1、施工組織設計 ( 方案 ) 報審表甘監（施） A01工程名稱：中央重建基金西和縣城區供水擴建工程- 輸水管網工程編號： 01致甘肅藍野建設監理有限公司西和縣城區供水擴建工程項目監理部：現報驗： 1 、單位工程施工組織設計 2 、分項工程施工方案 3 、專項施工方案 4、技術核定本次報驗內容公司已批準。項目經理部：（章）項目經理：日期：監理意見： 同意此施工方案 更改此施工方案，按更改意見執行。更改意見一式份，每份頁 重新編制后再報項目監理部：（章）總監理工程師：日期：業主意見 :業主代表：日期：發件人：收件人：收件人：日期：日期：日期：注： 1、項目監理部自收到報審表之日起，應在7 日內答復，

2、否則視為同意該計劃。主要分項工程施工前項目經理部均應提交書面方案。2、工程重點部位、特殊工程專項施工方案視情況可邀請業主、設計、或有關部門專家召開專題會討論決定。本表一式三份，業主、監理方、施工方各一份不準翻印中央重建基金西和縣城區供水改擴建工程凈水廠輸水管道K4+000-K8+010項目標施工組織設計編制：天水昌興市政工程有限公司復核：審批：目錄第一章編制說明 -5（一）、編制依據 -5（二）、指導思想及奮斗目標-5（三）、編制原則 -6第二章工程概況 -6第三章施工部署 -7（一）、施工指導思想-7（二）、施工總方案 -7（三）、組織指揮與機構設置-7（四）、奮斗目標及對策-8（五）、總體

3、施工安排及任務劃分-9第四章施工準備工作 - 10（一）、施工準備 - 10（二）、生產準備 - 12（三）、技術準備 - 12第五章主要項目施工方法- 13（一）、管道工程施工工藝流程圖- 13（二）、測量放線 - 15（三）、施工要求 - 15（四）、檢查井施工方法- 16（五）、施工技術要求- 17（六）、管道溝槽開挖- 18（七）、PE 管的安裝 - 19（八）、檢查井等各種井類砌筑- 21（九）、管道水壓試驗及沖洗消毒- 22（十）、管道溝槽地基及回填- 22第六章施工進度計劃及保證措施- 24（一）施工進度計劃- 24（二）、組織措施 - 24（三）、技術措施 - 25（四）、網絡

4、控制措施- 25第七章施工措施 - 26（一）、施工技術措施- 26（二）、施工技術組織措施- 28第八章確保工程質量的技術組織措施- 29（一）、創優目標 - 29（二）、質量保證體系- 30（三）、項目組織機構及人員職責- 30第九章確保安全生產的技術組織措施- 31（一）、安全組織機構- 31（二）、現場消防、保衛治安措施- 34第十章確保工期的技術組織措施- 34（一）、組織措施 - 34（二）、技術措施 - 36第十一章施工平面布置圖- 36第十二章冬、雨、夜季施工措施- 36（一）、冬季施工措施- 36（二）、雨季施工措施- 37（三）、夜間施工措施- 38進度計劃 - 39施工總

5、平面布置圖- 40第一章編制說明（一）、編制依據1 、國家及現行的施工規范、技術規程。2 、我公司對施工現場的實地踏勘，對地形地貌等周邊環境的熟悉了解。3 、我公司積累的成熟技術、 施工工藝以及多年從事管道工程的豐富的施工經驗。4、我公司可調集到本工程的人、財、物等各類資源。5、執行規范標準：GB50026-93工程測量規范GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50013-2006室外給水設計規范G5479-2006生活飲用水衛生標準GB50015-2003（2009 版）建筑給水排水設計規范GB50268-2008給水排水管道工程施工驗收規范CJJ101-2004埋地聚

