1、Ø 建筑功能材料指具有防水、防火、保溫、隔熱、采光、隔聲、 裝飾等建筑功能、非承重用材料。決定建筑物使用功能和建筑品質(zhì)。Ø 化學(xué)建材主要是指以有機(jī)高分子(合成)樹(shù)脂為主干成分制成 的一類(lèi)建筑材料.Ø 化學(xué)建材類(lèi)型：建筑塑料(塑料管材、異型材、板材、壁紙及防水卷材等)、建筑涂料、建筑防水材料、膠粘劑、混凝土外加劑和其他復(fù)合材料等。Ø PVC按聚合方法分：懸浮（粉狀或懸浮樹(shù)脂）和乳液聚合（糊狀樹(shù)脂）。Ø 熔融指數(shù)(MI)：在一定溫度下（PE為190）用2160g的荷重從直徑2.1mm、 長(zhǎng) 8mm的毛細(xì)管中10min內(nèi)擠出的克數(shù)。表征聚合物分子量。

2、 Ø PP等規(guī)度一般以在正庚烷中的不溶部分的重量百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。PP等規(guī)度一般以在正庚烷中的不溶部分的重量百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。Ø 聚苯乙烯（PS）本體和懸浮聚合，懸浮聚合PS為顆粒狀，可生產(chǎn)可發(fā)性PS。可發(fā)性PS（EPS) 是苯乙烯經(jīng)懸浮聚合的珠狀產(chǎn)品。發(fā)泡劑可在聚合過(guò)程中加入制得可發(fā)性聚苯乙烯珠粒，也可在成型時(shí)加入，經(jīng)加熱加壓使發(fā)泡劑滲入PS珠粒中9. 可發(fā)性PS是苯乙烯單體經(jīng)懸浮聚合的珠狀產(chǎn)品。Ø 聚醋酸乙烯酯（PVAc）：溶液和乳液聚合生產(chǎn)；溶液聚合溶劑為甲醇或乙醇，聚醋酸乙烯酯溶液可直接作PVA 的原料或加工成粘合劑。聚醋酸乙烯酯乳液可直接作粘合劑（白膠）或內(nèi)墻涂

3、料基料。PVAc軟化點(diǎn)低，僅40左右，不能作塑料制品，大量作聚乙烯醇和聚乙烯醇縮甲醛的原料。Ø 酚醛樹(shù)脂（PF）合成條件：以酸（如HCl）為催化劑，酚與醛比例1時(shí)可合成熱塑性酚醛樹(shù)脂，為松香狀；以堿為催化劑（如NH3、Ba(OH)2、NaOH等），且甲醛過(guò)量時(shí)，是熱固性酚醛樹(shù)脂。 熱塑性與熱固性酚醛樹(shù)脂可相互轉(zhuǎn)化，熱塑性用甲醛處理可轉(zhuǎn)變成熱固性，熱固性在酸性介質(zhì)中用苯酚處理可變成熱塑性。 熱固性酚醛樹(shù)脂加熱自身可固化；熱塑性酚醛樹(shù)脂須加入固化劑固化，常用固化劑是六次甲基四胺（俗稱烏洛托品）。Ø 氨基樹(shù)脂：主要有脲甲醛樹(shù)脂（UF）和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂（密胺樹(shù)脂MF）。Ø

4、; 不飽和聚酯樹(shù)脂（UP）：由不飽和及部分飽和二元酸（或酸酐）與飽和二元醇經(jīng)縮聚獲得線形初聚物，在縮聚反應(yīng)時(shí)加入乙烯類(lèi)單體制成粘稠液體經(jīng)固化而得制品。主要用來(lái)制作玻璃鋼（約占整個(gè)樹(shù)脂用量的80%），還可制造非增強(qiáng)模塑制品，如衛(wèi)生潔具、人造大理石、塑料涂布地板等。Ø 環(huán)氧樹(shù)脂（EP）：環(huán)氧樹(shù)脂分子量可用環(huán)氧當(dāng)量或環(huán)氧值表示。環(huán)氧當(dāng)量是含有1克當(dāng)量環(huán)氧基的樹(shù)脂克數(shù)；環(huán)氧值是100克環(huán)氧樹(shù)脂中含有環(huán)氧基克當(dāng)量數(shù)。環(huán)氧值=100/環(huán)氧當(dāng)量，若環(huán)氧樹(shù)脂為線形結(jié)構(gòu)且分子兩端為環(huán)氧基，則分子量為環(huán)氧當(dāng)量的兩倍，即：分子量=2×環(huán)氧當(dāng)量。未固化環(huán)氧樹(shù)脂是線形熱塑性樹(shù)脂，為高粘度流體或低熔點(diǎn)

