1、    煉油化工熱交換器的腐蝕泄漏問題及處理措施    陳振春摘要：煉油化工的生產環境比較復雜，再加上熱交換器管束與其所接觸的介質之間所產生的化學反應，導致煉油化工設備因腐蝕出現泄漏現象，嚴重影響到煉油化工企業的發展，延長作業時間，增加運營經費的投入。關鍵詞：煉油化工設備;熱交換器;腐蝕泄漏;防護措施引言熱交換器是煉油化工設備的重要組成部分。但是其在工作中由于運行環境比較復雜，受到外界不同的因素而造成腐蝕泄漏，存在著火、爆炸、非計劃停工等安全隱患，針對煉油廠熱交換器的腐蝕泄漏問題，提出了有效的處理措施。1煉油化工設備熱交換器的應用在生產過程中，煉油化工設

2、備熱交換器是一種將熱量中的部分能量轉移到流體中的裝置，我們將其稱為熱交換器。其主要用于石油化工，煤化工和一些火力發電廠的工業系統。熱交換器一般用于生產過程中生產材料的加熱、冷卻和蒸發，根據其使用目的和熱交換分為加熱器、冷卻器和冷凝器。2煉油化工生產中熱交換器的應用現狀2.1蒸餾裝置煉油化工生產中用到的原油絕大多數屬于含硫原油，因為硫可以與空氣中的氧氣、水發生反應生產二氧化硫、三氧化硫，這些硫化物質具有較強的腐蝕性，它們與金屬物質發生反應后，使金屬結構變得蓬松、脆弱，進而降低金屬材料的性能與質量。例如，在煉油過程原油與某各蒸餾裝置分餾塔頂部接觸，原油中的硫元素會對分餾塔的頂部產生腐蝕作用;當原油

3、通過冷凝冷卻系統時，在硫化氫、硫化氫和水的作用下會加劇腐蝕。盡管不少煉油化工企業將ni-p、碳鋼等作為熱交換器的制作材料，但是腐蝕穿孔現象依然頻繁發生，導致原油流入殼程汽油中，進而降低生產質量。2.2催化裂化裝置煉油化工工作的開展離不開催化裂化裝置的支持，但是催化裂化設備在生產加工環節會產生硫化氫氣體和氯化氫氣體，這兩種氣體均會對換熱設備管產生嚴重的腐蝕作用。通過調查分析發現，煉油化工過程中用到的裝置抽提、預加氫、催化裂化重整等系統所運用到的冷換設備管束，均存在嚴重的腐蝕現象。2.3加氫裂化裝置加氫裝置是煉油化工生產中出現腐蝕現象比較嚴重的一類設備，主要是因為nh4cl和nh4hs能在管束中結

4、垢，進而產生電化學作用，導致加氫裂化裝置出現蝕坑。在煉油化工生產過程，高硫原油中含有的硫元素越多，加氫裂化裝置對高壓空冷器管束所產生的腐蝕作用越大。如果將高壓空冷器管束從加氫裂化系統中移出，高壓分裂器和低壓分類器水樣中鐵離子與硫化氫的含量明顯增加。3煉油化工設備熱交換器的腐蝕泄漏問題處理措施3.1防腐涂料的應用防腐涂層可在熱交換器表面與外界之間形成隔離屏障，最大限度地減少外部熱交換器造成的損害，并在減少熱交換器的腐蝕方面發揮重要作用?，F在用的涂料基本上是無機涂料與金屬涂料。采用無機涂料對熱交換器表面進行噴涂，在施工中要嚴格注意每道工序，噴涂后，需要高溫烘烤以確保涂層質量。金屬涂料是用電鍍火焰進

5、行噴涂，會使熱交換器表面發生變形，必須嚴格按照施工標準進行，才能達到噴涂效果。未來可以研發一些新型涂料，進一步強化對于機械設備的防護性能。3.2密封改良方案為了確保熱交換器的良好密封性能，必須考慮更好的密封材料來解決密封泄漏事件。其中，金屬纏繞墊片和波齒復合墊具有較好的密封性能，剛性和強度高于石棉墊片，可以減少墊片的變形，提高熱交換器的密封性能。3.3犧牲陽極保護法熱交換器在運行期間會形成電化學腐蝕，犧牲陽極保護方法可有效預防腐蝕。發生電化學腐蝕時，陰陽極之間產生腐蝕電流，采用電極電位比被防腐體低的金屬并與被防腐體接觸，利用低電位金屬的腐蝕電流作為高電位被防腐體的防腐蝕電流，這種腐蝕方法稱為犧

6、牲陽極保護法。對于碳鋼管束，若選擇鋁作為陽極，容易形成氧化膜，反而不產生腐蝕電流，所以選擇鋅作為犧牲陽極比較合適。3.4添加緩蝕劑法金屬的腐蝕是金屬在電解質溶液中發生陽極過程和陰極過程的結果，緩蝕劑的加入，可以起到阻滯任何-過程的進行或同時阻滯兩個過程的進行，從而減緩腐蝕速度的作用。緩蝕劑加入要在不影響工藝和產品的質量下進行。3.5應用防護襯里化學工業通常含有一些腐蝕性很強的化學物質。在選擇材料時，需要綜合分析熱交換器運行情況，關注溫度、壓力、介質等因素。常用材料（玻璃鋼，聚四氟乙烯，鈦，不銹鋼），金屬材料的價格相對較高，施工難度大，非金屬材料的價格便宜，但同時抵御惡劣環境的能力差。4煉油化工

7、設備熱交換器的清洗方法4.1化學清洗法化學清洗法是借助溶解反應原理，通過清洗溶液與煉油化工設備表面的沉積物發生化學反應，在不拆除設備的前提下，對設備表面的雜物進行清理，整個清洗過程簡單易行。但是，在運用化學清洗法對煉油化工設備進行清潔處理時，如果沒有科學選用清洗溶液，在清洗過程中會對設備性能與質量造成一定破壞，使煉油化工設備出現腐蝕。通常情況下，煉油化工設備熱交換器清洗過程所選用的清洗溶液均屬于去污清潔劑，借助清洗溶液所具備的表面活性作用與凈化化學反應，將煉油化工設備熱交換器清洗干凈。4.2物理清洗法物理清洗法是借助機械外力對污垢所產生的粉碎作用，將污垢從設備表面分離出去，以此達到清潔設備的目

8、的。物理清洗法具有較高的安全性、高效性與環保性，整個清洗過程不會出現腐蝕現象，但是無法對內部結構復雜的設備進行清洗，在清洗的過程容易滯留下清洗死角。通常情況下，煉油化工設備所運用到的物理清洗法主要有高壓噴射清潔法、超聲波清潔法以及管道移動除垢法。4.3生物清洗法生物清洗法是借助微生物對油污的分解作用，將熱交換器表面的油污分解成無毒、無害的物質。因為這種物質易于溶于水，最后可借助水的作用將分解物質從熱交換器表面清除。5 結語綜合以上結論，解決煉油化工設備熱交換器的腐蝕泄漏問題，要做好防腐涂料的應用、密封改良方案、犧牲陽極保護法、熱交換器的運行管理及熱交換器清洗等工作，可以采用生物、物理、化學等方法進行清洗，從多方面提升熱交換器運行的安全平穩運行。參考文獻：1張寶坤.煉油化工設備熱交換器的腐蝕泄漏問題及處理措施探析j.化工管理，201