6、乙烯給水管道工程技術規程GB50141-2008給水排水構筑物工程施工及驗收規范（二）、指導思想及奮斗目標若我公司將在本工程建設中將集中充足的機械設備，抽調技術好、業務精、有豐富實踐經驗的工程技術人員和有敬業精神的職工組成一支有戰斗力的施工隊伍， 堅持“以人為本，科學管理 ，樹品牌意識，持續改進，不斷增強顧客滿意。 ”的方針，高標準，嚴要求，精心組織，安全施工，出精品，上檔次，讓業主滿意，人民放心。1、工期目標：總工期90 天， 2010 年 11 月 13 日開工， 2011 年 2 月 14 日竣工。2、質量目標：合格。3、安全目標：（1）、杜絕重大人身傷亡事故。（2）、輕傷事故頻率控制在

7、5以內。（3）、安全生產達標：合格率100%。（4）、創省級文明工地。（三）、編制原則1、安全第一的原則本施工組織設計始終按照技術可靠、 措施得力、確保安全的原則， 在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。2 、優質高效的原則積極推廣使用“四新”技術，克服各種質量通病，確保質量目標創優，在施工中強化管理，控制成本，降低工程造價。3 、確保工期的原則編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，實行平面流水作業、交叉作業，搞好工序銜接與穿插，確保工期節點的落實，滿足業主要求。4 、方案優化的原則科學組織，合理安排，優化施工方案，在施工組織設計編制中，對工程的關鍵工序進行多種施工方案

8、的綜合比選，在技術可行的前提下，擇用最佳施工方案。5 、科學配置的原則根據本標段的工程特點， 在施工組織上實行資源的科學配置， 選派有相當資質的、有豐富施工經驗及能力的項目經理與工程管理人員， 組織專業化，配備高效先進的施工設備，確保工程流動資金的周轉使用， 選用優質工程材料， 最優化的合理配置資源。第二章工程概況本工程為中央重建基金西和縣城區供水改擴建工程凈水廠輸水管道K4+000-K8+010項目標。凈水廠輸水管道全長度為 4km。管道材料：管徑 dn 315mm者為聚乙烯 (HDPE),公稱壓力 1.0Mpa, 管徑 DN350mm 者為球墨鑄鐵管；過河管均為鋼管。根據施工設計圖 , 施

9、工場地范圍內土質由填土、黃土狀粉土、黃土狀粉質粘土、圓躒、粗砂組成。現場施工條件：1、施工用電、水由甲方配合現場解決。工期要求： 2010 年 11 月 13 日 -2011年 2 月 14 日，有效工期 90 天。質量標準：合格。第三章施工部署（一）、施工指導思想以“快速、優質、安全、高效 ”為施工指導思想，本著 “組織科學、機構精干、設備精良、精兵強將 ”的施工組織原則，優化資源配置，發揮科技先導作用，確保兌現投標承諾，令業主滿意，交精品工程。（二）、施工總方案根據本工程的規模、特點、現場勘察及安排要求，采用平行流水作業施工方法，帶動和促進全段施工，確保工期和質量目標的實現。（三）、組織指

10、揮與機構設置1、為確保目標的實現，我們按業主的要求，與設計單位、監理單位及各方面緊密配合，抓緊做好施工準備，力爭做到進入施工現場，就有施工的條件。施工中加強統一指揮，統一調度，做到精心組織，合理安排，文明施工，加強環保意識，建立健全責任心強、管理水平高、業務能力強的項目經理部。在全過程施工中，我公司將配備足夠的工程機械和組建具有豐富施工經驗的專業施工隊伍，投入本次工程施工中。2、安全質量組織機構項目安全辦及質檢部全面負責本標段在合同的執行期間的施工安全和工程質量管理工作，是我司駐現場項目部的專職部門，配專職安檢工程師和質檢工程師。項目部下屬的各施工隊伍設安質組，是隊伍級負責安全生產和工程質量管

