1、混凝土內(nèi)墻.頂抹灰1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂板的中、高級(jí)抹灰工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：325號(hào)礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月或 已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2.1.2砂：屮砂，平均粒徑為().350.5mm,使用前過5mm孔徑的篩了。不得含有草根等雜物。2.1.3石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mmx 3mm的篩過濾，并貯存在 沉淀池小。熟化時(shí)i'可，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含 有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2.1.4解細(xì)生石灰：其細(xì)度應(yīng)

2、通過4900孔/cm2的篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間 宜為3d以上。2.1.5紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細(xì)膩，也可制 成紙漿。2.1.6麻刀：必須柔韌t燥，不含雜質(zhì)，長度約1030mm,使用前45d敲打松散，用石灰膏調(diào) 好。2.1.7聚乙烯酸縮甲醛:即107膠等。2.1.8主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推乍、鐵板、鐵鍬、 平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰邙日)角抹子、 豹料抹子、人杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水 平

3、尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、答帚、粉線包、小白線、鑒了、錘了、鉗了、釘了、鋼筋卡了、 線墜、膠鞋、工具袋等。2.2作業(yè)條件：2.2.1必須經(jīng)過冇關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)雖驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。2.2.2抹灰前，應(yīng)檢杳門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1 ： 3水泥砂漿 分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀缺塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金 門窗框邊縫所用恢縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。223墻、頂抹灰詢應(yīng)做完上一層地而及本層地而。2.2.4管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1 ： 3水泥砂漿

4、或豆石混凝土填塞密實(shí)； 電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。2.2.5壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。2.2.6根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面 及墻角20()250mm,以利操作。2.2.7冬期施工應(yīng)事先對(duì)基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而jl室內(nèi)溫度保持在5°c以上，方 可進(jìn)行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。2.2.8應(yīng)將混凝土墻、頂板等表血凸岀部分剔平，対蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1 ：3 水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭

5、等事先清除掉。2.2.9抹灰前用答帚將頂、墻清掃干凈，如有汕漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用1()%火堿水刷洗，清水沖 凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。2.2.10抹灰前一天，墻、頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時(shí)再用筈帚淋水或噴水濕潤。3操作工藝3工藝流程：3.1.1混凝土頂板抹灰：基層處理 f彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰f抹中層灰-*抹罩而灰3.1.2混凝土墻抹灰:基層處理一吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻而沖筋（設(shè)證標(biāo)筋）一做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹底灰抹屮層灰 抹水泥砂漿罩面灰（包插水泥踢腳板、墻裙等）抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù)3.2頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷了蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈, 刷摻用水量10%的10

6、7膠水泥漿一道，緊跟抹1 : 0.3 ： 3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每 遍厚度宜在57mm。3.3混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿：3.3.1搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.5m左右。3.3.2某層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍, 再澆水濕潤。如果基層混凝土表而很光滑，亦可采取如下的“毛化處理。辦法，即先將表面塵土、污垢 清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1 : 1水泥細(xì)砂漿 內(nèi)摻用水® 20%的107膠，噴或用答帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥 砂漿疙瘩

7、全部粘滿混凝土光而上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。3.3.3彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制 線。3.3.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107 膠，水灰比為0.40.5）,隨刷隨打底；底灰采用1 ： 3水泥砂漿（或1 ： 0.3 ： 3混合砂漿）打底，厚度 為5mm,操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。3.3.5抹罩而灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩而灰；罩而灰采用1 : 2.5水泥砂漿或1 ： 0.3 : 2.5水泥混合砂漿，厚度為5m

8、m0抹時(shí)先將頂而濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊 跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。3.4混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面：3.4.13.4.3同混凝土頂板抹水泥砂漿。3.4.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107 膠），隨刷隨打底；底灰采用1 ：0.5 ： 1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm,操作時(shí)需用力壓，將底灰 擠入頂板細(xì)小孔隙中。3.4.5抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍1 ： 3 ： 9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用 軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。3.4.6抹紙筋罩而灰：待第二遍灰至六、七成t時(shí)，即可抹罩而灰

