1、起重吊裝施工安全技術交底一、吊索具及鋼絲繩安全要求1、使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊以確認安全；2、吊索的水平夾角大于450,吊掛繩間夾角小于120 0；3、作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具；4、使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側向受力； 起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊；不 得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)；5、嚴禁在吊鉤上補焊、打孔；吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋；嚴禁 使用危險斷面磨損達到原尺寸 10%,鉤口開口度尺寸比原尺寸增大 15%,扭轉 變形超過 10%,危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤；板鉤襯套磨損達原尺寸 50%時,應報廢襯套,板鉤心軸磨損

2、達原尺寸 5%時,應報廢心軸；6、編插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩，編插段的長度不得小于鋼絲繩直 徑的20倍，且不得小于300mm編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度 70%計算;7、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：鋼絲繩直徑減小 10%；在一個節(jié)距內斷絲數(shù)量超過總數(shù)的 10%；出現(xiàn)扭擰死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出 及斷股等現(xiàn)象；鋼絲繩表面磨損或腐蝕程度達表面鋼絲直徑的 40%以上，或鋼絲繩被腐 蝕后，表面麻痕清晰可見、整根鋼絲繩明顯變硬；8鋼絲繩、套索、鏈環(huán)索等的安全系數(shù)不得小于 8- 10,兜繩吊裝應保持 吊點位置準確，兜繩不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具應按

3、說明書檢驗，試 吊好方可正式使用；長期不用的吊具索具，必須經(jīng)檢驗、試吊，確認安全后方 可使用；二、操作人員的安全要求1 、起重工必須經(jīng)安全技術培訓考試合格持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)；2、 輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒或標志， 必要 時派人監(jiān)護；3、大雪、大雨、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣必須停止露天 起重吊裝作業(yè)，雨雪霧大風不宜在帶電的高壓線下或一側作業(yè)（能保證安全有 效距離的除外）；4、起重工應健康、雙眼視力不低于 1.0、無色盲聽力障礙、高血壓、心臟 病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其它影響起重吊裝作業(yè)的疾病和生理缺陷；5、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、 吊索具、防護用

4、品、吊裝區(qū)域內無閑散人員、 障礙已排除、吊索具無缺陷、捆綁正確牢固、被吊物件與其它物件無連接，確 認安全后方可作業(yè)；6、作業(yè)必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮；7、使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，試吊；除 現(xiàn)場作業(yè)人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)；8使用兩臺機兩臺以上起重機抬吊大型物件時， 單機荷載合理分配，且不得超過額定荷載的80%，作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮、動作一致；9、在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持下表所列最小距離:起重機與架空輸電導線的最小安全距離輸電線路電壓1KV以下1 - 15 KV20 - 40KV60 -110KV220KV垂直距離1.5m3m4m5m

5、6m水平距離1.0m1.5m2m4m6m10、掛鉤工崗位安全要求必須服從指揮員指揮；熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用；熟悉起重機的技術性能和工作原理；熟悉構件材料設備的裝卸、運輸、堆放有關知識；能正確使用吊索具和各種構件材料設備的栓掛方法；熟悉常用材料重量、構件設備重心位置的估算及就位方法；11、指揮信號工崗位安全要求具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力；正確使用吊索具，編插各種規(guī)格鋼絲繩；有防止構件設備裝卸、運輸、堆放過程中變性的知識；掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝起重有 關知識；掌握常用材料的重量和吊運就位方法及異性構件、材料、設備的計算方 法、重心位置的估算；能