11、理的專職部門，安質組配專職安檢工程師、質檢工程師、安檢員、質檢員。隊下屬工班組長配兼職安檢員和質檢員。3、技術管理機構及主要技術力量組織（1）、項目經理部技術負責人是總工程師，項目部下設工程辦，設主任工程師1人，各施工隊設技術生管 1 人、工程師 1 人，各施工隊配專業技術人員 23 人，負責本標段合同執行期間具體技術管理和技術保證工作。（2）、為加強本標段測量工作， 防止由測量失誤而造成質量事故， 克服質量通病，項目部設置專業測量組，各施工隊設置測量班。兩級測量隊（班）分別隸屬于工程辦和施工隊技術室。項目部測量隊設隊長1 人，專業測量人員4 人。測量班主要職責：、施工前接樁復測。、負責全段控

12、制樁貫通測量及其它重要結構物的定位測量。、施工中臨時轉點樁、臨時水準基點的設置并定期檢測。、工程竣工后的全標段貫通測量。、在施工中指導各施工隊的測量工作，協助施工完成施工放線測量。（四）、奮斗目標及對策1、奮斗目標（1）、施工工期：按施工組織設計及計劃進度日程安排，“本著上足力量，加快提前”的原則，確保按合同工期提前完成全部工程，按時交驗。（2）、工程質量：嚴格質量標準，認真搞好施工質量， 確保分項工程合格率100%、優良率 90%以上，確保全段工程達到業主要求質量標準。（3）、安全生產：建立健全安全生產保證體系，遵守安全生產法規和技術標準，定期檢查安全工作，及時消除事故隱患，杜絕傷亡事故的發

13、生。（4）、文明施工：實行掛牌施工，確保現場整潔有序，控制施工污染，創建文明工地，合理安排作業時間，力爭做到既無不耽誤施工工期，又不影響周圍居民的正常生活和休息以及附近單位的日常工作。2、對策（1）、組建精干高效、一專多能、協調有力、運行自如的項目經理部。配備具有豐富施工經驗的專業隊伍和配套精良的施工機械，運用科學的方法和高效的管理，確定最佳施工方案， 適時調整并達到施工生產中勞動、 材料、機械等要求的優化配置，抓重點、攻難點、帶全盤，以促進生產的協凋發展。實行開工必優、一次成優、全線創優的施工指導思想。（ 2）、建立以項目經理掛帥， 總工程師負責的技術管理和質量保證體系， 實行技術承包責任制

14、， 嚴格按技術標準和施工規范組織施工， 建立并落實檢查評比、 獎優罰劣制度，服從監理，一次過標，杜絕返工，確保全段工程創優目標的實現。（ 3）、建立以項目經理全面負責， 項目部安質部督辦， 施工作業隊實施的安全生產保證體系，簽約安全生產責任狀，認真抓好安全教育、規劃、檢查、評比、獎懲等環節的工作，重點抓好施工方案的科學認定工作，認真把 “科學施工、安全第一、預防為主 ”的方針落實到實處。（ 4）、加強隊伍的政治思想工作，牢固樹立以苦為榮、愛崗敬業、吃苦奉獻、為民造福的創業精神和規范施工、 文明施工的職業道德， 始終保持高昂的斗志， 增強施工隊伍的戰斗力。（五）、總體施工安排及任務劃分1、總體施

15、工順序及任務劃分根據本工程地處清水縣城區干道及小巷道， 車流量及人流量較大， 施工以確保交通暢通和人員安全為主要原則， 加大安全防護力度， 采用合理布署以加快施工速度的手段安排施工 。2、 施工順序及任務劃分如下：根據施工現場條件及工程特點，施工順序是：、測量定位。、場地平整、三通一平。、再次精確測量定出管線中心線及標高。、提出各項預先加工件工作量（預制井蓋、鋼制配件等）。、溝槽開挖。、地基驗槽。、檢查井土方開挖。、做管道基礎，做檢查井基底。、安裝管道。、砌筑檢查井。、配件安裝、檢查井井圈井蓋安裝。、打壓試驗。、回填管溝。、清洗消毒。管道安裝組承擔給水主干及支線管網的埋設施工任務。 施工順序以

