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文檔簡介

1、目錄編制依據.31. 工程圖紙32. 規范規程33. 施工組織設計34. 有關文件3二工程概況.3三、施工部署-41、結構工期42、流水段劃分43、模板施工勞動力安排44、模板來源5四、模板選用.51、基礎反梁模板52、墻模板53、汽車坡道墻模板64、柱子模板65、梁模板76、頂板模板77、樓梯間模板:78、電梯井模板89、門窗洞口及墻體留洞模板810、頂板留洞8五、模板用量.8技術及安全措施.8施工技術要求8安全措施11計算書.12混凝土側壓力標準值計算12柱箍計算12與槽鋼相連螺栓計算14l型柱鋼管水平支撐間距驗算(具體詳見附圖)14141515151616墻體板面撓度計算柱板面撓度計算梁

2、側面撓度計算梁底面撓度計算梁底主龍骨間距驗算模板穿墻螺栓計算板底撓度計算16頂板主龍骨間距計算1717頂板支撐穩定計算兒附圖.一. 編制依據1. 工程圖紙星城廣廈正負零以下施工圖紙。2. 規范規程混凝土結構工程施工及驗收規范(gb50204-92)、建筑施工 手冊(縮印本)、混凝土模板用膠合板(zb b 7006-88)。3. 施工組織設計星城廣廈±0.00以下施工組織設計(已報批)。4. 有關文件北京城建集團一公司關于下發模板方案的編制格式及內容說 明(1998)城建技字第047號 。二、工程概況結構狀況:星城廣廈位于北京市朝陽區電子城科技園區內,西鄰 酒仙橋路,北鄰萬紅路和大山子

3、環島處,總建筑面積為15.3萬平方 米。該工程地下均為三層,底板底標高均為-13. 100m。總建筑面積 36485平方米,結構形式為剪力墻結構。層高地下三層3. 3m,地下二 層3. 3m,地下一層4. 3mo +0.000標高相當于絕對標高35. 65米。基 礎類型:其中a、b、c座為樁承臺復合基礎,混凝土板厚度為1. 2m; 群樓部分為片筏型基礎,混凝土板厚度為0. 8、0.5米。基礎底板,基礎梁姓強度等級為c40,基礎墊層100厚c10素姓, 地下室底板、外墻的碇抗滲等級s16。設樓梯11部,電梯10部,電梯井后砌筑。電梯為剪力墻結構, 電梯井筒凈尺寸為2200*2200伽。本樓地下為

4、人防、車庫,有剪力墻、柱子及地梁等。柱子尺寸為 1200 xi 200mm > 1100 xi 100mm、1150 x 1150mm、800 x 900mm、800 x 800mm> 700 x 700mm、600 x 600mm等及l型柱、圓形柱等;井字梁截 面尺寸為500x250mm. 450x250mm等。梁柱交接處柱截面寬度均大 于或等于梁截面寬度;地梁截面尺寸為1200 x 800mm. 800 x 600mm等; 墻厚為 600mm、500mm> 40mm 等;頂板厚為 120mm> 90mm> 等。施工條件:工程占地面積2. 12公頃,基坑支護方式

5、為錨噴護坡及護坡樁護 坡。施工中模板采用汽車吊垂直運輸,人工水平運輸。混凝土采用泵 送輸送形式,澆筑過程中采用機械振搗。三、施工部署1、結構工期該工程于2000年8刀開工,計劃于2001年3刀出±0. 000,2、流水段劃分模板工程首先應滿足總體施工安排,依據該工程施工組織設 計,將±0.000以下結構施工,劃分為兩個大流水(以h軸為界),按 照后澆帶位置劃分為七個小流水段,流水段劃分詳見施工組織設計。3、模板施工勞動力安排墻、柱模板施工需用120人,梁板模施工需用勞動力50人。施工設備施工設備配備計劃詳見下表:序機械設備名稱規格單數備注號位量1汽車吊臺22電鋸mj3212

6、臺43電刨mb503a臺44手提電鋸把45電鉆把46氣泵臺27油漆噴槍把2噴脫模劑4、模板來源模板采用新購置5=15mm厚混凝土用多層膠合板(帶酚醛膠面在 現場加工)和定型鋼模板。四、模板選用1、基礎反梁模板基礎反梁高1200mm,寬800mm;兩側模板采用小鋼模,模板上口 采用螺栓拉接,底側加穿墻螺栓拉緊。2、墻模板在工地木工加工棚將整塊15厚竹編模板加釘50x100方木,運 至作業面拼接而成,方木凈間距250mmo50x100方木外采用©48雙鋼管作橫楞,間距600mm,外再用© 48雙鋼管作豎楞,間距600mmo用o 16穿墻螺栓對拉,間距為600 x600mm (詳

