1、通球、氣壓試驗方案編制：審核：2013-11-28審批：12目 錄第1章 編制依據及規范標準11.1 編制依據11.2 主要規范及標準1第2章 工程概況2第3章 施工組織33.1 施工組織機構33.2 試驗施工人員配置33.3 試驗設備、材料和有關的設施配備4第4章 燃氣管道通球吹掃74.1 燃氣管道通球吹掃工藝原理74.2 燃氣管道通球吹掃方案74.3 發球端現場平面布置圖94.4 接收球端現場平面布置圖104.5 燃氣管道通球吹掃施工工藝流程114.6 燃氣管道通球吹掃施工工藝流程（示意圖）134.7 通球吹掃14第5章 燃氣管道氣壓試驗175.1 燃氣管道氣壓試驗方案175.2 燃氣管道

2、氣壓強度及嚴密性試驗壓力注入端布置圖185.3 燃氣管道氣壓試驗泄壓端布置圖195.4 燃氣管道強度及嚴密性試驗施工工藝流程205.5 燃氣管道強度、嚴密性試驗工藝流程（示意圖）215.6 強度、嚴密性試驗應具備的條件225.7 氣壓強度及嚴密性試驗235.8 氣壓強度及嚴密性試驗質量檢驗標準24第6章 安全文明施工25第7章 施工質量保證措施25第1章 編制依據及規范標準1.1 編制依據1.1.1設計施工圖紙；1.1.2施工現場的實地考察信息資料；1.2 主要規范及標準施工采用的主要規范、標準一覽表序號規范、標準名稱編號1輸氣管道工程設計規范GB50251-20032城鎮燃氣輸配工程施工及驗

3、收規范CJJ33-20053油氣長輸管道工程施工及驗收規范GB5036920064現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-20115工業金屬管道工程施工及驗收規范GB5023520106鋼制對焊無縫管件GB/T12459-20057建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20018施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20059北京市市政工程施工安全操作規程DBJ01-56-200110市政基礎設施工程質量檢驗與驗收統一標準DBJ01-90-200411市政基礎設施工程資料管理規程DB11/T808-201112建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準J1033

4、7-2004第2章 工程概況2.1 工程名稱：2.2 建設地點：2.4 管材：DN400次高壓A管道常規段規格為D406.4×8螺旋焊縫焊接鋼管，材質為L245M；熱煨彎管采用的管道規格為D406.4×8直焊縫焊接鋼管，材質為L245M。 DN300次高壓A管道常規段規格為D323.9X8螺旋焊縫焊接鋼管，材質為L245M；熱煨彎管、閥室及穿跨越段采用的管道規格為D323.9X8直焊縫焊接鋼管，材質為L245M。2.5 管道清掃試壓：根據設計要求，管道在回填后應清管和試壓，清管和試壓應分段進行。管道在穿越大中型河流、鐵路、二級以上公路，高速公路的管段時應單獨進行試壓。然后進

5、行整體強度和嚴密性試驗。分段試壓前，應采用清管器進行清管，清管次數不應少于兩次，以開口端不再排出雜物為合格。根據設計文件要求，采用壓縮空氣為試驗介質。強度試驗壓力為1.5倍設計壓力，試驗壓力為2.4Mpa，穩壓時間不小于1小時，不泄露，無壓降為合格。嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，采用壓縮空氣作為試壓介質，嚴密性試驗壓力為1.15倍設計壓力，即1.840Mpa，穩壓24小時，不泄露為合格。第3章 施工組織3.1 施工組織機構根據烏魯木齊南部集中供熱配套管網工程（方家莊至板房溝次高壓A天然氣工程）的實際情況，為了滿足管線氣壓試驗的要求，我公司組織技術、質量、HSE 管理、設備等管理人員，成立以項