16、起點逐步延伸至終點。（根據施工特點或現場實際情況可采用中間交叉施工。 ）機械設備組負責全標段的管溝開挖、 管道安裝、材料運輸等機械施工任務和檢查井蓋板的預制及相關砼構件的預制工作。3、施工進度計劃橫道圖：見附圖第四章施工準備工作（一）、施工準備開工前做好技術和施工測量、生活供應、材料設置、原材料檢測，各種配合比制定，機械設備、勞動力、臨建工程及其它準備。、技術準備在工程投標過程中， 組織準備參與此項工程的技術人員、 質檢人員、試驗人員和部分管理人員學習相應的規范、規程和標準。工程中標后，應立即熟悉圖紙、實地核對，現場調查，編制詳細的施工組織設計。、施工測量開工前組織測量隊伍， 恢復保護管線導線

17、控制點， 確定中線及中樁， 復測水準點并按 200 米設置一個施工水準點， 對設計縱橫斷面的高程進行復核， 如有出入及時以書面報告向設計單位及建設單位提出以便商量解決。、原材料檢查為保證工程質量和工程的順利進行， 開工前應對工程所需的原材料如： 管材、管件、閥門、配件、石灰、砂、石、水泥、鋼筋等按設計要求和規范要求進行各項指標檢驗，對不符合要求的不予采用。、地上、地下障礙物調查開工前協調建設單位對施工范圍內埋設的各種管道 （如供水、電力、電信、路燈、雨污水等）、地上、地下管線進行詳細調查，并編制調查報告，以便施工，減少損失。、施工設備、人力組織、安全防護針對本工程地處城區，車流量大、工期緊，質

18、量標準高的特點，我公司準備從組織管理上、機械設備上都配備最強的陣容， 設置項目經理部， 下設由各專業技術骨干人員參加，配備各種性能良好的施工機械和車輛。 在施工中加大安全防護力度， 以確保車輛與行人的安全，在開挖的溝槽兩邊設置安全防護欄板， 并設專人負責檢查監督。、材料貯存、石灰：消解石灰場分別設在道路施工隊的臨設點附近，過篩后的成品與灰渣嚴格分開、隨時清理，用時翻斗車運送施工地。、水泥：盡可能采用散裝水泥，并設專用水泥棚貯存。、洗砂、礫石：在預制區域內，充分堆放一定數量（最少保證三天用量） ，在施工時隨時補充。、臨建工程、施工便道：利用現有道路作為施工通道。、施工用電：利用建設單位指定電源沿

19、施工現場架設一條三相五線 75MM 2 臨時輸電線路，并配備 5 臺柴油發電機組備用。、施工用水：利用建設單位指定水源，根據實際情況作為施工及生活用水。、臨設：臨設點盡量便于各分部工程的施工需要。 具體布置見施工平面布置圖。、交通疏導道路為了使交通道路順暢有序， 在施工區段設置交通護攔及安全警示和標志， 在溝槽穿越的道路交叉路口、居民樓區及單位大門用 25#工字鋼搭設人行及車行便道，晝夜派人配合交通部門指揮疏導交通。（二）、生產準備、平整場地。、根據現場情況布置項目部、臨建、引水引電。、編制施工預算準備工程用料，提出用料品種、型號、數量、規格加工鋼制配件，預制混凝土井蓋。、準備測量儀器。、對施

20、工用的機具進行檢查。（三）、技術準備、認真進行審查施工圖紙，組織土建、安裝等專業班組進行圖紙清點會審，進行設計交底和技術交底。、根據施工設計總平面圖設置基準點，作好測量宏觀控制。、編制管道的具體施工方案， 組織施工人員學習， 并對專業人員進行技術交底。第五章主要項目施工方法（一）、管道工程施工工藝流程圖測量放線管材檢驗下管就位管口清掃對口不管口連接合格檢驗檢查井施工水壓試驗管頂回填溝槽回填恢復路面檢驗不合格管道工程施工工藝流程圖查找原不因合重格新處理測量放線舊路結構拆除地上、地下障礙物拆除或改造溝槽開挖地基翻夯管道墊層管道安裝檢查井施工水壓試驗管頂回填溝槽回填路面恢復管道安裝工藝流程圖（二）、

