1、目 錄第一章工程概況2一、工程概況2二、腳手架概況2第二章編制依據3第三章腳手架設計4一、各構件的選型、選材要求4二、腳手架及構造設計5三、懸挑型鋼設計8四、卸荷鋼絲繩的設計10五、連墻件的設計11六、卸料平臺設置11七、人行樓梯通道設置12第四章主要材料、勞動力及進度計劃14一、腳手架施工進度計劃表14二、腳手架架體主要材料計劃表14三、勞動力計劃15第五章施工工藝技術16一、腳手架的搭設16二、腳手架的拆除19三、腳手架的使用與維護注意事項20四、腳手架的驗收21第六章施工安全保證措施26一、組織保障26二、施工安全技術措施26三、應急預案29四、監測、監控措施37第七章腳手架計算書39一

2、、計算依據39二、522層懸挑段腳手架計算書39三、22層以上懸挑段腳手架計算書55四、三立桿懸挑梁計算書70五、卸料平臺驗算76六、落地式人行樓梯驗算83錦繡天倫花園一期外腳手架施工方案第一章 工程概況一、工程概況 錦繡天倫花園住宅小區項目由廣州市錦頤房地產開發有限公司投資建設，項目總占地面積約21萬平方米，總建筑面積約67萬平方米。本項目包含高層住宅、商業、幼兒園等公建配套設施的大型綜合住宅小區項目。項目設計單位為：廣州市番禺城市建筑設計院；勘察單位為：廣州地質勘察基礎工程公司；監理單位為：廣州市百業建設顧問有限公司；施工單位為：梅州市敏捷建筑工程有限公司。本工程為錦繡天倫花園一期工程,

3、總建筑面積約18萬m2，結構為剪力墻結構。 由11、13、14、15座共4座高層住宅、4#、5#、6#、7#、9#、10#商業、會所等公共建筑及地下地下車庫組成，樓層分別為地下1層和地上133層，層高：地上首層為3.155m,上部標準層均為3.0m.高層建筑屋面高度最高為99.15米，屋面機房層屋面最高為105.3米。座數層數首層層高標準層層高檐口高度 (m)外圍塔樓最高(m)11#3253.098.5102.313#333.153.0101.5105.314#183.03.056.560.315#323.153.098102.6二、腳手架概況本方案對錦繡天倫一期住宅高層外腳手架進行編制：根據

4、本工程現場實際情況以及建筑物高度等因素考慮，本工程外腳手架采用型鋼懸挑腳手架加落地式腳手架；其中高層5層以下、商業公建采用落地式腳手架，高層5層以上采用型鋼懸挑腳手架。型鋼平面布置及腳手架平面布置詳見附圖。根據設計圖紙、現場施工要求等綜合考慮，本工程各座住宅高層建筑的腳手架概況如下表。座數層數檐口標高/外圍塔樓最高(m)腳手架型式型鋼懸挑部位（層）腳手架懸挑處標高（m）最大搭設高度（m）11#3298.5/102.3懸挑+落地5層、23層12.15/66.1510413#33101.5/105.3懸挑+落地5層、23層12.15/66.1510714#1856.5/60.3懸挑+落地5層12.

5、156215#3298/102.6懸挑+落地5層、23層12.45/66.45104各棟高層建筑及腳手架情況一覽表考慮本工程樣板房、施工場地、后期地下室頂板施工作業面及商業配套建筑屋面施工作業面等因素綜合考慮，本工程5層以上全部采用型鋼懸挑腳手架；5層以下結構施工時臨時搭設落地式腳手架（落地式腳手架支撐在地下室頂板或地下室基坑內地基土上），后期可根據施工作業需要可提前拆除5層以下落地式腳手架。（一）、本工程腳手架特點與施工關鍵本工程腳手架為落地式腳手架加型鋼懸挑腳手架，施工關鍵是按規范及方案要求，做好卸荷、懸挑、控制腳手架步距、縱橫距及連墻件等技術措施，同時應做好安全檢查。（二）、工程目標1、

6、安全目標：確保無重大工傷事故，堅決杜絕死亡事故，嚴格控制輕傷率2.5/1000以內。2、工程質量目標： 確保工程符合國家地區標準，驗收一次性通過。3、工期目標：600天。4、文明施工目標：優化、美化、亮化施工現場，規范施工范圍內外各項施工和項目職工行為，創建文明施工形象。5、管理成本目標：優化設計，科學管理，降低造價，節約投資。確保完成公司核定的收益指標。第二章 編制依據1、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20112、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20113、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）4、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）5、建筑施工高處作業

7、安全技術規范（JGJ8091）6、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）7、木結構設計規范（GB50005-2003）8、鋼結構設計規范（GB50017-2003）9、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）10、工程施工圖紙及地質情況11、建設部、省市有關腳手架施工技術、質量、安全和文明的其他規定。12、參考資料：建筑施工計算手冊江正榮著、建筑施工手冊（第四版）第三章 腳手架設計本方案為外腳手架施工方案，僅適用于本工程的高層建筑外墻裝修和主體施工期間的人員通道、安全防護。本工程的外腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架形式架設，并按施工進度分階段設置。一、各構件的

