1、- 1 - 鋼結(jié)構(gòu)工程 吊 裝 專 項 施 工 方 案 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案審批表 工程名稱： 普洱上海大眾 4S店鋼結(jié)構(gòu)工程 _ 建設(shè)單位： _ -2 - 監(jiān)理單位： _ 監(jiān)理有限公司 _ 施工單位： _ 有限公司 _ 施工單位： （簽章） 年 月 日 總包單位： （簽章） 年 月 日 監(jiān)理單位： （簽章） 年 月 日 建設(shè)單位： （簽章） 年 月 日 目錄 第一章吊裝專項安全施工方案編制依據(jù) . .4 - 3 - 第二章吊裝專項安全施工方案施工概況 . 5 第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 . .6 第四章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 . 9 第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護措施 10 第六章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施

2、 . 17 第七章 高強螺栓連接 19 第八章 維護材料的安裝 20 第九章 施工安全保證措施 21 第十章 結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系 . 23 第十一章 吊裝必須遵循的安全質(zhì)量原則 24- 4 - 第一章 吊裝專項安全施工方案的編制依據(jù) 1、根據(jù)與建設(shè)單位簽訂的施工合同 2、鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙 3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001) - 5 - 第二章 吊裝專項安全施工方案的施工概況 本工程位于云南省普洱市， 建筑高度為12m結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)次梁，頂面鋪設(shè)聚氨酯彩鋼板。其建筑耐火等級為 二級。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土采用 C30,墊層為C15普通混凝土；地圈梁為 C

3、30;展廳一層及維修車間二三層為鋼結(jié)構(gòu)主梁板面為，鋼筋混凝土 澆注，混凝土采用 C30。-6 - 第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 所有構(gòu)件均為加工廠加工成型，運輸至工地現(xiàn)場直接吊裝；鋼柱、 主梁、次梁等大型鋼構(gòu)件用汽車吊吊裝。應(yīng)吊裝工作量大，特制定以 下吊裝方案： 一、鋼柱的吊裝： 1、 鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標出安裝用的控制線作為校正的 依據(jù)，同時鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接 并固定。 2、 吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點與鋼構(gòu)件接 觸點之間，應(yīng)用軟材料保護好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起 重機邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立鋼柱時，先將鋼柱 腳螺栓

4、孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)吊臂，使鋼柱頭大致垂直后初步對中， 即對螺栓進行初擰。 3、 校正前先檢查鋼柱腳的軸線，使其達到規(guī)范的要求，再檢查 標高，鋼柱的標高可以用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼 柱底板加勁板下。 4、鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在 20 mm以內(nèi)方可使用起重機 脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進行校正，具體見下表： 序號 項目 允許偏差 1 軸線對行、列疋位軸線的偏差量 f 5.0mm 2 柱基標高：有吊車梁柱 +3 二5 3 撓度矢高 f H/100000 但不小于15.0mm -7 - 柱軸線的垂直度 10.0mm 4 單層柱H 10m 10m 但不大于25mm 二、鋼屋

5、架的吊裝： 1、 鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。 2、 吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點，應(yīng)有軟材 料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面 50cm左右， 使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上， 再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行, 并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)， 初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定， 屋架垂直度用掛 線錘檢查，用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校 正器作臨時固定和校下，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等， 并終擰螺栓作最后固定。 -8 - 鋼桁架梁安裝允

6、許誤差: 序號 項目 標準 1 梁兩端頂面高差 L/100 且 w 10mm 2 主梁與梁面咼度 2.0mm 3 跨中垂直度 H/500 4 撓曲（側(cè)向） L/1000 且 10mm - 9 - 第四章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝 的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出 保證安全施工的要求。上下交叉作，要做到 “三不傷害 ”即 “不傷害自 己，不被別人傷害，不傷害別人 ”。距地面 2m 以上作業(yè)要有安全防 護措施。 2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運通道，并具備附近的設(shè)備、建筑 物保持一定的安全距離。 在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置