21、測量放線1 、管道施工定線，根據施工圖結合城建水準點，先測出管道主干線，再測出支干線以及用戶線，同時標定管線上的構筑物的位置。2、管線定位，按直線段每50m設 1 個中線樁，高程樁每20m設 1 個樁（在轉折處相應增加），中線量距相對誤差小于1/1000 ，管線水準點間距小于300m。3、根據定出的管道中線， 用石灰等標出管槽開挖線及管道上的構筑物位置，并將中線點及水準點移出開挖的范圍以外加以保護。4、管線的中線及高程點應與其他構筑物的樁點建立聯系，便于相應的校核與對照。（三）、施工要求1、管材 :PE管和管件應分別符合現行國家標準給水用聚乙烯 (PE) 管材 (GB/T13663) 和給水用

22、聚乙烯 (PE) 管件 (GB/T13663.2) 的規定 ; 球墨鑄鐵管應符合 GB13295-91的規定。2、接口：PE 管采用熱熔對接連接方式, 球墨鑄鐵管采用滑入式(T 型承插橡膠圈 ) 接口 , 鋼管為焊接。3、管道基礎：(1) 管道敷設在填土層或黃土狀粉土層中時 , 管段基礎做法為 : 天然地基整平 , 鋪在未經擾動的原土上 , 局部超挖部分應回填夯實 , 其密度不應低于原地基天然土的密實度 ; 超挖在 150mm以上時 , 可用砂填層處理 , 其密度不應低于 90%;當溝底有地下水或溝底土層含水量較大時 , 可用天然砂回填。(2) 溝底遇有廢舊建筑物、硬石、木塊、垃圾等雜物時 ,

23、 必須清楚干凈 , 再鋪一層厚度不小于 150mm的砂土 , 平整夯實 , 密度不應低于 90%。(3) 管道敷設在濕陷性黃土地段 , 管道基礎采用 300mm厚 3:7 灰土換填。(4) 過河管道基礎采用 200mm厚的塊石上鋪厚度不小于 200mm的砂土 , 密實度不應低于 90%。4、檢查井及井蓋：（四）、檢查井施工方法施工放樣配合比設計澆筑砼墊層原材料檢測材料準備定位放線配合比設計鋼筋加工井壁砌筑綁扎鋼筋支模養護井蓋安裝檢查井施工工藝流程圖根據檢查井尺寸，澆筑 C15 砼墊層，待墊層砼達到 2.5MPa 后進行井壁放線工作。定出中心，量出內徑，用100#磚、 M7.5 水泥砂漿砌筑，砌

24、筑過程中隨時檢測井室尺寸，并根據設計要求預安爬梯。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。檢查井施工時，應首先砌筑井筒至設計地面下200mm300mm處，然后在路面面層施工時， 按路面標高找平安裝井座及井蓋，以井蓋與實際路面平為準。檢查井蓋采用復合井蓋，井蓋選用時應標有“給水”字樣或標記。管道封堵管線施工管道回填灌水水源浸泡水壓試驗排水溝槽回填不合格路面恢復管道水壓試驗工藝流程圖（五）、施工技術要求1、各種管材管件及施工材料均應符合PE給水管材國家標準， 并具有出廠合格證及檢驗報告，以確保工程質量。2 、施工時根據現場自來水用戶分布情況及周圍固定建筑物分布情況，檢查井位置可與甲方協商作適當調整。3 、

25、施工時如遇特殊地質情況，應視具體情況協同甲方及設計、監理單位現場解決。4、給水管道施工完畢后，需做管道打壓試驗，并沖洗管道。5、管道試壓方法及步驟 :參照 : 給排水管道工程施工及驗收規范 、埋地聚乙烯管道工程技術規程要求。（六）、管道溝槽開挖溝槽開挖采用挖掘機開挖，人工配合，當溝槽深度小于5 米時，土方可一次性挖出，溝槽深度大于 5 米時，分兩次開挖，根據管道的埋深及間距，擬采用同溝敷設方式，挖出土方受場地限制溝側不能堆放的，及時運出施工現場，運距2KM 。溝槽邊坡出現不穩定現象或受場地限制不能按規定放坡開挖時，可打支撐。支撐板可用 5 厘米厚松木板，呈井字型，貼緊邊坡，撐木用直徑不小于15