7、見附圖)。外墻模板型式:外側采用小鋼模,內側采用竹膠模板。外墻內側 及內墻模板采用鋼管斜撐撐在地錨間50x100方木上。每排斜撐間距1. 2m,每排斜撐沿墻高設四道。搭設碗扣架作為墻澆碗時腳手架。基 礎外墻外側模板采用鋼管撐在側壁上進行加固,加固鋼管間距為1200 x 1200mmo在墻邊角處應設置穿墻螺栓,以免造成漏漿。3、汽車坡道墻模板汽車坡道墻體半徑較大,故外模采用小鋼模加木帶采用©48雙 鋼管作豎楞,間距600mni,外再用©48雙鋼管作橫楞用e 16穿墻螺 栓對拉,間距為600x600mmo坑壁上立50*200木板帶(間距1米), 用50*100方木撐于小鋼模的肋

8、上。內模采用50厚木板。將木板分成 20cni寬的小塊木板,按坡道墻體形狀拼制而成。小塊木板外用50x 100mm方木做橫肋。方木每塊長40cm,凈間距600mm。方木外采用© 48雙鋼管作豎楞,間距600mm,外再用4)48雙鋼管作橫楞,間距600mmo 用“ 16穿墻螺栓對拉,間距為600x600mmo 50厚木板內側采用5厚 塑料板。汽車坡道墻體模板支撐方法及澆殮腳手架同墻體。4、柱子模板柱子模板選用15厚多層模板,依據柱子幾何尺寸現場加工拼制 而成。對于柱最大截面小于1000mm的矩形柱、薄壁柱或l型柱,用 50x70方鋼作立帶,立帶凈間距200mm;用100x50方鋼作柱箍

9、, 柱篩間距400mmo柱模支撐采用鋼管與滿堂紅腳手架連在一起構成整 體支撐體系,斜撐撐在地錨間50x100方木上進行加固,最外側柱外 側模板釆用鋼絲繩或鋼管拉錨上。對于柱最大截面小于1000mm的薄 壁柱或l型柱,鋼管斜撐在內側地在柱每側設置兩排,每排沿柱高 共三道。具體做法見附圖。對于柱最大截面大于loooimn的薄壁柱或 i,型柱,采用與墻相同的方式支模。打灰時應為人工下灰,先將商碗 放在打灰架子上的竹編板上或木盒子里,再用鐵鍬等將碇放入柱中, 確保每次澆注高度小于或等于50cm,這樣做可防止爛根、漏振、蜂窩、 麻面。對于圓形截面柱采用加工好的定型柱鋼模。依據梁截面尺寸,用12厚竹編模板

10、現場加工而成。梁側模包底 模,頂板模壓梁側模。梁底次龍骨為50x100方木。梁底次龍骨凈距 不大于320mm。梁底次龍骨外均采用4)48鋼管作為主龍骨,其凈距為 600mmo梁側用50x 100mm方木作橫肋,凈間距不大于340mm。橫肋 外用©48鋼管作縱肋,縱肋間距600mmo梁側加固方法,采用鋼管三 角撐加固,三角撐間距600mm;采用碗扣腳手架承重。具體做法見附 圖。6頂板模板頂板采用12厚竹編模板,頂板支撐采用滿堂紅碗扣式架,頂部采用可調支托;次龍骨采用50x 100mm方木,凈間距w400mm。主龍骨采用100 x 100mm方木。主龍骨間距為900mm,碗扣架支撐體系為

11、900xi200mmo具體做法見附圖。7樓梯間模板: 1)、樓梯休息平臺底模采用12厚竹編模板,具體做法同頂板。2)、樓梯踏步板底模踏步板底模采用12厚竹編模板,支撐釆用鋼管加可調支托, 主、次龍骨同頂板。3)樓梯踏步板側模 采用12厚竹編模板加木帶。4)、樓梯踏步豎模采用12厚竹編模板加木帶。8、電梯井模板電梯井壁模板采用15厚竹編模板,做法同內墻。9、門窗洞口及墻體留洞模板骨架釆用角鋼加木板,橫撐采用槽鋼和角鋼。詳見附圖。10>圓洞采用圓鋼管截斷,方洞采用多層板釘木盒子。五、模板用量由于結構工期較緊,為保證工程順利進行,通過計算,須配置標 準層一個流水段的柱模板及支撐、三層樓梯模板及