9、；罩而灰分二遍成活，約2mm 厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹了順抹紋壓實(shí)、壓光。3.5混凝土墻面抹水泥砂漿：3.5.1基層處理：同混凝土頂板抹水泥砂漿。3.5.2吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按 圖紙要求分普通、中級(jí)、高級(jí)），但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較人時(shí)要分層操作。用線恥、方尺、 拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用1 ： 3水泥砂漿做成 5cm見方，水平距離約為1.21.5m左右。3.5.3墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1 ： 3水泥砂漿沖筋（

10、標(biāo)筋），沖筋的根 數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。3.5.4做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用1：3水 泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓用。也可用1 ： 2水泥砂漿或1 ： 0.3 ： 2.5水泥混合 砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mim在抹水泥護(hù)角的同吋，用1 ：3水泥砂漿 或1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時(shí)，也可在 做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。3.5.5抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水 澆透，然后

11、用1 : 2 ： 3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度不薄于2.5cm次li再刷摻用水量10%的107膠索水泥漿 -道，緊跟著抹1 ：2.5水泥砂漿而層，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù)23d。下口要求平直，不得有毛刺。3.5.6抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一吠用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況卞。先刷107 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采川1 ： 3水泥砂漿（或1 ： 0.3 ： 3混 合砂漿，水灰比為（）.4（）.5）打底，厚度為13mm,每遍厚度宜在57mm,應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平, 用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.5.7抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤

12、后，即可進(jìn)行沫罩面灰工作。罩 面灰采用1 : 2.5水泥砂漿或1 ： 0.3 ： 2.5水泥混合砂漿，厚度為58mm。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其 與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹了壓實(shí)壓光。3.5.8抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量1（）%的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1 ： 3水泥砂 漿底層，表而用木抹子搓毛，而層用1 ： 2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻而57mm （要注意出墻厚度 一致,上口平直、光滑）。3.5.9抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。3.6混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面：361365做法同混凝土墻而抹水泥砂漿。3.6.6抹底灰：一般應(yīng)在抹灰詢一天用水把

13、墻而澆透，然后在混凝土墻而濕潤的情況下，先刷107 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水雖10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1 : 3 ： 9水泥白灰膏砂漿打底， 厚度，中級(jí)抹灰為7mm （高級(jí)為11mm）,每遍厚度宜在57mm,應(yīng)分層分遍抹，用人杠刮平找直， 木抹子搓平搓毛。3.6.7抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1 ： 3 ： 9水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm,接著用 人杠刮平找肓，用木抹了搓平，抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂肓、平整，陰 陽角是否方正、順直，管后與陰介交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口 和散熱器及管道背后等應(yīng)及時(shí)清理干凈。3.6

14、.8做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的3.5.8條。3.6.9抹紙筋旱而灰：待中層灰約六、七成干時(shí)，即可開始抹紙筋罩而灰（如中層灰過干時(shí)，應(yīng)充 分澆水濕潤）。罩而灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍；另一人隨即 抹平。按照先上后下的順序進(jìn)行，再赴光壓實(shí)，然后用鋼抹了壓一遍，最后用塑料抹了順抹紋壓光，隨 即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。3.7冬期施工：3.7.1冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5°cc,環(huán)境溫度一般為+5°c。， 最低應(yīng)保持（）°c以上。3.7.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻而的抹灰砂漿，不

15、得摻入食鹽和氯化鈣。3.7.3用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方町進(jìn)行。3.7.4冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速t燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排 除濕氣。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗，以便加強(qiáng)通風(fēng)，排除濕氣。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4保證項(xiàng)目：4.1.1室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂 除外）等缺陷。4.2基本項(xiàng)冃：4.2.1 表而：小級(jí)抹灰：表而光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清

