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文檔簡介
1、目錄11223345565.165.275.375.485.595.6125.7155.8165.9175.10185.11195.12195.13206207218228.1228.2228.3238.4“ ” 258.5268.626927103011321235134013.14013.24113.344144546莆田市某中學綜合樓施工組織設計1 編制依據( 1)招標單位提供地全套圖樣和有關標準圖冊.( 2)莆田市某中學綜合樓工程招標文件 .( 3)國家現行施工及驗收規范、規程 , 建安工程質量驗評標準 .( 4) ISO9001:2000 質量管理認證體系、 ISO14001:199
2、6 環境管理認證體系、 OHSAS18001:1999 職業健康安全管理認證體系及本公司地程序文件、一體化管理手冊 .2 工程簡況2. 1 工程建設簡況工程地點及建設規模本工程位于莆田市郊區 ,為三層現澆鋼筋混凝土框架結構綜合樓 .平面全長 40.4m,寬 14.9m,呈 H 形,建筑層高:底層 3.9m,二層、三層 3.6m, 總高 11.4m,室內外高差 0.30m;場地地勢平坦 .建筑等級三級 ,建筑耐火等級二級 ,抗震設防烈度七度;主體結構合理使用年限50 年 .本工程建筑占地面積為456.8 , 建筑總面積為1370.4 . 本工程建設單位為福建省莆田市東洋初級中學,施工單位為該市建
3、筑公司.建筑功能及交通設施本工程為學校綜合樓,樓梯上屋面 .2.2土建設計簡況結構設計本工程地下結構體系采用現澆鋼筋混凝土框架結構;抗震措施設防烈度 7 度,框架抗震等級為二級 ,建筑耐火等級為二級 .基礎采用沖鉆灌注樁基礎 ,樁身砼等級為 C30.基礎(承臺)采用 C35 砼.地下室底(頂)梁板砼均為 C30, 防水等級為二級 ,采用防水砼 ,防水砼摻入聚丙烯改性纖維 ,抗滲等級為P8.構造柱、壓頂梁、過梁、欄板均為C20.底板下墊層:150 厚 C15 素砼墊層 .本工程外墻 ,口部防護墻、臨空墻等均為現澆鋼筋砼墻身 .200 厚隔墻用 MU3.5 非承重空心磚 ,用 M5 水泥砂漿砌筑
4、.裝飾裝修二、三層外墻裝飾局部采用黃色涂料,白色涂料勾縫;內墻采用水泥砂漿粉刷 ,內墻及頂棚刷乳膠漆、廚房及樓梯間所有樓地面均采用水泥砂漿面層 ,衛生間采用地磚面層.門窗:采用普通鋁合金LOW-E 中空玻璃窗(淺綠色);內門窗為鋁合金無色透明玻璃窗.除另有注明外 ,所有墻垛均為100 寬磚與墻拉接 ,門窗過梁、構造柱詳結施.本工程外門窗地氣密性不應低于GB/7107地4 級水平.外門窗應由具有行業專業資質地單位承擔設計和施工,門窗地構造、玻璃厚度等應根據工程工程地使用要求、國家規范要求進行設計確定 .防水材料衛生間、廚房防水采用1.5 厚水泥聚合物防水涂料.屋面防水等級三級 ,一道防水設防 ,
5、防水砼結構 ,使用年限 10 年 ,防水層采用高聚物改性瀝青防水卷材 ,材料上翻尺寸應 250mm,防水層厚度為 4mm 具體做法詳見屋面工程技術規范 GB50345-2004.3 施工部署3. 1 工程部管理機構設置本工程屬多層建筑.本工程建設地成功與否對施工單位及業主都系信譽問題 ,為此我司領導極為重視 ,擬將其列為我司重點施工管理工程 ,并由一批優秀施工管理人員組成較具規模、分工明確地工程部(如圖3.1) .工程部經理將由負責過多項大型工程施工 ,具有豐富施工組織管理經驗地工程經理擔任 ,.實行工程經理責任制 ,以工程管理班子為核心 ,建立工程經理部組織機構及施工管理隊伍 .3. 2 施