7、的試吊， 以驗 證其安全牢固性， 吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好， 以保證構(gòu)件 與連接繩索不致磨損。 構(gòu)件起吊時吊索必質(zhì)綁扎牢固， 繩扣必須在吊 鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。 3、吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準 站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令， 嚴禁違章作業(yè)。 超重作業(yè)應(yīng)做到 十不吊”、指揮信號不明或亂指揮不吊；、超 載不吊；、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；、吊物上有人不吊； 、安全裝置不靈不吊；、吊物埋在地下情況不明不吊；、光線 陰暗看不清不吊；、斜吊歪拉不吊；、邊緣鋒利件無隔護措施不 吊；、液態(tài)金屬盛放過滿不吊； 二不撞”

8、、起重設(shè)備不能與 其他設(shè)備或建筑物相撞；、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西。 第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護措施 針對本工程業(yè)主方的要求， 所有高空作業(yè)的安全必須有可靠地依 托，梁及梁上構(gòu)件施工過程中下方需要滿鋪腳手架 +安全平網(wǎng)防護。 而現(xiàn)實的情況是： 鋼- 10 - 結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工的速度比較快， 若按照業(yè)主方 要求在梁底搭設(shè)滿堂安全防護架子和安全平網(wǎng)， 則架子和安全平網(wǎng)將 阻礙梁以及梁上構(gòu)件的吊裝。 并且梁底標高 8.4 米，滿鋪腳手架費用 極大，也不能滿足工期的要求，因而此方案是不可行的 經(jīng)過探討認為，高空作業(yè)中只要安全帶使用正確，有可靠的依托，就 能夠達到業(yè)主方的安全要求， 確保安全防護萬無

9、一失。 其難點在于解 決高空作業(yè)的任何位置都有安全帶的吊掛點問題。 因此，我公司根據(jù) 實際情況制定以下安全防護措施，滿足高空安全的要求： 一、安全防護措施： 1.為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時， 每個工人配備 安全帽、安全帶及勞保用品，并對個人進行安全防護教育，做到每個 人正確使用安全防護用品，進行定期檢查，并派專人進行監(jiān)督。 2.在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型板時，需在鋼梁上 鋪設(shè)走道板，預(yù)留洞口做好臨邊防護 。 3. 安裝鋼桁架梁及支撐時， 由于通道暫不能搭設(shè)， 因此安裝同鋼 柱連接的鋼梁時，人員應(yīng)站在操作平臺上，安全帶掛在防護欄桿上。 安裝同主梁連接的鋼梁及支撐時， 主

10、鋼桁架梁部位掛安全防護繩， 人 員將安全帶掛在防護繩上行走。 4. 懸掛安全兜網(wǎng)：平臺施工時，在平臺下方鋪設(shè)水平安全兜網(wǎng)； 安全兜網(wǎng)的周轉(zhuǎn)必須保證上一層施工時下部鋪安全兜網(wǎng)， 防止高空墜 落。 5. 鋼桁架梁、鋼柱上懸掛安全繩。鋼桁架梁上懸掛 尼0麻花繩, - 11 - 懸掛高度1.2m，每隔6m架設(shè)1.2m腳手架管用于支撐安全繩。工人 在鋼桁架梁上行走時，安全帶必須懸掛在安全繩上。在吊裝鋼柱時， 為了保證工人在安全狀態(tài)下摘除吊裝鋼絲繩， 在吊鉤處增掛安全繩一 道，高度根據(jù)現(xiàn)場確定，用于懸掛安全帶。臨時吊裝用爬梯，必須與 鋼柱連接牢固、穩(wěn)定，不得晃動，與腹板間距不小于 150mm。 6. 壓型