5、固體，易溶于丙酮和二甲苯等溶劑。Ø 有機(jī)硅聚合物（聚有機(jī)硅氧烷）：?jiǎn)误w為氯硅烷；防水性優(yōu)異的原因：分子主鏈外側(cè)為一層非極性烴基，憎水性優(yōu)異，電絕緣性好。Ø 玻璃鋼（GRP）：玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等熱固性塑料。什么叫無(wú)堿玻璃纖維：玻璃纖維按化學(xué)成分：有堿，含堿量大于10%；中堿，含堿量26%；無(wú)堿，含堿量小于1%。含堿量是指玻璃中堿金屬含量，含堿量高的玻璃纖維耐酸堿性較差。Ø 塑料組成：基體材料（樹(shù)脂和塑料輔助材料）和添加劑組成。Ø 增塑劑：使聚合物塑性增加的物質(zhì)稱為增塑劑。增塑劑是具有極性或部分極性的高沸點(diǎn)、難揮發(fā)、與聚合物有良好相容性的液體

6、或低熔點(diǎn)固體。增塑機(jī)理：非極性增塑劑是通過(guò)聚合物與增塑劑間的溶劑化作用，增大分子間距離，削弱聚合物間作用力達(dá)到增塑。極性增塑劑是極性基團(tuán)與聚合物極性基團(tuán)相互作用，而非極性部分把聚合物的極性基團(tuán)屏蔽起來(lái)，從而削弱聚合物分子間作用力。Ø 穩(wěn)定劑： 塑料在光、熱、氧、射線及細(xì)菌等作用下降解、變色，物理性能隨之變壞，最后喪失使用價(jià)值，這就是老化現(xiàn)象。抑制或減緩老化現(xiàn)象的物質(zhì)稱為穩(wěn)定劑。Ø 偶聯(lián)劑類(lèi)型：有機(jī)酸氯化鉻絡(luò)合物類(lèi)、有機(jī)硅烷類(lèi)、鈦酸酯類(lèi)、鋯類(lèi)Ø 塑料制品生產(chǎn)系統(tǒng)主要由成型、機(jī)械加工、修飾和裝配四個(gè)過(guò)程組成。成型是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，塑料成型方法中，擠出成型、注塑成型、壓延

7、、吹塑及模壓五種加工的制品重量占全部塑料制品的80%。干法擠出是靠外加熱將物料變成熔體，塑化與擠出在擠出機(jī)內(nèi)完成，制品的定型處理為簡(jiǎn)單的冷卻固化；濕法擠出的物料塑化是通過(guò)有機(jī)溶劑對(duì)物料的作用，使其成為粘流狀態(tài)，塑化是在擠出機(jī)外預(yù)先完成的，制品的定型處理是靠溶劑的揮發(fā)而固化。Ø 泡沫材料發(fā)泡方法：據(jù)泡沫材料成型中氣體來(lái)源，發(fā)泡方法分為：化學(xué)（化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡、聚合物原料各組分反應(yīng)產(chǎn)生氣體發(fā)泡）、物理（加入低沸點(diǎn)液體、惰性氣體，或加入中空微珠等細(xì)小固體物質(zhì)發(fā)泡）和機(jī)械發(fā)泡（氣體混入法：借助強(qiáng)烈機(jī)械攪拌將空氣卷入聚合物中成為泡沫物，而后經(jīng)過(guò)物理化學(xué)變化使之穩(wěn)定而形成泡沫結(jié)構(gòu)。）。Ø

8、 開(kāi)發(fā)塑料門(mén)窗的目的: 門(mén)窗除采光和通風(fēng)外，在寒冷地區(qū)能保溫以防室內(nèi)熱量散失, 在炎熱地區(qū)能隔熱以減少室外熱空氣進(jìn)入室內(nèi)。在歐美等國(guó)，PVC窗占窗用量的50以上。開(kāi)發(fā)塑料門(mén)窗的主要?jiǎng)恿κ枪?jié)能。窗框用塑料應(yīng)具有的性能：（1）擠出性能；（2）尺寸穩(wěn)定性；（3）耐候性；（4）足夠的強(qiáng)度和抗沖擊性。Ø 塑料管材和管件的特點(diǎn)：重量輕、耐腐蝕性好、管壁光滑、節(jié)能。Ø 涂料概念：涂覆在物體表面并在一定條件下形成連續(xù)涂膜的材料。 以天然油脂和天然樹(shù)脂為主要原料經(jīng)合成樹(shù)脂改性的涂料稱為油漆，以合成樹(shù)脂（含無(wú)機(jī)高分子）為主要成膜物質(zhì)的稱為涂料。涂料的作用：建筑涂料指用于建筑物上起裝飾、保護(hù)等作

9、用的一類(lèi)涂料。Ø 涂料組成： 基料（主要成膜物質(zhì)）、顏填料（次要成膜物質(zhì)）、助劑和水或有機(jī)溶劑（輔助成膜物質(zhì)）等。Ø 顏料、填料的作用：顏料（著色顏料），主要作用是使涂膜具有遮蓋力和色彩。填料（體質(zhì)顏料），主要作用是“填充”以增加涂膜厚度，還具有提高涂膜耐久性、耐熱性和表面硬度、降低涂膜收縮和涂料成本作用。Ø 成膜助劑作用：降低成膜物質(zhì)Tg和最低成膜溫度，增加涂料流平性，促進(jìn)涂膜完整性及提高涂膜附著力、耐洗刷等；減慢涂膜水分蒸發(fā)速度，使涂膜邊緣保持較長(zhǎng)時(shí)間濕潤(rùn)，有利于形成完整涂膜。Ø 涂膜厚度范圍：1、平面涂料（薄質(zhì)涂料）：據(jù)表面光潔度分為無(wú)光、亞光、有