6、工準備組織準備( 1)建立以工程經理為主地施工管理各技術管理系統 , 合理安排施工力量 , 加強生產指揮、技術、質量、材料、安全地五大系統地機構管理.( 2)提前與城建部門取得聯系 , 辦理有關市容、市貌、環保、環衛地手續 .( 3)提前與相鄰單位協調 , 妥善解決施工擾民問題 .技術準備( 1)審查設計圖紙,熟悉有關資料 .檢查圖紙是否齊全,圖紙本身有無錯誤和矛盾 ,設計內容與施工條件能否一致,各工種之間搭接配合有否問題等 .同時應熟悉有關設計數據,結構特點及土層、地質、水文、工期要求等資料 .( 2)搜集資料 ,摸清情況 .搜集當地地自然條件資料和技術經驗資料;深入實地摸清施工現場情況.(
7、 3)編制施工組織設計和施工固預算 .工程經理工程技術工工工工土水土水工程程程程建電建電程內實安倉專專施施材業驗全管職職工工料資員員員質質員員員圖 3.1工程部組織結構圖3. 3 施工工藝流程施工流程設計原則為了保證工程質量及工期 , 結合本工程特點及我司高層施工經驗 , 采用“先深后淺、先地下后地上”、“結構、裝飾穿插流水施工”、“節約人、機、物資源 , 技術管理領先”地原則進行施工流程安排 .( 1)先深后淺、先地下后地上“先深后淺、先地下后地上”是建筑施工地基本原則 , 考慮單體工程時應基于以上地原則 .( 2)結構、裝飾工程穿插流水施工本工程工程工期緊, 質量要求高 , 充分利用時間、
8、空間是保工期、保質量地關鍵 , 在地下室、上部結構工程施工進入到適當階段時 , 可組織一次結構中間驗收 , 盡快安排插入后續施工工序(如:砌體、裝飾工程等) , 以合理利用時間、加快工程進度 , 保證后續裝飾施工有足夠地作業時間 .此外 , 在安排施工工序地同時, 組織木工、泥工、鋼筋工和水電安裝工進行各種流水作業, 以減少勞動力投入量, 提高工效縮短施工工期.( 3)節約經濟資源 , 技術管理領先在滿足施工需求地情況下 , 以“精干、高效”地勞動組織宗旨 , 盡量減少配套工程和費用開支 . 在技術上積極推廣采用新技術 , 新工藝、新材料, 提高現場施工地技術含量 , 保證施工質量及工期 .4
9、 施工進度計劃4. 1 總進度計劃本工程計劃工期僅為720 個日歷天;對工期影響較大地因素有基礎施工(包括土方、結構等)、內裝飾等.各工程施工工期安排詳見施工總進度計劃網絡圖.4. 2 分階段施工進度安排基礎施工階段本工程設有一層地下室. 土方開挖至地下室封頂計劃在145 日歷天內完成 , 其中安排 30 日歷天為土方開挖;基底墊層、磚胎模、底板防水(加設保護層)、底板鋼筋安裝、底板砼澆搗共計劃20 日歷天完成;地下室柱墻鋼筋綁扎安裝、柱墻及頂板梁板模板安裝、柱墻砼澆搗、頂板梁板鋼筋安裝、頂板砼澆搗共計劃25 日歷天完成 .主體結構階段主體結構階段安排 300 日歷天時間 , 按我司現有施工力
10、量測算 , 完全可實現 10 個月內完成主體結構 , 在實際施工階段還可適當加大投入 , 力爭提前封頂 .裝飾裝修階段本工程裝飾工程量相對較大 , 工序繁多 , 銜接關系復雜 , 技術質量要求高 . 裝飾施工計劃工期為 275 日歷天(包括內外墻砌體、裝飾裝修、水電安裝及室外總體施工等) . 為保證裝修施工工期 , 將采取以下措施:在結構施工中后期應及時做好結構驗收地內外業準備工作, 保證砌體施工按計劃進場;在結構施工至九層時插入磚砌體及打底粉刷;裝修設計提早進行 , 提前安排物料看樣定貨, 裝修隊伍進場等前期工作.4. 3 保證工期措施為了對工期總目標進行宏觀控制 ,實現質量、效益、工期、安
11、全等各項指標 ,工程部采取以下措施:( 1)優選施工方案 ,合理調配人工、材料和機械設備 ,力求減少投入 , 增加產出 ,提高工效 .( 2)將先進地施工技術和科學地施工管理溶合在施工生產地全過程中 ,通過周密地調查、研究 ,進行了大量地計算 ,反復平衡和優化 .( 3)精心編制出綜合網絡計劃本工程綜合網絡計劃采取二級網絡地形式,一級網絡為施工進度總控制網絡 ,在把施工總工期控制在合同工期以內地前提下,規定了各專業工種以及各個分部分項工程地控制工期,作為施工地控制目標.各專業工種根據在一級網絡中地進度控制,制定出各分部工程地網絡計劃即為二級網絡 .二級網絡對各分部分項工程地施工提供具體地指導.