11、鋼板安裝 （鋪設(shè)）安全防護措施：壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為 散板、調(diào)整、鉚固，進行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)壓型鋼板的下方事先掛 一層水平安全網(wǎng)， 散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶， 安全帶應(yīng)系掛牢固， 鉚固人員應(yīng)及時將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步， 不得漏鉚或跳板鉚固， 防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。 在鋪設(shè)壓型鋼板 時，禁止無關(guān)人員進入施工部位； 壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿 行；壓型鋼板鋪設(shè)后應(yīng)及時封閉洞口，設(shè)護欄并作明顯標識。 二、防暑降溫、風雨季施工措施 1為保質(zhì)保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時間和采取 相應(yīng)的措施創(chuàng)造條件進行施工，特制訂了風雨季施工防護措施。 2掌握氣象資料，與氣

12、象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預(yù)報， 隨時通報， 以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施； 尤其防止惡劣氣 候突然襲擊對我方施工造成的影響。 3降雨前，做好已焊接區(qū)域及其熱影響區(qū)域的防雨措施 （搭設(shè)防 雨蓬 ） 。 4當雨季天氣惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時， 應(yīng)停止吊- 12 - 裝施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時 緊固措施 （如攬風繩、緊固卡 ）。 5已吊裝鋼結(jié)構(gòu)在大風前要進行加固，確保鋼構(gòu)件的穩(wěn)定。 6雨天不得進行焊接作業(yè)。在必須持續(xù)焊接時，焊接作業(yè)區(qū)應(yīng) 設(shè)置相應(yīng)的防雨措施 （搭設(shè)防護蓬、蓋等 ）。 7雨季施工時，安全防護措施要合理、有效，工具房、操作平 臺、吊籃

13、及焊接防護罩等的積水應(yīng)及時清理。 8雨季施工時，應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要 （如 雨衣、防滑鞋等 ）。尤其注意用電防護。降雨時，除特殊情況外及特 殊工位外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。 9吊裝機具 （吊車 ）應(yīng)處于初始狀態(tài)，嚴禁將吊臂處于吊裝狀態(tài)。 10施工現(xiàn)場四周及吊機線路單側(cè)設(shè)置排水溝，保證場地排水通 暢，無積水。 11運至施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件要做好防雨、防潮工作，架空擺放、 覆蓋或搭設(shè)防護棚等依據(jù)實際情況合理布置。 12施工現(xiàn)場設(shè)置臨時避雨蓬，待雨停后，立即進行地面作業(yè)， 嚴禁從事高空作業(yè)。待鋼梁、鋼柱上雨水風干后再進行高空作業(yè)。 三、防墜落措施 - 13

14、- 防止物體墜落措施 1安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應(yīng)采用安全 保護繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放入工具袋。 2施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進行撤除或加以 固定。 3在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬、 熔珠或火花落下傷人。 4地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起 重機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。 5在吊運及安裝過程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢 固，吊點要選擇合適方可起吊， 若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即停止施工并 向有關(guān)人員報告。 防止人員墜落措施 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前盡可能先在地面上組裝構(gòu)件，盡量避免或減少在懸 空狀態(tài)下進行作業(yè)

15、； 同時還要預(yù)先搭好在高處進行的臨時固定、 電焊、 高強螺栓聯(lián)結(jié)等工序的安全防護設(shè)施， 并隨構(gòu)件同時起吊就位。 另外， 還要將拆卸時的安全措施一并考慮和落實。 安裝鋼梁時必須以已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴禁在安裝中 的鋼梁上站立或行走。 確需在已固定牢的梁面上行走時， 其一側(cè)的臨 時護欄橫桿可采用扶手繩，繩的自由下垂度不應(yīng)大于 l 20，并應(yīng)控 制在 100mm 以內(nèi)。 四、防火防爆 - 14 - 1要配備滅火器，并由專人監(jiān)護。 2高空焊割必須設(shè)接火花斗，接火花斗內(nèi)使用巖棉等阻燃材料 接熔珠，防止熔珠再次飛濺出接火盤。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶 和乙炔瓶上。 3不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起

