1、培訓培訓(pixn)(pixn)內容內容介紹二個部分：一、雙臥軸攪拌機的結構和工作(gngzu)(gngzu)原理；二、雙臥軸攪拌機維護；第1頁/共26頁第一頁，共27頁。攪拌機的結構(jigu)和工作原理攪拌機發展史：1840年德、美、俄等國家出現了以蒸氣機為動力源的自落式攪拌機。1888年法國申請第一個的混凝土攪拌機專利。1940年德國ELBA公司最先發明(fmng)了強制式攪拌機。第2頁/共26頁第二頁，共27頁。攪拌機的結構和工作(gngzu)原理攪拌機發展史：1940年德國的桑索霍芬公司(BHS)推出了雙臥軸攪拌機，但當時的雙臥軸攪拌機在使用過程中因軸端密封技術的不成熟，其發展基本處

2、于(chy)停頓狀態。直到70年代初，由于這項技術得到突破，該機型在德國的BHS公司、ELBA公司、意大利的SICOMA公司等企業又重新發展起來。第3頁/共26頁第三頁，共27頁。攪拌機的結構(jigu)和工作原理攪拌機發展史：目前強制式攪拌機有：單臥軸、雙臥軸、立軸渦槳式、立軸行星式和連續式4大系列。德國BHS公司的雙臥軸攪拌機技術居世界領先地位，生產能力，產品(chnpn)出料容量從0. 5-9m3。第4頁/共26頁第四頁，共27頁。攪拌機的結構(jigu)和工作原理三一攪拌機型譜： JS500 JS500攪拌機 JS1000 JS1000攪拌機 JS1500 JS1500攪拌機 JS20

3、00 JS2000攪拌機 JS3000 JS3000攪拌機 JS4500 JS4500攪拌機攪拌機命名(mng mng)(mng mng)規則：國家標準 GB/T 9142-2000 GB/T 9142-2000 JS2000 JS2000攪拌機 J J攪拌機 S S雙臥軸 2000 2000公稱容量（L L） 即：一罐次混凝土出料后經搗實的體積；其進料容量（干料）為3200L3200L，比例為：1 1：1.61.6。第5頁/共26頁第五頁，共27頁。攪拌機的結構特點(tdin)、工作原理三一攪拌機的結構(jigu)：3124567 1 1、傳動裝置(zhungzh) 2(zhungzh) 2

4、、軸端密封 3 3、缸體及襯板組件 4 4、上蓋及布 水管裝置(zhungzh) 5(zhungzh) 5、攪拌裝置(zhungzh) 6(zhungzh) 6、集中潤滑裝置(zhungzh) 7(zhungzh) 7、卸料門第6頁/共26頁第六頁，共27頁。攪拌機的結構特點、工作(gngzu)原理1 1、傳動裝置 電機經V V帶傳動以及行星減速機減速，由高速至低速，經花鍵軸和花鍵軸套傳遞動力給攪拌主軸；同時在兩個減速機中間聯接同步傳動軸，保證了兩個攪拌主軸的同步。該系統的優點(yudin)(yudin)為：傳動平穩，傳遞扭矩大，性價比高。 防護罩減速機電 機皮帶輪V 帶花鍵軸花鍵套傳動軸第7

5、頁/共26頁第七頁，共27頁。減速機： 采用行星減速機減速，具有結構緊湊、可靠性高、便于(biny)保養等優點 。電機：型號： JS1000 JS1500 JS2000 JS3000 JS4500功率：218.5kW 230kW 237kW 255kW 275kW攪拌機的結構特點(tdin)、工作原理第8頁/共26頁第八頁，共27頁。攪拌機的結構特點(tdin)、工作原理2 2、軸端密封 軸端密封由軸承座及軸承，潤滑(rnhu)(rnhu)油路組成，用以攪拌軸支承、定位；同時高壓潤滑(rnhu)(rnhu)油路對支承座，攪拌軸軸頭部位進行潤滑(rnhu)(rnhu)、散熱、密封，形成一個密封油

