥兩大部分組成，先導閥的動作是將系統的介質導入主閥上腔或將上較小，設定值可更精確一些，10/27腔內的壓力泄放掉， 主閥相當于一個活塞機構， 先導閥動作改變了活塞上下位置的壓力差，產生了較大的不平衡力，從而帶動閥芯進行開啟和關閉動作。圖 3.4表示的是主閥上腔充壓開啟先導式安全閥，正常運行工況下，主閥上腔不帶壓，系統的壓力作用在主閥的閥芯上， 系統壓強與閥芯面積的乘積形成的力使安全閥密封面上有較大的比壓從而保持密封狀態， 一旦系統壓力超過先導閥的設

13、定值，先導閥起跳后將系統的介質導入到主閥上腔， 由于主閥的上腔活塞面積遠遠大于閥芯的面積， 因此系統壓力作用到主閥上腔后將產生一個非常大的開啟力，確保安全閥主閥能可靠并快速開啟，當系統壓力降低后，先導閥回座，切斷系統向主閥上腔的介質傳輸， 同時將主閥上腔的壓力和介質泄放掉， 主閥上腔壓力降低，系統壓力作用在閥芯上的力克服了上腔向下的力， 使安全閥主閥可靠快速地關閉。美國 CCI 公司 (原 SULZER 技術 )生產的先導式主蒸汽安全閥采取的就是該工作原理，該安全閥結構及組成如圖 3.5。圖 3.6 表示的是主閥上腔泄壓開啟先導式安全閥，正常運行工況下，主閥上腔與系統通過先導閥連通， 上腔帶有

14、與系統一樣的壓力， 由于上腔活塞面積大于閥芯的面積，因此系統壓力作用在上腔活塞面上的力遠遠大于系統壓力作用在閥芯上的力，使安全閥主閥在正常運行工況下保持密封狀態。 一旦系統壓力升高到先導閥的設定值，先導閥起跳，將上腔的壓力泄掉，主閥的關閉力消失，系統壓力頂起閥芯，主閥開啟。當系統壓力下降，先導閥關閉，系統介質通過先導閥再次進人主閥上腔，使主閥關閉。法國 SEBIM 公司生產的先導式主燕汽安全閥采取的就是這種工作原理，該安全閥的結構及組成如圖3.6。11/273.4 沖壓開啟先導式安全閥工作原理簡圖圖公司主蒸汽安全閥結構及組成CCI3.5 圖美國12/27泄壓開啟先導式安全閥工作原理簡圖圖3.6

15、SEBIM 公司主蒸汽安全閥結構及組成法國圖3.7穩壓器安全閥 3.2.13 / 27穩壓器安全閥的作用穩壓器安全閥屬于安全重要設備，按ASME 標準，穩壓器安全閥為核安全一級設備，用于核電站一回路系統和設備的超壓保護，在三種情況下， 穩壓器安全閥動作將一回路介質排放到卸壓箱，防止一回路系統和設備的超壓。1)當一回路系統壓力超過保護設定值，安全閥非能動打開進行系統的卸壓以保護一回路系統和設備的安全。2)在特殊上況下， 如一回路低溫情況下的超壓保護(冷脆保護，在一回路溫度低于100時，防止一回路壓力超過3. 2MPa)，可由電站自動控制系統發出命令能動開啟安全閥進行系統的卸壓。3)在一回路任何壓

16、力范圍內可由操縱員從主控室或輔控室遙控打開安全閥以實現系統的卸壓及介質的排放。穩.壓器安全閥的組成每套穩壓器安全閥組分別由一個主閥、兩套互為備用互為冗余的電磁加載彈簧式先導閥 sTv、一套雙電動驅動先導閥MOVD 和一個壓力監測閥組成。每套電磁加載彈簧式先導閥STV 由電磁加載裝置，彈簧式先導閥及入口、出口的手動隔離閥組成，雙電動驅動先導閥MOVD 由兩個電動頭驅動的閥門串聯組成。任何一套電磁加載彈簧式先導閥或雙電動頭先導閥動作，均是將系統的介質導到安全閥主閥上腔， 上腔壓力升高到系統壓力的50%左右時，安全閥主閥開啟。 穩壓器安全閥組結構小意圖及上作原理圖如圖3.8。穩.壓器安全閥工作原理穩