10、光、高光等，涂膜厚度在1mm以下；薄層內(nèi)墻建筑涂料涂膜厚度一般為50-150m，薄層外墻建筑涂料涂膜厚度一般為100-200m。2、厚質(zhì)涂料：厚度一般為23mm。Ø 按有無(wú)顏料分：清漆(無(wú)顏料透明體）和色漆（有色不透明），若含有大量顏填料的稠厚漿狀體即為膩?zhàn)印＃ǜ拍睿?#216; 按施工方法分：噴涂、輥涂、刷涂、刮涂（建筑）、浸涂、淋涂、靜電涂裝、電泳涂料（包括陽(yáng)極電泳涂料和陰極電泳涂料）及自泳涂料等。Ø 乳液類(lèi)型及表示方法：油分散在水中的乳液以O(shè)/W表示，水分散在油中的乳液以W/O表示，建筑涂料常用O/W乳液。O/W乳液基本組分：連續(xù)相（亦稱分散介質(zhì)，如水）、分散相（如聚

11、合物樹(shù)脂）、乳化劑。據(jù)制備方法乳液分為分散乳液和聚合乳液兩種。Ø 乳液成膜過(guò)程及影響因素：A.充填：水分揮發(fā)，當(dāng)理論體積固含量為74%時(shí)，乳膠微粒相互靠近達(dá)到密集充填狀態(tài)。乳化劑及水溶性助劑留在微粒間隙的水中。B.融合：水分繼續(xù)揮發(fā)，聚合物微粒表面吸附的保護(hù)層破壞，裸露的微粒相互接觸，其間隙小至毛細(xì)管徑時(shí)，表面張力和毛細(xì)管壓力高于聚合物微粒抗變形力，微粒變形凝聚融合成連續(xù)涂膜。C.擴(kuò)散：殘留在水中的助劑逐漸向涂膜擴(kuò)散，高聚物長(zhǎng)鏈相互擴(kuò)散形成涂膜。影響因素：組成：聚合物化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)；物理性能：顆粒大小和分散質(zhì)量；環(huán)境：時(shí)間、濕度和溫度等。涂膜的構(gòu)成：涂膜由固體聚合物、顏填料、殘留助劑

12、和氣孔組成多相體系。Ø 乳膠漆成膜驅(qū)動(dòng)力：A.縮水表面產(chǎn)生的力（表面張力）；B.凹月面水的毛細(xì)管力；C.范德華力；D.重力。Ø 乳液基本性能：（1）：最低成膜溫度（概念）：乳膠漆形成不開(kāi)裂連續(xù)涂膜的最低溫度。乳膠粒子變形能力與最低成膜溫度密切相關(guān)。 加入增塑劑和成膜助劑等可降低成膜溫度。Tg高，成膜溫度高。（2）玻璃化溫度Tg（3）殘存單體含量（4）粒度和粒度分布Ø 顏色表征參數(shù)：色相（色調(diào)）、亮度（明度）和飽和度（純度、彩度）。色相：表征紅、黃、綠、藍(lán)、紫等顏色特性，是視覺(jué)感知屬性。亮度：表示物體表面顏色明亮程度的視知覺(jué)特性值，以絕對(duì)白色和絕對(duì)黑色為基準(zhǔn)給予分度

13、。飽和度是在色調(diào)“質(zhì)”的基礎(chǔ)上表現(xiàn)出的顏色純度。可見(jiàn)光的各種單色光是最飽和的彩色，這些顏色中摻入白光越多就越不飽和，對(duì)光波反射選擇性就越差，最終變成白色。對(duì)光波選擇性越強(qiáng)越飽和。Ø 遮蓋力（概念）：涂膜中顏料能夠遮蓋被涂飾物體使其表面不再能透過(guò)涂膜而顯露的能力。以每底材面積所需完全覆蓋底色的干顏料質(zhì)量克數(shù)表示。Ø 影響遮蓋力的因素：遮蓋力是顏料對(duì)光線產(chǎn)生散射、吸收和反射的結(jié)果。1、白色顏料主要是散射，由散射產(chǎn)生的遮蓋力與折射率、粒子大小和顏料濃度有關(guān)。（1）顏料與成膜物折射率（約1.55）差越大，遮蓋力愈高。（2）粒徑很小時(shí)，散射很小；粒徑增大，散射達(dá)最大值；粒徑進(jìn)一步增大

14、，散射下降。（3）顏料濃度 2、黑色顏料主要是吸收，當(dāng)入射光頻率和顏料分子的固有頻率相同時(shí)發(fā)生吸收，吸收系數(shù)越大，遮蓋力越好。 3、對(duì)彩色顏料，散射和吸收同時(shí)起作用。4、提高遮蓋力的措施：A.引進(jìn)氣孔降低介質(zhì)折射率，增加介質(zhì)與顏料折射率差。如使PVC大于CPVC或加入不透明聚合物。B.通過(guò)位隔作用提高遮蓋力。粗填料使鈦白粉在干膜中堆積在一起，使遮蓋力降低，而細(xì)填料能把鈦白粉分隔開(kāi)，提高遮蓋力。細(xì)填料的這種作用叫位隔作用。Ø 著色力：指某種顏料與基準(zhǔn)顏料混合后顯現(xiàn)顏色強(qiáng)弱的能力。通常以白色顏料為基準(zhǔn)去衡量彩色或黑色顏料對(duì)白色顏料的著色能力。對(duì)于白色顏料著色力，以測(cè)定消色力來(lái)表示，消色力