8、選型、選材要求1、立柱、大小橫桿、掃地桿、防護欄桿、剪刀撐、連墻件均采用48×3.5鋼管。按規范要求，腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3091）中規定的Q235普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235級的規定。2、扣件材質應符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。3、腳手架采用的扣件在螺栓擰緊力矩達到65N.m時，不得發生破壞，并要求進行檢 測。4、平橋面走道采用公司自制鋼筋網笆相互用16#鉛線纏繞綁緊。5、懸挑腳手架所用的挑梁應選取力學性能合格的、截面無破壞（吊繩穿孔處及

9、插防滑鋼筋處不算）、不生銹的20a普通熱軋槽鋼。6、吊繩選取合格的、不破絲、不打結的標準15.5鋼絲繩，確保力學性能滿足設計要求的。7、連墻件、卸荷鋼環的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼中的Q235級鋼的規定。8、質量監督部門公布的合格安全網,不得使用每100cm2少于2000目，不得使用材料質量差、貫穿性、沖擊性等達不到要求的安全網。9、所有材料在使用前必經嚴格檢查，不合格的材料嚴禁使用。10、嚴禁使用打孔的鋼管。二、腳手架及構造設計（一）立桿：腳手架的鋼管立桿縱距為1.5m ,橫距為0.8m，步距為1.8m。立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。腳手架內立桿離建筑物2

10、00mm（局部外立面有裝飾柱的根據裝飾柱突出距離調整，具體詳后附圖）。腳手架內側外端腳手板距離建筑物控制為150mm。如圖:（二）縱橫水平桿：小橫桿伸出端盡量靠近建筑物，內端伸出部分用鋼管與橫桿、立桿之間相互扣好，使得腳手板離建筑物的空檔距離不大于150mm。縱向水平桿一般設置在立桿內側，長度不小于3跨。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。作業層上非主節點的橫向水平桿，根據支承腳手板的需要等間距設置，最大距離不應該大于0.75m。（三）掃地桿：腳手架必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件在緊靠縱向掃地桿

11、下方的欄桿上。（四）剪刀撐：1、在腳手架的外立柱沿腳手架外側，由轉角開始整個立面長度和高度連續設置剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面的傾角成45度設置，并跨越立桿根數不超7根。撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。2、剪刀撐的接頭均采用搭接件連接，剪刀撐的斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平的伸出端或立柱上。3、剪刀撐搭接長度不少于1米且不少于三個扣件。4、開口型腳手架兩端及拐角處必須設置橫向斜撐，中間有必須每隔6跨設置一道橫向斜撐。橫向斜撐在同一節間，由底層至頂層呈之型連續布置。5、當腳手架留設洞口時，洞口兩側要增加橫向支撐的斜桿在12步內，由底至頂呈之字形連續布置，斜桿采用旋轉扣件固定

12、在與之相交的立柱或水平的伸出端上。（五）腳手板和防護設施：1、本工程腳手板不能全架高每步滿鋪，由于架體搭設整體高度過高，根據計算只能每2個步距鋪設一層腳手板和踢腳板。2、選用鋼筋網笆腳手板，設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。3、腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130-150，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300，如下圖a所示；腳手板采用搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。4、腳手板探頭應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在

13、支承桿件上。5、在架體內側與構筑物之間每隔5層設一道水平安全網（兜底網）。6、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。7、每層應該設置踢腳板，高度不少于180mm高。8、防護欄桿與踢腳板搭設在外立桿內側。（六）、安全網及安全斜擋板的設置1、根據施工安全需要，在建筑物“四口、五臨邊”處設置安全網。腳手架外排架全面設置掛設安全網。2、為防止高空墜物傷人，高層設置安全斜擋板，安全斜擋板飄出外立桿約2m，范圍由現場根據施工道路等情況實際確定（懸挑部分必須設置）。初步擬定從第3層開始，整個立面設置4-6個安全斜擋板。安全斜擋板采用每個縱距（1.5m）設一條鋼管斜挑與架體約成2030

14、度角，并用扣件與立桿扣緊鎖牢，然后滿鋪竹綁扎穩固，上面掛安全網，擋板外端用8號鉛線吊起，詳見附圖。3、安全斜擋板的管理措施：1、安全斜擋板僅作防止高空墜物用，不得堆放任何材料在其上，禁止上人及破壞斜擋板，安全網應封閉密實。2、定期檢查安全斜擋板有無散落及松跨現象，若發現擋板板面有較大石塊或其他重物時應及時清理，注意不得上人踩板作業，保證安全施工，清理完畢后應隨手封閉好安全網。3、未經現場質安主管及項目經理許可，任何人不得隨意拆除安全斜擋板。4、工人行走橋面及樓層施工時不得剪斷（或不設）吊線。（七）地基情況及處理措施1、外墻腳手架的立桿必須支承在堅實的地基上。根據圖紙，腳手架的地基分別為地下車庫