6、看懂一般機械圖紙，能按圖紙設計要求和工藝要求指揮起吊、就位；應掌握所指揮的起重機的機械性能和其中工作性能， 能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備；嚴格執(zhí)行“十不吊”制度，即超過額定負荷不吊、指揮信號不明重量不 明不吊、多人指揮指揮人員精神不集中不吊、捆綁不牢掛鉤不符合安全要求不 吊、斜拉歪吊重物不穩(wěn)不吊、吊物上有人有浮動物不吊、壓力容器氣瓶乙炔瓶 或爆炸物品不吊、帶有棱角刃口未襯墊不吊、埋在地下的物體不吊、無人指揮 抱閘失靈光線暗淡看不清信號不吊；12、起重司機崗位要求：懂得吊裝構件、材料、設備重量計算；遵守起重安全技術規(guī)程、制度；掌握鋼絲繩接頭的穿結（卡接、插接）；了解所操縱的起重機的構造

7、和技術性能；懂得在制動器突然失效的情況下如何緊急處理；懂得一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除；明白起重量、變幅、起重速度與機械穩(wěn)定性的關系；懂得鋼絲繩的類型、鑒別、報善與安全系數(shù)的選擇；操作中能及時發(fā)現(xiàn)和判斷各種機構故障，并采取有效措施。三、安全操作要點1、基本安全要求：穿繩安全要求：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩宜用鐵鉤，不得將 手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬邊緣鋒利或易滑的吊物時，必須加襯墊，用 套索；掛繩安全要求：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰 一般吊物可用兜掛法， 必須保持吊物平衡， 對于易滾易滑或超長超大物品吊裝， 宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩；試吊安全要

8、求：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起 升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、時機必須協(xié)調配合，如發(fā)現(xiàn)吊物 重心偏移或與其他物件粘連等情況，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全 方可起吊；摘繩安全要求：落繩停穩(wěn)支牢后方可放松吊繩，對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤，掛鉤工不得站在吊物上面，如遇不宜摘繩時，應選用 其它機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索；抽繩安全要求：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強 拉，不得旋轉吊臂抽繩 ，如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方 法抽繩；吊運易滾、易損、易倒得吊物不得使用起重機抽繩；捆綁安全要求：作業(yè)時必須捆綁牢固，吊運集

9、裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車體連接牢固，并加墊防滑；管件、圓形構件設備等 易滾、易溜滑物件必須用緊線器等工具緊固；吊裝作業(yè)安全要求：鎖繩吊掛應便于摘繩操作，扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物重心；卡具吊掛應避免卡具在吊裝過程中被碰撞；2、構建設備及材料的吊裝安全要求：作業(yè)時，應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平衡； 碼放構件材料的場地應堅實平整，碼放后支撐牢固、穩(wěn)定；作業(yè)前檢查被吊物件、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)；超長超寬型物品運輸中，懸出部分不得大于總長 1/4，并應采取防傾覆 措施；超高型物品運輸時應使其靠重心位置近的一側朝下放置，并采用支護捆 綁鎖緊等措施，防止

10、其溜滑傾覆；吊裝大型物件時用千斤頂、倒鏈調整就位時，嚴禁兩端千斤頂?shù)规溚瑫r 起落，一端使用兩個及兩個以上千斤頂?shù)规溦{整就位時，起落速度應一致；移動構件、設備、材料時，鋼絲繩綁扎牢固可靠，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng) 一指揮、協(xié)調一致；使用卷揚機移動構件、設備、材料時必須使用慢速卷揚機；暫停作業(yè)時必須將被吊物品支穩(wěn)墊牢，必要時采取與其它大型物件可靠 牢固連接后方可離開現(xiàn)場；四、塔吊、門式起重機、天車吊裝作業(yè)針對性安全交底1、操作前檢查 起重機各部位在運轉區(qū)域內不得有障礙物；檢查機械傳動的齒輪箱，液壓油箱等油位符合標準，各潤滑部件潤滑情 況良好；操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好、無松動、無導線裸露等現(xiàn)象；檢查金屬

