1、第九章工程質量管理策劃第一節質量管理目標一、質量目標該工程項目我集團公司將以一流的管理、一流的技術、一流的施工去實現我們對業主的承諾，保證我方施工及管理范圍內的工程質量，滿足工程創優的要求。并且依靠我集團公司在專業施工上的管理經驗和技術實力，最大限度的配合業主、監理及總包，實現最終的質量目標國家質量驗收等級合格，針對創“綠色建筑”、“節能建筑”，環保設計“要求確保功能質量。為確保工程質量總體目標的實現， 我們針對集團公司承建范圍的工程進行目標層層分解、落實，確保每一個分項工程的施工質量均能達到預期目標，從而實現分部及整個單位工程的質量目標。二、質量控制和保證的指導原則1、首先設立項目創優領導小

2、組，從項目開工直至工程竣工整個施工過程進行全過程策劃和指導。2、建立完善的質量管理體系，以人為本，明確職責，獎罰分明，強化質量管理與質量控制。3、制定質量目標，并將目標層層分解，分層落實，確保總體目標的實現。4、嚴格按照過程方法對工程質量進行控制，以創“精品”為已任，樹立用戶至上，“業主滿意”的質量意識，嚴把工序質量控制關，認真執行樣板制、實施三檢制、工序交接制和質量檢查審批等制度。5、建立嚴格而實用的質量管理和控制辦法，制定切實可行的實施細則，并在項目上認真貫徹，嚴格執行。6、利用現代計算機信息管理手段，對項目實施管理和控制，強化質量驗收、完善手段、過程控制的方法，加強質量管理的基礎性工作。

3、7、嚴格科學技術管理，杜絕經驗主義，技術是質量保證的關鍵。第二節建立質量保證管理體系依據 GB/T19001-2000 標準質量管理體系要求，建立、實施并保持項目質量管理體系，確保其持續有效的運行，實現項目質量目標。并根據工程特點，在工程開工一個月內編制出項目施工組織設計，以此作為項目質量管理體系的綱領性文件。一、建立項目組織機構我們作為本包一般給排水分包對本專業各施工班組進行管理。項目組織機構，由項目經理領導，技術負責人策劃組織實施、專業工程師實施檢查監督的管理體系，形成由上至下，直至施工班組的有效質量控制監控體系。二、項目質量體系要素劃分責任人員項目經理部人員協助人員項目經理深化設計及質檢

4、、安全員采購工專業工程師技術負責人程師文件控制記錄控制職責和權限內部溝通資源提供人力資源基礎設施工作環境產品實現的策劃產品有關要求的評審顧客溝通采購生產服務提供的控制標識和可追朔性產品防護監視測量裝置的控制顧客滿意的測量過程的監視和測量產品的監視和測量不合格品控制數據分析糾正預防措施三、質量目標分解序部門或號質量職責人員序部門或號人員項目1經理項目2副經理項目深化設計2 及技術負責人3 商務經理質量4總監5 工程協調部6 質量部質量職責本工程質量的第一責任人，對本工程質量負全面領導責任。組織建立本工程質量保證體系，并保證體系的正常運行。保證國家、行業、地方及企業的工程質量法律、法規、規范、標準

5、、制度等在項目得到完全的貫徹落實。貫徹落實我單位質量方針和各項質量規定，確定本專業工程質量目標，主持編制項目的精品工程策劃書，主持編制施工組織設計。及時了解本工程質量狀況，支持質量分部的質量管理工作。組織編寫本工程的質量計劃及精品工程策劃書、質量檢驗計劃， 報我單位質量管理部門批準。 并根據本工程施工組織設計、質量計劃及精品策劃書等，對施工進行總體部署和協調。對施工質量負直接領導責任。組織專業工程師認真貫徹執行本工程質量計劃及精品策劃書，并定期進行監督與檢查。保證質量達到階段目標和總體目標。對發現的質量問題組織落實整改。在項目經理的領導下，對本工程的質量負技術責任。審核本工程的施工組織設計、