26、 厘米的圓木支護。兩邊加木楔，用大錘打緊后鐵釘固定木楔，對于開挖深度大于5m 的溝槽，選用鋼板樁支撐。1、溝槽斷面、槽底寬度、放坡。當溝槽深度小于 1.5M 時，選用直槽斷面，深度大于 1.5M 時選用梯形斷面。溝槽底寬 =管道外徑 +2×每側工作面寬度，管道公稱直徑 500mm溝槽每側工作面寬度為 400mm。平整槽底、邊坡時同時夯實處理地基，為下一道工序做好準備。2、溝槽開挖要求：（1）、機械開挖應嚴格控制標高， 為防止超挖或擾動槽底面， 槽底應留 0.2-0.3m厚的土層暫時不挖，待下步工序進行前（待臨鋪管前）人工清理挖至標高，并同時修整槽底。（2）、開挖需支撐時，挖土與支撐互

27、相配合，隨挖隨支。（3）、對地下管線挖出外露時，必須采取吊托等加固措施，采取人工小心開挖。3 、溝槽斷面尺寸：（1）、管溝底部每側的工作面寬，具體每側增加寬度可參照施工圖設計規定和規范要求。（2）、溝槽的邊坡坡度：根據地質情況選用放坡系數。4 、溝槽開挖順序：（1）、開挖順序先開挖主管， 待主管管道安裝回填后再開挖支管，開挖時根據施工的進度情況與其他附屬構筑物的施工相互錯開，并綜合考慮施工順序，合理安排施工進度。（2）、溝槽開挖人工挖溝槽時，堆土高度不宜超過 1.5m，且距槽口邊緣不宜小于 0.8m，當溝槽挖深較大時， 應合理確定分層開挖的深度， 人工挖槽深度超過 3m時，應分層開挖，每層的深

28、度不宜超過 2m。當采用反鏟由內往外后退式開挖， 開挖后土堆在管溝一測， 余土用自卸車運出，堆土位置，應堆放在溝槽邊 0.8m 以外，堆放高度不超過 1.5m，開挖時，應向司機交待開挖斷面堆土位置， 現有構筑物位置及施工技術安全要求， 并摸清地下有無管線等情況，并在地面上做好明顯的標記。機械挖槽應有專人與司機配合， 其配合人員應熟悉機械挖土的有關安全操作規程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。開挖時應確保槽底土壤不被擾動或破壞，并預留 20cm左右一層不挖，用人工清理。開挖深度較深時，可根據機械性能狀況，采用分層開挖，開挖時層間應留有 0.5 0.8m 的邊槽臺階，直槽式采用分層開挖，并采用

29、木板或鋼模支護。嚴格控制槽底標高、坡度等。（3）、溝槽排水：開挖時要做好排水工作，不能將水浸入溝槽。雨天溝槽不能施工。溝槽應做好邊坡防護，防止塌方。邊坡堆土應做好土埂，防止雨水流入。（七）、 PE 管的安裝工藝流程：管材準備夾緊定位銑正端面系統拖動力確定端面熔熱冷卻定型。1、管材準備：準備需要焊接的管材；2、夾緊定位：根據管材的規格，配備相應的夾具，將焊機的兩夾具放在最大張開位置，將管材固定在兩夾具內，使端面伸出夾具拖板約50mm，移動夾具到兩端面接觸，校正使兩端面完全重合。3 、銑端面：張開兩夾具，將銑刀盤放置在夾具中間，開動銑刀盤緩慢地移動夾具，使兩端面壓緊銑刀盤，將焊接面銑平整，切屑厚度