15、是指在規(guī)定條件下，白色顏料使有色顏料顏色變淺的能力。著色力是顏料對(duì)光線吸收和散射的結(jié)果，主要取決于吸收，吸收能力越大，著色力越高。Ø 吸油量指定量干顏料黏結(jié)成糊所吸收亞麻仁油的質(zhì)量。以100g顏料達(dá)到規(guī)定狀態(tài)所吸收亞麻仁油質(zhì)量表示，g/100g。實(shí)質(zhì)上，吸油量就是在臨界顏料體積濃度（CPVC）時(shí)所需的亞麻仁油量。顏料密度大，CPVC高，顏料吸油量就小。Ø 外墻用哪些：鈦白粉有3種結(jié)晶體：金紅石型、鋭鈦型和板鈦型。板鈦型無(wú)工業(yè)價(jià)值。金紅石型鈦白粉比鋭鈦型遮蓋力、抗粉化性和光穩(wěn)定性好。Ø 碳酸鈣：pH值為9左右的堿性填料，不耐酸雨，分解溫度800900，可用在耐高溫漆

16、中。由于它可水解生成氫氧化鈣，從而增加對(duì)底材的附著力，碳酸鈣還能吸收酸性介質(zhì)，有利于漆的防銹，因此防銹漆中大量使用碳酸鈣。Ø 潤(rùn)濕分散劑（機(jī)理） 潤(rùn)濕劑：使顏填料濕潤(rùn)或加速濕潤(rùn)的表面活性劑；潤(rùn)濕劑主要是降低表面張力，分子量較小。分散劑：使分散容易且分散后的顆粒穩(wěn)定地懸浮在液體中的表面活性劑。分散劑吸附在顏料表面產(chǎn)生電荷斥力或空間位阻，防止顏料有害絮凝，使分散體系處于穩(wěn)定狀態(tài)，分子量較大。Ø 凝聚體，以面相接的原級(jí)粒子團(tuán)，其表面積比單個(gè)粒子組成之和小得多，再分散困難；附聚體，以點(diǎn)、角相接的原級(jí)粒子團(tuán)，其總表面積比凝聚體大，但小于單個(gè)粒子組成之總和，再分散較容易。凝聚體和附聚體

17、統(tǒng)稱為2次粒子。 Ø 濕潤(rùn)分散劑的篩選：參照流動(dòng)點(diǎn)和光譜粒徑分布測(cè)定法等確定分散劑種類(lèi)和用量。Ø 流平劑：流平驅(qū)動(dòng)力是涂料表面張力，而不是重力，因施涂在天花板上的涂料同樣會(huì)流平。黏力阻礙流平。Ø 增稠劑種類(lèi)及增稠機(jī)理：1、纖維素醚及衍生物 都為非離子和非締合型水相增稠劑； 增稠機(jī)理：A.能吸附在乳膠顆粒表面形成包覆層，使乳膠粒子體積增大致粘度提高；B.能進(jìn)入水相使粘度提高；C.水溶性聚合物吸附于2個(gè)以上粒子（乳膠粒子和顏料粒子）之間，形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。2、堿溶脹型增稠劑 分為締合型（HASE）和非締合型（ASE）。非締合型ASE是聚丙烯酸鹽堿溶脹型乳液，增稠機(jī)理是

18、在堿性體系中發(fā)生中和反應(yīng)，聚丙烯酸鹽被溶解，羧基在靜電排斥作用下使分子鏈伸展，從而使體系黏度提高，達(dá)到增稠效果。締合型HASE是疏水改性聚丙烯酸鹽堿溶脹型乳液。增稠機(jī)理是在ASE增稠基礎(chǔ)上，加上締合作用，即增稠劑疏水鏈和乳膠粒子、表面活性劑、顏料粒子等疏水部位締合成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而使乳膠漆體系黏度提高。3、聚氨酯增稠劑（HEUR） 屬非離子型締合增稠劑，增稠機(jī)理：HEUR在乳膠漆水相中形成膠束，即疏水端與乳膠粒子、表面活性劑等的疏水結(jié)構(gòu)吸附在一起，形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，達(dá)到增稠效果。Ø 成膜助劑（聚結(jié)助劑） 對(duì)成膜助劑要求：A. 聚合物的良溶劑 B.在水中溶解度要小 C.應(yīng)具有適宜揮發(fā)