6、各種專項施工方案與作業指導書等，從技術上對工程質量給予可靠保證。組織開展施工組織設計、施工方案交底工作，檢查施工組織設計、施工方案、技術措施的落實情況。參加工程質量問題調查， 分析技術原因， 制定解決質量問題的技術方案及防范措施。根據合同要求和工程需用計劃審核采購計劃，保證工程設備、 材料的及時供應，確保物資采購質量。指導采購及進場設備、材料的報審工作。由我單位直接委派，參與質量計劃及精品工程策劃書的編制，監督和指導本工程質量工作的實施，具有質量一票否決權。負責對施工質量過程控制管理， 按照規范、 標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量。對所管施工范圍內的質量負直接責任。參與質量事

7、故的調查、分析、處理，并具體落實質量問題的整改工作。工程成品保護管理，做到職責到人，保護措施到位。組織對施工作業班組的技術交底，熟悉每個分部、分項工程的工藝標準。收集設備參數、分析設備性能，為物資部提供參考意見。保證質量達到階段目標和總體目標。對發現的質量問題組織落實整改。負責與其它參建單位協調。具體負責編制本工程的質量計劃、 精品工程策劃、 質量檢驗計劃等， 監督現場施工的工程質量。 并監督檢查質量計劃、 精品工程策劃的落實情況， 對工程質量具有一票否決權。對各分部、 分項工程的每一檢驗批進行實測實量， 嚴格按國家工程質量驗收標準組織內部質量驗收。會同業主、 監理方及總包方共同對每一檢驗批進

8、行質量驗收， 并按質量標準對每一檢驗批進行質量評定。參與質量事故的調查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達到要求。序部門或質量職責號人員編制施工組織設計及專項施工技術方案，并就執行情況進行監督檢查。深化設計及技負責本工程計量器具的管理、發放、審核。7對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。術部負責深化設計及專業管線綜合圖的繪制與協調。負責項目施工過程中設計問題的協調。9物資部嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量。四、質量管理體系內容：我單位建立的質量體系符合GB/T 19001-2000 質量管理體系標準的要求。本工程在項目管理中將全面貫徹GB/T 19001-2000 質

9、量管理體系標準要求。工程質量管理體系主要內容有：1、合同評審合同評審是為了充分了解業主的要求、合同條件，使項目能夠依據有關法規和自身能力有針對性地采取措施，確保合同實施。2、文件與資料的控制項目經理部各部門建立項目施工的文件和資料清單，并標注修訂狀態。通過文件控制，保證文件的有效收發和正確使用。3、質量記錄的控制項目正確保存質量記錄，為質量體系的有效運行提供驗證，為質量體系的改進提供依據。質量記錄是項目質量管理體系文件組成部分，其作用是：證明產品滿足規定的質量要求；證明質量管理體系實施的程度和有效運行的程度；為質量管理體系改進提供依據。4、物資采購項目經理部根據本單位質量方針和質量目標的要求，

10、控制物資采購，保證與本工程質量有關的物資均得到控制，滿足本包一般給排水定義文件內材料，設備等技術標準及質量相關規定的要求。項目經理部對進場物資的驗證狀態進行標識和記錄，防止誤用或錯用。嚴禁未經驗收或驗收不合格的物資投入使用。5、勞務隊伍控制檢查勞務隊伍的資質和施工能力，確保勞務隊伍合同的合法性，確保所選擇的勞務隊伍能滿足本工程質量目標的實現。6、產品標識與可追溯性本工程產品標識和可追溯性控制，是為防止工程中使用的材料、半成品錯領混用；防止不合格材料、半成品用于施工；防止不合格的上道工序產品進入下道工序，保證工程質量具有可追溯性。7、過程控制項目經理部技術部門經工序和工藝策劃后編制施工組織設計、