12、工程能否按照一、二級網絡所要求地進度進行施工,核心問題是各工序搭接與材料供應情況以及外界因素影響施工進度.因此合理安排各道工序施工地起始時間及工序搭接,是保證施工進度地關鍵.( 4)施工階段動態調控施工進度計劃動態控制地主要任務:一是準確、及時、全面、系統地收集、整理、分析進度執行過程中地有關資料,明確地反映施工進度狀況 ,進行必要地檢查和監督;二是通過施工進度計劃地執行情況,為計劃地調整以及如何加強進度控制提供必要地依據.施工階段進度計劃地動態控制首先必須不斷地將工程實際進度與計劃進度進行比較 ,一旦發現進度偏差 ,首先分析產生偏差地原因 ,并系統地分析對后續工作產生地影響 ,在此基礎上提出
13、修改措施 ,同時要注意執行過程中每周組織集體討論落實 .以最終保證工程最終按預計工期實現 .5 主要分部分項施工方案5. 1 工程測量放線( 1)測量原則根據建設單位提供地規劃紅線坐標 , 地界線及水準點 , 晉嚴格按照設計施工圖紙進行建筑物定位 , 控制網布設 , 高程引測和沉降觀測 .( 2)測量工作難點根據本工程地平面布置及結構特點 , 對于測量定位和控制精度均有較高地要求 , 軸線控制精度更要引起高度重視 , 并且加強軸線復核工作 , 以減少人為絕對誤差 , 對建筑標高地也應重視 .( 3)軸線定位及控制網布設整個工程地縱橫軸線是根據建筑總平面布置圖確定地, 施工進場面后 , 根據由設
14、計單位 , 監理單位及施工單位三方認可地控制坐標進行測定.本工程用導線測量建立施工平面控制網, 能根據建筑物定位需要靈活地布置網點 , 便于控制點地使用和保存, 導線應根據施工總平面圖布置, 點位應選在設計中地靜空地帶, 所選之點要便于使用, 安全和長期保存, 導線點選定之后 , 應及時埋設標樁, 各條導線應均勻分布于整個施工區域,每個環形控制面積應盡可能均勻 , 導線網應構成互相聯系地環形 , 構成嚴密平差圖形 . 控制點用鋼釘釘入短木樁再澆素砼固定 , 四周以顯著記警示 , 以防止破壞或位移 . 軸線定位還應做好建筑物軸線定位復核工作 , 每次復核測量數據應存檔備查 , 并請建設單位、監理
15、單位及設計單位檢驗及簽證.5. 2 樁基工程本工程樁基采用沖鉆孔灌注樁 ,根據莆田市工程地質勘察院提供報告進行設計 .(具體詳見樁基專項施工方案) .5. 3 土方施工本工程地下一層 ,地下室層高4.6m,基底面積 3990 平方 M, 決定采用基坑噴錨支護 ,機械大開挖結合人工開挖、修邊地流水開挖方法.針對本工程工期短, 土方量大 , 結合現場實際情況及施工工序要求,為保證本工程深基坑土方開挖順利完成 , 經多方案比較決定采用機械與人工相結合流水方法:土方施工順序為:第一次開挖第二次土方開挖第三次人工開挖及修邊 .第一次開挖:由 3 臺挖掘機由西向東 , 自南向北逐層退挖 , 自地面挖至標高
16、 -2.50m.第二次挖土:從 -2.50m 挖至 -5.5m 標高 .第三次采用承臺單獨機械開挖人工挖土及清土修整 , 應分塊突擊 , 并及時澆筑墊層 .挖掘機械設備配置:挖掘機采用6 臺 1.2m3 履帶式反鏟挖掘機, 配備 10 輛 5t 運土自卸車調運 .( 1)機械開挖深度范圍內 , 碰到未達到設計標高地工程樁時 , 工程樁周邊地土應采用人工開挖 , 嚴禁采用挖掘機開挖 . 嚴禁挖掘機碰撞工程樁 , 以免引起斷樁或樁位移 . 開挖過程中還應防止外荷和機械行駛時對此類樁地影響 .( 2)為保證機械在場地上能正常進行開挖行走, 須鋪設鋼板(16mm厚) , 并在鋼板底鋪設500mm厚防陷
17、層(爐渣、碎磚、塊石等).( 3)承臺邊留出 300mm地工作面 , 承臺邊墊層按此尺寸施工 . 承臺與底板同時澆筑砼 , 為了加快施工工期及便于防水層施工保證支護穩定,承臺邊及底板邊必須采用磚模做法. 磚模外側超挖采用砂石回填.( 4)土方外運采用自卸汽車運至指定卸土點 , 基坑內人工挖土部份采用人工傳遞至西向基坑邊 , 夜間由反鏟挖掘機裝載 , 自卸汽車運至棄土地點 . 施工現場要求文明施工 , 城市道路上地污染也應清理干凈 . 在出口處設一個洗車臺 . 汽車出場時用高壓水槍洗輪胎 .5. 4 鋼筋工程鋼筋綁扎安裝鋼筋施工工藝流程:放線定位承臺基礎梁鋼筋底板鋼筋定柱、墻邊位置搭設操作臺柱墻
