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文檔簡介
1、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)集 中、小型砌塊墻砌筑工程4.4 中、小型砌塊墻砌筑工程1. 目標(biāo): 使作業(yè)者明確操作工藝,掌握施工要點;明確檢查要點,推廣先進工法。2. 職責(zé):2.1 技術(shù)員負責(zé)施工技術(shù)方案、技術(shù)措施的編制及技術(shù)交底,技術(shù)資料的收集整理。2.2 試驗員負責(zé)收集整理試驗資料,并及時向技術(shù)室匯報情況。2.3 材料員、質(zhì)檢員、技術(shù)員共同對材料進行驗收。2.4 質(zhì)檢員負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督與驗收。2.5 測量員負責(zé)將控制標(biāo)高引測到作業(yè)面。3. 輸入:3.1 材料的檢驗3.1.1 砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的
2、材料。3.1.2 砌塊:施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。3.1.3 砌筑砂漿3.1.3.1 水泥進場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。3.1.3.2 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求:3.1.3.2.1 對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%;3.1.3.2.2 對強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%;3.1.3.2.3 人工砂、山砂及特細砂,應(yīng)經(jīng)試
3、配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。3.1.4 拌制砂漿用水,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。3.1.5 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。3.1.6 鋼筋原材:3.1.6.1 鋼筋的進場檢驗:鋼筋進場時,應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書,并且按規(guī)定取樣復(fù)試(其中30%進行見證取樣)和外觀檢查,包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況,并應(yīng)符合GB1499-1998等的規(guī)定。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及經(jīng)復(fù)試合格后,才能使用。3.1.6.2 抽檢取樣3.1.6.2.1 驗收批:熱軋鋼
4、筋進場應(yīng)分批驗收。每批由同一牌號、同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成,重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。不同爐罐號的鋼筋含碳量差不得超過0.02%,含錳量差不得超過0.15%。3.1.6.2.2 抽樣復(fù)試檢驗具體內(nèi)容如下:規(guī)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)必試項目取樣數(shù)量熱軋圓盤條GB/T701-1997拉伸試驗和彎曲試驗每一驗收批取一組試件(拉伸1個、彎曲2個取自不同的盤)。3.1.6.2.3 力學(xué)性能試驗:從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗,如有一項不滿足規(guī)范要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍不合格,則該批鋼筋不予驗收
5、,不能用在正式工程上。3.1.7 水泥名稱依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)必試項目驗收批的劃分取樣數(shù)量水泥GB175-1999GB1344-1999GB12958-1999GB12573安定性、凝結(jié)時間、膠砂強度(抗壓、抗折)以同一水泥廠、同品牌、同強度等級、同一出廠編號,袋裝水泥每200t為一驗收批。散裝水泥每500t為一驗收批。1)每批取樣一組(12 kg)。2)從20個以上不同部位或20袋中取等量樣品拌和均勻3.1.8 砂 名稱依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)必試項目驗收批的劃分取樣數(shù)量砂JGC52-92篩分析、含泥量、泥塊含量以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m³或600t為一驗收批1)每一驗收批取樣一組(20kg)。2)當(dāng)質(zhì)量
6、比較穩(wěn)定,進料量較大時,可定期檢驗。3)取樣部位應(yīng)均勻分部,在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣(每份11kg)。然后用四分法縮至20kg,取樣前先將取樣部位表面鏟除。3.2 器具的認可3.2.1 機械:塔式起重機、卷揚機及井架、切割機、磅秤、工程質(zhì)檢器。3.2.2 工具:夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車。3.3.1 計量設(shè)備的校準(zhǔn)3.3.1送檢要求:磅秤和工程檢測器計量設(shè)備的校準(zhǔn)按應(yīng)按照計量法規(guī)到計量檢測部門檢測合格。3.3.2 使用時間:磅秤應(yīng)在有效檢測周期一年內(nèi)使用。工程檢測器應(yīng)在有效檢測周期半年內(nèi)使用。3.4 人員資格要求3.4.1 技術(shù)部門應(yīng)對參與施工人員進行技術(shù)交底,使作