15、頂板、樓層結構梁板、地下室基坑底地基、懸挑槽鋼梁組合卸荷吊繩，所有腳手架均按規范要求采取鋼絲繩進行卸荷。2、對于腳手架落在地下車庫頂板、樓層結構梁板的主要驗算鋼管對鋼筋砼結構梁板的沖切作用；由于落地腳手架高度不大，地下室頂板及樓層屋面板滿足支撐落地式腳手架要求，板面設置60*80木枋墊底。3、若局部可能落在結構懸挑板上時，分兩種情況處理：（1）若第N層的懸挑板長度、寬度較大范圍的，則該范圍采取鋼管直接落在懸挑板上（加墊板），同時在該范圍的N+2層框架梁內預埋22鋼筋吊環用15.5鋼絲繩卸荷N+1層以上的腳手架并且懸挑板底下的腳手架鋼管支撐不拆除保持回頂。（2）若懸挑板長度、寬度較小范圍時，可采

16、取鋼管帶套管直接穿懸挑板落地（或架空層頂板）設置，留下的孔洞后補填塞。4、所有落地腳手架立柱底設置60mm厚木墊板（或鋼墊板），寬度不小于200mm，長度約2m。腳手架距離地面200mm布置縱橫掃地桿，用扣件扣牢鎖緊，詳見附圖。三、懸挑型鋼設計（一）型鋼懸挑腳手架設置1、懸挑型鋼采用普通熱軋20a槽鋼，大部分采用3m長槽鋼，局部陽角、陽臺部位、衛生間、人行斜道、三立桿等部位采用4m、5m長槽鋼（槽鋼長度詳見附圖所示）。其中建筑物外懸挑段長度1.20米（3米長槽鋼建筑物外懸挑長度不大于1.2米），建筑物內錨固段長度不小于1.6米。懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩拉桿與建筑物拉結，最外面支點距離建筑物1.0

17、m（轉角處除外）。拉桿采用鋼絲繩，懸挑槽鋼端部與鋼絲繩捆綁，鋼絲繩與槽鋼及架體緊密固定。其它卸荷部位要求鋼絲繩與內外立腳捆綁。在懸挑立桿的位置上用25長約150mm的短鋼筋焊接在槽鋼挑梁上，作為立桿的定位和止滑移樁，從而確保懸挑型鋼的穩定及剛度。2、槽鋼在樓層內長度不少于1800 mm（一般按3m槽鋼規格是1800mm），挑出部分長度為1200mm，每條槽鋼用一根6×19繩芯115.5鋼絲繩斜拉，梁中預埋22鋼筋吊環，用鋼絲繩將挑梁與主體結構緊固；懸挑梁構造的排列間距同立桿間距。上部鋼管卸荷時，則相應樓層的每個立管均應采用鋼絲繩斜拉。當懸挑槽鋼上立桿為3根時，采用雙槽鋼焊接成工字鋼的

18、形式（人行斜道做法同）。3、槽鋼在樓層梁板部分至少三個固結點。固結點采用梁板內預埋22鋼筋套環卡牢槽鋼（具體做法詳見附圖），同時采用雙面焊（型鋼與套環間有縫隙時，可塞鋼筋再焊）。3、斜拉鋼絲繩一端套在架體最下步內外立桿和小橫桿、大橫桿交接點，另一端套在預埋吊環或穿剪力墻模板孔，用葫蘆將兩頭鋼絲繩拉緊。繩卡連接鋼絲繩時，每個連接點用3個繩卡，繩卡間距140mm，且最后一個繩卡距蠅頭不應小于140mm，繩卡擰緊到鋼絲繩壓扁三分之一直徑為宜。鋼絲繩的預埋吊環避免埋設在陽臺、飄窗等懸挑位置。腳手架的懸挑部位及卸荷層次座數卸荷層次（第n層）總層數懸挑層次一次搭設最大高度(m)未卸荷段最大高度(m)卸荷段

19、最大高度（m）11#12、18、26、3032層5層、23層54211813#12、18、26、30、屋面33層5層、23層54211814#12、1818層5層50211815#12、18、26、3032層5層、23層542118注：考慮施工安排方便靈活，施工作業面不受限制，采用滿搭腳手架，5層以下采用落地式搭設，5層以上采用12次懸挑加多次卸荷的方式搭設。4、斜拉吊點沿立桿每個縱距方向（1.5米）設置一道，拉吊高度為每樓層高度3m。5、設槽鋼懸挑，槽鋼位置跟吊點一樣每個縱距方向（1.5米）設置一道。6、擬采用22鋼筋（一級鋼）環作吊環，鋼絲繩斜拉前先預埋在樓層框架梁內（若遇陽臺邊梁則不得埋