6、目經理為首的氣壓試驗指揮部，全面負責管線氣壓試驗的組織、指揮及協調管理工作，下設一個試壓機組，其組織機構如下：3.2 試驗施工人員配置序號工種數量序號工種數量1吹掃、氣壓試驗組長26電 工22質檢、技術員27試壓操作手103安全監督員28線路巡檢員44管 工29其 他25電焊工2合計： 24人3.3 試驗設備、材料和有關的設施配備機械設備及配套器具一覽表序號設備名稱規格單位數量產地備注1空氣壓縮機30m3/min臺2日本2.1Mpa2增壓機30m3/min臺2日本2.1Mpa3發電機50千瓦臺1江蘇4加油車10T解放牌5碗型機械清管器DN400臺2河北廊坊6收、發球筒DN400套2北京7碗型機

7、械清管器DN300臺2河北廊坊8收、發球筒DN300套2北京9吊車25T臺1徐州10線路巡邏車皮卡臺2鄭州尼桑11高壓單絲頭DN50個6北京12針型閥DN15個10無錫10Mpa13無縫鋼管DN100米5鞍鋼14彎頭DN15個4河北15高壓橡膠鋼絲管DN50米50鞍鋼16壓力表DN1500.16級套3上海17封頭DN400個2北京18封頭DN300個3北京19碘鎢燈各帶電線50米臺4北京20手電筒3節把10北京21圍檔配備架子管米180北京1.8米高3.3.1 機械設備為達到甲方的工期要求，本線路工程的氣壓試驗工作需配備用本公司自備的低噪音空氣壓縮機，規格型號為30m³/min 2臺

8、，規格型號的增壓機為30m³/min 2臺，以滿足在甲方規定的時間內完成壓力試驗工作。3.3.2 通球吹掃及氣壓的管件及設備（1）通球吹掃用的配管、管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓和其它配件能在額定壓力且高于通球吹掃試驗壓力下使用，所有試壓用管子和管件必須備有材質單和合格證。（2）對于本工程彎管R6D倍，因此在進行管道清管時采用碗型機械清管器進行清掃，清管器對管道內徑的過盈量為2%5%。清管器的生產廠家為河北海浩高壓管件公司，有產品質量證明書。 3.3.3 使用儀表根據本工程壓力試驗的大小,選用的試驗壓力表為彈簧管型，其型號為 YB-150B，精度等級為0.16級，表盤直徑為 150mm

9、，量程為010MPa，有當前校驗證書。3.3.4 收、發球筒及氣壓筒設置 在待通球吹掃段的管道發送球端焊接發球筒，在管道的另一端焊接接收筒，發球筒一端安裝進氣口及閥門和壓力表，收球筒一端安裝排水及排氣口和閥門。氣壓試驗時，在管道兩端設置氣壓筒，并分別安裝進氣排氣閥及壓力表。各設備必須要符合本工程的通球吹掃及氣壓試驗的壓力標準。發球筒示意圖 收球筒示意圖氣壓試驗管端示意圖3.3.5 設備的檢查和維修在試驗開始前，由施工單位技術負責人組織技術、質量等人員對所用的試壓頭進行全面檢查，確認所有的部件都狀態良好，達到工作壓力要求。在試驗前，由通球吹掃及氣壓試驗指揮部負責人組織技術、質量、安全監督人員徹底

10、檢查氣壓試驗的連接設備及線路，確保所有的墊片、O形環、管件、閥門和組件無漏、無損，達到所有安全要求。由于事先進行了檢查，必要時在現場監理工程師的監督下可以對組件進行修理或更換。第4章 燃氣管道通球吹掃4.1 燃氣管道通球吹掃工藝原理通球吹掃所用的清管器主要有泡沫清管器和機械清管器。將清管器放入發球筒內，由于清管器的直徑大于管道的內徑，靠清管球的彈性力保持清管器前后的密封性，在管道內就形成一個閉活塞。當不斷注入壓縮空氣，使清管器前后形成壓力差，則可推動清管器向前運行，管道內的殘存水、泥土、鐵銹，焊渣等各種雜物隨清管器推送至管道的末端收球筒內，雜物從吹掃口排出。清管器在管道內的運行速度主要取決于管