17、壓器安全閥主閥是依靠壓差原理工作。在機組正常運行狀態下主閥處于關閉狀態，系統壓力將閥芯緊緊壓在閥座上，當系統無壓時，安全閥主閥的彈簧使14 / 27閥芯處于關閉及密封狀態。 系統壓力越高其關閉的密封力越大，安全閥的密封性能就越好。當一回路壓力上升超過電磁加載彈簧先導閥的設定值時，先導閥打開將系統介質導入安全閥主閥的活塞上腔，活塞上腔壓力 P'升高，由于活塞上作表面的面積 S'大于安全閥閥芯面積S'>2S，當上腔壓加，升高到系統壓力P 的 50%左右，上腔壓力作用在活塞上的力將大于系統壓力作用在閥芯上的力和彈簧F之和。主閥閥芯即向下移動， 閥芯密封面離開閥座密封面，

18、穩壓器中的蒸汽通過主閥被排到卸壓箱中被冷凝， 使一回路壓力降低。 當一回路壓力下降到電磁加載彈簧先導閥的關閉壓力值后， 電磁加載彈簧先導閥關閉， 主閥活塞上腔中的蒸汽沿著先導閥的疏水排氣通道排出，使上腔中的壓力P減小。當系統壓力作用在閥芯上的力和安全閥自身的彈簧力之和大于上腔壓力作用在活塞上的力后，閥芯向上移動，關閉主閥，從而阻止穩壓器中的介質向卸壓箱排放，使一回路的壓力恢復并保持正常值。15/273.8 圖田灣核電站穩壓器安全閥結構及工作原理圖四、安全閥的研究方向舉例故障診斷方式：基于神經網絡技術的核電廠閥門故障診斷人工神經網絡的簡介一種應用類似于大腦神經突觸聯接的結構進行信息處理的數人工神

19、經網絡：以致超過設計者原有的知識一個具有學習能力的系統，可以發展知識，學模型，這時利一種是有監督或稱有導師的學習，水平。它的學習訓練方式可分為兩種，這另一種是無監督學習或稱無為導師學習，用給定的樣本標準進行分類或模仿； （即輸入時，只規定學習方式或某些規則，則具體的學習內容隨系統所處環境具有更近似人腦的功能。而異，系統可以自動發現環境特征和規律性，信號情況）神經網絡在設備故障診斷中的步驟網絡輸入量的選擇要能夠包含設備的動態特性、輸出量。(1)選擇網絡輸入量、; 干擾因素和模型誤差等變量，網絡輸出量是根據設備的故障人為設定的; (2)根據設備故障診斷的需求，選擇合適的神經網絡作為診斷的方法）值和

20、權值的確定。 根據第一步所確定的網絡輸入量、網絡輸出量 yu 閾（(3);對神經網絡進行訓練，以確定系統的閾值和權值16/27(4)信號樣本要能表示系統的動態特性，并將其作為輸入信號輸入神經網絡中，如果網絡的輸出值在規定誤差范圍內，則不發生故障， 相反如果超出誤差， 則發生故障。實例以穩壓器中的先導式安全閥作為研究對象，其結構見圖3.7。穩壓器系統中的測點很多， 如何選取可利于神經網絡診斷的特征量成為關鍵，主要是采集能夠反映安全閥工作狀態的相關測點，圖4.1 顯示的是一回路穩壓器系統的簡圖。4.1 穩壓器系統簡圖圖表 4.1 穩壓器安全閥監測系統為田灣核電廠穩壓器安全閥監測系統的各個測點。綜上

21、所述，可選取以下 4.1 表:的測點作為網絡的輸入量17/27(1)反應堆壓力 ;(2)主閥上腔溫度 ;(3)先導閥的閥后疏水管道溫度;(4)卸壓箱溫度 ;(5)先導閥排放母管溫度 ;(6)主閥上腔壓力 ;(7)卸壓箱壓力 ;(g)卸壓箱液位。以上測點采集的數據作為RBF 神經網絡對先導式安全閥進行故障診斷的訓練樣本，可以設定由 8 個輸入神經元， 5 個輸出神經元的神經網絡，由于測點個數較多，因而故障樣本充足，有利于BRF 神經網絡的訓練，但是由于缺乏實際數據或實驗平臺模擬數據的支持，有待進一步的實際驗證。安全閥設計方法的革新4.2安全閥的模塊化設計 (以穩壓器先導式安全閥為例)模塊化的核心