7、業(yè)者明確操作工藝,掌握施工要點。3.4.2 試驗人員應(yīng)持相應(yīng)資格證書上崗。3.5 環(huán)境要求3.5.1 砌筑施工前,應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件,編制施工方案,準(zhǔn)備好施工機具,做好施工平面布置,劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜接施工。3.5.2 砌筑施工前必須做完基礎(chǔ)工程,辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。3.5.3 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求,預(yù)檢合格。3.5.4 按砌筑操作需要,找好標(biāo)高,立好標(biāo)尺桿。3.5.5 搭設(shè)好操作和卸料架子。3.5.6 配制異形尺寸砌塊(同材割制);砂漿經(jīng)試配確定配合比,準(zhǔn)備好試模。3.5.7 小砌塊砌筑時,在天氣干燥炎熱
8、的情況下,可提前灑水濕潤小砌塊;對輕骨料混凝土小砌塊,可提前澆水濕潤。小砌塊表面有浮水時,不得施工。3.6 規(guī)程參數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量特性的控制要求3.6.1 粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊規(guī)格:長度(mm):1180、880、580、430 高度(mm):380 寬度(mm):240、200、190、180。技術(shù)性能:強度等級MUl0和MU15,見下表。粉煤灰砌塊的技術(shù)性能項次項 目指 標(biāo)MUl0MU151立方體試件抗壓強度(N/mm2)三塊試件平均值不小于10,其中一塊最小值不小于8三塊試件平均值不小于15,其中一塊最小值不小于122人工碳化后強度(N/mm2)不小于6不小于93干縮值(mm/m)不大于
9、14密度(kg/m3)1500(不大于產(chǎn)品設(shè)計密度)5抗凍性強度損失率不超過25%,外觀無明顯疏松、剝落或裂紋3.6.2 普通混凝上空心中型砌塊:規(guī)格:長度(mm):1770485、2130630、1185285 高度(mm):790 845 785 厚度(mm):200 180 200混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強度等級和建筑熱工要求,其構(gòu)造參數(shù)要求見下表。混凝土空心中型砌塊構(gòu)造參數(shù)項次項目孔 型單排孔單排圓孔多排孔1空心率()5060405035452壁厚(mm)2535253025353肋距(mm)1012d(3040)技術(shù)性能:強度等級MU10、MUI5、MU
10、20和MU25;性能見下表。混凝土空心中型砌塊性能項次項 目指 標(biāo)1密度(kg/m3)95010802隔聲量(dB)413熱工性能滿足設(shè)計要求4抗壓強度等級滿足設(shè)計要求3.6.3 加氣混凝土砌塊。規(guī)格:長度(mm):600 高度(mm):200、250、300 厚度(mm):100、150、200、250技術(shù)性能:密度分為500、600、700kg/m3三個級別,其技術(shù)性能見下表。加氣混凝土砌塊性能項次項 目指 標(biāo)500級600級700級1密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)500±50600±50700±502立方體抗壓強度(N/mm2)2.74.04.73干燥收縮值
11、(mm/m)溫度20士1相對濕度4145條件下測定0.50.50.5溫度50士1相對濕度2832條件下測定0.80.80.84抗凍性(凍融15次后)重量損失()強度損失()0.5200.5200.5203.6.4 廢渣混凝土空心中型砌塊,規(guī)格見下表。項次品 種構(gòu)造尺寸(mm)長度高度厚度1煤干石空心砌塊11852858803852002粉煤灰空心砌塊11701706103802402003沸騰爐渣空心砌塊1180280880200技術(shù)性能:廢渣混凝上空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊,其性能見下表。 廢渣混凝土空心中型砌塊技求性能項次項 目指 標(biāo)煤干石砌塊粉煤灰砌塊沸騰爐渣
12、砌塊1材料強度(N/mm2)1527152塊體強度(N/mm2)6.810.9MU5MU5.57.03密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)1100135011004人工碳化系數(shù)0.720.930.655收縮值(mm/m)0.320.376抗凍性(強度損失)(%)897導(dǎo)熱系數(shù)(w/m·k)0.941.120.663.7 過程防護要求3.7.1 空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。3.7.2 設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防
13、腐措施。3.7.3 砌體施工時,樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下,宜采取臨時加撐措施。3.7.4 先裝門窗框時,在砌筑過程應(yīng)對所立之框進行保護;后裝門窗框時,應(yīng)注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其松動。3.7.5 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,因漏埋或未預(yù)留時,應(yīng)采取措施,不應(yīng)剔鑿而損壞砌體的完整性。3.7.6 砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。3.7.7 拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗口角。3.8 通病的預(yù)防3.8.1 墻面裂縫、起殼3.8.1.1 現(xiàn)象砌塊建筑室內(nèi)外抹灰,隨砌體的水平裂縫、階梯形裂縫和周邊形裂縫而出現(xiàn)相應(yīng)的抹灰裂縫;同時,墻面抹灰還會出現(xiàn)干縮裂縫和