19、速度；D. 吸附在乳膠微粒表面，但不影響乳膠體系穩(wěn)定性。助成膜機(jī)理：成膜助劑吸附到聚合物粒子上，因溶解作用而使粒子表面軟化，從而使粒子變形容易，在較小作用力下就可緊密靠攏。又因成膜助劑使聚合物玻璃化溫度降低，能提供較多自由體積，使分子鏈互相擴(kuò)散、融合成膜。Ø 消泡劑 泡沫破除要經(jīng)3個(gè)過(guò)程，即氣泡再分布，膜壁減薄和膜破裂。典型消泡劑含3個(gè)主要組分：活性物質(zhì)、表面活性劑和載體。消泡機(jī)理：消泡劑擴(kuò)散到氣泡周?chē)乃ぶ校佑|到泡沫后捕獲泡沫表面的憎水鏈端，迅速鋪展并形成很薄的雙膜層，進(jìn)一步以微細(xì)粒子侵入到泡沫體系中。低表面張力消泡劑總是帶動(dòng)一些液體流向高表面張力的泡沫體系中，消泡劑本身的低表

20、面張力使泡膜的表面張力局部降低，促使膜壁逐漸變薄，而被周?chē)砻鎻埩Υ蟮哪訌?qiáng)力牽引，產(chǎn)生應(yīng)力不平衡，最終導(dǎo)致氣泡破裂。泡沫產(chǎn)生原因：1、濕潤(rùn)分散劑和乳化劑等使乳液體系表面張力下降產(chǎn)生氣泡；2、增稠劑使泡沫膜壁增厚，增加泡沫彈性，從而使泡沫穩(wěn)定；3、攪拌和高速分散，噴涂、滾涂和刷涂等，都能產(chǎn)生泡沫。Ø 助溶劑具有5個(gè)功能：A.揮發(fā)速度比水慢，延長(zhǎng)乳膠漆開(kāi)放時(shí)間和搭接時(shí)間，防止接痕出現(xiàn)；B.軟化或溶解乳膠粒，協(xié)同成膜助劑促進(jìn)成膜；C.降低涂料冰點(diǎn)，起防凍作用；D.降低水的表面張力，提高對(duì)顏料和基層的濕潤(rùn)能力。E、調(diào)節(jié)乳膠漆黏度，如二醇類(lèi)助溶劑會(huì)降低締合型增稠劑增稠效果。（丙二醇助溶劑的作

21、用）Ø 溶解力表征：A.溶劑的稀釋比值。溶解力越強(qiáng)，溶劑容忍非溶劑的加入量越多。B.溶液穩(wěn)定性或溶液適應(yīng)溫度變化的能力。溶解力越強(qiáng)，溶液儲(chǔ)存中沒(méi)有不溶物析出或分層，受溫度變化產(chǎn)生的不良影響也越小。據(jù)溶劑溶解能力分為真溶劑、助溶劑和稀釋劑。真溶劑具有溶解能力；助溶劑單獨(dú)使用沒(méi)有溶解能力，但與真溶劑并用，有助溶作用；稀釋劑無(wú)溶解能力，僅起調(diào)整溶液粘度、降低成本作用。Ø 溶劑閃點(diǎn)（閃燃點(diǎn)）和燃點(diǎn)（著火點(diǎn)）溶劑揮發(fā)到空氣中，遇明火而初次發(fā)生藍(lán)色火焰閃光時(shí)的溫度稱閃點(diǎn)。閃點(diǎn)溫度比著火點(diǎn)低，閃點(diǎn)表示發(fā)生爆炸可能性的大小。燃點(diǎn)是溶劑表面上蒸汽和空氣混合物與明火接觸而發(fā)生的火焰能開(kāi)始燃燒不

22、少于5秒時(shí)的溫度，是反映發(fā)生爆炸或燃燒的可能性大小指標(biāo)。Ø 建筑涂料一般生產(chǎn)過(guò)程：基料制備、顏填料分散磨細(xì)、涂料配制、調(diào)色、過(guò)濾及稱量包裝。Ø 色漿法（研磨著色法）：將顏填料二次粒子還原成一次粒子制成色漿后再用于調(diào)制涂料。適用于薄質(zhì)涂料；干著色法：將顏填料直接加入水、助劑中制成漿料后用于調(diào)制涂料。適用于彈性乳膠漆、砂壁狀涂料和立體花紋涂料等厚質(zhì)涂料。Ø 涂料配色方法：全白色和基礎(chǔ)漆乳膠漆配色法兩種。基礎(chǔ)漆配色法：白色和透明乳膠漆為基礎(chǔ)漆。透明乳膠漆是指不含鈦白粉等遮蓋力顏料的乳膠漆，用白色乳膠漆和色漿配淺色漆，用透明乳膠漆和色漿配深色漆，白色和透明乳膠漆搭配和色漿

23、配中色漆。對(duì)深色漆，當(dāng)遮蓋力達(dá)不到要求時(shí)，可用鈦白漿或含鈦白粉的白色乳膠漆調(diào)整。全白色乳膠漆配色法：用白色乳膠漆配深色甚至中色乳膠漆，須加入大量色漿才能達(dá)到一定飽和度，大量色漿加入使配色成本提高，乳膠漆性能下降，產(chǎn)生不必要遮蓋力過(guò)剩。Ø 乳膠漆特點(diǎn)：（1）環(huán)保。（2）施工方便。（3）涂膜干燥快。（4）透氣性好。（5）干燥后的涂膜不溶于水，具有很好耐水性。（6）施工時(shí)環(huán)境溫度和基層溫度一般要求在5之上，有的還要在10以上，具體視最低成膜溫度而定。（7）干燥成膜受溫度、濕度影響大。（8）實(shí)干時(shí)間長(zhǎng)。（9）貯存溫度要在0以上。Ø 顏料濃度（顏料體積濃度）: PVC=Vb/(Vp+