11、結構部分各聯(lián)接螺栓緊固情況， 焊縫及主要構件無裂紋、 開焊、 銹蝕嚴重等現(xiàn)象；起重機操作前進行空載運行或試車，確認無誤及安全后方可投入生產(chǎn)；配電箱在送電前，聯(lián)動控制器應置于零位；合閘后，檢查金屬結構部分 無漏電方可上車；所用電氣系統(tǒng)必須有良好的接地和接零保護， 其接地電阻不得大于4 Q ;檢查各制動輪、制動盤（帶、蹄）無損壞，制動靈敏，吊鉤、滑輪、卡 環(huán)、鋼絲繩應符合標準；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走起升高度 高度變幅限位及大鉤防脫裝置等）靈敏可靠；2、安全操作司機應按所駕駛起重機類別性能進行作業(yè)； 操作時司機不得閑談、 吸煙、看書報、打電話和其它與操作無關的事情，不得擅離操作崗位；

12、 嚴禁由起重機上向下拋擲物品或便溺； 當?shù)蹉^滑輪組接近到最高限位時應用低速起升；當起重機行走至軌道限位時，應提前減速、停車；司機必須經(jīng)扶梯上下，上下扶梯時嚴禁手攜工具物品；起重機夜間作業(yè)時，必須有足夠的照明；嚴禁用吊鉤直接吊掛重物；起重機嚴禁乘運或提升人員，起落重物時，重物下方不得有人；操作中平移吊物時，重物應高于其所跨越障礙物高度至少100mm操作室內，無關人員不得進入，禁止放置易燃易爆物品和妨礙操作的物 品；起重機在停機、休息或中途停電時，應將重物卸下，不得把重物懸停在空中(如遇緊急情況是應采取可靠安全措施) ；提升卷揚不得安裝在旋轉部分的 起重機；(11) 起重機的臂架、金屬結構部分和起

13、吊物品必須與高低壓架空輸電線路保 持安全距離；(12) 起重量、提升高度、行走、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時， 司機必須嚴密觀察，嚴禁強行操作；(13) 機上各種安全防護裝置發(fā)生故障、失效或不準確，必須立即停機檢查修 復，嚴禁帶病作業(yè)何在運轉中進行維修保養(yǎng)；(14) 司機必須在佩有指揮袖標的人員指揮下，嚴格按照指揮信號、旗語、手 勢進行操作；操作前應發(fā)出音響信號，對指揮信號辨不清時不得盲目操作；對 指揮錯誤有權拒絕或采取主動防范和相應的緊急措施；(15) 嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須慢速就位；重物 就位時應嚴密觀察作業(yè)情況，根據(jù)現(xiàn)場指揮信號及時作出反應；(16) 使

14、用非直接或高度限位器時，高度限位器調整為：吊鉤滑輪組與對應的 最低零件的距離不得小于1 m(17) 操縱控制器時，必須從零點開始，推到第一檔，然后逐級加檔，每檔停1-2 s,直至最高檔；但需要傳動裝置在運動中改變方向時， 應先將控制器拉 到零位，帶傳動停止后在逆向操作，嚴禁直接變換運轉方向；(18) 起吊重物時不得提升懸掛不穩(wěn)的物件，嚴禁在提升物件上附加重物；起 吊零散物料應采取將零散物料置于吊裝箱(籠)內進行吊裝，異型物品的吊裝鋼絲繩必須捆綁牢固，應先將其起吊至離地面10- 20cm停住，確定制動、物料 綁扎和吊索具無異常情況下，方可指揮起吊；(19) 遇有惡劣天氣如大雨、大霧和作業(yè)面有六級(含六級)以上強風影響安 全施工時，必須暫停吊裝作業(yè)；起重機發(fā)生漏電等異常現(xiàn)象應暫停吊裝；鋼絲 繩磨損嚴重達到暴風標準時暫停吊裝作業(yè)；安全裝置失效或不準確靈敏度不夠 使暫停吊裝作業(yè)；排除故障后方可恢復作業(yè)；(20) 多機作業(yè)時，應避免兩臺及兩臺以上起重機在回轉半徑上重疊作業(yè)，特 殊情況下，需重疊作業(yè)時，必須保證車間及起吊物品間安全距離，并有可靠的 安全技術措施予以保障；3