14、起殼。3.8.1.2 原因分析3.8.1.2.1 抹灰砂漿材料不合要求,如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏細,以及砂漿配合比不準(zhǔn)、和易性不好等原因,或是砂漿拌制后停放時間過長。3.8.1.2.2 由于墻面不平整、凹凸過大,或砌塊缺損、腳手洞未鑲砌等原因,造成抹灰層過厚,或底層刮糙太厚,或抹灰時底層、面層同時進行,影響了砂漿與墻面的粘結(jié),并由此引起表里收水快慢不同,造成收水裂縫,容易產(chǎn)生起鼓、開裂。3.8.1.3 預(yù)防措施3.8.1.3.1 砌塊在砌筑前要澆水濕潤。3.8.1.3.2 砌塊經(jīng)就位、校正、灌垂直縫后,應(yīng)隨即進行水平縫和垂直縫的勒縫(原漿勾縫),勒縫深度一般為35mm,可起到
15、嵌固抹灰層的作用。如果在砌筑時沒有處理,應(yīng)在抹灰前掃去浮灰、嵌補凹進墻面過大的灰縫。3.8.1.3.3 抹灰前,對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物,用鋼絲刷、竹掃帚或其它工具清理墻面。如果砌塊表面被廢機油污染嚴重,尚需用10堿水洗刷,再用清水沖洗干凈。在抹灰前12d應(yīng)視氣候情況,適當(dāng)澆水濕潤墻面。3.8.1.3.4 抹灰前應(yīng)先檢查墻面的平整度,把凸出墻面較大處鏟平,修補腳手洞眼和其它孔洞,并鑲嵌密實;凹進墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過大的縫隙,應(yīng)提前用水泥砂漿分層修補平整,以免局部抹灰過厚,造成干縮裂縫或局部起殼。3.8.1.3.5 抹灰砂漿及其原材料應(yīng)符合要求,有適當(dāng)?shù)某矶群土己玫谋K裕?/p>
16、抹灰砂漿的稠度一般為810cm。3.8.2 墻面滲水3.8.2.1 現(xiàn)象砌體墻面、門窗框四周或門窗拼縫滲水。3.8.2.2原因分析3.8.2.2.1 砌塊存在缺陷,如砌塊表面疏松、蜂窩麻面和裂縫;粉煤灰硅酸鹽砌塊存在較大的灰團、爆裂性石灰塊等,或砌塊收縮值過大,都會影響砌體的防水能力。3.8.2.2.2 砌體由于各種結(jié)構(gòu)原因產(chǎn)生裂縫,或施工中砌體的水平灰縫不飽滿,垂直灰縫未灌實(或空頭縫),雨水容易透過抹灰層和墻體造成漏水。3.8.2.2.3 門窗框固定不牢,經(jīng)碰撞或振動出現(xiàn)裂縫;門窗框嵌縫不嚴密,嵌縫材料不符合要求;窗臺和墻體間有縫隙;外墻窗臺沒有做出流水坡度,使窗臺上的積水不能迅速排除;滴
17、水線槽的抹灰不符合要求,都易造成滲水。3.8.2.2.4 窗臺、陽臺、遮陽板、雨篷等凸出外墻面的水平構(gòu)件沒有做好流水坡度,造成倒泛水和積水。5 施工中,固定腳手架的鉛絲洞、腳手洞等填塞不實,落水管的鐵箍、懸掛燈具的扒釘、電線絕緣插架或穿墻管線等部位塞灰不密實。3.8.2.2.6 對有分格要求的外墻面,分格線如在砌體灰縫處(或靠近灰縫),或外墻抹灰完成后,沒有用水泥砂漿勾縫,容易造成滲漏。3.8.2.3 預(yù)防措施3.8.2.3.1 砌塊砌筑前一定要進行檢驗和挑選,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇娣牌冢灰WC結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,灰縫飽滿、密實,以防止雨水滲漏墻體。抹灰應(yīng)平整,并有適當(dāng)?shù)暮穸龋瑫r應(yīng)與墻體粘結(jié)牢靠,防止起殼
18、和裂縫。3.8.2.3.2 門窗框四周嵌縫應(yīng)在室內(nèi)外抹灰之前進行,而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿(或細石混凝土)達到一定強度后進行。嵌縫時應(yīng)先清理門窗洞周圍墻體,并充分濕潤,再用1:23的水泥砂漿(或摻少量紙筋灰的混合砂漿)分層嵌填門窗框四周縫隙。對于加氣混凝土砌塊砌體,門窗框與砌體的連接應(yīng)牢固可靠。門窗框的安裝宜采用先立框、后砌墻的方法;加氣混凝土砌塊與門窗框之間的間隙應(yīng)保持在1015mm,并用砂漿填實。如采用先砌墻、后立框方法時,其縫隙應(yīng)用摻膠或其它膠粘劑的水泥砂漿分層嵌實。3.8.2.3.3 抹灰前要修補墻面上深度較大的縫隙和腳手孔洞等,并把穿過墻面的管線和固定于墻面上的預(yù)埋件填塞密實。砌
19、筑加氣混凝土砌體外墻時,砌體上不得留腳手眼(洞),可采用里腳手或雙排立柱外腳手。3.8.2.3.4 窗臺、陽臺、遮陽板、雨篷等應(yīng)用水泥砂漿抹光,并抹出流水坡度,以避免倒泛水或積水;同時,還要做好滴水線槽,以避免水流到墻面上。3.8.2.3.5 砌體接觸雨水較多的部位、砌筑砂漿密實度較差的部位或抹灰前砌體出現(xiàn)裂縫的部位,應(yīng)用水泥砂漿勾縫。4. 活動:4.1 工藝流程:墻體放線、砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂漿鑲磚豎縫灌砂漿勒縫4.2 墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。4.3 砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)
20、分塊定尺。劃線,排列砌塊的方法和要求如下:4.3.1 砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。4.3.2 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。4.3.3 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。4.3.4 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬搓,交錯搭砌,如果不能咬搓時,按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)
21、造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫,且不得采用磚鑲砌。4.3.5 墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12nm,也不應(yīng)小于8mm。如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為2025mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫,應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。4.3.6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。4.3.7 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時,應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。4.4 制配砂漿:按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應(yīng)由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥士2,砂、灰膏控制在士5以內(nèi)。4.4.1