30、不應超過 0.2cm。兩平面之間以最大縫隙不應超過 0.5mm，同時兩管邊的錯位也不能超過壁厚的 10%，否則，應校正再次重復上面的操作。4 、端面不能被污染，應用酒精潔凈棉球擦拭干凈后立即開始熱熔。5 、系統拖動力確定（ PO）：將兩夾具移動到最大張開位置， 然后將壓力調節開關放置最小， 操縱夾具手柄使夾具閉合，同時調整壓力調節旋鈕，使壓力逐漸增大，觀察夾具的移動速度，確定一個適宜的值，保持壓力旋鈕不變，使夾具移動幾次，觀察系統壓力的變化，最終將較準確的 P0 值記錄在工藝原始記錄卡上。6、設備系統對接壓力確定（P2 ）。P2=P×× e× (D-e)/S+P

31、02P：單位對接面積應施加力為0.18 0.22N/mmE：管材壁厚D：管材外徑S: 焊接機具液壓系統執行缸活塞總有效面積7 、端面熔接：設定加熱板的溫度控制在規定的范圍內， 通過秒表設定時間參數，將達到熔接溫度的加熱板放在兩待焊面中間，操作動夾具使兩端面在對接壓力P2 的作用下，雙面緊貼到加熱板面上， 觀察待焊面在加熱板的兩邊逐漸溢出熔融料（稱為預熱卷邊），當卷出的高度達到參數表（詳見PE管焊接參數表）的值時，通過減壓按鍵將吸熱壓力降至 P1，吸熱時間達到后，將動卡具移開，迅速撤出加熱板，使兩個待焊端面熔接， 線性加壓至 P2，使兩個端面完全貼合， 同時溢出的熔融物料在熔縫區周圍形成兩道均勻

32、的焊環。為使焊接面不被污染， 每次焊接前必須用潔凈的綿織物將加熱板擦凈（或用無水酒精擦試）。當遇到大風天氣時，管材的另一端應封堵，避免管內通風冷卻。PE管焊接參數表 ：管材對接焊參考熔接參數表（環境溫度20，空氣流動適宜）規 格壁厚焊接壓力卷邊凸吸熱壓力吸熱轉換加壓冷卻P2起高度P1時間時間時間時間(mm)(mm)(MPa)(mm)(MPa)t2（秒）t3（秒）t4（秒）t5（分鐘）1106.3P0+0.21.20.026966911010.0P0+0.41.50.0311077141609.1P0+0.51.50.03100771316014.6P0+0.82.00.051619919200

33、11.4P0+0.82.00.05125881520018.2P0+1.22.50.0820010112331517.9P0+2.02.50.1317910112331528.6P0+3.13.50.212861315358、冷卻定型：熔接完成后，按下秒表開始計時，冷卻時間到后，管件焊接完成，冷卻過程中不應受到任何外力的影響，禁止任何形式的人工加速冷卻方式。9 、焊接參數記錄：焊接完成后，記錄操作者，焊機型號、天氣、環境溫度、拖動壓力、焊接壓力、焊接溫度、焊接時間、吸熱時間、操作時間等參數。（八）、檢查井等各種井類砌筑1、工藝流程 （ 1）、施工放樣；（2）、澆注砼墊層； (3) 、定位放線；

34、 (4) 、砌筑；（ 5）、井蓋安裝；（6）、檢查驗收。井室的砌筑嚴格按照設計規范中的標準圖集進行施工，常用的標準圖集有S146等。2、砌筑要求（1）、砌筑用磚強度等級不低于NW7.5，石料強度 Mu20，井室砌筑時，應同時安裝爬梯，位置要準確，砂漿等未達規定抗壓強度前不得踩踏爬梯。（2）、砌筑時，隨時檢測井徑尺寸，當四面收口時每層收進不應大于30mm，偏心收口時每層收進不應大于50mm。（3）、當砌至規定高程后，應及時澆注或安裝井圈蓋蓋好井蓋。（4）、雨季砌筑檢查井時，井身應一次砌成。（5）、井蓋高程的允許偏差為±5mm，進深 1M允許± 15mm。.（九）、管道水壓試驗