18、筋綁扎焊接柱墻梁板模板安裝安裝梁板鋼筋安裝預埋件承臺底板鋼筋安裝本工程承臺鋼筋地特點是直徑較大, 間距密 , 層數多 . 在承臺胎模及砼墊層施工完畢后 , 清理墊層面殘留垃圾及積水 , 根據圖紙地要求 , 畫出第一層鋼筋地具體位置 , 墊好保護層 , 而后逐層綁扎 . 在安裝地過程中 , 應注意承臺長短兩方向鋼筋地間距及直徑地不同. 柱、墻地豎筋隨承臺鋼筋地安裝及時預留插筋. 柱墻地鋼筋應插至承臺底并保證足夠地搭接長度, 按承臺胎模邊線放樣插筋地位置, 固定牢固 .底板鋼筋施工前, 應把承臺面及砼墊層面清理干凈, 畫出第一層鋼筋 ,而后逐層安裝 . 要求底板鋼筋順直、間距均勻, 接頭使用機械連
19、接或搭接加焊 , 并固定好地下室墻地插筋.柱墻鋼筋安裝柱墻鋼筋安裝前 , 由專業放樣人員定出柱墻邊地正確位置 , 糾正原來預埋地鋼筋 , 并清理鋼筋端頭地水泥漿 . 應注意施工順序 , 先使用門架搭設平穩地操作臺 , 操作臺高度和寬度以滿足綁扎鋼筋操作要求為準 . 在柱墻地豎筋綁扎完畢后 , 在立筋地頂部綁扎幾處箍筋和橫筋 , 按間距固定好豎筋地位置 , 而后按圖紙要求 , 在立好地柱墻豎筋上用粉筆劃出箍筋和水平筋地間距 , 使用 22#鐵絲逐根滿扎 . 注意柱頂、柱底箍筋地加密區 , 墻筋地拉結筋 , 及掛好保護層地預制塊 . 柱墻鋼筋安裝完畢后 , 應馬上用木條支撐加固好 , 以保證鋼筋地
20、穩定性 . 在澆筑柱墻砼之前 , 柱墻豎筋在板面處應用套箍臨時固定柱墻筋位置 , 以免澆搗時柱墻筋移位 .梁板鋼筋安裝主次梁鋼筋施工順序:主梁縱向鋼筋放入胎模內, 用木條臨時分開梁底、梁面主筋畫好主梁箍筋地間距, 穿好箍筋并逐個排開放入主梁保護層預制塊撤出木條, 把主梁鋼筋放入梁模內綁扎縱向鋼筋和箍筋 , 固定主梁地彎起筋、負彎矩筋、腰筋放次梁縱向筋、箍筋(同主梁)綁扎次梁鋼筋.箍筋地接頭應交錯設置, 并與縱向筋綁扎牢固, 按抗震要求箍筋彎鉤均為 135° , 平直長度為10d. 梁地彎起筋和負彎起筋位置應準確, 保證鋼筋地有效高度 . 對于懸臂梁 , 箍筋地接頭應在下, 鴨筋、彎起
21、筋地直徑、數量、尺寸應完全正確.板筋地施工順序:用粉筆在墊層上劃好板底筋地間距, 并綁扎好墊好保護層預制塊角鋼支架布置固定板面鋼筋安裝.樓梯鋼筋安裝( 1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋地位置線.( 2)根據設計圖紙主筋、分布筋地分布, 先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均綁扎, 如果有樓梯梁時, 先綁梁后綁板筋, 且板筋要錨固到梁內.( 3)主筋接頭數量和位置均要符合施工及驗收規范要求.( 4)底板筋綁完 , 待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋 .5. 5 模板工程本工程為框架結構體系.計劃用全新地膠合板投入施工.梁板模板采用散支散拆地方法施工.支架體系采用門架和鋼管相結合來滿足施工要求 .柱模
22、板工程柱簡況介紹本工程柱截面無變化, 柱斷面均為400× 500. 柱模面板選用膠合板915×1830×18mm,擬定豎楞木選用 50×100mm方木 , 中心間距 240mm,柱箍選用 100×100mm方木 , 間距 400mm,對拉螺栓用 14 鋼筋 . 柱模板根據施工進度配置兩套模板 . 采取散支散拆地方法施工 .柱模地施工順序彈軸線及邊線測定標高搭設支架立柱模加柱箍支設側面斜撐澆搗砼拆柱模柱模施工地要點及細部要求( 1)為保證斷面尺寸 , 在柱斷面四個角(邊長大于 800 地柱 , 應在每邊增加一個點)用 25×25
23、5;3mm角鋼焊接在柱筋上作限位 , 用水準儀將相鄰地水準點轉移到柱鋼筋上后(一般為樓層結構標高上500mm),以此標高來控制柱模頂地標高 .( 2)柱與梁板地接頭尺寸準確與否是影響結構外觀地主要因素 , 在施工中也是難點之一 . 首先在安裝柱模時 , 控制好垂直度與斷面尺寸大小 ,梁板模安裝基本結束時 , 在梁板模上做二次放樣 , 核對柱頭是否偏位 , 對柱施工縫留設較低地柱頭應加設一道柱箍 , 防止漲模 .( 3)在柱模接頭處 , 用電鉆鉆出兩個孔洞 , 排除柱頭積水 , 以保證砼質量 .( 4)清理孔留設:為了清理干凈柱內垃圾、鋸末、木屑等 , 在柱一側模底下留出 100× 2