16、重機或其他機械油落到氧 氣瓶上。 4氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，乙炔瓶使用時必須有防回火裝 置，嚴格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。 五、現(xiàn)場安全用電 按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46 2005)實施臨時 用電管理。 1現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的 “三級配 電兩級保護措施 ”。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責任人。 2機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。 3電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流 相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲， 嚴禁使用金屬代替電熔 絲。 4現(xiàn)場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時 按區(qū)域分別接駁，線路穿鋼管

17、加以防護。 5夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。 - 15 - 6工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場 遺留火種等安全隱患。 7電焊機二次側(cè)安裝空載降壓保護裝置。 六、合理安排施工工藝順序，保障施工交叉作業(yè)安全 以壓型鋼板的鋪設(shè)順序為例。如鋼結(jié)構(gòu)工程施工每個節(jié)點為 3 層 樓，如果壓型鋼板的鋪設(shè)按常規(guī)由下而上，那么， 3 層梁面均需要阻 燃型大平網(wǎng)的掛設(shè)與拆除， 每層樓的施工首先要用大量 50mm 厚的腳 手板鋪設(shè)安全通道，這些工作將耗費大量的人力、物力。我們在施工 中的做法是：中層掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng)， 壓型鋼板的鋪設(shè)順序為先上層、 后下層、再中層。平網(wǎng)掛設(shè)壓型板鋪設(shè)

18、人員將安全帶系掛于安全繩上， 確保操作人員的安全。 上層壓型鋼板鋪設(shè)完成后， 可為中下層施工人 員提供安全保障。 壓型鋼板鋪設(shè)從中間開始向四周輻射， 省去了安全 通道鋪設(shè)工序。在主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探 傷、補漆等幾道工序工作中， 只在每一軸線的中間部位鋪設(shè)一道由兩 塊腳手板拼成的安全通道。 壓型鋼板鋪設(shè)工作人員在操作時， 將安全 帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包箍上，防止高處墜落，保證安全。-16 - 第六章鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施 1柱吊裝前準備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后， 即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線位置、平整度、標高，待檢查、測量 合格后，用基礎(chǔ)螺栓（柱底下）擰

19、到預(yù)埋螺栓上，用水準儀或經(jīng)緯儀 把基礎(chǔ)螺栓調(diào)平，致同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運 至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其柱腳中心應(yīng)基本面中心形成 一個同心弧，柱應(yīng)適當高2030cm,并準備好適當規(guī)格的方木。柱吊 裝前應(yīng)再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是 否有損壞和污垢，確認無誤后才能捆扎和吊裝。 2、柱吊裝方法：本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機邊起吊 邊回轉(zhuǎn)起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。過程主要包括綁扎一起吊 對位 一臨時固定一*校正和一最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸 線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，用 吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點處用圖示方法

20、進行捆扎， 由起重機邊緩緩起吊 邊旋轉(zhuǎn)起重臂，待柱吊直并使柱底板預(yù)埋板 1030cm時停止，由人 工和經(jīng)緯儀對準柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放， 同時用 經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移， 待柱位置完全準確后，調(diào)整柱底板 下基礎(chǔ)螺栓，并擰緊柱底板下螺栓，固定柱位置。吊裝組在起吊前一 定要分明明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、 對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責，并盡量減少閑雜 人員靠近。 3、梁吊裝前準備：待柱吊裝就位并檢測合格后，就應(yīng)立即展開 主梁吊- 17 - 裝準備，檢查每道主梁吊點，對位基準及中心線，同時柱上端 搭一個小型站人架子，以便空中拼接站人安全。

21、 4、吊裝方法：本工程采用帶鐵扁擔，二點吊裝法，吊裝時用鐵 扁擔二頭吊索梁吊點綁扎， 然后鐵扁擔上吊索與起重機吊鉤套住， 起 吊時先試一次梁重心偏移（梁保持平衡） ，確認無誤后正常起吊，吊 到裝配位置， 由柱上工人找準中心位置， 分別用高強螺栓連接副連接 梁的柱的螺孔，然后分別套上螺母進行初擰，確認安裝準確后，用測 力板手終擰固定。- 18 - 第七章 高強螺栓連接 1、高強螺采用設(shè)計圖紙中的設(shè)計螺栓對構(gòu)件進行連接， 施工過程 中高強螺栓不得有泥污。 2、連接用大六角頭螺栓連接時自由穿入孔內(nèi)， 不得強行敲打，不 得用氣割擴孔，若連接板螺孔誤差較大時， 可采用電動鉸刀進行擴孔， 擴孔時應(yīng)使連接面