11、內污物與摩擦阻力的大小等因素有關。一般情況下,清管器的運行速度較為正常,但當清管器在通過彎管或上坡時，會減速運行甚至停頓，等增壓時，清管器會加速前進，當清管器在通過下坡時，速度會加快。4.2 燃氣管道通球吹掃方案經現場考察，并結合本工程的實際情況，本段管線分別對DN300和DN400管線進行通球吹掃，通球吹掃端設置在本工程DN300管和DN400道施工作業場地較寬裕的管端，作為通球吹掃的發球端施工場地，占地尺寸為30米×30米，在此管端處安裝清管器，由此向管道的另一端通球，通過碗型機械清管器對管道進行清掃，收球筒設置在本工程的另一端，占地尺寸為30米×30米。根據管道的大小

12、，選擇適合管道吹掃的型機械清管器，分別對管道內的雜質進行吹掃。4.3 發球端現場平面布置圖空氣壓縮機4.4 接收球端現場平面布置圖4.5 燃氣管道通球吹掃施工工藝流程吹掃準備設備安裝通球、吹掃通球、吹掃結束1、施工方案2、安全預案3、吹掃機械設備4、吹掃清管器5、技術交底6、現場準備1、安裝發送器2、安裝接收器3、安裝清管器4、密封發送器1、連接壓力設備2、啟動壓力設備3、輸送壓力4、記錄啟動時間、記錄5、跟蹤清管器1、排出管內污物2、拆除接收器、取出清管器3、吹掃不少于兩次4、達到設計及施工規范要求5、拆除發球筒4.6 燃氣管道通球吹掃施工工藝流程（示意圖）安裝清管器（示意）清管發球器安裝連

13、接壓力設備開始注入壓力跟蹤儀檢查清管器的具體位置清管器吹掃出管道內的泥土和鐵銹清管器排出管道內（示意）4.7 通球吹掃4.8.1準備工作（1）成立燃氣管道通球吹掃組織機構。（2）通球吹掃負責人組織質量技術、施工管理人員考察現場情況、作業條件等。（3）編寫通球吹掃方案，并由技術人員對參與施工人員進行交底、安全教育，使施工人員了解施工過程中的工藝質量要求和注意事項。（4）準備好通球吹掃用的清管器、壓縮機、增壓機、壓力表及鋼管、收發球裝置機具等。（5）吹掃管道沿線及壓縮空氣注入端和吹掃端的宣傳、防護工作已做好，安全設施已準備好。（6）準備好通球吹掃的交通引導標志、交通安全引導人員到位，夜間施工時要求

14、準備好照明設施等。 （7）通球、吹掃施工現場應具備的條件：a. 通球、掃線前，通球、掃線段內的管道應已連通，并經監理檢查合格。b. 管道回填或支架安裝固定工作已全部完成。c. 通球、吹掃管道的兩端需具備滿足通球、吹掃的作業空間，并對作業現場進行施工前的作業平整清理、圍護布置、安全作業標識等。d. 管道上不參與通球、吹掃的相關燃氣設備（如截斷閥、安全閥、蝶閥、補償器、三通、變徑管等）不得安裝。e. 管道通球吹掃前，待通球吹掃管道的分支出口均應安裝盲板。f. 通球、吹掃巡邏車的車行道和沿管道檢查的人行道保持暢通。g. 通球、吹掃用的設備、臨時管線、管件等組焊、安裝完畢，且應進行檢查驗收合格。4.8

15、.2通球、吹掃（1）作業場地準備通球吹掃端設置在本工程DN1000管道施工作業場地較寬裕的管端處，作為通球吹掃的發球端施工場地，并停放設備，四周用圍檔搭設進行施工現場的圍護，圍檔外再用安全生產標志帶，沿圍檔四周布置，再在四周明顯的部位放置“管道通球吹掃試驗、請勿靠近”的標識牌，以提醒行人及車輛的安全通行。（1）收發球設施安裝在燃氣管道的一端安裝發球筒，在另一端安裝接收筒。安裝焊接收發球筒時，安裝焊接人員必須要有焊接證書，以確保收發球筒安裝焊接的質量達到要求。用壓縮空氣推動清管器進行清掃。 （2）機械設備安裝在發球筒一端，將清管器裝入發球筒內，密封發球筒。在發球筒上安裝一支經檢驗合格的且符合壓力

