1、精品word句容市人民醫(yī)院異地新建工程混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制日期：2021年5月4日11 / 13精品word第一節(jié) 工程概況工程名稱：句容市人民醫(yī)院異地新建工程建設(shè)單位：句容市城市建設(shè)投資有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：上海市衛(wèi)生建筑設(shè)計(jì)討論院監(jiān)理單位：江蘇建科建設(shè)監(jiān)理施工單位：深圳中海建筑 句容市人民醫(yī)院異地新建工程位于句容市華陽南路西側(cè)、二圣路北側(cè)，工程總占地面積約10萬平方米，總建筑面積約17萬平方米，包括病房樓13F、門急診醫(yī)技樓4F、感染病樓3F、值班宿舍樓6F、后勤綜合樓3F、太平間1F、垃圾房1F、門衛(wèi)1、地下室1F及后勤連廊等附屬工程，其中病房樓為框剪

2、結(jié)構(gòu)，其余樓棟均為框架結(jié)構(gòu)。第二節(jié) 常見的混凝土質(zhì)量通病常見的混凝土質(zhì)量通病有：墻、柱爛根、混凝土夾渣、局部裂紋、門窗洞口移位，以及蜂窩、麻面、孔洞等漏振現(xiàn)象。為防止混凝土澆筑過程中消失質(zhì)量通病，必需了解混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的緣由以及如何預(yù)防和整治，施工負(fù)責(zé)人員要仔細(xì)對待混凝土的質(zhì)量問題，混凝土施工時要支配專人全權(quán)負(fù)責(zé)混凝土澆筑的全過程施工，實(shí)行過程掌握。第三節(jié) 主要質(zhì)量通病預(yù)防及治理針對簡單發(fā)生的質(zhì)量通病缺陷和需要整改、修補(bǔ)的局部工程，本文從造成和產(chǎn)生其質(zhì)量通病缺陷的緣由、預(yù)防措施及治理方法三個方面分別闡述。下面對常見的幾種混凝土質(zhì)量通病進(jìn)行緣由分析。1、墻、柱爛根墻柱爛根1、緣由：混凝土自由

3、傾落高度超過2m，致使混凝土離析，砂漿別離，石子成堆。砼一次下料過多，沒有分段分層澆筑，根部因振搗器振動作用有效半徑不夠。下料與振搗協(xié)作不好，未及振搗又下料或振搗不夠，產(chǎn)生漏振。振搗混凝土?xí)r引發(fā)個別模板根部移位或模板距地面的縫隙沒有堵嚴(yán)，導(dǎo)致跑漿。另外，混凝土協(xié)作比中的砂子顆粒過細(xì)或含砂率較低，導(dǎo)致混凝土拌和后含不住漿，砂石與水進(jìn)行沉淀別離，也是墻、柱爛根及其它問題消失的主要緣由。2預(yù)防措施：自由傾落高度超過2m時，混凝土澆筑要分層下料，分層振搗，第一步下料高度不得超過40cm ，以后每步下料高度不得超過45cm。振搗混凝土?xí)r，插入式振搗棒移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距

4、離不應(yīng)大于其有效作用半徑的1/2。對混凝土根部要進(jìn)行二次振搗，提高接縫處的強(qiáng)度、密實(shí)度。再進(jìn)行下一步混凝土澆筑。采納正確的振搗方法，振搗棒插點(diǎn)要按4050 cm等距離行列式挨次移動，不應(yīng)亂插、以免漏振。振搗時要實(shí)行垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土外表呈垂直狀。如斜向振搗，不能小于45°。澆筑混凝土?xí)r，要常常觀看模板、支架、縫、眼等狀況，如有特別，馬上停止?jié)仓⒃诨炷聊矍靶拚旰谩?yán)防漏漿。混凝土協(xié)作比應(yīng)合理，水灰比不能過大，石子粒徑要求30以下，不要使用河流砂。適宜的振搗時間可由以下現(xiàn)象推斷：混凝土不再顯著下沉，不再消失氣泡，混凝土外表出漿呈水平狀態(tài)，模板的邊角也以填滿充實(shí)并見到

