1、技 術 交 底 記 錄 魯JJ-005 工程名稱華通大廈施工單位青島魯城建設有限公司交底部位主體工程工序名稱二次結構交底提要：施工工藝 材料設備 質量控制 安全生產交底內容：1.概況本工程填充墻除特殊注明者外，均為蒸壓加氣混凝土砌塊墻和蒸壓粉煤灰磚墻兩種，砌筑均采用DMM5干混砂漿砌筑（傳統(tǒng)砂漿為M5.0混合砂漿）。其中防火隔墻、樓梯間隔墻砌筑100厚加氣混凝土砌塊墻，耐火極限2h；電梯井填充墻采用MU10蒸壓粉煤灰磚砌筑。地下室負三層建筑高度5.1m，負二層建筑高度4.8m，負一層建筑高度6.35m。墻體主要分布在設備間、衛(wèi)生間、樓梯間、電梯間及室內隔墻，墻厚分為400mm、200mm和10

2、0mm（少量）三種。裙房建筑高度為13.75m，標準層層高為4.3m（首層為5.2m）。墻體主要分部在外墻、衛(wèi)生間、樓梯間、管道井、梯井及室內隔墻，墻厚分為400mm、200mm、150mm（少量）和100mm（少量）四種。主樓建筑高度為99.4m，標準層層高為3.5m和3.6m兩種。墻體主要分布部在衛(wèi)生間、樓梯間、管道井、電梯間及室內隔墻，墻厚墻厚分為400mm、200mm、150mm（少量）和100mm（少量）四種。2.準備工作2.1主要機具干混砂漿散裝移動筒倉、攪拌機、施工電梯、手推車、皮數桿、水平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、刀鋸、放線工具、木膠板、木方、夾具、對拉螺栓、鋼管等。施工現

3、場設置干混砂漿散裝移動筒倉，按照預拌砂漿廠家提供的數據先進行基礎施工，達到強度后進行儲存罐的安裝、固定，現場于東北側位置處設置1個散裝砂漿移動筒倉，用于砌筑砂漿的存儲、攪拌。地下室砌筑采用袋裝砂漿，攪拌機攪拌袋裝干混砂漿。2.2施工準備2.2.1砌筑前，應結合設計圖紙要求和施工現場具體情況根據砌體砌塊的施工特點，編制施工方案、材料、施工機具計劃，按計劃進場以滿足施工要求。2.2.2砌筑前，必須完成主體工程，主體工程驗收合格并辦理驗收簽字手續(xù)。2.2.3砌塊材料存放場地平整、硬化、不積水。材料碼放整齊，堆積高度不超過2.0m，下設墊板、油紙防潮，上有遮雨布以備雨天遮蓋。砌塊裝運過程輕拿輕放，避免

4、損壞，并盡量減少二次倒運。2.2.4根據墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、排磚設計，制作皮數桿避免浪費。如下圖設置皮數桿： 2.2.5砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上放好建筑1m線，在相應的部位彈好墻身軸線、邊線、控制線、門窗洞口尺寸，驗收通過后方可進行砌筑。2.2.6衛(wèi)生間、新風機房等有水房間按規(guī)范要求隔墻下部做200mm高混凝土反沿，寬度同墻厚。反沿上部不再砌筑蒸壓粉煤灰磚打底，此位置的植筋與排磚特別注意。 2.2.7砌筑前，樓面清掃干凈，灑水濕潤。砌塊砌筑當天澆水濕潤，上墻含水率5%-8%，濕潤深

5、度約8mm，嚴禁采用干磚和含水率飽滿的加氣混凝土砌塊砌筑。 2.2.8排磚圖設計：（1）排列時盡可能用主規(guī)格砌塊，主規(guī)格砌塊占總量的7580。合理排磚，減少各種材料的損耗，爭取遠超過砌體損耗率控制在7%以內的目標。（2）砌塊排列上、下錯縫搭接，搭接長度宜為砌塊的1/2，不得小于砌塊長度的1/3且不小于200mm，小于200mm的砌塊不允許上墻。（3）排磚圖包括：底部砌筑蒸壓粉煤灰磚、構造柱和圈梁位置、頂端斜砌或塞縫高度、植筋位置、射釘塊位置、灰縫寬度等。（4）按照設計及規(guī)范要求預先在混凝土結構墻、柱上每510mm高采用植筋的方式固定填充墻拉結鋼筋以及圈梁、過梁、構造柱鋼筋。拉結筋植筋從砌體底部