12、支撐、三層梁、頂 板模板、三層梁、頂板次龍骨方木、三層板底主龍骨方木、三層板底 碗扣架體系;同時地下室施工需配置一層墻體的模板及支撐。 詳 見模板及部分周轉材料需用量計劃表。六、技術及安全措施1. 施工技術要求1. )根據城建集團總公司施工技術交底管理規定模板工程施工 前,應由施工負責人組織,由技術負責人依據模板方案進行技術 交底,技術交底的末端是帶領工人施工的工長;交底人和接受人 應履行交接簽字手續。2. )進行模板施工的操作人員要具有較高的責任心和施工經驗,并 達到本工種的三級工應知應會技術水平,不懂木工施工的人員禁 止從事木工作業;施工工地不是培訓學校,要求進入工地的作業 人員必須具備本

13、工種的施工常識;否則,按違章施工、違章指揮、明知故犯論處。3. )堆放模板的場地要平整夯實,場地范圍要有明顯區分標志,并 按防火耍求設置防火器材;模板進場后應區分不同規格碼放整齊。 木工加工機械要按指定位置設置,并應有防噪音等環抱措施。4. )多層板的質量必須符合混凝土模板用膠合板(zbb 7006-88) a級標準,要求板材兩表面進行酚醛膠修飾處理,板面應平整、 光滑,面板厚度要求誤差w±lmm。配合模板使用的木方截面必須 是矩形,誤差±lmm。制作定型模板時,接觸板面的木方要刨平, 使用在施工面上的誤差要w±lmmo木方原材用東北落葉松。5. )模板加工時,所

14、有切割面板裁口,要求掛線上鋸,下鋸后刨平 刨直,裁口必須刷901封口膠。6. )模板施工順序:施工總順序:底板及反梁鋼筋一基礎反梁模板底板、反梁混凝 土一墻、柱鋼筋一墻、柱模板一墻柱混凝土一梁底模一梁鋼筋一 梁側、板底模板一頂板鋼筋一梁、頂板混凝土。墻模板施工順序:立墻模板加固豎肋一安放橫龍骨一加固豎龍 骨f安放斜撐一按要求擺放碗扣架立桿一水平方向加固碗扣腳手 架一口檢f驗收柱模板施工順序:模板根部找平f靠柱模板f上豎肋、柱箍f安 放斜撐f按要求擺放碗扣架立桿-水平方向加固碗扣腳手架f自 檢f驗收柱模板根部用砂漿找平后,沿柱邊線割齊,切忌找平砂漿“吃 線”。梁、頂板模板施工順序:搭設碗扣架一鋪

15、設梁底模并綁鋼筋 放梁側模板上碗扣架可調頂托f安放looxioomm木方主 龍骨f放50 x 100mm木方次龍骨f鋪頂板模板一貼板縫膠帶 梁柱接頭模板一頂板鋼筋。面板下面的主、次龍骨截面高度要 一致,在工作面上要掛線調平。以保證各節模板在同一平面上, 高低差不得超過3mm。面板封模前要打掃干凈。7. )墻、柱、梁模板板縫必須粘貼密封條,頂板模板板縫上必須貼 不干膠帶,以防止板縫漏漿,力求達到清水混凝土效果。8. )由于該工程使用多層板做模板,重復使用吋必須提前噴涂脫模 齊u,脫模劑采用水性脫模劑;噴涂前必須將板面上粘結的混凝土 沙漿清理干凈,使用時必須等脫模劑干燥后方可使用。9. )根據混凝

16、土結構工程施工及驗收規范(gb50204-92)第2. 3. 3 條的規定,當跨度等于或大于4m時模板應起拱,起拱高度宜為全 跨長度的1/1000-3/1000;該工程梁跨度多種規格,施工吋應由 模板工程師根據個梁跨度在技術交底時述明個梁的具體起拱髙 度;模板加工時就要考慮起拱的位置。10. )模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性;其支撐部分 應有足夠的支撐面積,安裝在基土上的支撐,基土必須堅實,并 有排水措施。11. )拆模耍求側模的拆除:根據混凝土結構工程施工及驗收規范 (gb50204-92)第2. 4. 1條的要求,在混凝土強度能保證其 表面及棱角不因拆模而受損壞后方可拆除;拆模