22、思想是利用模塊的概念，采用分解和組合的原理， 對一定范圍內的產品進行功能分析和分解， 劃分并形成一系列通用的具有相對獨立功能的模塊系統 ;再通過模塊的選擇和組合，快速構成所需要的新產品。采用模塊化設計方法進行開發，是開發高效費比系列產品的有效途徑，有助于縮短核級安全閥系列產品的研制周期，降低研發成本，確保產品性能。1)模塊的劃分模塊的劃分應遵循以下的原則:特性原則模塊的劃分應盡可能地考慮設備的特性要求，力求典型化 ;獨立原則對要劃分的模塊單元要在功能上、結18 / 27構上盡可能地做到獨立化，這樣的模塊易于拼組搭配，便于構成多種變型產品;典型部件原則以結構相對獨立的部件作為模塊單元，.便于模塊

23、的互換 ;對結構復雜的部件進一步細化，將部件中的某些組件模塊化;可擴充性原則模塊單元應考慮未來新技術應用的可能性。在模塊中留有一定空間， 以便增設一些模塊后能實現所要求的功能或性能。2)模塊的設計及其合理性分析3)模塊間的接口設計為了保證模塊接口的協調性， 模塊間的接口均采用了標準化的方法進行設計。4)模塊的組合在全面消化各模塊的功能和接口參數、驗證模塊組合后的效果后， 根據產品的具體要求選擇相應的模塊，進行模塊的組合，形成總體設計。4.2 穩壓器先導式安全閥的模塊劃分圖安全閥的參數化設計只是不同型號的結構安全閥所采用的數學模型及結構都是相對固定不變的，對于不同尺寸的很適合進行參數化設計。尺寸

24、有所差異，采用結構參數化設計，19/27閥門只需要改變相應參數化尺寸的值就可以自動迅速地得到設計模型省去了大量重復過程，提高了設計效率。同時，非常便于閥門進行重量分析、應力分析和結構完整性評定，有利于縮短設計周期，降低制造成本。核電安全閥參數化設計的主要步驟如下:1)建立閥門零件的基本圖形，對于復雜零件可能要分階段建立基本圖形。2)依次確定零件的關鍵尺寸及次要尺寸，并為每一個尺寸設置便于記憶的參數名。3)使用 Excel 軟件完成參數化設計所需參數的賦值。4)通過 CATIA 軟件完成零件基于參數的造型。5)所有標準件均通過參數化設計建立模型。6)在 CATIA 軟件中，完成閥門的虛擬裝配，從

25、而檢查閥門設計的合理性，防止裝配時出現干涉現象。7)改變參數可以生成新的不同尺寸的閥門，新生成的閥門與原閥門保持高度的結構相似性。性能的改進與挺升優化安全閥結構提供密封性能彈簧式安全閥設定的整定壓力一般通過調整彈簧的壓縮量進行調節，彈簧壓縮量越大則整定壓力越高， 彈簧壓縮量越小則整定壓力越低。彈簧壓緊力通過閥桿向下直接傳遞到閥瓣上， 使得閥瓣密封面與噴嘴密封面相互平面貼合壓緊并形成足夠大的密封預緊力如圖4.3 所示。20/274.3 閥座結構圖，在噴嘴密封面平整、光潔條件下，當介質4.4)(對于普通平面結構的閥瓣圖為進一步時安全閥會出現預泄現象。運行壓力升高到安全閥設定的整定壓力 96%改進。

26、圖 4.5)提高安全閥的密封性能，將普通平面閥瓣結構改進為柔性閥瓣結構 (該使得閥瓣密封面具有一定的彈性。的閥瓣在其密封面背側加工一道環形凹槽，結構將介質壓力導入閥瓣密封面背側的環形凹槽內并作用在與閥瓣密封面相對隨著介質運行壓力升由于環形斜面是內側較薄、外側較厚結構， 的環形斜面上。此閥瓣密封面被介質壓力向下推壓產生微小變形，96%高并接近至整定壓力時，而閥瓣密封面內側依然與噴嘴凹槽張口輕微增大，時閥瓣密封面外側輕微抬起，且兩者密封面的接觸寬度隨著介質壓力的不斷升高也在逐密封面保持平面貼合，從而可將安全閥產生預泄漸輕微變小，在一定程度上增加了安全閥的密封比壓，的壓力值提升而能夠保持安全閥的密封