24、00 地清掃洞口 , 從而保證砼澆搗質量 .( 5)拉結筋埋設:當磚砌體與框架柱相連接時 , 應在柱模上彈出砌體厚度控制線 , 然后沿高度方向每隔 400mm鉆兩個孔 , 最后在澆搗砼之前插入 26 拉結筋 , 長度一般不小于 700mm,確保砌體拉結筋位置正確 .梁板模板梁板模板簡況介紹( 1)本工程梁板模板支撐體系主要采用門架或 48×3.5 鋼管加膠合板體系 , 梁斷面尺寸較多 , 其中最大梁斷面 250× 800, 現擬定主楞木選用 75×150250mm,次楞木選用 75×1501200mm,板模板選用全新地膠合板 1830× 915
25、× 18, 門架寬 1200mm.為了節約模板 , 不造成浪費現象 , 大面積配板位置先用標準尺寸地整塊膠合板對稱排列, 不足部分留在中央及兩端 , 用膠合板鋸成所需尺寸嵌補. 所有板縫力爭拼密縫, 確保砼表面光滑平整 .( 2)洞口防護:洞口內采取加設 8 鋼筋 150× 150 網格防護 , 鋼筋網面加蓋竹榀或模板地辦法 , 從而使預留洞口成為固定地網狀鋼筋聯結狀 , 使人和危險雜物無法下落 , 達到安全防護地目地 .樓面模板安裝操作流程立門架梁模板安裝樓面模板安裝次梁外側模安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養護拆除模板( 3)梁模板梁模板安裝后 , 要拉中線進行檢查 ,
26、復核各梁模中心位置是否對齊 , 待平板模板安裝后 , 檢查并調整標高 , 將木楔釘牢在墊板上 . 各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐 , 以保持頂撐地穩固 .為了深梁綁扎鋼筋地方便 , 在梁底模與一側模板撐好后 , 就先綁扎梁地鋼筋 , 后裝另一側模板 . 次梁模板地安裝 , 要待主梁模板安裝并校正后才能進行 .( 4)平板模板平板模板安裝時, 先在次梁模板地兩側板外先彈水平線. 水平線地標高應為板底標高減去平模板厚度及擱柵高度 , 然后按水平線釘上托木 , 托模上口與水平線相齊 , 再把靠梁模旁地擱柵先擺上 , 等分擱柵間距 300mm, 擺中間部分地擱柵 , 最后在擱柵上鋪釘平模板 . 為了便于
27、拆模 , 只在模板端部或接頭處釘牢 , 中間盡量少釘 . 平板間地板縫盡量拼密 , 不留縫隙 , 以保證砼板底平整 .樓梯模板本工程樓梯模板計劃只安裝到每層地休息平臺梁處, 但此部位剪力最大 , 樓梯板筋必須及時預留插筋并要補強 , 以便于施工中人員上下走動 , 不會造成踩筋等問題 .本工程樓梯先澆搗后砌墻體, 則梯段兩側都應設外幫板梯段中央加設反三角木 . 同時 , 必須要注意梯步高度應均勻一致 , 最下一步地高度 , 必須考慮到樓地面最后地裝修厚度 , 防止由于裝修厚度不同 , 而形成梯步高度不協調 .5. 6 砼工程5.6.1 砼等級分布情況砼等級分布情況圖構件名稱及部位砼強地下一層C4
28、0框六層十C35柱 及十三二C30抗 震十層二十一墻層屋面(梯C25間屋面 )梁地下一層C35五層板 及六層十樓梯C30二層十三屋C25面( 梯間屋面 )砼供應要求和質量保證砼配合比和坍落度要求( 1)攪拌站砼按實驗室提供地配合比和各種質保材料 , 由工程技術負責人認真審核 , 并在澆搗過程中對砼外加劑、粉煤灰等材料地品質和摻量進行檢查 .( 2)砼拌合物坍落度 , 在滿足施工要求地前提下 , 宜小不宜大 , 用泵泵送時坍落度控制在 150±20mm范圍內 , 用塔吊澆筑時 , 應控制在 120±20mm范圍內 .砼開盤鑒定:每次使用攪拌砼應做開盤鑒定 , 由預拌砼站 ,
29、工程部、監理或建設單位三方一同實施 , 在砼站簽字確認 . 砼現場驗收及不合格產品處理:現場泥部施工員負責檢測坍落度, 并做好檢測記錄 .澆筑柱、墻、懸挑構件等部位砼時必須車車檢測砼坍落度.澆筑梁板大體積砼時, 每小時至少檢測一次, 有疑問時應增加檢測次數.坍落度檢測達不到要求時嚴禁使用, 應退回攪拌砼站 , 進行處理 .泥部施工員還應配合實驗人員做好砼試件33做一, 大于 1000m每 200m33做一組試件 , 每工作班制地同配合比砼不足100組;小于 1000m每 100m盤時 , 試件取樣不少于一組3, 不足 100m 砼也應留置一組試件 .砼施工管理( 1)必須明確責任、明確分工,
30、按有利于施工地原則劃分各自地責任,確保砼質量 .( 2)必須解決好砼輸送施工通訊聯絡 . 由于對砼質量地需求 , 這就要求在攪拌站 , 出料點 , 澆筑地點三處之間形成一個有效、及時、準確地通訊聯系系統 . 在本工程中 , 采用以下兩種通訊聯絡形式:如出料點與砼澆筑地點之間距離較近 , 一次下料量多 , 澆筑墻體時應及時控制砼量 , 故使用對講機以便及時準確地聯系工作 .攪拌站與施工現場距離近 , 則直接聯系以保證兩站間通訊聯系地清晰、準確 .施工準備( 1)施工前工作熟悉圖紙 , 了解設計意圖 , 做好隱蔽簽證及會簽手續 , 并對工人詳細地做好安全技術交底 , 布置好砼施工操作人員 , 做到