11、 施工方案和作業指導書，并按上述作業文件要求組織施工。8、檢驗與試驗為了保證用于本工程的物資滿足規定的要求， 所有進場材料要按對應的材料標準檢驗與試驗，材料的驗收由項目材料員進行，材料的送檢由項目設備工程師進行。過程產品的測量和監控按照施工階段和過程，分別對分項工程、分部工程進行測量和評定。只有在合同要求的各項檢驗和試驗均完成并全部合格后，方可進行最終檢驗與試驗。9、檢驗、測量和試驗設備的控制使用合格的檢驗、 測量和試驗設備， 是保證工程質量的重要條件。 項目通過對檢驗、測量和試驗設備的采購、驗證與管理、檢定、封存、維護保養、報廢等相關控制程序，確保檢驗、測量和試驗設備的正常使用。10、不合格

12、品控制項目對原材料、半成品、工序中發現的不滿足設計要求和規范規定的不合格品進行評審和處理，保證在施工中不使用不合格的物資， 保證施工過程的質量達到規定的要求。11、預防糾正措施項目預防措施程序是為了防止潛在的不合格產品的發生而采取的措施， 按規定對潛在不合格品產生原因進行調查分析，并采取措施以避免不合格發生。項目糾正措施程序是為了防止已存在的不合格的再次發生而采取的措施， 規定對不合格原因進行調查分析，采取糾正措施以防止問題再發生。12、搬運、貯存、包裝、防護和交付用于工程施工的原材料、半成品及完工的工序產品、單位工程都須得到有效保護。進場的原材料、半成品由項目材料員根據項目副經理安堆放在指定

13、的地點。有特殊堆放要求如需防潮、防火等的材料，堆放場地按材料的使用說明書，由材料員負責交底和進行現場監督。項目材料員要針對進場物資的理化特性， 結合施工現場實際和各類物資的不同保管要求對物資進行搬運、堆碼和保管。對于完工的工序產品，要按相關要求進行保護，對重要的工序須設立維護標識牌，注明維護的日期、責任人員。13、內部質量審核項目內部質量審核，是檢查質量管理體系是否按有關的工作程序、工作指示及有關要求運行，及時發現問題并督促改正，促進質量體系的有效運行，驗證質量管理體系要素的存在、實施情況和質量體系實現質量目標的能力。14、培訓為提高員工的素質，項目制定相應的培訓工作程序。15、服務項目制定工

14、程回訪工作程序，調查掌握竣工工程質量狀況，了解業主的要求，及時解決發現的質量問題，維護企業信譽，提供周到服務，直至業主滿意。16、統計技術項目建立并運用施工過程和產品特性驗證的統計技術，對原材料、半成品及過程質量特性進行統計分析，建立完善的工程質量檔案。第三節質量體系貫徹與實施一、質量策劃為保證本工程質量目標的實現，我單位組織項目經理部骨干人員就項目經理部人員質量職責劃分、質量創優目標、技術方案編制計劃、階段性質量控制關鍵點、質量保證措施及創精品工程等方面進行總體策劃，為項目質量計劃實施做好總體部署。質量策劃主要內容為：質量策劃內容質量策劃目的質量創優目標確定本工程質量標準、創優總體目標。質量

15、計劃確定質量工作計劃、質量控制關鍵點、質量工作管理程序等。質量職責劃分確定項目經理部的組織機構和人員數量，確定部門質量職責，對主要管理崗位的人員質量職責進行分工。主要施工機械配置方案確定主要施工機械的型號、來源和進出場時間。物資設備采購方案確定由業主和我單位負責采購的物資的范圍和進場時間。技術方案編制確定需要編制的主要施工技術方案及創優方案。階段性質量控制關鍵點將工程按照施工部署分出主要階段，找出每個階段的質量控制關鍵點，明確關鍵點質量控制方法。施工環境確定本工程施工作業環境，對指標進行量化。二、質量計劃為保證我單位已經建立的質量體系能在本工程有效運作，本工程將制定質量計劃，配備的質保手段將覆