16、晰美觀。4.2.2護(hù)角、門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體 間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。4.2.3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。4.2.4分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表9-4。混凝土內(nèi)墻、須面抹灰允許偏差表9-4項(xiàng)次項(xiàng)次允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢査4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢杳5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查5成品保護(hù)

17、5抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金門窗框嵌縫材料山 設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜），門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。5.2推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要碰壞ii角和墻面。抹灰用的人杠和鐵鍬把不要靠放在墻上, 嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。5.3拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。5.4要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。5.5抹灰層凝結(jié)碩化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。5.6要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6

18、.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗松周邊處 產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。6.1.2基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸 收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前上天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達(dá)到8 10mm即為符合要求。6.1.3基層偏差較大，-次抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度總為79mim6.1.4配制的砂漿和原材料質(zhì)雖不符合要求，或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿, 同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材

19、料和抹灰部位配合比的管理。6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：6.2.1抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，放壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其屮基層為混 凝土頂板和墻面較為常見。6.2.2底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。6.2.3淋制生石灰吋，對(duì)欠火灰、過火灰顆粒及朵質(zhì)過濾不徹底，灰膏熟化時(shí)間不夠，抹灰后遇水 或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會(huì)繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面爆灰，岀現(xiàn)開花。6.3抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰 陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。6.4門窗洞口、墻而、踢腳板、墻裙等抹罩而灰接

20、槎明顯或顏色不一致：抹罩而灰時(shí)要注意留施 工縫，施工縫要盡雖留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口吋，可釆用甩整面墻的方法。6.5踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口岀墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細(xì)，按 規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。6.6暖氣杷兩則上下窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范吊直找方。6.7管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具(長 抹了)，工作細(xì)致即能克服。6.8水泥面層無強(qiáng)度，表面不實(shí)：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強(qiáng)管理。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告

21、。7.2砂了應(yīng)該有材質(zhì)證明及含泥量的控制。7.3磨細(xì)生石灰粉出廠合格證。7.4107膠產(chǎn)品合格證。7.5質(zhì)最檢驗(yàn)評(píng)定記錄。抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。2 施工準(zhǔn)備2主要材料和機(jī)具：2.1.1水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。2.1.2砂：平均粒徑0.350.5nmi的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)皺潔凈，不得含冇粘土、草根、樹葉、堿 質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用耍求過不同孔徑的篩子，篩好備用。2.1.3石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mmx3mm,并應(yīng)貯存在沉 淀池中。熟化時(shí)間

22、，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d,使用時(shí)石灰膏內(nèi)不 應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。2.1.4磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過0.125mm的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13%。使用前用水泡透使 其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生 石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3,隨后，將容器內(nèi)放滿水，將牛石灰粉全部浸泡 在水屮，使之熟化。2.1.5磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm的方孔篩，其篩余量不人于5%,粉煤灰可取代水泥來拌制砂 漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%,若在砂漿屮取代白灰膏，最大摻

23、料不宜大于50%o2.1.6其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。2.1.7主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng) 備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、答帚、錘子、鑒子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)冇關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2抹灰前應(yīng)檢杏門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1 ： 3水泥砂 漿或1 ： 1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻丿j嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。 鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。2.2.3磚墻、混凝土墻、加氣混

24、凝土墻棊體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。2.2.4陽臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提 前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸岀墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洶透后，再用1 ： 3水泥砂漿 或1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。2.2.5預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢杏空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無 滲漏方可進(jìn)行下道工序。2.2.6加氣混凝土表而缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先泅濕基體表而，刷摻水量1()%的107膠 水泥漿一道，緊跟抹1:1： 6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在79mm。2.2.7外墻抹水泥砂漿，人面積

25、施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。2.2.8施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。為 減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一 致，嚴(yán)禁采用單排外架了。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。2.2.9抹灰前應(yīng)檢杏基體表面的平鑒，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在人角的兩而、陽臺(tái)、窗臺(tái)、 旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。3操作工藝3.1丄藝流程：門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）一墻而清理一澆水潤濕墻而-吊垂肓、套方、抹灰餅、充筋一彈灰層控制線一基層處理一抹底層砂漿一彈線分格一粘