6、開始計算，第一道從下向上450mm開始植筋，（包含200mm蒸壓粉煤灰磚打底，255mm砌塊加灰縫高度）每510mm一道，遇現澆圈梁、現澆過梁、框架梁、頂板等混凝土構件終止，不滿510mm按符合磚模數植筋一道，保證最上一道拉結筋至圈梁、過梁、框架梁、頂板等混凝土構件的間距不大于500mm。有混凝土上反沿位置，可不施工200mm蒸壓粉煤灰磚打底，直接砌筑加氣混凝土砌塊，第一道從下向上510mm，逐步向上植筋，根據植筋位置布置砌塊進行墻體砌筑。（5）為減少蒸壓粉煤灰砌筑數量，提高工效，將圈梁提高至符合磚模數高度，過梁和圈梁分開設置，具體布置方式見排磚圖。2.2.9拉結筋：所有加氣塊砌筑磚墻均沿磚墻

7、通長設26500拉結筋,大于240厚砌筑磚墻沿通長設置36500拉結筋。過梁、圈梁鋼筋及墻體的拉結筋拉拔試驗強度經檢測機構檢測并出具檢測報告。3.操作工藝3.1工藝流程：基底清理、潤濕、找平擺磚立皮數桿拉水平線攪拌砂漿砌筑墻體埋設拉筋設置門、窗過梁砌筑墻體澆筑圈梁、構造柱墻頂塞縫（至少7天）清理施工現場3.2施工步驟3.2.1測量放線：按墻體位置測量放墻體軸線、邊線、控制線，門窗洞口位置線，設建筑1m線。特別注意門過梁標高，按交界面建筑面層高的一側控制高度。3.2.2植筋：墻體拉結筋按預先排列的皮數桿模數進行通長設置，26500。大于240厚砌筑磚墻沿通長設置36500拉結筋。構造柱、圈梁、過

8、梁、壓頂主筋如未預留的則按設計軸線位置標高植入主筋，長度滿足搭接長度。3.2.3基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部混凝土表面清掃干凈，底部超過20mm灰縫用C20細石砼找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。3.2.4砌筑墻體時應在墻體兩端設立皮數桿，以保證水平灰縫的厚度。3.2.5砌筑加氣混凝土砌塊：（1）砌筑時要在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤。墻體砌筑須雙面掛線，填充墻每天砌筑高度不超過1.5m，墻體不得留施工架眼。（2）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進行模數排塊，上下丁字錯縫，豎向灰縫和水平灰縫寬度皆為15mm，個別豎向灰縫大于30mm的用C20細石混凝土灌實，禁止出現通縫。搭接長度宜為砌塊

9、的1/2，不得小于砌塊長度的1/3且不小于200mm，小于200mm的砌塊不允許上墻。（3）砌筑時灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度不小于80%,不得出現瞎縫、透明縫。鋪灰長度不得超過750mm。落地灰不允許直接使用，砂漿必須在3小時內用完，超時后不允許使用，做到工完場清。（4）砌筑時拉結筋必須按要求壓入水平灰縫中，墻體砌筑時，砌塊墻體其相互交接時應同時砌筑，交錯搭接。不得使用缺棱掉角砌塊，對局部破損砌塊須用專用鋸切鋸整齊后再行砌筑，不可用剁斧或瓦刀坎砸砌塊。（5）過梁配筋如下圖過梁表門窗洞口梁寬b梁高h縱向筋架力筋壓墻長度箍筋混凝土強度600-9002001802C102C83006150

10、C20900-12002001802C142C83006150C201200142C83006150C201500142C143006150C201800-21002002403C142C143006150C202100-24002002403C142C143006150C202400-28002002403C162C143006150C20600-9004001803C103C83006150C20900-12004001803C143C83006150C201200143C83006150C201500-1800