16、量程的壓力表。再將壓力輸送軟管分別與空氣壓縮機的輸送口和發球筒上面的壓力輸入口連接牢固，同時在發球筒上面的壓力輸入口上安裝好截斷閥門，在收球筒的上方安裝一個排氣閥，下方安裝一個泄水閥。再將發電機電源線與空氣壓縮機連接。（3）施工方法a. 由通球吹掃組長帶領現場管理人員、質量技術人員、安全監督人員及相關人員，從發球筒一端，沿待通球吹掃管道全線至收球筒一側的施工現場，對通球吹掃前的各項準備工作、安全措施防護進行逐一的復查。檢查合格后，由通球吹分組長統一指揮，啟動發電機，啟動20m³/min空壓機，不斷地通過發球筒向管道內注入壓縮空氣，推動清管器對管道內的雜物進行清掃并大排除。b. 在開始

17、給管線注入壓縮空氣時，記錄好進氣時間、進氣壓力狀況以及清管器到達時間，做好相片資料和說明。c.通球吹掃時，清管器運行速度應控制在2km/h-3km/h為宜。d.清管器的正常行走壓力為0.2-0.3MPa，當清管器遇到彎管時會短暫地受阻，這時可逐步提高壓力，以推動清管器不斷前進，但最大不超過管道設計壓力。當清管器監控收球筒時，降低空壓機排量，使清管器緩慢進入收球筒內，同時將管道內的雜物排入到收球筒，將管道內的水通入清管器排入收球筒時，再通過泄水閥排出，鐵銹及灰土有一部分則通過排氣閥排出。e.為了安全起見和確保通球吹掃的質量,一遍吹掃完成后，再把橡膠清管器取回,擦洗干凈，并裝進發球筒，繼續清管，且

18、記錄好進氣時間以及清管器到達時間，同時做好照片資料和說明。直到清掃達到合格標準為止。一般進行兩次通球吹掃即可將管道全部吹掃干凈,具體吹掃遍數視管道內的吹掃情況而定。f.通球吹掃合格后，按業主或監理的規定做好記錄，業主或監理簽字確認合格。g.如果清管器卡在管道內，要設法增壓推動。壓力一般不能超過發球筒的額定壓力及管道的設計壓力。h.通球吹掃時應及時檢查清管效果，清管器使用后，在下次清管前應檢查清管器皮碗外形尺寸變化，對磨損較大的部分進行更換。4.8.3通球吹掃質量檢驗本質量檢驗標準參照設計文件說明書上相關的通球要求執行，清管次數不少于兩次，以開口端不再排出雜物為合格。16第5章 燃氣管道氣壓試驗

19、5.1 燃氣管道氣壓試驗方案根據設計要求，本工程次高壓A燃氣管道工程的設計壓力為1.6MPa，采用壓縮空氣作為試驗介質時，強度試驗壓力為設計壓力的1.5 倍MPa，即2.4 MPa，穩壓1小時；嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，用氣體作為試驗介質。嚴密性試驗壓力取設計壓力的1.15倍，即1.84MPa，穩壓24小時，壓力降滿足城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ33中的相關規定，同時要求滿足設計文件的要求。經現場考察，并結合本工程的實際情況，氣壓試驗壓力注入端設置在本工程DN300管道的閥室，作為氣壓試驗的施工場地，占地尺寸為50米×50米。在此管道首末端分別安裝一個氣壓試驗的壓縮空氣