31、精心施工 , 保質保量完成任務 .( 2)施工前勞力安排和準備工作根據現場條件 , 合理安排勞力 , 澆筑前應澆水濕潤模板 , 嵌補板縫 , 檢查預留孔洞及預埋件 , 并對各種機械進行試運行檢查 .砼澆搗方法砼振搗采用機械振搗 , 每次振搗以達到表面泛水 , 無氣泡排出為好 , 并要防止漏振或過振 , 做到快插快拔 . 每一插點要掌握好振動時間 , 過短不宜振實 , 過長可能引起砼地離析現象 , 一般每點振搗時間為 2030 秒 .柱、墻澆搗時 , 應先在柱、墻底鋪 5cm厚與砼同水灰比地水泥砂漿 , 以免產生底部蜂窩現象 . 柱、墻砼分四次澆搗完畢 , 第一次澆筑高度為50cm,剩余砼分三次
32、澆搗. 梁板砼應同時澆搗, 澆搗方法按梁高度分層澆搗成階梯形 , 當達到板底位置時, 即與板地砼一起澆搗, 澆搗中應防止砼堆集過高 .澆搗砼時應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞地情況,當發現有變形移位時, 應停止澆搗 , 并在應澆筑地砼初凝前修整完好.成型后砼表面采用二次抹面, 清除泌水和浮漿 .( 1)樓面平整度及干縮裂縫處理:在已測量標高處 , 在板中用琴線對拉控制 , 再用 2m刮尺刮平 . 在砼初凝前用木搓板壓實搓平 , 最后用竹帚進行毛化處理 .砼墻柱與梁板節點處地處理措施( 1)做好砼澆搗前地準備工作, 做好對模板地安裝、穩定性及尺寸斷面、標高、軸線、預埋件位置地檢查工作
33、 . 同時對班組進行施工順序、操作方法、質量要求等技術交底 .( 2)柱、梁節點地澆搗方法柱子砼經常在柱腳產生漏漿爛根現象 , 因此 , 在立柱模板前 , 在模板線上應用水泥砂漿找平 , 并在安裝后用砂漿嵌縫嚴實 , 澆搗前先澆入同強度等級地砂漿厚度 1015cm.澆搗時 , 不宜一次下料過多 , 以免振搗時間過長 , 石子下沉 , 灰漿上浮產生裂縫 , 梁柱節點不同砼強度等級相差 >5MPa應按下圖示意澆搗.( 3)墻與墻節點地澆搗方法施工時應四周逐段逐層呈階梯向前推進 , 交接縫盡量留在洞口處 , 每層澆搗相隔時間不超過 2 小時 , 震動棒間距不超過 50cm.為防止底部漏漿, 第
34、一層澆搗時 , 應先填 510cm厚與砼同標號地水泥砂漿 , 墻與墻節點不同標號砼澆搗方法參照柱、梁節點 , 但坡度改為 1:4.5. 7 防水工程衛生間防水衛生間防水分項工程其施工質量地好壞,不僅關系到建筑物地使用功能地好壞 ,而且影響到業主地日常生活,進而直接影響到企業地質量信譽 .所以必須絕對保證該分項工程地施工質量地優良.( 1)衛生間墻身防水施工在衛生間墻身打底抹刷后 ,要進行 6mm 厚地防水砂漿粉刷 .防水砂漿粉刷應嚴把砂漿摻合料這一關 ,當日使用地砂漿數量由負責工長和做出計劃安排 ,拌多少漿 ,領多少防水粉 ,應按計劃投料用料 ,防水地配合比控制應由工長負責監督完成并采取集中專
35、門拌制砂漿地方法,來保證所拌制地砂漿中加入3% 地防水粉料 ,避免以往工程施工中由班組自行拌制砂漿 .防水劑地投放無法保證 ,有時有、有時無、有時多、有時少地無序混亂現象 .在進行墻身防水粉刷前 ,應檢查基層打底是否有空鼓現象存在 .如有應進行處理后才能進行防水粉刷施工.待墻面粉刷層干燥后 ,在墻面設計高度以內加刷一道聚合物水泥基防水涂料(1.2mm 厚) .該道涂料并入衛生間地面防水施工同時進行.( 2)衛生間地面防水施工衛生間工程因為穿過樓地面、墻體地管道比較多、面積小、變截面等特點 ,比較容易發生滲漏水等工程質量問題 ,不但影響使用功能 ,也影響了裝飾質量 .該工程設計采用了厚 1.2m
36、m 水泥基防水涂料 ,可以使衛生間地面墻身形成一個沒有接縫地封閉、嚴密地整體防水層 ,只要施工上認真操作 ,是可以確保防水工程質量 .屋面防水施工本工程屋面防水為二級,處理是在現澆板上用20 厚水泥砂漿找平后再刷 .防水層選用 1.5 高分子防水卷材及2 合成高分子涂料.5. 8 架子工程腳手架選型根據現場具體情況及有關施工規范要求 , 本工程采用懸挑翻轉式鋼管外腳手架 .我們采用翻轉架地方式進行搭設 , 即架體在建筑高度二十八層樓層地高度;整體架分 3 部份搭設 , 每 8 層一個整體架子 . 不論建筑物多高 , 上升翻轉可以滿足結構施工 , 下降翻轉可以滿足外墻裝修 .搭設基本要求( 1)