16、蓋整個本包一般給排水工程，成為本工程施工指導性文件，主要內容如下頁：項次內容1 質量目標2 管理職責文件和3資料控制4 物資采購標識和5可追溯性6追溯施工過程7控制8 “四新”應用9 檢驗和試驗不合格品10控制11 質量記錄內部質量12審核內容闡述明確本工程的質量目標以及所要達到的目的。設置質量管理組織機構，明確人員、部門的質量職責。對文件資料進行編制目錄、標識、歸檔，并做好對內、外資料的收發登記工作，明確文件及資料的修改辦法以及對作廢文件進行標識、處置的方法。制定對供應商評估流程， 制定采購材料、 機械設備的質量要求和質量保證措施。規定對進場物資和工程實施過程產品進行標識的辦法和記錄發放辦法

17、。制定出對物資和施工過程進行追溯的方法。分析施工前、施工過程中、完成工程后對質量有影響的因素，并對主要因素進行跟蹤或驗證，制定跟蹤、驗證方法。根據本工程的特點制定出本工程要采用的新技術、 新材料的內容， 并制定出在本工程中實施方法。規定凡進場的工程材料、半成品必須按國家規范、行業標準進行驗收，對主要的設備、材料及工程實體制定出檢驗試驗方法及內容。明確防止不合格品出現的預防措施和不合格品的處置措施。根據職責規定， 明確質量計劃涉及到的所有相關人員對自己所分管的工作分別進行質量記錄；并針對各分項工程制定出相關的質量記錄內容。本工程項目經理部對質量體系運行情況進行定期審核， 對在審核中發現的問題采取

18、糾正措施；主要對分部分項工程產品質量審核，對特殊過程、關鍵過程審核。三、質量管理實施程序1、質量因素影響施工質量的因素主要有：人、機械、材料、方法和環境。事前對這五方面的因素嚴格控制，通過制定詳細的施工方案及對施工方法進行論證，并在施工過程中不斷完善，來保證工程質量。這五方面的因素如下：實施中優化總結方法選用先進的施工方法方法保證執行崗位責任制人員培訓考核持證上崗人員素質保證產技術資料保證品物資原材質量保證質原料、半成品檢驗量維修保養保證機械檢驗合格方可使用機具保證不斷改進施工環境環境施工操作周邊環境施工環境保證2、質量管理程序工程質量管理主要通過對人、機械、材料、方法和環境的管理來實現，我單

19、位通過制定相應的質量管理程序以確保質量目標的實現，本工程主要質量管理程序如下：（1）工序質量控制程序為使每道施工工序高質量完成，從而保證整個工程質量處于受控狀態，建立工序質量保證程序：監理工程師驗收項工專目進業質方方技序入工量案案術操下程工驗收編審交作道師程制批底自工檢師檢序查復查不合格不合格不合格（2）物資采購程序物資部負責物資統一采購、供應與管理，并根據質量管理體系要求，對本工程所需采購的物資進行嚴格的質量檢驗和控制。物資采購流程如下：物資供應商篩選審核依據：確認依據：1 、供貨周期1、審核證明材料審核供應商資質2 、產品質量2、到廠家考察3 、產品服務物資樣品報審不合格另選供應商項目對供

20、應商確認合格合格報監理工程師審批，填報不合格樣品封樣材料樣品報審單項目另選合格供貨合同簽訂物資采購（3）材料進場驗收程序材料運至施工現場后由物資部會同專業工程師、質量工程師并邀請監理工程師檢查驗收，驗收流程如下：物資運抵現場不合格檢查方法：1、進場材料檢測物資另送物資部檢查不合格合格2、進行驗證復試隔離堆放專業工程師檢查合格不合格質量工程師檢查合格不合格監理工程師檢查合格現場使用（4）隱蔽工程驗收程序當需要隱蔽部位施工完畢、并且三檢完成后邀請監理驗收。隱蔽驗收程序如下：作專質監班業量理業工組工工工隊程自程程程伍隱互師師師施蔽檢檢復檢工查查查不合格不合格不合格不合格第四節質量管理制度為了能夠圓滿