24、Vb)×100，Vp、Vb為涂膜中基料聚合物、顏填料體積。顏基比是顏填料與基料固體（非揮發(fā)分）質(zhì)量的比值。PVC超過(guò)某一限值時(shí)，基料聚合物不能將顏填料粒子間隙充滿，涂膜開(kāi)始出現(xiàn)空隙，性能急劇下降，這個(gè)極限值稱為臨界PVC(CPVC)，在此之上，涂膜性能隨PVC呈非連續(xù)變化。Ø CPVC對(duì)涂膜性能的影響規(guī)律：（1）抗拉強(qiáng)度、延伸率： CPVC之前，抗拉強(qiáng)度隨PVC升高，CPVC時(shí)，抗拉強(qiáng)度達(dá)最大，之后降低。 CPVC之前，延伸率隨PVC急劇下降，但超過(guò)CPVC，變化不明顯。（2）耐洗擦性、耐污染性、耐候性： 耐洗擦性隨PVC直線下降； CPVC之前，耐污染性隨PVC升高變好；

25、CPVC以上，耐污染性變化不大。 CPVC之前，耐候性不受PVC影響，CPVC之上，耐候性急劇下降。（3）光澤：是涂膜表面對(duì)光的反射能力，以涂膜表面反射光和黑平玻璃表面（折射系數(shù)n=1.567）反射光之比乘100表示。PVC20時(shí)，光澤很高，超過(guò)這個(gè)濃度，隨PVC增加急速下降。在CPVC處觀察不到光澤急劇變化。（4）附著力（組成）：主要是機(jī)械咬合力和范德華力，也存在少量化學(xué)鍵力、靜電引力和擴(kuò)散力等。附著力隨PVC升高而下降。Ø 涂膜泛堿：在彩色涂膜表面出現(xiàn)白色碳酸鈣粉等鹽類(lèi)而影響涂膜外觀的現(xiàn)象。Ø 底涂作用：1、加固基層2、降低并均勻基層吸水性3、提高中涂層在基層上的附著力

26、4、封閉作用Ø 底涂分類(lèi)：按有無(wú)顏填料分為清漆和白色底涂；按乳液離子分為陰離子和陽(yáng)離子底涂。Ø 溶劑型建筑涂料組成：不揮發(fā)成分，如聚合物、增塑劑、顏填料等；揮發(fā)成分：有機(jī)溶劑、助溶劑、稀釋劑等。Ø 彈性建筑乳膠漆遮蓋裂縫寬度可達(dá)23mm。Ø 外墻面絕對(duì)不能作為流水的渠道。（原因）Ø 環(huán)保性指標(biāo)包括揮發(fā)性有機(jī)物、重金屬、甲醛含量、氣味等。Ø 涂層體系包括膩?zhàn)印⒌淄俊⒅型亢兔嫱浚涮资褂谩?#216; 基層要求：1、基層應(yīng)牢固2、基層表面應(yīng)平整3、基層應(yīng)清潔4、pH值（具體指標(biāo)）：涂裝要求應(yīng)在10以下。酸堿度可用pH值試紙或pH試筆通過(guò)

27、濕棉測(cè)定。 5、含水率（具體指標(biāo)）：溶劑型涂料一般為8以下，乳膠涂料10以下，含水率太高，涂膜易起泡。但防水涂料施工對(duì)基層的要求就可以潮濕而沒(méi)有明水。6、基層應(yīng)耐水，否則基層體積膨脹收縮，涂膜會(huì)成片脫落。7、基層強(qiáng)度與剛性應(yīng)比涂料高，金屬制件應(yīng)作防銹處理。Ø 涂料施工環(huán)境條件 ：1.氣溫：溶劑型涂料宜在530施工，水乳型涂料宜在1035施工。2. 濕度：建筑涂料適宜的施工濕度為6070。Ø 建筑物滲漏原因：1.材料；2.造價(jià)：防水材料在總造價(jià)中比例不大，一般為3%5%（視建筑物用途、防水等級(jí)及層高等確定）。3.建筑物外形；4.設(shè)計(jì)；5.施工；6.使用維護(hù)。Ø 建筑

28、防水材料共性要求:（1）良好耐候性，對(duì)光、熱、臭氧等有承受能力；（2）抗水滲透和耐酸堿；（3）對(duì)溫度和外力有一定適應(yīng)性，即拉伸強(qiáng)度高、斷裂伸長(zhǎng)率大，能承受溫差、外力、基層伸縮、開(kāi)裂引起的變形；Ø 建筑防水材料類(lèi)別：（1）防水卷材：瀝青、聚合物改性瀝青、合成高分子等。（2）防水涂料：瀝青、聚合物改性瀝青、合成高分子、水泥基、聚合物水泥基等。（3）防水密封材料：非定形、定形等。Ø 瀝青防水卷材（俗稱瀝青油氈） 構(gòu)造及其組成：以原紙、纖維織物、纖維氈、塑料膜、金屬箔等為胎基，以石油瀝青、煤瀝青、頁(yè)巖瀝青或非高聚物改性瀝青等為浸涂材料，以滑石粉、板巖粉、碳酸鈣等為填充料進(jìn)行浸涂或輥