20、設在陽臺邊梁或其他懸挑板封口梁處，應回縮到框架梁的位置進行預埋，且每縱距(1.5米)設置一道卸荷，詳見附圖，該處橫桿應采用雙扣件）,錨固長度為35d（22鋼筋吊環錨固約770mm，包彎勾長度）。預埋部分的鋼筋環宜與梁內主筋搭接固定。7、預埋U型吊環宜與垂線成一定的角度（基本順著鋼絲繩的方向）。鋼絲繩通過手拉葫蘆拉緊調節。每個斜拉裝置用一條15.5鋼絲繩分別對腳手架主節點處進行拉結（三立桿、空調板位置的懸挑槽鋼采用兩條或三條斜拉鋼絲繩分別對腳手架立桿節點處進行拉結，相當于卸荷）。具體做法詳后附圖。 8、吊點選在立桿、大橫桿、小橫桿交點處，鋼絲繩繞過小橫桿底部兜緊，另一根與大橫桿扣緊。9、鋼絲繩兜

21、回后扣三個環卡（卸扣）以增加繩子的摩擦力，環卡（卸扣）口必須扣在兜起的非主繩邊。為使斜拉繩2個吊點同步受力，避免腳手架受力后變形不一，搭設時要用手拉葫蘆拉緊。10、手拉葫蘆為可調拉緊裝置，可以調整卸荷鋼絲繩的松緊，現場必須指派有經驗的操作人員將內外股的鋼絲繩拉緊，要求兩股鋼絲繩的拉緊程度應基本達到均勻，拉緊以后在鋼絲繩吊環一端的兩股繩用卡扣扣牢，保證鋼絲繩的拉緊狀態。11、在斜拉裝置驗收時，應逐個檢查斜拉裝置是否符合方案要求，特別注意每股鋼絲繩是否收緊，發現松垮的鋼絲繩應重新用手拉葫蘆拉緊并調整，確保鋼絲繩起到斜拉保護作用。四、卸荷鋼絲繩的設計腳手架的卸荷要求座數卸荷層次（第n層）總層數懸挑層

22、次一次搭設最大高度(m)未卸荷段最大高度(m)卸荷段最大高度（m）11#12、18、26、3032層5層、23層54211813#12、18、26、3033層5層、23層54211814#12、1818層5層50211815#12、18、26、3032層5層、23層542118注：由上表可知，本工程腳手架設計計算分三種工況：1、5層以下落地式計算，本工程落地式腳手架搭設高度小于20米，因此本方案落地式腳手架不作計算；2、5層22層懸挑段計算，本方案計算以11#座為計算取值；3、22層以上懸挑段計算，本方案計算以13#座為計算取值。4：本工程在遇到屋頂外圍局部有塔樓處，且塔樓高度超過5米，值必須

23、在屋面梁口處增加一道卸荷鋼絲繩。5、三立桿、轉角處、陽臺位置、人行斜道等部位加強卸荷，每4層設置一道卸荷。1、卸荷吊點沿立桿每個縱距方向（1.5米）設置一道，拉吊高度為每樓層高度3m。2、擬采用22鋼筋（一級鋼）環作吊環，卸荷前先預埋在樓層框架梁內（若遇陽臺邊梁則不得埋設在陽臺邊梁或其他懸挑板封口梁處，應回縮到框架梁的位置進行預埋，且每縱距(1.5米)設置一道卸荷，詳見附圖，該處橫桿應采用雙扣件）,錨固長度為35d（22鋼筋吊環錨固約770mm，包彎勾長度）。預埋部分的鋼筋環宜與梁內主筋搭接固定。3、預埋U型吊環宜與垂線成一定的角度（基本順著鋼絲繩的方向）。兩根鋼絲繩通過手拉葫蘆拉緊調節。每個

24、卸荷裝置用兩條15.5鋼絲繩分別對腳手架主節點處進行拉結。4、其他做法見懸挑外腳手架卸荷做法。五、連墻件的設計1、本建筑物采用剛性連墻件連接建筑物。剛性連墻件采用預埋48*3.5鋼管連墻件，短鋼管升出部分與架體立桿用雙扣件鎖牢，要求偏離主節點距離不宜大于0.3m。具體連墻件的大樣詳見附圖示意。2、連墻件的設置從轉角一端開始，8層以下的腳手架每層三跨設置一個（小于二步三跨），8層以上的腳手架每層兩跨設置一個（小于兩步兩跨），連墻件中的連墻桿呈水平設置。剛性連墻件大樣詳見附圖。3、腳手架的兩端必須設置連墻件。連墻部件要牢固穩妥，不得擅自改拆。4、為了限制腳手架里外兩側變形，連墻件拉結處的橫向水平桿