21、實現本工程的質量目標，項目經理部建立相應的質量管理制度，并付諸實施，本工程主要質量管理制度如下：序號制度名稱項目質量1責任制2 技術交底制度3 質量獎罰制度材料進場4檢驗制度工程質量5檢驗制度6 過程三檢制度7 隱蔽工程制度內容明確各級人員的質量責任，各級職能部門、人員在各自的業務范圍內，對實現質量目標各項要求負責；豎向到底，一環不漏。堅持以技術進步來保證施工質量的原則，編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、 每道工序施工前進行各級技術交底， 包括項目技術負責人對專業工程師的技術交底， 專業工程師對班組長的技術交底， 班組長對作業

22、班組的技術交底。依據國家質量驗收規范和企業質量標準，每周進行一次現場質量大檢查，檢查結果和日常檢查驗收的資料作為獎罰的依據。通過規范的獎罰管理，使操作工人自覺提高質量意識， 并積極參與到質量活動當中， 也使管理人員認真找出工作中的不足，提高管理水平。建立合格材料供應商的檔案，并從列入檔案的供應商中采購材料。對采購的建筑材料、 構配件和設備的質量承擔相應的責任，材料進場必須進行材料產品外觀質量的檢查驗收和材質復核檢驗， 同時要檢查廠家或供應商提供的“質保書” 、“準用證（規定有要求的） ”、“檢測報告” ，不合格的材料不得使用。用于本工程的材料、成品、半成品、器具和設備進行現場驗收和按規定進行復

23、驗；施工的各道工序應按施工技術標準進行質量控制， 每道工序完成后， 應進行工序交接檢驗；質量工程師檢查制度，質量工程師檢查時有質量一票否決權，檢查發現工程質量不合格而需要返工的必須進行返工， 返工的工程不計操作者的工作量，并與操作者的工作業績掛鉤；班組檢驗， 操作者檢驗制度， 操作者對自己施工的工程質量必須進行檢查，可以以個人為單位， 也可以以班組為單位進行檢查， 制定與其工程量掛鉤的制度；各專業工程之間，進行中間交接檢驗，明確質量責任。實行自檢、互檢、交接檢，并做好記錄。由專業班組自檢合格后，由項目質量工程師組織項目專業工程師等進行項序號制度名稱驗收制度8 成品保護制度工程質量9驗收制度10

24、 質量例會制度11 樣板引路制度12 質量否決制度13 培訓上崗制度制度內容目驗收，項目自檢驗收合格后報現場監理工程師驗收。像重視工序的操作一樣重視成品保護。項目管理人員合理安排施工工序，減少交叉作業。前后工序之間做好交接工作，并做好記錄。項目按國家工程質量規范進行工程質量檢查驗收，既作為工程質量的記錄，也作為工程量核算及操作人員考核的依據。通過每周質量例會以及每月質量檢查講評， 對工程質量做全面總結， 指出施工中存在的質量問題， 對于施工中出現的質量問題以及技術問題采用會診的方式進行解決。施工操作要注意工序的優化、 工藝的改進和工序的標準化操作， 提高工序的操作水平、 操作質量。 每個分項工

25、程都要在開始大面積操作前做出示范樣板，把標準實物化，統一操作要求，明確質量目標，以實現向業主做出的承諾。對不合格檢驗批、分項、分部工程必須進行處理。不合格檢驗批、分項工程流入下道工序，要追究專業工程師的責任。項目所有管理及操作人員應經過業務知識技能培訓，并持證上崗， 嚴禁無證指揮、無證操作。第五節質量保證措施項目在施工過程中，將全面貫徹 GB/T 19001-2000 質量管理體系標準要求，建立質量管理機構，明確各崗位質量責任， 完善各項質量管理制度。 同時認真自覺地接受業主、總承包商、監理單位、政府質量監督機構和社會各界對工程質量實施的監督檢查。通過項目質量管理體系協調運作，使工程質量始終處