20、注入和放散使用的DN100無縫鋼管；同時在本工程主線管道的首末端，用DN300或DN400封堵與管道焊接好，并在管道兩端安裝好符合規范要求和滿足本工程要求的溫度表、壓力表和放散閥。試壓期間，對分段閥室的閥門法蘭及焊口進行泡沫液刷露檢測。當氣壓試驗合格后，在本工程管道的兩端打開放散閥，作為壓縮空氣泄壓點，泄壓端占地尺寸為50米×50米。175.2 燃氣管道氣壓強度及嚴密性試驗壓力注入端布置圖空氣壓縮機及增壓機285.3 燃氣管道氣壓試驗泄壓端布置圖不合格合格合格不合格泄壓、裝置拆除施工準備安裝試壓管頭、儀表等注氣、升壓排除漏點施工結束管線強度、嚴密性試壓管線強度、嚴密性穩壓安裝空壓機連

21、接管線5.4 燃氣管道強度及嚴密性試驗施工工藝流程 5.5 燃氣管道強度、嚴密性試驗工藝流程（示意圖）焊接密封堵板焊接打壓閥門及封堵安裝彈簧壓力表連接空壓機空壓機開始注入壓力達到設計壓力時開始穩壓穩壓結束后，開始泄壓，排出壓縮空氣5.6 強度、嚴密性試驗應具備的條件（1）成立燃氣管道氣壓試驗組織機構。氣壓試驗時，要有專人負責和指揮。（2）編寫試壓方案，并經監理審批，經審批合格后的方案由技術人員對參與施工人員進行技術交底、安全教育，使施工人員了解施工過程中的注意事項和工藝質量要求。繪制好氣壓試驗的示意流程圖，圖上應標示出氣壓試驗程序、流向、排氣口、臨時管線、臨時閥門等和事先要處理的內容。（3）管

22、道焊接安裝檢查合格，管道焊縫100%無損檢驗合格；（4）管道支架的混凝土已達到設計強度，支架安裝調整完畢；（5）需要參與強度壓力及嚴密性試驗的管件、設備（如球閥、截斷閥、補償器等）已安裝完成，并檢查合格；不需要參與試驗的系統、設備、儀表、和管道附件應用安裝盲板與試驗系統隔離，試驗結束后拆除；（6）在試壓管段的兩端分別安裝試兩塊壓用的壓力表，穩壓時間應在管段兩端壓力平衡后開始計算。試壓用的壓力表應經過校驗，并應在有效期內，壓力表精度應不低于0.16級，量程為被測量最大壓力的1.5-2倍，表盤直徑應不低于150mm，最小刻度應能顯示0.05MPa。試壓時壓力表應不少于2塊，（7）需要檢查的部位如法

23、蘭連接處、焊縫等部位不應隱蔽；（8）強度壓力及嚴密性試驗介質采用壓縮空氣，嚴禁采用其它可燃性氣體；（9）試壓用的臨時加固措施符合要求，臨時盲板安裝正確；（10）管道試壓之前的機具、氣壓設備應維護完好和試壓合格，并要做好充分的備用準備，一旦出現搶工期或期他遇見不到的事之后，做到安全、進度兩不誤，也能做到有條不穩的施工。所用儀表精度及量程符合要求，并經校訂合格，閥門已經試驗合格。（11）試驗時應在管道及試壓場地周圍設安全區域，并做好安全施工防護措施，掛上“管道氣壓試驗，請勿靠近”標識牌,與試驗無關的人員不得進入。5.7 氣壓強度及嚴密性試驗（1）在管道的首末兩端安裝打壓裝置，對管道進行氣壓強度及嚴

24、密性試驗。在場地較為平坦、寬敞的一端連接空壓機、增壓機、發電機等打壓設備，在車輛及行人較少的一端設置泄壓閥。（2）連接試壓閥門和空壓機之間的臨時管線，并檢查臨時管線焊接或連接情況。（3）啟動空壓機開始打壓試驗，對管道進行升壓，并安排人員尋線，記錄壓力表數據。（4）氣壓強度試驗時，應逐步緩慢、勻速增加壓力。當壓力升至試驗壓力的30%時，應穩壓30min并進行初檢，檢查系統有無異常情況，若未發現異常或泄漏，繼續升壓至試驗壓力的60%，穩壓30min并進行檢查，檢查系統有無異常情況，若未發現異常或泄漏，繼續升壓至試驗壓力，穩壓1h。若無泄漏、管道不破裂，無壓降，則氣壓強度試驗為合格。（5）氣壓強度試