25、與建筑物間盡量抵緊。5、連墻件從底層第一步縱向水平桿處靠近主節點開始設置，偏離主節點距離一般不宜超過300mm。六、卸料平臺設置1、本工程采用型鋼懸挑卸料平臺，平臺寬2.5m，長2.6m，錨入建筑物1.5m，最大容許荷載1.0t。采用20#槽鋼作主梁，10槽鋼作次梁，間距867mm，6×19+1鋼絲繩（18.5mm），外側鋼絲繩距主梁端頭200mm，兩道鋼絲繩間距2.25m。平臺上滿鋪50mm厚腳手板。10槽鋼次梁兩端頭焊接25短鋼筋，上面插48×3.5鋼管作防護欄桿。防護欄桿高1.2m，欄桿內側掛密目安全網一道，下口設180mm高擋腳板。樓板內預埋20鋼筋錨環，固定20a

26、槽鋼主梁。內側鋼絲繩在平臺安裝樓層以上1層處（約高出平臺3.0m左右處），外側鋼絲繩在平臺安裝樓層以上2層處（約高出平臺6.0m左右處）預埋20鋼筋，作為鋼絲繩的拉環，兩根鋼絲繩要單獨預埋拉環。2、卸料平臺加工制作完畢經驗收合格后方可用塔吊進行吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺二根槽鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完后經驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次

27、。3、操作平臺安全要求:（1）.卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；（2）.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；（3）.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；（4）.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才能松卸起重吊鉤；（5）.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；（6）.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。4、懸挑式卸料平臺施工做法詳圖（見附圖），平面具體位置項目現場根據需要確

28、定。七、人行樓梯通道設置1、本工程人行斜道只搭設到11層，11層以上部分不搭設人行斜道，施工作業人員上下通過施工電梯及樓層結構通道。2、斜道附著外腳手架設置，斜道立桿縱距同腳手架立桿縱距La=1.5m，落地搭設時采用雙排之字型（做法詳見附圖），通道寬度1.1m，坡度宜采用1：2.5-3；平臺寬度1.5m；立桿步距=1.8m，立桿縱距1.5m，立桿橫距,1.1m；懸挑架時在人行樓梯通道處采用5米長雙槽鋼合并成工字鋼的形式挑出（卸荷同外架，做法詳附圖），通道寬度0.8m，坡度宜采用1：2.5-3；平臺寬度1.5m；立桿步距=1.8m，立桿縱距1.5m。 3、現場可根據需要在上下樓層間設人行樓梯通道

29、，主體施工時不得在人行通道及休息轉臺上搬運和堆放材料。樓梯通道口及轉角平臺等外圍處應拉好安全網，設置不小于1.2m高的防護欄桿。必要時，梯底可設置安全兜底網。4、現場作業班組若有成熟可靠的做法可按經驗設置，亦可參考以下方法：樓梯通道寬度0.8m；斜道的承壓面最好用三條鋼管作結構受力體，間距約0.4m；踏面采用較寬的無破損的木楞條（或50mm厚木板）扎穩釘好，踏面寬不小于150mm，同時應注意踏面應毛粗一點，不能光滑；踏步高不宜超過250mm；轉角平臺尺寸一般為長2.2m，寬1.2m，在長邊中間加設一條鋼管立桿。5、如采用落地式搭設，搭設高度不大于50米。第四章 主要材料、勞動力及進度計劃 根據

30、工程量及開發進度，初步有以下材料、勞動力及進度計劃序號材料名稱型號規格單位數量（約）120a槽鋼3m、4m、5mT1002鋼管48×3.5T2003直角扣件-個4萬4回轉扣件-個6萬5對接扣件-個5萬6安全網-M 215萬7鋼笆-T10 一、腳手架施工進度計劃表時間項目施工持續月數（）2012年7月2012年8月2012年9月2012年10月2012年11月2012年12月2013年01月2013年02月2013年03月2013年04月2013年05月2013年06月2013年07月12-20座二、腳手架架體主要材料計劃表注：本表內材料用量為預估工程量，不可作為材料采購計劃依據，項目

31、部材料采購計劃應以預算部門提供的數據為準。三、勞動力計劃（一）工程項目主要管理人員及作業人員明細表：姓 名安全生產考核/特種工作業操作資格證書項目負責人曾躍飛粵建安B(2012)0001382專職安全員段金友粵建安C(2011)0008810建筑架子工建筑架子工建筑架子工建筑架子工建筑架子工建筑架子工建筑架子工建筑架子工（三）勞動力計劃：序號工種數量(人)工作內容1架子工20各類腳手架搭拆與維護、鋪腳手板、掛安全網、配合支模等2普工10配合架子工作業3施工員5-10按規范、方案指導現場施工4專職質安員4按規范、方案做好安全監督及檢查5項目經理1組織、調配勞動力、材料等總指揮（四）專職安全員及特