26、于受控狀態。全員、全方位、全過程控制工程施工質量，確保工程質量目標的實現。一、組織保證通過組織機構、制度保證、人員素質保證、實現目標管理、進行目標分解、建立信息管理系統、掌握質量動態，加強施工準備的質量控制方法保證質量。二、物資采購保證物資部負責物資統一采購、供應與管理，并根據項目質量管理體系相關程序，對本工程所需采購的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，嚴格執行材料采購及進場驗收程序。施工質量預控及施工過程保證措施。為杜絕質量通病，給業主一個滿意工程， 我們將按深圳市優質工程的要求進行施工。根據配合土建總包的經驗，選擇優秀的施工工藝、施工方法，配備優秀的施工力量、使用先進的施工機具，保證各分項工程

27、的施工質量；各分項工程層層交底、層層落實、記錄完整，做到“凡事有章可尋、凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有據可查”，對每一重要分項工程都編制了管理流程，以過程精品保證精品工程。同時我們將采用“會診制度”與“獎懲制度”相結合的方式徹底解決施工中出現的問題。三、過程質量控制措施施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段， 并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。施工階段性質量控制措施圖質量事前控制施工階質量事中控制段質量控質量事后控制施工人員質量控制工程原材料質量控制施工準備工作施工所需機械設備質量控制質量控制施工、檢驗方法質量控制施工現場、技術、管理、環境質量控制開工

28、報告審核施工過程中設計及圖紙審查工序控制施工安裝工藝過程工序間質量控制中間產品質量控制竣工質量檢驗工程質量評定竣工圖工程質量鑒定文件質量檢驗評定資料四、施工過程保證措施1、施工計劃的質量保證本工程工期緊，施工條件不利，故在施工中應樹立起工程質量為本工程的最高宗旨。合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發揮人的主觀能動性，把工期抓上去。如果工期和質量兩者發生矛盾，則應把質量放在首位，工期必須服從質量，沒有質量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時都須在項目經理部樹立起安

29、全質量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項目部內的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉合同交底、熟悉施工圖、熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經濟的作業指導書，在保證安全與質量的前提下， 編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節點的施工計劃，并確保其保質、保量地完成。2、施工過程中的質量保證此過程的質量控制直接影響了工程質量，因此，加強此過程的質量監控至關重要。加強施工工藝質量的控制，做到施工工藝質量控制標準化、規范化、制度化。對影響工序質量的因素加強控制，在某些部位對工藝本身有特殊要求的，則設置質量控制點，通過對質量控制點的質量監控，確保工序質量。本工程質量控制點的設置見

30、下頁表：質量控制點的設置表控制序控制要點責任人主要控制內容工程依據工作見證階號段深化設計設計交底記1設計交底及技術負了解設計意圖、提出問題設計文件錄責人深化設計對圖紙的完整性、準確性、圖紙會審記2圖紙會審及技術負施工圖合法性、可行性進行會審錄責人施工組織設計深化設計圖紙及國家批準的施工3及技術負按規定組織編制報審技術標準、組織設計或（施工方案）責人驗收規范方案控制序階控制要點號段4作業指導書施工準5各專業提出需備用計劃過程6設備材料進場計劃7 設備開箱檢驗責任人主要控制內容工程依據工作見證專業圖紙及國家批準的作業按規定組織編制報審技術標準、工程師指導書驗收規范深化設計圖紙、規范、物資需用量及技