6、腔，以確保泥漿不侵蝕軸承座、攪拌軸部位。 第9頁/共26頁第九頁，共27頁。攪拌機的結構特點(tdin)、工作原理3 3、集中潤滑裝置 攪拌機的潤滑裝置為攪拌機的核心部件之一，其動作直接影響攪拌機的工作效率和使用壽命。 潤滑系統由電動潤滑泵、油管等組成。油脂通過電動泵加壓，分別到攪拌機的四個軸端。壓力油脂在軸端形成高壓(goy)(goy)保護層，阻止泥漿侵入軸端，從而起到保護軸承和攪拌軸軸端的作用。 自動潤滑點：4 4個（軸端密封），手動潤滑點：1010個（主軸軸承4 4個，卸料門軸承2 2個，軸端密封外4 4個）。第10頁/共26頁第十頁，共27頁。潤滑(rnhu)系統：采用集中潤滑(rnh

7、u)系統。有4個泵分別向4個軸端密封加油。攪拌機的結構特點、工作(gngzu)原理第11頁/共26頁第十一頁，共27頁。攪拌機的結構特點(tdin)、工作原理4 4、缸體及襯板組件 本機的攪拌缸體是由寬厚的鋼板彎制而成的形雙桶，在特別設計并制作(zhzu)(zhzu)的框架支承下具有很強的屈服力，承托部位也能使缸體具有足夠的剛性而確 保雙臥軸的平行度和單軸的同心度。 在側面各裝有一個檢修平臺，可根據需要收放和支撐(zh chng)(zh chng)，方便作業與維修。 為了防止攪拌缸體的磨損，在攪拌缸體的內部和側面裝有高硬度的高鉻耐磨襯板。襯板用螺栓固定在缸體上。 襯板組件缸體鏈條檢修平臺第12

8、頁/共26頁第十二頁，共27頁。襯板葉片：采用(ciyng)(ciyng)高鉻耐磨鑄鐵。壽命長達7 7萬罐次。攪拌機的結構特點、工作(gngzu)原理第13頁/共26頁第十三頁，共27頁。攪拌機的結構(jigu)特點、工作原理5 5、攪拌裝置 攪拌裝置由主軸、攪拌臂、葉片、刮板等組成，攪拌裝置的兩根相互平行主軸上各裝有7 7根攪拌臂，同一主軸上相鄰兩攪拌臂間呈6060分布，兩根主軸的相對角度關系是固定的，這種固定的關系由兩臺減速機之間的連軸器來保證的（鑒于此，不要輕易拆開連軸器）。各攪拌臂按照流體力學進行設計，使其強度更好，并能減少(jinsho)(jinsho)在攪拌中的阻力，同時也減少(j

9、insho)(jinsho)磨損量。 第14頁/共26頁第十四頁，共27頁。攪拌機的結構特點(tdin)、工作原理6 6、卸料門 由卸料門主體、氣缸、接近開關組成。自動運行時，一般設置全開、全關、半開三種狀態(zhungti)(zhungti)。 工作時由高壓氣體通向汽缸，汽缸帶動擺桿，使門體繞軸承座轉動，達到開、關門的目的。汽 缸接近(jijn)開關擺 桿門 體襯 板軸承座第15頁/共26頁第十五頁，共27頁。攪拌機的結構特點、工作(gngzu)原理 7 7、上蓋及布水管裝置 上蓋上裝有兩個檢修門，供檢修時使用。在檢修門處裝有安全開關，當檢修門打開時，攪拌機停止工作。從而保證維修人員在缸體內

10、部維修安全。 在一個檢修門上開有觀察窗，供工作人員在攪拌機工作時觀察用。 布水管位置安排(npi)(npi)合理，使水能均勻在分布在缸體內。 更重要的是它的錐形螺旋噴頭，可有效的防止堵塞。檢修(jinxi)門觀察窗蓋 體輸水管錐形螺旋噴頭水泵座限位開關第16頁/共26頁第十六頁，共27頁。工作原理： 雙臥軸強制式混凝土攪拌機是分批型混凝土攪拌機。 按一定的時間間隔投入骨料、水泥、水等材料。 兩根裝有攪拌臂及攪拌葉片的攪拌軸同時旋轉，實現了正確而強制的攪拌。攪拌缸體中的材料被強制性地按水平、垂直方向流動，并被充分地攪拌。攪拌軸同時旋轉，使攪拌材料時而被托起，時而又被送入內部，以這種方式循環運動，