32、種工作業操作資格證復印件： 詳后附件第五章 施工工藝技術 一、腳手架的搭設（一）搭設流程及操作技術1、懸挑式腳手架搭設流程：鋪懸挑鋼梁擺放掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第三、四步大橫桿和小橫桿安連墻桿接立桿。2、操作技術：落地式腳手架底座布置,底座布置應根據圖紙要求拉好軸線鋪放，開始時2-3人組合放橫向掃地桿,自角部起依次向兩邊豎立底桿（單人操作時先用斜撐相對固定立桿, 再固定大小橫桿及掃地桿），底端與橫掃地桿扣接固定后，裝設縱向掃地桿也與立桿固定，固定底桿端前，應吊線確保立桿垂直，每邊立起4根立桿后，

33、隨即裝設第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿，小橫桿靠近立桿并與縱向平桿扣接固定，校正立桿和水平桿,使其符合要求后，再按4060NM力矩擰緊扣件螺桿，形成構架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭設，每5-6跨設一外拋桿防傾倒, 等上部連接固定后方可拆除外拋桿,直到第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構架質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量,設置連墻桿,按第一步搭設要求和作業程序搭設第二步，第三步隨搭設進程及時裝設連墻桿，剪刀撐、卸荷結構, 卸料平臺,裝設作業層間安全橫桿、鋪設腳手板和裝設作業層安全維護欄桿，擋腳板, 安全網圍護、封閉施工。（二）各構配件搭設技術要求及參數1、落地

34、式腳手架的基底支承基礎為地下室頂板和少量砼地面。2、首層平橋高度不宜超過2米，除出入口其余全部用安全網密封至掃地桿。3、掃地桿的搭設：設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1M。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500. （詳節點圖）4、腳手架的連墻件：連墻件采用外徑48×3.5短鋼管預埋，并用扣件鎖內外兩立柱鋼管和建筑物拉緊。在每層現澆混凝土樓板的框架梁上水平距離不大于2跨及離轉角處

35、2M做連結點。5、支撐搭設（剪刀撐）：為了增加腳手架的縱向穩定性和整體性，在腳手架豎向傳力結構的外側應沿高度由下而上連續設置豎向的剪刀撐，斜桿與地面夾角在450600 范圍內，剪刀撐應沿腳手架全長和全高連續不斷布置，本工程要求水平最大間距為5跨。凡外排立面水平距離不足5跨的立桿都應從底到頂完善剪刀撐的措施，對水平距離不足3米的立桿，可從下到頂設置之字形斜撐。6、縱向結構：1）縱向的布置：本工程為雙排管腳手架，內、外兩排立柱間距0.8M。2）立桿的誤差控制：為了防止立桿偏斜而承受過大的偏心力，需對立桿的垂直偏差程度進行控制，并實行雙控。3）在腳手架的高度段H內，立桿的全部垂直偏差絕對值為小于10

36、0.4）在腳手架的高度段H內，立桿偏差的相對值小于H/400，本工程為0.04M。7、橫向結構：1）橫向承力結構是由立桿和短橫桿組成的橫向結構。它是腳手架直接承受和傳遞垂直荷載的部分，是腳手架的受力主體。2）橫向承力結構中心節點是指大橫桿短橫桿與立桿的交點。應具有足夠的強度，即具有傳遞剪刀的能力，能將作業層承受的荷載通過立桿可靠地傳遞到基礎上。所以在使用過程的任何情況下均不得拆除貼近立桿的短橫桿。3）本工程要求短橫桿的垂直距離（步高h）為1.8M。在施工中需留洞口的地方兩邊必須加人字形斜撐桿，斜撐桿與地面夾角600。8、作業層平橋：上料作業層平橋凈寬0.8M，做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。

37、嚴禁留探頭長度大于150的定型鋼網板。離地面2M以上施工作業層的腳手架外立面的內側綁高度為18cm的擋腳板。9、施工上下梯：采用建筑物里面的樓梯和施工電梯作為主要的施工上下通道, 施工結構層工作面段, 要求支模必須留出應急疏散人員通道, 另利用結構凹檔處外架平撟通道搭設臨時斜梯通道, 裝飾前拆除并恢復平橋通道（參見附圖）。10、施工出入口處理：1）腳手架遇到施工必須留通行的出入口時，這時應采取的構造措施是：2）出入口上的立桿從出入口處的大橫桿開始綁扎；3）出入口上的內外大橫桿用兩根鋼管加強；4）腳手架內外兩側在出入口兩邊加設人字形斜撐，斜撐與地面成600夾角。斜撐應與門口上的立桿和大橫桿用構件

38、鎖牢固。5）出入口兩側的立桿，用雙鋼管加強。11、桿件和扣件：1）鋼管長以46.5M為宜，有嚴重銹蝕，彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用。2）扣件使用要有出廠合格證。有脆裂、變形有、滑絲的扣件禁止使用，扣件表面應進行防銹處理?？奂顒硬课粦莒`活轉動。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5。12、中心節點：在中心節點處桿連接應盡量靠在一起以減少偏心距。貼合面必須嚴格整形，保證扣緊程度十分重要，要求在搭設腳手架時，扭力距4065N.m為宜。13、構造措施：1）立桿要注意桿件的長短搭配使用，立桿接頭必須采用對接桿和對接扣件連接。2）立桿的接頭與相近打橫桿的距離不應小于步高的三分之一，相鄰兩立桿