5、縫隙處已出灰漿。 3治理方法：爛根現(xiàn)象較小時，可用清水沖洗潔凈，經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員認(rèn)可后用其它部位使用的混凝土原漿抹平。對爛根較大的部位要將松動的石子和突出的顆粒進(jìn)行剔鑿，盡量剔成喇叭口，外邊大一些，然后用清水沖洗潔凈，再用高一個強(qiáng)度等級的豆石混凝土或一般混凝土搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。修補(bǔ)工作，包括其它如蜂窩、麻面、孔洞、氣泡、裂縫等全部問題的修補(bǔ)工作，必需待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，經(jīng)監(jiān)理允許處理時再按上述方法進(jìn)行，之前任何人不得擅自對澆筑后的混凝土外表進(jìn)行任何修補(bǔ)處理。2、夾渣混凝土夾渣1緣由在墻、梁、柱與板接縫處常常消失有夾渣現(xiàn)象。緣由是混凝土澆筑前沒有仔細(xì)處理和清理施工縫上外表存留的木渣、鋸末、聚苯顆粒及其它等雜物

6、；澆筑時振搗不夠。2預(yù)防措施澆筑前仔細(xì)清理施工縫外表存留的木渣、鋸末等一切雜物，用水沖洗潔凈，然后進(jìn)行混凝土澆筑。對主要部位要進(jìn)行二次振搗，提高接縫處的強(qiáng)度、密實(shí)度。再進(jìn)行下一步混凝土澆筑。3治理方法當(dāng)外表夾渣縫隙較小時，可用清水沖洗潔凈，經(jīng)質(zhì)監(jiān)認(rèn)可后用混凝土原漿抹平。對夾渣較大且明顯的部位要進(jìn)行剔鑿，將雜物等去除潔凈。以后允許處理時采納提高一級強(qiáng)度等級的水泥砂漿或豆石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，并仔細(xì)養(yǎng)護(hù)。3、裂縫樓板裂縫1緣由混凝土施工后外表消失裂縫的緣由許多，以常見的混凝土施工后外表消失的裂縫較淺，外形較規(guī)那么，且長短不一現(xiàn)象為例，初步分析為塑性收縮裂縫。此種裂紋的消失主要緣由是混凝土澆筑后，外表沒

7、有準(zhǔn)時掩蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，受風(fēng)吹日曬氣溫高的外界條件影響，混凝土外表游離水分蒸發(fā)過快，體積也即急劇收縮，而此時的混凝土早期強(qiáng)度低，反抗不了這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。另外，泵送混凝土摻加粉煤灰。散裝水泥收縮率大且穩(wěn)定性差的客觀因素，也都是導(dǎo)致混凝土開裂的主要緣由。2預(yù)防措施要求商砼站配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格掌握水灰比和水泥用量，選擇級配良好的砂、石，減小空隙率和砂率。施工時振搗要密實(shí)，以削減收縮量，提高混凝土的抗裂強(qiáng)度。混凝土澆筑后，對尤其是暴露的樓板外表，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況支配專人準(zhǔn)時灑水養(yǎng)護(hù)。3治理方法外表消失裂縫的混凝土如已硬化，可向較大的裂縫內(nèi)掃入干水泥粉，然后加水潮濕。寬度小于0.2mm的細(xì)小裂縫

8、可以不進(jìn)行處理,但要延長澆水養(yǎng)護(hù)的時間。如混凝土仍保持塑性，可實(shí)行撮、抹、壓的方法來消退裂縫。4、門窗洞口移位1緣由門窗洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，混凝土澆筑，振搗方法不當(dāng)，另有放線誤差的可能性存在，因此造成移位。2預(yù)防措施模板要穩(wěn)定堅(jiān)固,拼接嚴(yán)密,無松動。門窗洞口模板安放位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做到位置精確，定位牢靠，經(jīng)檢查合格前方能進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑混凝土?xí)r要防止單側(cè)沖擊模板或預(yù)埋件，實(shí)行門窗洞口兩側(cè)對稱勻稱下灰，對稱勻稱振搗。振搗混凝土?xí)r，不得直接振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板及預(yù)埋件等位移和脫落。3治理方法凡偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和安裝門窗的尺寸位置時，可不進(jìn)行處理。偏差值稍大