22、砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌,自投料完算起,攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定:4.4.1.1 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;4.4.1.2 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min;4.4.1.3 摻用有機塑化劑的砂漿,應(yīng)為35min。4.4.2 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時,應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿,其使用時間可根據(jù)具體情況延長。4.4.3 配制水泥石灰砂漿時,不得采用脫水硬化的石灰膏。4.4.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。4.4.5 砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成
23、材料有變更時,其配合比應(yīng)重新確定。4.4.6 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時,應(yīng)重新確定砂漿強度等級。4.5 鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。4.6 砌塊就位與校正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時,起吊砌塊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準(zhǔn)位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微橇,
24、用托線板掛直、校正為止。4.7 砌筑鑲磚:用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。4.8 豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為35mm。4.9 基本規(guī)定4.9.1 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時,應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。4.9.2 在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。抗震設(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置,應(yīng)會同設(shè)計單位確定。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。4.9.3 施工腳手眼補砌時,灰縫應(yīng)填滿砂漿,不得用干磚填塞。4.9.4 設(shè)計要
25、求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,未經(jīng)設(shè)計同意,不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部,應(yīng)設(shè)置過梁。4.9.5 擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平,安裝時應(yīng)座漿。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)采用12.5的水泥砂漿。4.10 混凝土小型空心砌塊砌體工程4.10.1 砌筑小砌塊時,應(yīng)清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊,剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。4.10.2 底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體,應(yīng)采用強度等級不低于C20的混凝土灌實小砌塊的孔洞。4.10.3 承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。4.10.4 小砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌,搭接長度不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部
26、位不能滿足上述要求時,應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。4.10.5 小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。4.10.6 澆灌芯柱的混凝土,宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土,當(dāng)采用普通混凝土?xí)r,其坍落度不應(yīng)小于90mm。4.10.7 澆灌芯柱混凝土,應(yīng)遵守下列規(guī)定:4.10.7.1 清除孔洞內(nèi)的砂漿等雜物,并用水沖洗;4.10.7.2 砌筑砂漿強度大于1MPa時,方可澆灌芯柱混凝土;4.10.7.3 在澆灌芯柱混凝土前應(yīng)先注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿,再澆灌混凝土。4.10.8 需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時,應(yīng)重新鋪砌。4.11 配筋砌體工程4.11.1