31、術負編制、審核、報批計劃和機具定額責人計劃商務經理編寫物資平衡計劃組織進物資需用量物資購計劃負責人貨計劃專業核對規格、型號，查清備品供貨清單、備件是否齊全、 隨機文件是開箱記錄工程師產品說明書否齊全8 材料驗收9 材料保管10 材料發放11 機具配置進場12 特殊作業人員13 工程開工14 技術交底施工15 基礎驗收生產過設計變更材料16程代用17 作業過程現場工程審核質保書、 清查數量、 檢師查外觀質量、檢驗和試驗現場工程分類存放、建賬、立卡師現場工程核對名稱、規格、型號、材師質、合格證現場工程設備完好情況師深化設計及技術負審核操作證責人項目經理確認具備開工條件現場工程設計意圖、規范要求、技

32、術師關鍵項目技術復測尺寸人員深化設計辦理、確認、及技術負下達、執行責人現場工程按工藝文件要求進行施工，師特殊過程進行進程能力鑒采購合同、物資需用量 材料驗收單計劃驗收單進出料單物資需用量領料單計劃機具計劃施工機械設備驗收清單政府有關規資格證書范施工準備工批準的開工作計劃報告圖紙、施工技術交底記方案、評定錄標準圖紙、規范復測記錄設計變更通竣工圖知單圖紙、規范、各項過程施工藝文件工記錄控制序責任人階控制要點號段主要控制內容工程依據工作見證定18隱蔽工程現場工程師19單體試車現場工程師20最終檢驗和試現場工程驗師交21交工驗收資料交工領導工整理小組驗收隱蔽內容、質量情況圖紙、規范制定單體試車方案上報

33、審單體試車方批，組織實施案按照最終檢驗和試驗計劃最終檢驗的規定進行試驗計劃予驗收、工程收尾審核資料規范的準確性隱蔽工程記錄單體試車記錄單位工程質量評定表及有關記錄交工資料階交工領導22 辦理交工小組段深化及技術負責人編工程部技術部質量部制過程施工工藝、方法編制繪編成冊分 發按要求進行檢查過程組織工程交工、 文件和資料圖紙、規范、交 工 驗 收 證歸檔上級文件書向全體管理人員交底交有書面記錄底過向施工班組交底程有書面記錄施工過程按要求質量部門進行檢查施工完成編制落實情況報 告工藝質量控制圖五、勞務素質保證措施施工操作人員是工程質量的直接責任者， 故從施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要有嚴

34、格的要求，對操作人員加強質量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質量要求。在勞務隊伍選擇上將選擇與我集團公司長期使用具有一定資質、 信譽好的參與本工程的施工，同時，我集團公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為工程質量目標奠定了堅實的基礎。在管理上，首先對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場， 以保證操作者本身具有合格的技術素質。其次，加強對每個施工人員的質量意識教

35、育，提高他們的質量意識，自覺按操作規程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。第六節主要分項工程質量保證及質量檢驗措施一、工序質量保證措施施工時應嚴格按照各分項工程的安裝工序質量控制表進行施工，工序質量控制表如右所示：1、水泵安裝工序質量控制表序號控制項目依據標準檢查手段

36、負責人1開箱檢驗產品說明書外觀現場工裝箱單程師觀察現場工2基礎復測GB50231-98程師尺量3GB50275-98尺，百分表，現場工水泵安裝水平儀程師GB50243-20024JBJ23-96觀察現場工單機試運程師GB50243-20025分項驗評GB50243-2002觀察現場工尺量程師2、給排水配套配電柜（箱）安裝工序質量控制表質量要求零部件無缺件、損壞和銹蝕、管口保護物和堵蓋應完好，安裝尺寸與設計相符，核對主要零件，密封件及墊片的品種和規格。設備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差：（與其它設備無機械聯系的）平面位置標高± 10+20-10縱向安裝水平偏差 0.10/100