17、時要根據氣 溫及混凝土的級別和強度增長速度,依據試驗室提供的數據, 常溫下混凝土必須超過1 mpa時方可拆除模板。底模的拆除:跨度w8m時,以同條件養護的混凝土試塊抗壓 強度為依據,達到設計強度75%以上,可以拆除模板。跨度 >8ni時,達到設計強度的100%方可拆除模板。梁底模拆除 時間放在板后,除上述條件外,還應在上一層頂板混凝土澆 筑完畢后拆除。12. )拆模順序柱子模板拆除:先拆掉柱斜撐,再卸掉柱箍,然后用橇棍輕 輕橇動模板,使模板與混凝土脫離。梁、板模板的拆除:應先拆掉梁側幫模板,再拆板底模,然 后再拆除梁底模,底模拆除時先拆掉水平拉桿,然后拆除支 柱。2. 安全措施1. )使

18、用的木工機械必須安裝漏電保護器,分機要做到一機一閘一 保護。使用前要對供電線路檢查維修,以免漏電。使用手動機械 耍戴絕緣手套。2. )電鋸要有防護罩,鋸末、刨花要及時清運到指定地點。3. )材堆放、加工場設置足夠的消防器材,不得吸煙、用火。4. )頂板模板拆除時,先將可調頂托拆掉,待模板自行脫落在架體 上,運走后再拆下部的碗扣架。人員不要站在待落下的板下。5. )支立梁底模綁梁筋時,梁兩側操作架各鋪兩塊腳手板并綁牢, 并設1.0m高的護身欄。6. )高空作業時,工具、材料不得亂放,拆模時不得從高處拋下, 避免落物傷人及損壞模板。7. )大風、大雪、大霧天氣應暫時停止在腳手架上作業,雪后后作 業

19、應采取防滑措施。七、計算書1.混凝土側壓力標準值計算根據混凝土結構工程施工及驗收規范(gb50204 92)附錄一, 新澆筑混凝土對模板側面的壓力標準值,可按下列二式計算,并取二 式中的較小值。f 二 h 其中:混凝土的重力密度笊=24 kn/m3混凝土溫度t = 35°c混凝土的初凝時間 to=2oo/ (t+15) =200 / (35+15)二4 h墻混凝土澆筑速度v墻=1. 5 m/h柱混凝土澆筑速度v n = 2. 6 m/h混凝土外加劑影響系數禺=10混凝土塌落度影響系數p2=1.15計算位置處距新澆混凝土頂面總高度h=2. 15 mf 滬 0. 22x24x4x 1.

20、0x 1. 15x 1. 51/2=30 kn/m2f 柱二 0. 22x24x4x 1. 0x 1. 15x2. 61/2=39. 2 kn/m2f二24x2. 15=51.6 kn/m2依據規范取最小值:f墻二30 kn/m2=30x10_3n/mm2f 柱二39. 2kn/m=3. 92x lowmm2傾倒磴時產生的水平荷載,取4kn/m2of=l. 2x30x0. 85+1.4x4x0. 85=30. 6+4. 76=35. 36kn/ m2f 柱總二 1. 2x39.2x0. 85+1. 4x4x0. 85二44. 74kn/ m22. 柱箍計算(1)按抗彎強度計算柱箍間距(lj (

21、取柱截面為looonunx500mm, 柱箍間距為400mm, 1000mm截面均勻布置4根方木,見附圖)柱箍選取100 x 48x5.3方鋼q二44. 74x10_3x400=17. 9n/mmql=17. 9x1000=17. 9kn查三等跨梁表,ni二04ql二7. 16kn; n2=0. 6q>10. 74kn; 近似有m二7. 16x1000x0. 5+10. 74x1000x0. 17二5406n. m二5406000n. mm軸向拉力 n二500/2x17. 9=4475n取yf1容許應力 。=215 n/mm2截面面積an=1074 mm2截面最小抵抗矩wnx = 39.