35、及沖洗消毒1 、管道水壓試驗的分段長度不宜大于 1.0KM，試驗管段的后背應設在原狀土或人工后背土，土質松軟時，應采取加固措施， 后背墻面應平整， 并應與管道軸線垂直。管道水壓試驗時， 當管徑大于或等于 600mm時，試驗管段端部的第一個接口應采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。 試驗管段不得采用閘閥做堵板， 不得有消火栓、安全閥等附件， 試驗管段灌滿水后， 宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓。浸泡時間不少于 24 小時，管道水壓試驗時應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時再繼續升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身、接

36、口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時應作出標記，卸壓后修補。水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現象時，管道強度試驗為合格。管道內徑小于或等于 400mm，且長度小于或等于 1KM的管道，在試驗壓力下， 10min 降壓不大于 0.05Mpa 時，可認為嚴密性試驗合格。2 、給水管道水壓試驗后，竣工驗收前應沖洗消毒，沖洗時應避開用水高峰，以流速不小于 1.0m/s 的沖洗水連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。管道應采用含量不低于20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再次沖洗直至水質管理部門取樣化驗合格為止。（十）、管道溝槽地基及

37、回填管道隱蔽工程驗收合格后應及時回填，防止管槽暴露時間過長造成損失。1、溝槽回填的條件：（1）、回填前必須將槽底雜物清理干凈；（2）、回填時溝槽內不得有積水，嚴禁帶水回填；（3）、管道兩側及管頂50cm內的回填土不得含有堅硬的物塊、凍土塊等；2 、溝槽回填施工：（ 1）管道敷設后應及時回填，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于 0.5m。回填時應留出管道連接部位， 連接部位應待管道水壓試驗合格后再及時回填， 回填前應在管道轉彎、 三通、變徑及閥門處， 采取防推脫的混凝土支墩或金屬卡箍拉桿等技術措施對管道系統進行加固。（2）回填時應先清除干凈槽內磚、砂、木塊后，再填實管底，同時對稱回填管道兩側，然

38、后回填至管頂 0.5m 處。溝內有積水時，必須全部排盡溝內積水，采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水；采用井點降水時，其動水位應保持在槽底以下 0.5m 方可進行回填。（ 3） PE 管的回填土要求：管道兩側及管頂以上0.5m 內的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。距離管頂0.5m 以上的回填土中允許有少量直徑不大于 0.1m 的石塊和凍土，其數量不得超過總體積的15%。金屬管的回填要求：槽底至管頂以上0.5m 范圍內，不得含有有機物、凍土以及大于 50mm的磚、石等硬物；冬季回填時，管頂以上0.5m 范圍以外可均勻摻加凍土，其數量不得超過填土總體的15%，

39、且凍塊尺寸不得超過100mm。（ 4）回填土運入槽內時不得損傷管節及其接口。（ 5）回填土應分層夯實，不得損傷管道，每層厚度應為 0.2m0.3m。PE管兩側及管頂 0.5m 以內的回填土必須人工夯實； 金屬管兩側及管頂 0.5m 以內的回填土可采用輕夯實壓實，且管道兩側壓實面的高差不應超過 0.3m；當回填土超過管頂 0.5m 時，可使用小型夯實機回填，但不得在管道上方行駛，每層松土厚度為 0.25m 0.4m。用機型回填時應在管道內充滿水的情況下進行。 分段回填壓實時， 相鄰段的接茬呈階梯形，且不得漏夯。（ 6）管道閥門井周圍回填應采用沙礫、石灰土等材料，寬度不應小于 0.4m。回填后沿管道中心對稱分層夯實， 其密實度都應不低于管溝內分層要求。 管道井在路面位置，管頂 0.5m 以上應按路面要求回填。溝槽回填施工包括還土、攤平、夯實等施工過程。換土時按基底坡度，由高至低分層進行，同時