27、構(gòu)造柱澆灌混凝土前,必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤,將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈,并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。振搗時,應(yīng)避免觸碰墻體,嚴禁通過墻體傳震。4.11.2 設(shè)置在砌體水平灰縫中鋼筋的錨固長度不宜小于50d,且其水平或垂直彎折段的長度不宜小于20d和150mm;鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于55d。4.11.3 配筋砌塊砌體剪力墻,應(yīng)采用專用的小砌塊砌筑砂漿和專用的小砌塊灌孔混凝土。4.12 填充墻砌體工程4.12.1 填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。4.12.2 用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣
28、混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚,或普通混凝土小型空心砌塊,或現(xiàn)澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm。5. 輸出:砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20015.1 砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。注:1.砌筑砂漿的驗收批,同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強度
29、的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。2.砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護,齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊),最后檢查試塊強度試驗報告單。5.2 當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況,可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測,并判定其強度:5.2.1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足;5.2.2 對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議;5.2.3 砂漿試塊的試驗結(jié)果,不能滿足設(shè)計要求。5.3 砌體施工質(zhì)量
30、控制等級應(yīng)分為三級,并應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體施工質(zhì)量控制等級項目施工質(zhì)量控制等級ABC現(xiàn)場質(zhì)量管理制度健全,并嚴格執(zhí)行;非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場,或現(xiàn)場設(shè)有常駐代表;施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員,人員齊全,并持證上崗制度基本健全,并能執(zhí)行;非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場進行質(zhì)量控制;施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員,并持證上崗有制度;非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制;施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員砂漿、混凝土強度試塊按規(guī)定制作,強度滿足驗收規(guī)定,離散性小試塊按規(guī)定制作,強度滿足驗收規(guī)定,離散性較小試塊強度滿足驗收規(guī)定,離散性大砂漿拌合方式機械拌合;配合比計量控制嚴格機械拌合;配合比計量
31、控制一般機械或人工拌合;配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上,其中高級工不少于20高、中級工不少于70初級工以上6. 過程的監(jiān)視和測量: 6.1 混凝土小型空心砌塊砌體工程6.1.1 主控項目6.1.1.1 小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家,每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范第4.0.12條的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法:查小砌塊和砂漿試塊試驗報告。6.1.1.2 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按凈面積計算不得低于90%;豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實;不得出現(xiàn)瞎縫、透
32、明縫。抽檢數(shù)量:每檢驗批不應(yīng)少于3處。檢驗方法:用專用百格網(wǎng)檢測小砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡,每處檢測3塊小砌塊,取其平均值。6.1.1.3 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜桂水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:觀察檢查。6.1.1.4 砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體的位置及垂直度允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每 層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10m206.1.2 一般項目6.1.