39、的接頭應相互錯開，不應在同一步高和同一間距內。相鄰接頭的高度差應大于1M。3）大橫桿的長度不宜小于6M。立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。4）上下相鄰的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿的偏心受荷情況。5）同一排水平橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度1/300。6）同一水平內的內外大橫桿的接頭和上下相距的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開，錯開距離大于2M。7）小橫桿應搭于大橫桿與立桿交叉下，分別兩種扣件扣緊，在搭設和使用過程中不得拆除小橫桿。14、搭設作業應注意事項：1）嚴禁用和51不同類型鋼管及其它相應扣件混用。連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過2步架。桿件端部伸出扣件

40、之外的長度不得小于100。在頂排連墻件之上的架高不得多于兩步、2）剪刀撐的斜桿與基本構架桿件之間至少有3道連接，其中斜桿的搭架接接頭部位至少有一道連接。3）嚴格控制作業面上的施工荷載。同時限制作業的層樓，以免荷載過大，或產生較大的偏心。4）必須有良好的防電、避雷裝置, 外架必須和主體結構防雷系統焊接, 用搖表檢查符合要求。5）加強對施工人員及施工管理人員的技術安全培訓，實現持證上崗，以保證質量、安全措施要求得以切實實施。6）堅持做到分層驗收交付使用，驗收簽證必須存檔備查。二、腳手架的拆除拆除順序為：安全網擋腳板護身欄腳手板大橫桿小橫桿立桿連墻桿、縱向支撐、剪刀撐、（基本原則先搭后拆, 后搭先拆

41、）拆除時應特別注意以下幾點：1、連墻桿應待其上部桿件拆除完畢才能拆去，嚴禁出現拆除了多步連墻桿后再拆除構架桿件的違章危險作業。2、松開扣件，平桿件等應隨即撤下，不得松掛在架上，以免掉下。3、拆除長桿件時應有兩人同時作業，以避免單人作業時的閃失事故。4、拆下的桿配件應吊運至地面，不得向下拋擲。5、應設專人禁戒監護。6、必須安排泥工班配合隨拆除過程及時補做外墻面和補洞口工作。7、拆至最底層連墻件前, 在外側恢復拋桿后, 方可拆除連墻件。三、腳手架的使用與維護注意事項1、現場人員必須頭戴安全帽。2、除搭設過程中必要的12步架的上下外，作業人員不得攀沿腳手架上下，應走房屋樓梯或另設安全人梯。3、服從統

42、一指揮，不得各行其是。4、按規范或設計規定的荷載使用，嚴禁超載。1）作業面上的荷載，包括腳用板、人員、工具和材料，應按規范的規定值控制，裝修腳手架不超過2.0KN/M2。2）腳手架的鋪腳手板層和同時作業層的數量不得超過規定。3）架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。4）垂直運輸與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數量和荷載控制應按規定執行，不得任意增加鋪板層的數量和在轉運平臺上超限堆放材料。5、不得隨意拆除基本結構桿件和連墻件，當因作業的需要必須拆除某些桿件和連墻點時，應取得施工主管和技術人員的同意，并采取可靠的彌補加固措施。6、不得隨意拆除安全防護設施，未有設置或設置不符合要求時，應予補設或

43、改善后才能上架進行作業。7、在架上作業時的事項：1）作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。2）在進行撬、拉、推、拔等時，應注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的結構支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。3）每次收工時，應把架面上的材料用完或碼放整齊。4）嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事，相互躲讓時避免身體失去重心。5）在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易

44、燃物。以免火星點著易燃物。并同時準備消防器材（水、砂或干粉滅火器），一旦著火時，予以撲滅。6）當架面高度不夠，需要墊高時，一定要采用穩定可靠的墊高方法，且墊高不要超過0.5米；超過0.5米時。應按搭設規定升高架子的鋪板層，在抬高作業面時，應相應加高防護設施。7）在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。四、腳手架的驗收（一）外腳手架的驗收時間1、懸挑鋼梁完工及腳手架搭設前；2、卸荷系統完工后及作業層上施工荷載前；3、每搭設完10-13m高度后；4、達到設計高度后；5、遇到六級大風大雨后以及寒冷地區開凍后；

45、6、停用一個月后；7、每個月至少一次定期進行腳手架檢查；8、國家及地方安監部門要求進行定期檢查的時間及其他因素等。（二）外腳手架的檢查驗收1、腳手架的驗收的依據1）建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；2）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）；3）本工程外腳手架施工方案；4）有關技術交底文件。2、外腳手架在使用過程中應定期檢查下列項目：1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞等的構造是否符合要求。2）扣件螺栓是否松動；3）安全防護措施是否符合要求；4）是否超載；5）鋼絲繩是否出現斷股等；3、鋼絲繩、吊環、懸挑鋼梁驗收1）鋼絲繩：直徑必須不小于15.5mm，每米鋼絲