11、4002403C163C143006150C202100-24004002403C163C143006150C202400-29004002404C164C143006150C20（6）柱邊門跺長度尺寸200mm，應采用C20混凝土整體澆注，如圖。 3.2.6頂磚斜砌砌筑至梁底130mm（平滾磚）或220mm（立滾磚）時，待7天后用實心磚補砌滾磚，墻中填塞等三角形混凝土預制塊，兩端采用直角三角形混凝土塊，從中間向兩端按照75°斜向砌筑。 400厚墻體，使用600mm×240mm×400mm特殊尺寸的蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑。頂部預留30mm-50mm寬的縫，采用泡沫

12、交聯(lián)聚乙烯通長布置，防腐木楔間距600mm頂緊，DMM5干硬性水泥砂漿嵌固緊實。 3.2.7射釘部位用蒸壓粉煤灰磚砌筑在門窗洞口位置，預留混凝土預制射釘塊，或在相應位置用蒸壓粉煤灰磚砌筑，為后期安裝門、窗射釘固定使用,布置位置如下圖所示： 3.2.8構造柱、圈梁、過梁、壓頂（1）砌塊填充墻應設置構造柱，截面尺寸、配筋、位置按設計要求，布置位置詳見構造柱位置布置示意圖。（2）構造柱與墻體連接處需砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進。（3）填充墻拉結：凡在框架柱與剪力墻與加氣塊填充墻交界處，應沿柱高或者墻高每隔500mm，用兩根6與柱或剪力墻拉結，240厚以上的墻體用三根6與柱或剪力墻拉結，拉筋沿填充墻通

13、長設置，拉筋遇到門窗洞口時，伸至門窗洞口邊。墻長大于5m時墻頂與墻體在頂部拉結，A81500，C20混凝土澆筑寬120mm厚度同墻厚的混凝土構件（見圖2）。（4）填充墻墻體圈梁、過梁設置：當砌體高度大于4.0m時，墻中部位置處設置與兩端框架柱（墻）連接的水平圈梁，梁寬同墻厚。詳見圖4。 凡后砌隔墻頂部應用斜磚砌實并與頂板或梁頂緊。墻長度大于層高的2倍或5m時，應于墻中設置鋼筋混凝土構造柱GZ，構造柱間距3m左右（詳見構造柱布置圖），外墻窗臺及屋面女兒墻如采用填充墻每隔2.5m設置構造柱，與壓頂、圈梁相連接，女兒墻轉角處應設構造柱。填充墻墻體洞口應設置鋼筋混凝土過梁，對于截面較大的過梁采用現澆制

14、作。過梁尺寸及參數參照下圖施工。窗臺壓頂寬度同墻厚，高度100,鋼筋為2C8, 箍筋6200，窗臺壓頂壓墻長度250mm。圈梁、過梁、窗臺壓頂施工后與兩側蒸壓粉煤灰砌塊砌筑墻體相交處，高度不符合砌塊模數時，用蒸壓粉煤灰磚找齊補砌。3.3特殊注意事項3.3.1電梯井道砌筑使用蒸壓粉煤灰磚，在井道轉角設置構造柱。電梯圈梁按電梯技術交底專題會議紀要中所示圖1、圖2、圖3施工。圈梁只施工左、右、后三側，電梯門那面墻不設圈梁，設置過梁。圈梁的高度300mm，配筋同結構，過梁高350mm，配筋同結構。過梁設置高度及圈梁設置位置詳見電梯廠家配套的土建施工圖紙。3.3.2風井、管道進邊砌筑邊抹灰，并且滿足抹灰

15、技術要求，控制平整度。嚴格雙面嵌縫，有可能取消外墻外立面抹灰。3.3.3砌筑時，按照原有植筋位置進行拉結筋放置，拉結筋長度按照圖紙要求，通長布置，距墻外側20mm，距離構造柱或混凝土結構700mm位置上，及墻體中部，綁扎22#扎絲，并外漏于墻面，后畫紅圈標示位置。3.3.4截面尺寸400mm墻體，使用150mm和240mm砌塊進行組砌，兩砌塊并排灰縫僅10mm，且非拉結筋皮數的灰縫內嵌固鋼絲網片，鋼絲網片的網孔尺寸不大于20mm*20mm，其鋼絲直徑不小于1.2mm，且采用熱鍍鋅，鋼絲網片寬度330mm，如圖： 3.4圈梁、過梁、構造柱模板支設方式3.4.1構造柱、圈梁最外層鋼筋保護層厚度不應