33、2.1 墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12nm,也不應(yīng)小于8mm。抽檢數(shù)量:每層樓的檢測點不應(yīng)少于3處。抽檢方法:用尺量5皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。6.1.2.2 小砌塊墻體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查檢驗批洞口的10,且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為淮,用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢
34、驗批的10,且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處混水墻106.2 配筋砌體工程6.2.1 主控項目6.2.1.1 鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)且應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工程記錄。6.2.1.2 構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量:各類構(gòu)件每一檢驗批砌體至少應(yīng)做一組試塊。檢驗方法:檢查混凝土或砂漿試塊試驗報告。6.2.1.3 構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進,預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確,施工中不得任意彎折。抽檢數(shù)量
35、:每檢驗批抽20%構(gòu)造柱,且不少于3處。檢驗方法:觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋豎向移位不應(yīng)超過100mm,每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。6.2.1.4 構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每 層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10m20抽檢數(shù)量:每檢驗批抽10%,且不應(yīng)少于5處。6.2.1.5 對配筋混凝土小型空心
36、砌塊砌體,芯柱混凝土應(yīng)在裝配式樓蓋處貫通,不得削弱芯柱截面尺寸。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽10%,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:觀察檢查。6.2.2 一般項目6.2.2.1 設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋,應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護層的厚度不應(yīng)小于15mm。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽檢3個構(gòu)件,每個構(gòu)件檢查3處。檢驗方法:觀察檢查,輔以鋼尺檢測。6.2.2.2 設(shè)置在砌體灰縫內(nèi)的鋼筋的防腐保護應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.11條的規(guī)定。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽檢10%的鋼筋。檢驗方法:觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):防腐涂料無漏刷(噴浸),無起皮脫落現(xiàn)象。6.2.2.3 網(wǎng)狀配筋砌體中,鋼
37、筋網(wǎng)及放置間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽10%,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:鋼筋規(guī)格檢查鋼筋網(wǎng)成品,鋼筋網(wǎng)放置間距局部剔縫觀察,或用探針刺人灰縫內(nèi)檢查,或用鋼筋位置測定儀測定。合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋網(wǎng)沿砌體高度位置超過設(shè)計規(guī)定一皮磚厚不得多于l處。6.2.2.4 組合磚砌體構(gòu)件,豎向受力鋼筋保護層應(yīng)符合設(shè)計要求,距磚砌體表面距離不應(yīng)小于5mm;拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤,拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽檢10%,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:支模前觀察與尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋保護層符合設(shè)計要求;拉結(jié)筋位置及彎鉤設(shè)置80%及以上符合要求,箍筋間距超過規(guī)定者,每件不得多于2處,且每處不得超過一
38、皮磚。6.2.2.5 配筋砌塊砌體剪力墻中,采用搭接接頭的受力鋼筋搭接長度不應(yīng)小于35d,且不應(yīng)少于300mm。抽檢數(shù)量:每檢驗批每類構(gòu)件抽20%(墻、柱、連梁),且不應(yīng)少于3件。檢驗方法:尺量檢查。6.3 填充墻砌體工程6.3.1 主控項目砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。6.3.2 一般項目6.3.2.1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m
39、靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量:6.3.2.1.1 對表中1、2項,在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10,但不應(yīng)少于3間;大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。6.3.2.1.2 對表中3、4項,在檢驗批中抽檢10,且不應(yīng)少于5處。6.3.2.2 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:外觀檢查。6.3.2.3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗
40、方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80垂直80抽檢數(shù)量:每步架子不少于3處,且每處不應(yīng)少于3塊。6.3.2.4 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。6.3.2.5 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90
41、mm;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10,且不應(yīng)少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。6.3.2.6 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10,且不應(yīng)少于3間。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。6.3.2.7 填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量:每驗收批抽10填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方
42、法:觀察檢查。7. 記錄:7.1 砌體工程驗收前,應(yīng)提供下列文件和記錄:7.1.1 施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);7.1.2 原材料的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告;7.1.3 混凝土及砂漿配合比通知單;7.1.4 混凝土及砂漿試件抗壓強度試驗報告單;7.1.5 施工記錄;7.1.6 各檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄;7.1.7 施工質(zhì)量控制資料;7.1.8 重大技術(shù)問題的處理或修改設(shè)計的技術(shù)文件;7.1.9 其他必須提供的資料。7.2 砌體子分部工程驗收時,應(yīng)對砌體工程的觀感質(zhì)量作出總體評價。7.3 當(dāng)砌體工程質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300規(guī)定執(zhí)行。7.4