25、驗后，將氣壓降至設計壓力（即嚴密性試驗壓力），并進行氣壓嚴密性試驗，穩壓24h。氣壓嚴密性試驗期間，在管件連接處或焊縫處涂刷中性發泡劑對試壓系統進行仔細巡回檢查，每1h記錄一次壓力和實際時間，不泄露為合格。（6）在升壓過程及泄壓過程中，質量、安全及巡視人員應用肥皂水或泡沫液，對包括閥室在內的焊縫、相關法蘭及閥門等進行巡檢及查漏，并做好記錄。嚴格做好首末兩端安全防范措施，警示線及警示牌等安全警示標志必須落實到位。（7）若在試壓過程中發現有焊縫或管件連接處有泄漏，應立即通知工程負責人，并立即采取安全有效的措施，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新試驗。若在試壓過程中發現有泄漏，但無法確定泄漏點時，則按試

26、壓管道的每50%管段進行一次氣壓排查試驗，直至氣壓試驗合格為止。排查試驗所發生的費用單獨計算。 （8）嚴密性試驗結束并經驗收合格后，應緩慢泄壓。在管道的泄壓端的泄壓管上安裝上氣壓消聲器，以減小壓縮空氣泄壓時對周圍環境的影響，安裝好氣壓消聲器后，打開放散閥進行泄壓。 5.8 氣壓強度及嚴密性試驗質量檢驗標準（1）本質量檢驗標準參照設計圖紙燃氣專業施工圖技術說明書有關氣壓試驗的相關要求執行。（2）強度試驗壓力穩壓4h，若無泄漏、管道不破裂，則氣壓強度試驗為合格。（3）氣壓嚴密性試驗穩壓24h，氣壓嚴密性試驗期間，在管件連接處或焊縫處涂刷中性發泡劑對試壓系統進行仔細巡回檢查，每1h記錄一次壓力和實際

27、時間，不泄露為合格。第6章 安全文明施工6.1 施工用電及照明現場所使用臨時照明設備應符合現場防爆等級要求，并得到業主的批準，布線要規范、合理，不能隨意拉線，交叉布線。用電必須辦理電票，電動工具要裝配漏電保護器，現場使用的電器設備使用前要進行絕緣檢查。6.2 現場交通管理車輛進入現場必須辦車輛入廠證，按規定裝配防火帽。車輛必須按經業主批準的道路進出現場，不得擠占消防通道，必須按項目的總體安排保持道路暢通，禁止隨意、非計劃阻塞道路。6.3 現場施工管理樹立文明的施工風氣，養成良好的文明施工習慣，樹立公司的文明施工形象。施工人員在進入現場前必須學習有關安裝檢修中的各項安全生產規章、制度以及規定。進入現場必須按規定勞保著裝，戴好安全帽。嚴格遵守各項環保法規，施工中聽從業主統一的部署和安排，尊重業主各項管理規定和制度。施工廢棄物集中管理，按要求進行處理。嚴禁亂扔廢棄物，所有施工廢棄物按規定消納，每日清理施工場地，做到工完物料清。第7章 施工質量保證措施7.1 工序質量控制措施 工序質量控制主要圍繞影響工序質量的人、機、料、法、環五個方面按規定進行。7.2 辦公室負責人員配備及培訓詳見【3.2】（1） 質量檢驗試驗人員做到持證上崗，特別是無損檢測人員必須保證達到所從事的項目與持證項目相符。焊工所施焊的項目必須與持證項目相符。（2）認真做好開工前的技術交底工作。（3）