16、小于20mm，灰縫中拉結筋外漏砂漿保護層厚度不得小于35mm，構造柱、圈梁縱向鋼筋采用綁扎搭接時，全部縱筋可在同一連接區(qū)段搭接，鋼筋搭接50d，并且搭接長度范圍內的箍筋間距不得大于200mm，且不應小于4根箍筋。（12G614-1P45.6.1 P15圖3）3.4.2圈梁、過梁、構造柱支模要求（1）構造柱馬牙槎黏貼海綿膠帶，為防止?jié)仓炷習r模板膨脹，影響墻面平整度，用竹膠板或多層板貼在墻面上，距構造柱邊100mm范圍內，留設兩根對拉螺栓加固構造柱模板，對拉螺栓穿墻眼可以后期鉆，鉆眼位置要求距地面300mm開始，每隔600mm以內留一道，兩側用木方作為模板支撐橫縱向龍骨，固定牢固。頂部支設帶托

17、盒模板，突出結構面的混凝土，待強度達到50%后再鑿去，表面用DMM5干混砂漿抹平。澆筑時注意混凝土振搗，保證密實，構造柱拆模后保證養(yǎng)護，并在拆模時用剁斧修整構造柱馬牙槎，達到較好的觀感質量。 （2）圈梁、過梁按梁模板配模和加固方式施工，梁梆設置通長木方作為龍骨，梁梆頂平與圈梁、過梁頂標高保持一致，方便抹壓。圈梁和過梁梁高不一致時，在交接部位設置小模板進行隔斷。為保證梁上部的幾何尺寸，由夾具加緊的縱向龍骨支撐的端部，設置與梁等寬的木方進行支撐。夾具間距600mm一道，混凝土與蒸壓加氣混凝土砌塊交接部位，設置海綿膠條，防止漏漿。圈梁、過梁模板拆除后用剁斧修整接茬部位，提高觀感質量，并且加強混凝土的

18、養(yǎng)護工作。4.質量標準4.1主控項目4.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，要有出廠合格證，產品性能檢測報告，規(guī)定試驗項目必須符合標準。4.1.2砂漿品種、強度等級必須符合設計要求，并按規(guī)范要求留置試塊，砂漿試塊試驗報告符合要求。4.1.3二次結構混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數量應符合設計要求。4.1.4砌體水平、豎向灰縫飽滿度要滿足要求，不得出現瞎縫、透明縫。4.1.5墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。4.2 一般項目4.2.1上下皮砌塊要錯縫砌筑，每間（處）兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻

19、上。4.2.2接槎處砂漿密實，灰縫平直。4.2.3拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。4.2.4砂漿飽滿度及檢驗方法如下表：砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊水平80填滿砂漿，不得有瞎縫、透明縫、假縫采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積4.3允許偏差磚砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2011)的規(guī)定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1磚強度等級按設計要求2砂漿強度等級按設計要求3水平灰縫砂漿飽滿度80%4直搓拉結鋼筋及接搓處理按設計要求5軸線位移10mm6垂直度（每層）5mm一般項目1組砌方法上下搓縫2軸線位

20、移10mm3水平灰縫厚度15mm4表面平整度8mm5門窗洞口高、寬±5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平整度10mm5.檢驗試驗和檢查驗收5.1填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。5.2砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。5.3蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度為

21、15mm豎向灰縫寬度為15mm。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:用尺量5皮蒸壓粉煤灰磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。5.4填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。6.成品保護制度6.1砌塊在搬運過程中，輕裝輕放，計算好各房間用量，分別碼放整齊。6.2拆除腳手架時不要碰壞已砌筑的墻體和門窗口角。6.3落地砂漿及時清理，以免與地面粘結，影響下道工序施工。6.4剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有松動必須處理補強。7.安全生產和文明施工措施7.1安全施工措施7.1.1進入現場施工必須佩帶安全帽，系好帽帶。不得穿拖鞋。7.1.2重視安全“三寶”作用，做好臨邊洞口