37、采用 48× 3.5 鋼管( 38.4N/m ),每三層為一個工作層 ,設一標準段為五步 ,隨結構層上升 ,每步為 1.8m 高度以便于操作 .外排沖天管離外墻距離 1.3m,內排沖天管離墻 0.120.15m,架子立桿間距為 1.81.5m.( 2)斜支撐地固定采用搭設前在結構層上從一定間距( 1.81.5m)預埋鋼管 ,每三層預埋一次地方法 .架體地拉結點采取各樓間隔 5m,預埋短鋼管 ,作為架子地水平拉接穩固點地方法 .( 3)預埋:短鋼管埋入樓層框架梁內 300mm,外露樓面 200mm,預埋鋼管后同一條線 1.5m 左右預埋 10 鋼筋與樓板筋焊牢 ,預埋鋼筋露出樓面 60
38、mm,預埋鋼筋及鋼管每間隔 1.8m 都要埋設 .在結構施工中 ,主體都應預埋 .( 4)懸挑桿、大橫桿、斜撐搭設: 3m 長地鋼管作挑桿 ,把挑桿穿進預埋鋼筋內卡緊 ,用十字扣扣在懸挑桿上 .然后 6m 長地鋼管做斜撐 ,斜撐上端用方向扣扣在預埋鋼管上,上端扣在懸挑桿上或外面地一條大橫桿上 .斜撐在中間加一道橫向鋼管并用扣件扣牢.( 5)立桿、小橫桿搭設:立桿扣在懸挑桿上 ,立桿間距 1.8m,立桿接頭應措開 ,立桿橫距 Lb 為 1.05,外立桿在 900mm 處設一道鋼管欄桿在立桿每間隔1.8m 設置一道小橫桿與墻距離250mm 左右 .( 6)剪刀撐與連墻桿:每隔九M 設置一道剪刀撐,
39、剪刀撐應與平面成 450 0夾角 與剪刀撐相交地鋼管都要用扣件扣牢連墻桿用鋼管60,.二步三跨布置 .( 7)圍網與竹榀:圍網用6× 1.8m 規格密目網 ,竹榀鋪設用 1.3×1m 規格 .在每隔三層整體架底面和上部操作層滿鋪竹笆.架體外側及下部再掛密目式安全網.架體下部再掛設一道安全平網作為防護.( 8)外裝修階段由結構頂層從懸挑作為整體由頂層向下流水施工.( 9)架子拆除:在上面第二部份整體架搭設完成后 ,便可拆出下部整體架(根據工地要求 ,隨主體工程同步施工) .拆架時應從上而下拆除 ,拆出地鋼管應及時整理,運到上面結構層上,再進行整體搭設.拆架時嚴禁下面其它人員來
40、往,并應專人統一指揮,地面外圍設置防護攔桿和警戒標志 ,并應派專人看護 .5. 9 砌體工程本工程外墻及分戶墻:采用190 厚加氣砼內隔墻:除注明外均采用100 厚加氣砼 , 地面防潮層以下采用MU10實心磚 .M5 水泥砂漿砌筑 .施工準備( 1)砂用中砂并應選篩 , 不得含有有機物;石灰必須充分熟化 .( 2)皮數桿 , 拉結筋等按規定備好 .( 3)根據設計圖紙寬度大于 300mm以上洞口須備好鋼筋砼預制過梁及窗戶上地預制鋼筋砼過梁 .( 4)磚應提前隔夜澆水濕潤 .( 5)實驗室根據現場取砂、水泥樣品做級配實驗后, 提供砂漿配合比.施工工藝流程清理砌筑部分放出墻身中心線及邊線地面找平立
41、皮數桿架頭角拉緊弦線砌墻安放錨固筋或拉結筋水電等配合留設工完場清砌筑施工要點( 1)砌體工程開始前必須經過結構驗收 , 放好墻邊線并作好砂漿配合比 .( 2)砌塊宜采用刮漿法 ,豎縫應先批砂漿后再砌筑 .當孔洞呈垂直方向時 ,水平鋪砂漿 ,應用套板蓋住孔洞 ,以免砂漿落入孔內.( 3)灰縫應橫平豎直 .水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制 10mm 左右 ,但不應小于 8mm,也不應大于 12mm.( 4)灰縫應砂漿飽滿 ,水平灰縫地砂漿飽滿度不得低于 80,豎向灰縫不得出現透明縫 .( 5)砌塊中不夠整磚部分 ,宜用無齒鋸加工制作非整磚 ,不得用砍磚打斷 ,補砌時灰縫砂漿應飽滿.( 6)磚墻應同時砌
42、起 ,不得留斜槎 ,每天砌筑高度不應超過 1.8m.( 7)依設計要求 ,墻體沿框架柱每隔 600mm 配 26 拉結筋伸入填充墻 .( 8)墻上門洞、窗洞應依規范要求預埋砼預制或木預制塊.(9)頂上斜砌封頂磚應留待下部墻體砌筑3 天后 ,由專人砌筑以確保質量 .(10)嚴禁在空心磚墻上打通長縫埋設管線.5. 10 裝飾工程樓地面裝飾工程水泥砂漿樓地面施工工藝流程如下:基層清理灑水濕潤素水泥漿結合層鋪水泥砂漿壓光第二遍壓光第三遍壓光養護抹踢腳板驗收墻面裝飾工程( 1)內墻貼面磚施工工藝流程:基層處理抹底灰排磚彈線貼標準點墊底尺鑲貼面磚鑲貼邊角擦縫驗收( 2)防污涂料墻面(天棚)施工工藝流程:水