9、但只需少量或局部剔鑿的，要適時處理。凡偏差值影響到結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和安裝門窗的尺寸位置時，應(yīng)會同有關(guān)部門討論處理方案并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后，再進(jìn)行處理。5、蜂窩蜂窩1緣由混凝土一次下料過多、沒有分段分層澆筑、振搗不夠或下料與振搗協(xié)作不好，未及振搗又下料，因局部漏振而成蜂窩。未按操作規(guī)程澆注混凝土，下料不當(dāng)，以致石子集中而振不出水泥漿，導(dǎo)致混凝土離析。模板有孔隙未堵好現(xiàn)象，造成漏漿而形成蜂窩。2預(yù)防措施墻體混凝土澆筑要分層下料，分層振搗，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5 cm。樓板施工如采納平板振搗器，在相鄰兩段之間要搭接振搗 35 cm。澆筑混凝土?xí)r，要支配專人看模，常常觀看模板縫、隙

10、、眼等狀況，發(fā)覺特別，馬上修整。3治理方法當(dāng)混凝土外表有小蜂窩時，可先用清水沖洗潔凈，然后用1：2.5水泥砂漿修補(bǔ)。如蜂窩較大，那么先將松動的石子和突出的顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大一些，然后用清水沖洗潔凈，再用高一個強(qiáng)度等級的豆石混凝土搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。大蜂窩修補(bǔ)待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后再做。小蜂窩待裝修時一并處理。 6、麻面麻面1緣由混凝土振搗不密實(shí)，一局部氣泡未排出，停留在模板外表，形成麻點(diǎn)。脫模劑涂刷不勻稱或局部漏刷，拆模時混凝土外表強(qiáng)度較低，粘結(jié)模板引起麻面。2預(yù)防措施模板面清理潔凈，不得粘有干硬混凝土漿等雜物。脫模劑涂刷要勻稱，不得漏刷。混凝土振搗必需按操作規(guī)程分層勻稱振搗密實(shí)。不得漏振，振

11、搗程度以混凝土外表出漿呈水平狀態(tài)為準(zhǔn)。3治理方法麻面主要影響混凝土的外觀，對混凝土外表不再裝飾的部位要用水泥素漿或1：2水泥砂漿抹平。如需裝飾，直接抹灰即可。但要堅(jiān)決掌握其它部位的混凝土施工時連續(xù)產(chǎn)生麻面。 7、孔洞孔洞1緣由分析：在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼澆注不暢通，不能布滿模板間隙。未按挨次振搗砼，產(chǎn)生漏振。砼離析，或嚴(yán)峻跑漿。砼工程的施工組織不好，未按施工挨次和施工工藝仔細(xì)操作。 砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。2預(yù)防措施：在鋼筋密集處，可采納細(xì)石砼澆注，使砼布滿模板間隙，并仔細(xì)振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有

12、困難時，可采納人工搗固協(xié)作。預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時下料。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，實(shí)行在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。采納正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。a. 插入式振搗器采納垂直振搗方法，即振搗棒與砼外表垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼外表成肯定角度，約40°45°。b. 振搗器插點(diǎn)勻稱排列，可采納行列式或交叉式挨次移動，不混用，以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時快插慢拔。掌握好下料。要保證砼灌注時不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m，大于2m時要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)覺砼中有雜物，準(zhǔn)時去

13、除潔凈。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。3對砼孔洞的處理，要經(jīng)有關(guān)單位共同討論，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)前方可處理8、露筋 露筋1緣由分析：砼澆注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能布滿鋼筋四周。因協(xié)作比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)峻漏漿。砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。砼愛護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板潮濕不夠，砼外表失水過多，或拆模過早等，拆模時砼缺棱掉角。 2預(yù)防措施：灌注砼前，檢查鋼筋位置和愛護(hù)層厚度是否精確。為保證砼愛護(hù)層的厚度，要留意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。鋼筋較密集時，選

14、配適當(dāng)粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用細(xì)石砼澆注。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。砼自由順落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。拆模時間要依據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，準(zhǔn)時調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。3治理方法：將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理潔凈，用水沖洗潮濕，再用 12或12.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷潔凈潮濕，用高一級的細(xì)石砼搗實(shí)，仔細(xì)養(yǎng)護(hù)。 9、缺棱掉角缺棱掉角1緣由分析：木模板在澆注砼前未潮濕或潮濕不夠，灌注后砼養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水分被模板大量汲取，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低。施工時，過早撤除承重模板。 拆模時受外力作用或重物撞擊，或愛護(hù)不好，棱角被碰掉。 冬季施工時，砼局部受凍。 2預(yù)防措施：木模板在灌注砼前充分潮濕，砼澆注后仔細(xì)澆水養(yǎng)護(hù)。撤除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時，砼具有足夠