11、這種運動方式使攪拌得最為均勻的混凝土能以最短的時間生產(shngchn)(shngchn)出來。攪拌機的結構特點、工作(gngzu)原理第17頁/共26頁第十七頁，共27頁。1 1、減速機： 正確選擇潤滑油，美孚629629、工業齒輪油L-CKD150 L-CKD150 ； 加油至油標中部。加油時不要混入異物； 攪拌機上有油位計，通過油管與減速機連通，應經常檢查(jinch)(jinch)油位液面，不足時請及時補充； 各種潤滑油不得混用。攪拌機裝配(zhungpi)注意事項第18頁/共26頁第十八頁，共27頁。2 2、電機：兩皮帶輪對齊，在一平面(pngmin)(pngmin)上。電機支座用頂

12、絲頂緊，不能晃動。兩電機的轉向。（站在正面看朝外轉）攪拌機裝配(zhungpi)注意事項第19頁/共26頁第十九頁，共27頁。3 3、V V帶：同步上緊電機底座的調節螺栓，使V V帶拉緊；當給V V帶懸空(xunkng)(xunkng)處中部施加10Kgf10Kgf壓力時，皮帶沿該力方向變形距離不超過20mm20mm，可用中指壓緊經驗確定。出廠實試運轉后，及時檢查V V帶張緊度，如果松弛，及時上緊 。攪拌機裝配(zhungpi)注意事項第20頁/共26頁第二十頁，共27頁。3 3、傳動軸：安裝前用工業2 2號鋰基潤滑脂對傳動軸潤滑（3 3處）加油。裝上同步傳動軸，檢查兩個攪拌(jiobn)(j

13、iobn)主軸的攪拌(jiobn)(jiobn)臂和攪拌(jiobn)(jiobn)葉片的相位角與是否正確；手動盤動皮帶使攪拌(jiobn)(jiobn)主軸運轉360360，檢查兩攪拌(jiobn)(jiobn)軸是否干涉。 注意：上緊上述各部分螺栓時，應使用扭力扳手，擰緊力矩見攪拌(jiobn)(jiobn)裝置部分。 。攪拌機裝配(zhungpi)注意事項第21頁/共26頁第二十一頁，共27頁。攪拌機裝配(zhungpi)注意事項4 4、軸端密封：A A、軸套與定位環試壓并作標記。B B、浮動環和密封圈先壓入軸套與定位環內。C C、耐磨(nai m)(nai m)環和防塵蓋安裝保證間隙均

14、勻、平齊。D D、耐磨(nai m)(nai m)環和防塵蓋安裝保證與側襯板平齊。第22頁/共26頁第二十二頁，共27頁。攪拌機裝配(zhungpi)注意事項5 5、攪拌臂、葉片及刮板的緊固(jn ) (jn ) 攪拌臂、葉片及襯板安裝時最好用扭力扳手。螺栓的擰緊力矩可參考下表： 被固定件攪拌臂M24葉片及刮板 M20襯板M16皮帶輪 M14聯軸器 M12花鍵軸套 M20力矩（N.M）720360100130100450攪拌葉片、襯板的間隙(jin x)(jin x)（圓周間隙(jin x)(jin x)和側面間隙(jin x)(jin x)）大小見右圖：第23頁/共26頁第二十三頁，共27頁。攪拌機裝配(zhungpi)注意事項6、卸料門卸料門與門沿之間的間隙要調整為0.51.5mm。如間隙太小，會使卸料門不能自如(zr)地開關。太大，漏漿嚴重。見下圖 第24頁/共26頁第二十四頁，共27頁。特別(tbi)注意事項特別注意： 試驗(shyn)(shyn)時必須確認攪拌機內無人無異物，才能開機。 第25頁/共26頁第二十五頁，共27頁。謝謝您的觀看(gunkn)！第26頁/共26頁第二十六頁，共27頁。NoImag