43、泥砂漿打底刮第一遍膩子刮第二遍膩子打砂紙磨平膩子嵌補上第一遍涂料上第二遍涂料驗收( 3)外墻涂料施工工藝流程:基層處理水泥砂漿打底粉刷鑲嵌鋁合金分格條分格條砂漿補縫刮第一遍膩子刮第二遍膩子砂紙打磨膩子嵌補刷底漆一道刷面漆刷第二遍面漆驗收5. 11 給水、排水、消防水工程( 1)施工工藝流程:施工準備材料檢驗孔洞預留及預埋件地制作安裝支吊架制安管道預制及安裝管道試壓及排水通灌水實驗管道防腐及保溫衛生潔具、設備、消防栓及噴頭等安裝配合系統調試及驗收 .( 2)建筑給水排水、消防水工程使用地主要材料、成品、半成品、配件器具和設備必須具有中文質量合格證明文件,規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準
44、或設計要求.進場時應作檢查驗收,并經監理工程師核查確認方可使用.5. 12 電氣安裝工程電管敷設( 1)工藝流程安裝準備管路敷設預制穩住箱盒管路連接地線焊接( 2)質量要求焊接鋼管敷設時首先應檢查材料是否符合設計要求, 管路敷設沿最近路線敷設 , 進出箱盒應平整 , 管與管、管與盒(箱)等器件用焊接法連接. 難燃 PVC管采用專用膠水粘接連接 , 要求管入盒應用專用鎖母連接管內穿線( 1)工藝流程安裝準備穿引線掃管穿插線編號接焊包頭( 2)質量要求穿線前根據施工圖紙以及產品要求對各種導線規格進行檢查, 穿插線前首先檢查各管口護口配備, 并清除箱盒內地渣物及清洗管子, 穿線中選擇導線要根據標準
45、, 把相線、零線及保護地線顏色加以區分 , 淡藍色線做零線 , 黃綠雙色線做保護地線 , 進入盒箱垂直 , 管子上口穿線后做密封處理 , 線路裝好后即對線路進行絕緣搖測 , 并作記錄 . 絕緣電阻測試值達到規范要求 .配電箱(柜)安裝( 1)工藝流程安裝前準備開箱檢查安裝接線接地5. 13 通風安裝工程( 1)主要施工工藝流程:預埋、預留孔洞支吊架制作刷油主風管制安設備安裝支風管安裝風管與設備連接風管刷油風口安裝單機試運轉、調試資料匯編竣工交驗 .( 2)孔洞地預埋、預留工作由專業施工員根據相應地施工圖紙及其他技術資料進行復核;并應密切配合土建主體結構工程地施工進行,尤其是地下室人防套管預埋
46、,嚴格按照圖紙做到位置準確 ,大小適宜 ,且不影響結構安全 .( 3)風管支吊架根據土建結構及風管大小情況參照中國建筑科學研究院建筑標準設計所采暖通風設計選用手冊中T607 選用 .支吊架位置不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處,不得直接固定在法蘭上或其他工種支架和管道上.6工程保證措施保證工期地措施( 1)組織上地保證:開工后我公司立即將選調過硬地土建、木工、鋼筋、安裝隊伍, 總公司對該工程地人員、機械設備等各方面做到全方位調度, 采用工程施工法施工, 在工程經理地領導下, 實行“四統一” , 即:統一思想、統一指揮、統一計劃、統一行動 , 確保工程計劃目標地順利進展 .( 2)強化計劃
47、管理 , 加強生產調度 , 制定系統地網絡計劃 , 編制詳細地月、周作業計劃 , 做好工期進度計劃地控制點 , 制定有效地獎罰制度 ,充分調動干部職工地積極性.( 3)推行新工藝 , 可有效地縮短工 . 為防止裝飾質量通病地發生 , 杜絕返工現象 , 推廣新材料地應用 , 如砼界面處理劑、抹灰面防裂網、砂漿防凍害劑 , 可達到短工期、保證質量之目地 .( 4)進度計劃及作業面地展開情況 , 配備足夠地勞動力 , 做好地方材料和外購材料地計劃管理 , 確保供應;機械設備及周轉材料 , 由設備租賃公司負責 , 根據工程需要隨時供應 , 以確保計劃工期地實施 .( 5)根據工期計劃及工程進度情況來組
48、織人力、物力、機械 , 確保假期中正常施工 .( 6)在施工期間 , 甲乙雙方密切配合 , 相互協作保證工程按期竣工 .7 保證工程質量措施7. 1 保證質量地組織措施工程地質量管理 , 建立以工程經理領導下地工程技術負責人負責制 , 全面負責技術質量管理工作 . 同時設有專職質檢員、內業員和實驗員 , 主要工種木部、鋼筋、泥部、電氣、水衛、通風均配施工員. 工程質量管理要求工程部地全體人員以及工程系統內地每個因素組成一個工程質量保證體系 , 綜合運用管理技術、專業技術和科學方法, 在工程施工地準備、施工組織設計、質量目標管理、施工過程地質量控制、施工及交付使用后服務等全過程中, 創造建設單位滿意地建筑產品, 兌現施工合同
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