22、 7x10 mm3n/ an+ mx/( y xxw nx ) =4475/1074+5406000/(39. 7x103)=140n/mm2 <215 n/mni2,所以符合要求。(2)按撓度計算柱箍間距取竹編板厚15mm,方木100x 100mm,所以柱箍跨距l2 二 1000+30+200二 1230nnn容許撓度f二 1/500二 1230/500二2. 46mm彈性模量 e = 2. 05x 105n/mm2截面慣性距1 = 19& 3x10bm 4w=5 xmx l22/(48 x el) =5 x 5406000x 12307 (48 x2. 05x 105x198

23、. 3 x io1) mm 二2. 10mm<2. 46mm/.取柱箍間距400 mnio3. 與槽鋼相連螺栓計算取1000 x 500mm柱進行計算。螺栓所受剪力:n二(17.9x 500/2)2+(17. 9x1000/2)2 1/2=10006n=10kno 查表選用 4> 16 螺栓。4. l型柱鋼管水平支撐間距驗算(具體詳見附圖)取l型柱如下圖:選cf段進行計算,取鋼管斜撐間距為1200mni,雙 鋼管角度為45°o對于每根鋼管n水平二44.74x 10 3x 1000x 1200/2二 26844n,o =n w (cos450 x a) =26844/ (c

24、os450 x 489) =77. 65n/mm2<e o >166. 7 n/nun2o所以符合要求。r50t7d650u uue f5. 模板穿墻螺栓計算取墻體最大側壓力35. 36x 10-3 n/mmjo. 04 n/mm%查建筑施工手冊縮印本p813頁:查得在0.04 n/nrni?拉力,600x600mm間距下,穿墻螺栓拉桿受力f二10. 8kn。查表可選用二16螺 栓。6. 墻體板面撓度計算為安全起見,e取15mm厚竹編原板垂直向,即取e二5000 x0. 9=4500n/2o設整塊竹編板等分為三凈跨,模板長為1. 25m,模板高 為3. 45m,豎向方木100x 1

25、00mm將模板分為單向板,設模板受力高 度為 b。q=35. 56kn/m2 , >bx153 /12=281. 25 xbmm4則有w=5qxbx n4/ (384xexi)= 5 x 35. 36 x 1000 x b x n1/ (384 x 4500x 106x281. 25xb)<l. 5f。算出 n二250mm,即方木凈距不大于250mmo7. 柱板面撓度計算取1000x500柱,e取15mm厚竹編原板垂直向,按三跨連續梁撓度 計算,q=44.74kn/m2,則有w=0. 677 xqx n4/ (100 xex 281. 25)二 0. 677 x 44. 74 x

26、1000 x n7(100x4500x 106x281. 25)< 1. 5 mm= f。算岀 n二280mm, 即方木凈距不大于280mm。&梁側面撓度計算取最大梁高h二1. 45m,傾倒水平荷載為2©/*。所以q二24x 1. 45x0. 85x 1. 2+1. 4x2x0. 85=37. 9kn/m2o e取15mm厚竹編原板垂直向,按四 跨連續梁撓度計算,則有 w二0632xqxn4/ (100xex281. 25)= 0.632x37. 9x 1000 x n4/(100 x 4500 x io6 x 281. 25) <1.5 mm= f 。算出 n二

27、300mm,即方木凈距不大于300mm。再取梁高h二850進行計算。q二24x0. 85x0. 85x 1. 2+1. 4x2x0. 85=23. 2 kn/m2o 近似有 w=0. 632 xqx n7 (100xex281.25)= 0. 632x23.2x 1000xn7(100x4500 x1o(sx281. 25x1.5 mm= f。算出n二340mni。所以對于梁高 大于850mm的梁,梁側水平方木選用50x100方木,其凈距不大于 300mm,對于梁高小于850mm的梁,梁側水平方木選用50x100方木, 其凈距不大于340mmo所有梁側外側均采用o48鋼管,其凈距為 600mm

28、o9. 梁底面撓度計算取梁高h= 1.45m,垂直荷載為4kn/m2o所以q二24 x 1. 45 x 0. 85 x 1.2+1. 4x4x0. 85=40. 3kn/m2o e取15mm厚竹編原板垂直向,近似有 w二0. 677 x q x n 7 (100 x e x 281. 25)二 0. 677 x 40. 3 x 1000 x n7(100x4500x106x281. 25)<1. 5 mm二f。算出 n二290mm。 再取梁高 h=850 進行計算。q=24 x 0. 85 x 0. 85 x 1. 2+1. 4 x 4 x 0. 85=25. 6 kn/m2o 近似有 w二0. 677 x q x n4/ (100 x e x 281. 25) = 0. 677x25.6x1000x n4/(100x4500x 106x281. 25)<l5mm= f。 算出n二320mm。所以對于梁高大于850mm的梁,梁底次龍骨凈距 不大于290mm,對于梁高小于850mm的梁,梁底次龍骨凈距不大于 320mmo所有

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