22、緊貼，并將鐵屑清理干凈。 3、高強螺栓連接分初擰和終擰、復(fù)擰三步進行，采用高強螺栓扭 力扳手進行施工。 4、高強螺栓從連接板中間向外依次施擰， 防止高強螺栓連接面的 表面發(fā)生變化，高強螺栓在當天終擰完畢。- 19 - 第八章 維護材料的安裝 屋面板安裝： 1. 壓型鋼板安裝前應(yīng)對屋面檁條系統(tǒng)進行檢查 ,并在檁條上彈出 控制線以防屋面板安裝誤差 ,及與屋脊垂直度 . 2. 在第一塊屋面板安裝好后應(yīng)在檐口拉水平線 ,以保證壓型鋼板 的端部整齊 . 3. 壓型板安裝應(yīng)考慮當?shù)氐娘L向 ,由一邊向另一邊順序安裝 . 4. 所有屋脊瓦、泛水、包角等配件的材質(zhì)、規(guī)格、加工尺寸應(yīng)符 合設(shè)計要求 ,安裝固定牢靠

23、 ,外露部分整齊、順直 . 5. 屋面板吊裝 :由于屋面板過長 ,吊裝時采用山墻斜拉法 ,吊裝時 應(yīng)注意板面及搭接面的朝向應(yīng)與安裝方向一致 ,避免翻轉(zhuǎn)而使壓型板 變形. 6. 屋面板安裝完成后，需對屋面進行清理，是否正確使用了密封 膠，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安裝的順直，板面是否有泥漿、油 污或劃傷等。- 20 - 第九章 施工安全保證措施 1、安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分， 是保證生產(chǎn)順利進行， 防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、 環(huán)境。 2、 具體安全措施： 1）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律 、十項安全技術(shù)措施 、安 全生產(chǎn)十不準等規(guī)定，工地

24、實行班前安全交底，班后安全小結(jié)，并 不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動。 2）施工機械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，專人負責，不得帶病作業(yè) 或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)。不得在運轉(zhuǎn)中修理。 3）對所有進貴方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三 級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建 立職工安全教育檔案，對不安全行為與經(jīng)濟掛鉤，采取獎罰措施。 4）特殊工種均需持證上崗，各班組開展安全比賽活動，并實行 嚴格的獎罰制度。 5）線路采用鋁芯膠皮線絕緣線，設(shè)立工地施工安全負責人，對 進入工地的電氣工作人員進行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電 安全；值班電工對新進入工地的各

25、種電機和電器設(shè)備必須檢查； 不得 亂拉亂用電線；對動力用線，要采用三相五線制，所有用電設(shè)備應(yīng)設(shè) 立漏電保護裝置，所有電閘開關(guān)，應(yīng)設(shè)箱加鎖，防止事故發(fā)生，做到 三級配電二級保護，一機、一閘、一開關(guān)；現(xiàn)場固定機械應(yīng)有接地保 護，并- 21 - 經(jīng)常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應(yīng)作一次檢查，及 時解決存在的問題。 6）施工現(xiàn)場應(yīng)進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。 7）現(xiàn)場材料堆放安全措施： 鋼構(gòu)件應(yīng)按分解圖就近整齊平穩(wěn)堆 放，防止二次搬運；構(gòu)件與構(gòu)件之間墊木條，堆放不超過二層，防止 傾倒傷人。 8） 高空作業(yè)人員安全技術(shù)措施：a、進入現(xiàn)場， 必須戴好安全帽, 扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。 b、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