46、繩長度內斷絲數目不多于鋼絲頭總數的3，全長不允許有輕微銹痕，鋼絲繩變形不允許有露出繩芯的現象，使用中鋼絲繩不允許有松動、折彎等現象，每邊軋頭不小于三個，蓋板應在主受力繩一邊，軋頭離繩頭應至少留15cm，夾頭間距10cm，將繩壓扁1/3為止，預留觀察彎2）吊環：吊環直徑22mm，錨固長度35d,長度為800mm，不能小于770mm。 3）鋼梁應選用20#槽鋼制作：鋼梁間距必須小于1.5米，固定端長度大于1.5倍懸挑長度，鋼梁中間不宜有焊接接頭，與結構樓板固結點不得小三道.4、外腳手架的技術要求與允許偏差腳手架技術要求及允許偏差表項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗收垂

47、直度±100經緯儀搭設中檢查的垂直度H=2±7H=10±14H=20±28H=30±42H=40±55H=50±70中間檔次采用插值法2間距步距±20鋼板尺縱距±50橫距±203縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀同跨內兩根縱向水平桿高差±104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏 差外伸200mm-50鋼板尺外腳手架檢查項目一覽表項次項目技術要求示意圖檢查方法與工具1扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的

48、對接扣件置主節點的距離ah/3(600mm)鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件置主節點的距離ala/3(150mm)鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手2剪刀撐斜桿與地面的傾角45o60o角尺3腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm鋼卷尺搭接a100mml200mm鋼卷尺（三）外腳手架驗收要求1、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。2、本外架只能作圍護架和操作架使用，不允許將其作為主體結構施工模板加固和支撐架使用。轉料平臺的搭設應與外腳手架完全分離，不得利用外腳手架作為轉料平臺。在特殊情況需要在外

49、腳手架上搭設轉料平臺時應請技術部門出書面的通知及方案。轉料平臺上料時，須輕放堆載物，并保證轉料平臺的受力均衡，不得隨意超負荷使用。3、施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。（四）腳手架使用注意事項1、作業層每1m²架面上使用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值；施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結構腳手架采取3kN/m2，裝修腳手架取2kN/m²。在每一卸荷段結構，嚴禁結構和裝修同時施工，并且裝修層數不能超過兩層。2、砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重

50、不得大于2.5kN。結構施工時作業的施工步數不得超過二層，每層作業荷載不得大于3KN/m²。裝飾施工時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業的施工步數不得超過三層，每層作業荷載不得大于2KN/m²。3、在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。4、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應臨時加固措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。6、工人在架上作業中，應注意

51、自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡。7、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。8、每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。9、架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。10、在進行撬、拉

52、、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。11、在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。12、在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。13、六級及六級以上大風和雨天應

53、停止腳手架作業；雨天之后上架作業時，應把架面的積水清除掉，避免發生滑跌。14、在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。腳手架搭設安全技術措施第六章 施工安全保證措施一、組織保障1、成立以項目經理為首的腳手架施工安全管理小組，同時任命安全主任為副組長，現場質安人員任組員，其機構人員組成：組長：曾躍飛 ，電話組長：鄒三意 ，電話員：段金友、李文華、斐超、楊中信、陳永紅、左慶云、梁仲財、廖百全2、安全生產責任制度1）組長責任：負責本工程安全領導責任，對腳手架

54、專項工程通過各種管理、技術措施，以及獎懲機制等確保無重大安全事故，無傷亡事故。2）副組長責任：執行組長的行動指示，落實具體的安全管理措施，組織組員進行安全檢查，確保無重大安全事故，無傷亡事故。3）組員責任：具體負責各單體建筑物的腳手架安全檢查，在安裝、拆除過程中全程跟蹤安全操作，在使用過程中通過巡查檢查發現問題，及時提出整改措施。二、施工安全技術措施1、施工準備：1）單位負責人向架設和使用人員進行三級安全教育及技術交底，注意安全事項，技術要求等事項。2）對鋼管、扣件、腳手板、安全網等構配件進行檢查及驗收。3）清理、平整場地、保證排水暢通。2、腳手架安裝的質量和安全措施：1）腳手架的地基必須符合要求，并且要有排水設施。2）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相臨連墻件以上兩步。3）嚴禁將外徑48MM的鋼管與其他鋼管混用。4）剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。5）桿件的安裝、連墻體、支撐應符合本安裝要求及有關規定。6）扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動項象。7）立桿的垂直偏差不能大于10cm，縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。8）橫向水平桿的水平偏差不能大于1 cm。且不能偏差外立管10cm。9）上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應大于50 cm。柱頭距