27、性能。在噴嘴密封面平整、光潔條件下，。安全閥的預泄點壓力推遲甚至可以達到設定的整定壓力98%圖 4.4 普通平面閥瓣 21 / 274.5 柔性閥瓣結構圖顫振問題的解決方案閥瓣不接觸閥座。在此過程中，顫振是指安全閥的閥瓣迅速異常的來回運動，此時設備內介質閥門自動開啟，當被保護設備內壓力異常升高達到開啟壓力時，安全閥進口管的壓力已經當被保護容器內的壓力還高于起跳壓力時，得以排放。低于回座壓力，安全閥回座。在很短的時間內，通過壓力傳遞，閥門進口管內的壓力又達到起跳壓力，閥瓣上升，如此循環，產生顫振。：采用加裝阻尼器的方法，通過施加于安全閥閥桿上的阻尼力，使得方案1 從而消除顫振現象。容器或管路中的

28、介質，閥門在回座前充分的排放被保護設備、油壓式阻尼器 1)閥桿上升 4.6)通過閥桿的位移使流體在兩個腔室之間流動。圖油壓式阻尼器 (可以忽略不此時上下腔室的壓差很小，時，流體通過調節孔和隔膜孔進行流通，計，不影響閥門的開啟時間。 閥門關閉閥桿下降時， 隔膜孔關閉， 流體僅通過調從而消除頻避免閥門的快速回座，此時上下壓差產生一個向上的力，節孔流通，繁顫振的現象。 22 / 27油壓式阻尼器 4.6 圖 機械式阻尼器 2)是在彈簧式安全閥的閥桿連接軸上安裝一個起制動作圖4.8)機械式阻尼器(減將軸向的載荷轉化為徑向作用力，用的裝置，彈簧力通過圓錐形的石墨墊圈，產生通過制動裝置內彈簧的壓縮擠壓石墨

29、墊圈，在閥門關閉時，小閥桿的振動。的摩擦力使閥桿下降速度變緩。23 / 27機械式阻尼器圖 4.8：采用自穩式安全閥結構， 自穩式安全閥是彈簧式安全閥的一種改進2 方案并在盤片上開喉徑 d ),D> 圖 4.9),其通過在閥瓣下連接一個盤片(盤片的直徑結構 (從而避免閥門孔及在盤片的側面開槽的方式，實現閥門的快速開啟及緩慢回座，A 腔(0. ls)顫震現象的產生。當壓力容器的壓力達到設定壓力，閥門在開啟瞬間，釋放的速度大于通過盤片小孔補充的速度，導致上10%的壓力迅速釋放8%下腔產生一個壓差，使閥門迅速開啟，避免了震動和噪聲。閥門開啟后，介質可閥瓣開始回以通過盤片上的小孔和側面的槽孔排出

30、。當壓力降低到設定壓力后， 介質排出的當盤片側面的槽孔進入喉徑內時，座。閥門回座的速度一開始很快，當閥瓣即將接觸閥座的時閥瓣越往閥座靠近，槽孔被擋住越多，面積開始減小，候，介質只能通過小孔。隨著面積的逐步減小，緩沖的力量逐步增大，使得閥瓣最后輕輕地貼合在閥座上。24 / 274.9 自穩式安全閥圖五、結論與展望安全閥本身屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不而核電安全閥的安全性能對人身安全和設備運行起重要保護作用。超過規定值，當今或者未來核電安全閥的研究方向和發展趨勢將主要是因此，要求就更高了。其次才能考慮經濟性。圍繞著“安全”二字展開的，由此可知主要的科研方向有： 核電安全閥制造選材上， 將會改進現有鋼材的微觀結構，提升鋼材的抗壓 1. 性能，或者尋找新材料替代現有鋼材。 優化設計核電安全閥的結構，以此來提升其密閉性、開啟準確性、排放穩 2. 定性等相關工作性能提高檢修技術，核電站一般不會輕易停運，這就給安全閥等設備的檢修帶 3. 來了困難，所以研究安全閥的在線檢修技術就顯得十分必要。 25 / 274.發展遠程監控技術，眾所周知，核電站存在著核泄漏、核污染的可能性，這些問題一出現都將是致命性的。 所以有必要發展遠程監控技術，對安全閥等設備進行遠程監控，實時監控。5.安全閥的工作環境模擬與測試裝置的研發，核電站的設備價格昂貴，不允許有事故的