29、壓并在其表面撒布粉狀、片狀礦質(zhì)材料或高分子薄膜、金屬膜等制成的可卷曲片狀防水材料。Ø 瀝青防水卷材原材料：胎基、浸涂、覆面隔離等材料。（1）浸涂材料：瀝青防水卷材的防水功能是瀝青提供的。浸涂材料分為浸漬和涂蓋材料，浸漬材料采用低標(biāo)號(hào)石油瀝青（如60 石油瀝青）和道路瀝青，使用前應(yīng)脫水，若性能達(dá)不到要求，還需氧化處理。涂蓋材料用高標(biāo)號(hào)石油瀝青和25% 30%填充料經(jīng)混合攪拌而成。（2）胎基材料：除無(wú)胎卷材外，胎基是骨架材料，賦予卷材機(jī)械性能，與瀝青一起成為卷材不可缺少的重要組成和對(duì)卷材性能起決定作用。（3）覆面隔離材料:指覆蓋在瀝青防水卷材上、下表面的材料。作用：防止卷材粘結(jié)。礦物粒(

30、片)料、金屬箔等還具有保護(hù)涂蓋瀝青完整性和不受紫外線及大氣直接照射。彩色礦物料還具有美化屋面作用。白色或淺色覆面隔離材料還具有熱反射和降低屋面溫度作用。Ø 合成高分子防水卷材種類(lèi): 1. 按基料分：橡膠類(lèi)、樹(shù)脂類(lèi)和橡塑共混類(lèi);2. 按加工工藝：橡膠類(lèi)：硫化型和非硫化型；塑料類(lèi)：交聯(lián)型和非交聯(lián)型。（是否可以熱施工）Ø 冷底子油：涂刷在水泥砂漿或混凝土基層及金屬表面作打底之用的基層處理劑。可使基層表面與瑪蹄脂、涂料、油膏等中間具有一層膠質(zhì)薄膜，提高膠結(jié)性能。Ø 防水卷材的施工方法：1. 熱施工：熱熔法、熱風(fēng)接焊法2. 冷施工：冷瑪蹄脂粘貼法、冷粘法、自粘法Ø

31、 防水卷材的鋪設(shè)方法：1. 滿鋪法（全鋪法）2. 空鋪法3. 條粘法4. 點(diǎn)粘法Ø 防水卷材選擇原則： 據(jù)防水等級(jí)選擇防水材料 屋面防水等級(jí)按建筑物類(lèi)別分為4個(gè)等級(jí)：級(jí):要求防水層使用年限25年以上，三道或三道以上設(shè)防。級(jí):要求防水層使用年限15年以上，二道防水設(shè)防。級(jí):要求防水層使用年限10年以上，一道防水設(shè)防，或兩種復(fù)合材料復(fù)合使用。 級(jí):要求防水層使用年限5年以上，一道防水設(shè)防。Ø 建筑防水涂料分類(lèi)：按成膜物質(zhì)分：瀝青基、聚合物改性瀝青、合成高分子、無(wú)機(jī)、聚合物水泥5大類(lèi)。按涂料狀態(tài)分：溶劑型、反應(yīng)型、乳液型等。Ø 涂膜型防水機(jī)理：通過(guò)形成完整涂膜阻擋水的透

32、過(guò)或滲透進(jìn)行防水。高分子涂膜的分子間總有一些間隙，其寬度約為幾個(gè)納米，按理說(shuō)單個(gè)水分子能夠通過(guò)，但自然界的水通常處于締合狀態(tài)，幾十個(gè)水分子之間由于氫鍵作用而形成一個(gè)很大的分子團(tuán)，因此實(shí)際上很難通過(guò)高分子間隙，這就是防水涂料涂膜具有防水功能的主要原因。乳液型防水涂料的成膜過(guò)程是依靠乳膠顆粒的融合完成的，成膜后分子間的間隙較大，涂膜比較疏松。而溶劑型防水涂料是依靠聚合物分子在溶劑揮發(fā)過(guò)程中堆積成膜的，分子間較為緊密，空隙較少，因此對(duì)于同一種聚合物來(lái)說(shuō)，其溶劑型防水涂料的防水性能往往比乳液型好。Ø 聚丙烯酸酯和聚氨酯哪個(gè)防水效果好：聚丙烯酸酯分子鏈上含有酯基，酯基有一定親水性，且在遇到酸堿

33、時(shí)，會(huì)水解形成羧酸基團(tuán)，使親水性大大增加。另聚丙烯酸酯合成時(shí)往往加入一些親水的表面活性劑和丙烯酸或甲基丙烯酸，因此聚丙烯酸酯乳液涂料的防水功能也不很強(qiáng)。聚氨酯中的氨基甲酸酯基團(tuán)對(duì)酸、堿的穩(wěn)定性較好，且聚氨酯涂膜是交聯(lián)體系，不易破壞，因此聚氨酯涂料是一類(lèi)較好的防水涂料。Ø 憎水型防水機(jī)理：聚合物本身具有憎水性，水分子與涂膜根本不相容，則可根本解決水分子的透過(guò)問(wèn)題，如聚硅氧烷。有機(jī)硅聚合物在水中溶解度極小，又難以吸收水分，同時(shí)分子主鏈外面的非極性有機(jī)基團(tuán)與水分子中氫原子的排斥作用，使其具有良好憎水性。此外，其分子間引力較小，排列不太緊密，所以用其處理過(guò)的表面，雖然有較好的防水性，但卻還具