43、 對有裂縫的砌體應(yīng)按下列情況進行驗收:7.4.1 對有可能影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫,應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定,需返修或加固處理的,待返修或加固滿足使用要求后進行二次驗收;7.4.2 對不影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫,應(yīng)予以驗收,對明顯影響使用功能和觀感質(zhì)量的裂縫,應(yīng)進行處理。7.5 砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄7.5.1 為統(tǒng)一砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄用表,特列出表1表3,以供質(zhì)量驗收采用。7.5.2 對配筋砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄,除應(yīng)采用表2外,尚應(yīng)配合采用表1。表1 混凝土小型空心砌塊砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號專業(yè)工長分
44、包單位施工班組組長主控項目質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄1.小砌塊強度等級設(shè)計要求MU2.砂漿強度等級設(shè)計要求M3.砌筑留槎623條4567.水平灰縫飽滿度908.豎向灰縫飽滿度809.軸線位移10mm10垂直度(每層)5mm一般項目1.灰縫厚度寬度812mm2.頂面標(biāo)高±15m3.表面平整度清水5mm混水8mm4.門窗洞口±5m以內(nèi)5.窗口偏移20mm以內(nèi)6水平灰縫平直度清水7mm混水10mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責(zé)人:年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人):年 月
45、日注:本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人)組織項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責(zé)人等進行驗收。表2配筋砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號專業(yè)工長分包單位施工班組組長主控項目質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄1.鋼筋品種規(guī)格數(shù)量2.混凝土強度等級設(shè)計要求C3.馬牙槎拉結(jié)筋8.2.3條4.芯柱貫通截面不削弱5.6.7.柱中心線位置10mm8.柱層間錯位8mm9.柱垂直度每層10mm全高(10m)15mm全高(10m)20mm一般項目l.水平灰縫鋼筋8.3.1條2.鋼筋防銹8.3.2條3.網(wǎng)
46、狀配筋及位置8.3.3條4.組合砌體拉結(jié)筋8.3.4條5.砌塊砌體鋼筋搭接8.3.5條施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責(zé)人:年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人):年 月 日注:本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人)組織項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責(zé)人等進行驗收。表3填充墻砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號專業(yè)工長分包單位施工班組組長主控項目質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄1.塊材強度等級設(shè)計要求MU2.砂漿強度等級設(shè)
47、計要求M一般項目1.軸線位移10mm2.垂直度(每層)5mm3.砂漿飽滿度804.表面平整度8mm5.門窗洞口±5mm6.窗口偏移20mm7.無混砌現(xiàn)象9.3.2條8.拉結(jié)鋼筋9.3.4條9.搭砌長度9.3.5條10.灰縫厚度、寬度9.3.6條11.梁底砌法9.3.7條施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責(zé)人:年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人):年 月 日注:本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人)組織項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責(zé)人等進行驗收。8. 附加說明:8.1 編寫人:唐津艷審核人:日期8
48、.2 本文件受控狀態(tài)4.4 中、小型砌塊墻砌筑工程1. 目標(biāo): 使作業(yè)者明確操作工藝,掌握施工要點;明確檢查要點,推廣先進工法。2. 職責(zé):2.1 技術(shù)員負責(zé)施工技術(shù)方案、技術(shù)措施的編制及技術(shù)交底,技術(shù)資料的收集整理。2.2 試驗員負責(zé)收集整理試驗資料,并及時向技術(shù)室匯報情況。2.3 材料員、質(zhì)檢員、技術(shù)員共同對材料進行驗收。2.4 質(zhì)檢員負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督與驗收。2.5 測量員負責(zé)將控制標(biāo)高引測到作業(yè)面。3. 輸入:3.1 材料的檢驗3.1.1 砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。3.1.2
49、砌塊:施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。3.1.3 砌筑砂漿3.1.3.1 水泥進場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。3.1.3.2 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求:3.1.3.2.1 對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%;3.1.3.2.2 對強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%;3.1.3.2.3 人工砂、山砂及特細砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技
50、術(shù)條件要求。3.1.4 拌制砂漿用水,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。3.1.5 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。3.1.6 鋼筋原材:3.1.6.1 鋼筋的進場檢驗:鋼筋進場時,應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書,并且按規(guī)定取樣復(fù)試(其中30%進行見證取樣)和外觀檢查,包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況,并應(yīng)符合GB1499-1998等的規(guī)定。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及經(jīng)復(fù)試合格后,才能使用。3.1.6.2 抽檢取樣3.1.6.2.1 驗收批:熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收。每批由同一牌號、同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組
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