26、分格條一抹罩面灰一起條、勾縫一養(yǎng)護(hù)3.2基層為混凝土外墻板321基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種冇將 其光滑的表而用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表而粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表而 清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用答帚 甩上一層1 : 1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng) 為好。322吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋 后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。323抹底層砂漿：刷摻水罐10%的107膠

27、水泥漿一道，（水灰比為（）.40. 5）緊跟抹1 : 3水泥 砂漿，每遍厚度為57伽，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3.2.4抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二夭即可抹面層砂漿，首先將墻ifl湖濕，按圖紙尺寸彈線 分格，粘分格條、滴水松，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1 : 2.5水泥砂漿或1 ： 0.5 ： 3. 5水泥混合 砂漿，厚度為58mm。先用水濕潤，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面 灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹了搓毛，鐵抹了溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸 水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少

28、收縮裂縫。隨后，將分格 條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待 灰層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注 意在抹而層灰以前，應(yīng)先檢杏底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔瀚返修后再抹面層灰；另外應(yīng) 注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方對(duì)進(jìn)行面層抹灰。3.2.5滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流 水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm,滴水線（乂稱鷹 嘴）應(yīng)保證其坡向正確。3

29、.2.6養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。3.3基層為加氣混凝土板：3.3.1基層處理：用答帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板泅透，使水浸入加氣板達(dá)10mm為宜。 對(duì)缺棱掉角的板，或板的接縫處高差鮫大時(shí)，對(duì)用1：1： 6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分 層襯平，每遍厚度57mm,待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂了應(yīng)用紗繃篩去 篩），用機(jī)械噴或用答帚甩在加氣混凝土表而，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，宜至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。3.3.2吊垂直、套方找規(guī)矩：同詢。3.3.3抹底層砂漿：先刷摻水量10%的107膠水泥漿一道（水泥比0.40.5）,隨刷隨抹水泥混合 砂漿，配合比1：1：

30、6,分遍抹平，大杠刮平，木抹了搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰， 則上述配合比可以改為1 ： 0. 5 ： 0. 5 ： 6,即水泥：石灰：粉煤灰：砂。3.3.4彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條, 注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹曲層 砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹而。面層砂漿的配合比為1 : 1 ： 5的水泥混 合砂漿或?yàn)? ： 0.5 ： 0.5 ： 5水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用 杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓

31、光，待表面無明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一 遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。3.3.5滴水線（槽）：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。3.4基層為磚墻：3.4.1基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理于凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉, 將墻面潤濕。3.4.2吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。3.4.3充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)口j采用水泥混合砂漿，配合比為1 ： 0.5 ： 4,冬期酒工，底灰的 配合比為1：3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.4.4彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常 溫吋可

32、采用1 ： 0. 5 ： 3. 5水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用1 ： 2. 5水泥砂漿。3.4.5滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。3.5冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。3.5.1冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5°co3.5.2砂漿抹灰層駛化初期不得受凍。3.5.3大氣溫度低于5°c時(shí)，室外抹灰砂漿屮可摻入能降低結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻最應(yīng)由 試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。3.5.4用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻而，或用熱 水消除墻面的冰霜。

33、3.5.5冬期施匸為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性, 可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1：1：6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為1 : 1:6。3.5.6雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)冃：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層z間，及抹灰層與基體z間 必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。4.2棊本項(xiàng)冃：4.2.1中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方止、清晰美觀。4.2.2護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9和2.1.10條的規(guī)定，表而光滑、平順，門窗框與墻體縫 隙填塞密實(shí)，表面平整。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4.2.4分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。4.3允許偏差項(xiàng)目：見表9-2。外墻面一般抹面允許偏差表9-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂總53用2m托線板檢查2表面平整42川2m靠尺及楔形塞尺 檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽和方正42用20cm方尺和楔形塞 尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查注：1