34、有良好的透氣性。Ø 防水涂料性能特點(diǎn)（相對(duì)防水卷材的優(yōu)點(diǎn)）（1常溫下呈粘稠液體，經(jīng)涂布固化后形成無(wú)接縫的防水涂膜。（2）良好耐水、耐候、耐酸堿特性，優(yōu)異延伸性能適應(yīng)基層變形。（3）涂膜防水層拉伸強(qiáng)度可加貼胎體增強(qiáng)材料來(lái)解決。（4）可刷涂、刮涂或機(jī)械噴涂。（5）涂膜防水工程一般均依靠人工涂布，其厚度很難做到均勻一致。（6）涂膜防水層自重輕，故輕殼、薄殼異形屋面均采用涂膜防水。 Ø 無(wú)機(jī)防水涂料宜用于結(jié)構(gòu)主體的背水面，有機(jī)防水涂料宜用于結(jié)構(gòu)主體的迎水面，如用于背水面的有機(jī)防水涂料應(yīng)具有較高的抗?jié)B性，且與基層有較高的粘結(jié)性。Ø 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（簡(jiǎn)稱CCCW)防

35、水機(jī)理：是剛性防水材料，與水作用后，活性化學(xué)物質(zhì)通過(guò)載體向混凝土內(nèi)部滲透形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，使混凝土致密防水。Ø 建筑密封材料類(lèi)型:按形態(tài)分：定形和非定形密封材料 定形密封材料:具有一定形狀(帶、條、墊)和尺寸的密封材料。用于建筑工程的主要品種有止水帶、建筑密封墊、遇水自膨脹橡膠等。非定形密封材料（密封膠、密封膏、密封劑）有溶劑型、乳液型、化學(xué)反應(yīng)型等。Ø 非定形密封材料分類(lèi)：按基材分：無(wú)機(jī)型、油基型、樹(shù)脂型、橡膠型、復(fù)合型按流動(dòng)性分：自流平型（L）、非下垂型（N）兩種。自流平型是填嵌水平接縫時(shí)，表面可自然流平的密封材料。非下垂型是填嵌垂直面接縫時(shí)，不產(chǎn)生下

36、垂、塌落、能保持一定形狀的密封材料。Ø 防水密封材料物理性能： 良好耐活動(dòng)性 能隨接縫變形，并經(jīng)循環(huán)反復(fù)變形后能恢復(fù)原有性能和形狀，不斷裂、不剝落，使構(gòu)件與構(gòu)件形成完整的防水體系。即材料具有抗下垂性、伸縮性、粘接性。 良好耐候性：長(zhǎng)期經(jīng)受日光、雨雪等環(huán)境因素影響，應(yīng)能確保原有性能并起到防水密封功能。 良好施工性能：包括硫化特性、操作特性、使用方法、表面處理和維修性能。Ø 防水密封材料組成：由主要成分和輔助成分組成。主要成分（主劑、基料）：以合成橡膠和合成樹(shù)脂為主，起粘合與密封作用。輔助成分對(duì)主要成分起改性作用，包括助劑和填料等。Ø 保溫隔熱材料常用參數(shù)：密度（真密

37、度） 絕對(duì)密實(shí)狀態(tài)、體積密度（容重）自然狀態(tài)、孔隙率PØ 孔隙率P對(duì)材料性能的影響 1 、 P：體積密度 強(qiáng)度 耐磨性 耐水性 吸濕性 2、 P：保溫、抗凍性 Pb ：保溫、抗凍性Ø 建筑節(jié)能主要途徑1、門(mén)窗保溫隔熱2、墻體保溫隔熱3、屋面保溫隔熱4、采暖系統(tǒng)的節(jié)能Ø 材料保溫隔熱性影響因素：(1)、材料組成和結(jié)構(gòu)。(2)、同一組成材料，導(dǎo)熱系數(shù)由大到小為：晶體微晶體>玻璃體。(3)、孔隙率大小及孔隙狀態(tài)起決定作用。(4)、體積密度越小，保溫性越好。(5)、含水率越高，導(dǎo)熱系數(shù)越大，保溫性越差。(6)、溫度升高，導(dǎo)熱系數(shù)增加，但在050范圍內(nèi)影響不大。7)、熱流方向 各向異性材料，沿纖維方向和垂直于纖維方向的導(dǎo)熱系數(shù)有很大區(qū)別。為使材料導(dǎo)熱系數(shù)較小，可制造使傳熱路線長(zhǎng)一些的材料，如空心砌塊孔型的設(shè)計(jì)。Ø 材料厚度d越小，傳熱時(shí)間Z越長(zhǎng)，傳熱面積A越大，材料兩側(cè)溫差（t1t2）越大，