37、0 橫向安裝水平偏差 0.20/1000 GB50275-98 第條無導常聲響和磨擦滑動軸承溫度70滾動軸承溫度80GB50243-2002通用表格序號控制項目依據標準檢查手段負責人GB50303-2002現場工1開箱檢驗產品說明書外觀程師裝箱單2基礎復測GB50150-2006尺量現場工程師3配電柜安觀察現場工裝GB50303-2002程師尺量4送電試運兆歐表、現場工行GB50303-2002程師觀察質量要求柜（屏、臺、盤）體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。柜內電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。設備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差 （與其它設備無機械聯系的）平面位

38、置標高± 10+20至 -10型號規格方向及技術參數應符合設計要求GB50303-2002 中條例序號控制項目依據標準檢查手段負責人5分項驗評GB50303-2002觀察現場工程師3、給排水配套電力電纜敷設工序質量控制表控制項序號依據標準檢查手段負責人目外觀檢GB50303-2002現場工產品說明書1外觀查裝箱單程師2耐壓試GB50150-2006試驗儀器現場工驗程師3電纜敷GB50303-2002觀察現場工設尺量程師4分項驗GB50303-2002觀察現場工評程師質量要求GB50303-2002 通用表質量要求電纜外觀完好無損， 鎧裝無銹蝕， 無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。橡套

39、、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。電纜的其他附屬材料： 電纜蓋板、電纜標示樁、 電纜標示牌、 油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應符合要求。絕緣電阻耐壓試驗合格GB50303-2002中條 例 和條例GB50303-2002 通用表二、質量檢驗措施1、進貨檢驗和試驗（1）檢驗程序本工程檢驗程序見下圖所示。業主檢驗Y進場自檢總包檢驗監理檢驗合格否？使用與樣品對照N退場重新采購材料設備檢驗前要先報送總包檢驗，提前把關。進行材料封樣的應與進場材料進行對比檢驗，達不到樣品質量的應退場。（2）按有關設計圖紙、技術文件、標準規范、合同和技術協議所指定的有關標準確認的檢驗規程實施檢驗和驗證。（

40、3）規定的專檢項目、除例外放行的產品外，所有未經檢驗的產品，投放生產前都須按有關程序驗證。未經檢驗或未驗證合格的產品不準投入生產。（4）進貨檢驗的數量和性質，根據分供方控制程度及其提供的合格證據加以確定。2、過程檢驗和試驗(1) 過程檢驗檢驗標準：按照國家和當地相關標準進行檢驗。檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術負責人進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術負責人先進行檢驗，合格后，提前 8 小時通知項目部質檢工程師檢驗合格后，再報監理工程師、設計院共同進行檢驗。在施工過程中設置見證點和停止點檢驗，見證點必須由施工方質量工程師、業主、監理工程師、設計院四

41、方到場共同檢驗認可，四方缺一不可；停止點作業前，工序技術負責人應按規定時間提前通知質檢工程師、業主、監理工程師、設計院到現場共同檢驗，并作好簽認。(2) 按圖紙工藝文件或形成的文件和程序要求，對工序質量進行檢驗和試驗。(3) 實施首件“三檢”，防止成品成批不合格。對直接影響工序質量的過程參數和產品特性進行監控，發現異常立即反饋加以糾正。只有在完成規定的檢驗和試驗或必需的報告得到認可后，產品才能轉入下一道工序。三、檢測試驗手段針對本工程的內容和特點， 對所需要控制的質量參數采用合適的檢測試驗手段進行檢測，各專業的所需要檢測的參數及采用的計量器具見工序質量控制表。1、安裝檢驗過程檢驗檢驗工作程序框圖如下：業主檢驗本工序完監理檢驗Y自檢總包檢驗合格否？下道工序設計檢驗返工、整改N2、單機調試檢驗單臺設備安裝完畢并進行有關測試和調試后，應進行單機調試。單機設備調試程序同安裝檢驗程序。3、單項驗收單項驗收應在整個系統全部完成后并進行完單機調試（試運轉）后進行系統調試，完成后，進行總包、監理、設計共同驗收。驗收后，報政府有關部門進行驗收。單項驗系統調試完成總包、監理、業主、設計