1、三里河南區(qū)改建工程東二區(qū)塔臺、住宅樓工程地下室模板施工方案 中建一局四公司三里河南區(qū)危改項目經(jīng)理部中建一局四公司三里河南區(qū)危改項目經(jīng)理部目目 錄錄第一章、第一章、工程概況工程概況 .1第二章、第二章、施工組織與計劃施工組織與計劃 .1第三章、第三章、施工技術和工藝施工技術和工藝 .2第四章、第四章、模板強度計算模板強度計算 .3第五章、第五章、質量要求質量要求 .5第六章、第六章、安全文明施工安全文明施工 .6第一章、第一章、 工程概況工程概況 本工程總建筑面積為 86096.97m2，由塔臺、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分組成，工程地下 2 層，地上 18 層，建筑

2、檐高 53.6m。本工程0=47.96m，墊層底標高為-9.26m，自然地面標高為 46.5m，基礎埋深在自然地面下 7.80m 左右。地下室二層，地上 18 層，地下二層層高為 3.6m，地下一層層高為 4.2m，地下二層外墻厚 300，內墻厚 250，地下一層內外墻均為 250 厚。本工程質量目標為結構創(chuàng)北京市“結構長城杯”，整體工程創(chuàng)北京市“長城杯”。模板工程是影響工程質量的最關鍵的因素，為了使砼的外型尺寸、外觀質量都達到清水混凝土的質量要求，要精心優(yōu)化模板設計，利用最先進、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程高質量的要求。第二章、第二章、 施工組織與計劃施工組織與計劃一、一、 人員組織

3、與安排人員組織與安排根據(jù)本工程情況，主樓施工分為東西兩個流水段，每棟樓模板支設按照木工 50 人考慮，根據(jù)現(xiàn)場實際情況相應增加勞動力。二、二、 施工進度計劃施工進度計劃主樓底板不設施工縫，以上分二段施工，詳見附圖 1。塔臺暫考慮分成六個施工段詳見附圖 2，具體根據(jù)實際情況進行流水段的調整。豎向施工縫采用預埋鋼板止水帶作法。在地下二層水平施工縫（第一道）采用預留階梯狀做法，且加設一道 bw止水條，采用膠粘貼固定。但 2#、3#、4#、5#樓施工地下二層第一道水平施工縫采用鋼板止水帶。施工時，安排好各個環(huán)節(jié)和下道工序的插入時間，嚴格按計劃執(zhí)行。三、三、 機具、料具安排機具、料具安排序號名稱數(shù)量備注

4、1壓刨機2按一個施工區(qū)考慮2平刨機2按一個施工區(qū)考慮3電動鋸2按一個施工區(qū)考慮4架料、鋼木模、木方由木翻提供計劃逐步進場第三章、第三章、 施工技術和工藝施工技術和工藝一、一、 墻模墻模地下室導墻模板采用竹膠板，底板東南北三面外側為 900 高，西側與后澆帶相接處采用雙層鋼絲網(wǎng)片隔離。導墻以上采用 12 厚雙面覆膜竹膠板，模板豎背楞采用 50*100 木方。塔臺汽車坡道采用竹膠板預制大模，逐步拼裝支設，橫背楞增采用 48 雙鋼管，16 對拉螺栓固定。（1）導墻地下室導墻模板采用竹膠板配制，內模底采用三角形鋼筋固定架與附加筋焊接作為支撐點，使導墻模連成整體，保證模板整體強度和鋼度。現(xiàn)場不準隨意與主

5、筋焊接，需要焊接時必須加設附加筋。（2）墻體模板，將 50*100 方條作為背楞設于所有拼縫中間，及陰陽角處，保證接縫表面平整。內外模板采用 16 止水螺栓連接，豎向距底板 300 處設一道，向上間距 600，水平方向距軸線 300 處設一道，中間間隔 600 設一道，相應位置加 50*100 木方作背楞，外墻螺桿中間必須滿焊 50*50*3 鋼板止水片。內墻采用 pvc 套管，詳見附圖 3，待校正后，必須與內排架連成整體加固，并與地錨連接，詳見附圖 4。二、 頂板模板頂板模板支設模板時，采用雙面覆膜竹膠板，板跨度4m 時，應起拱 1/500，次龍骨為 50*100 木方側放，間距 200。主

6、龍骨采用 100*100 木方，間距 1000。支撐采用可調鋼管支撐，間距 1000*1000。板縫采用雙面膠帶密封，詳見附圖 5。三、 柱模柱模框架梁模全部采用 12 厚雙面覆膜竹膠板，采用 50*100 方條作背楞，48*3.5 鋼管固定。塔臺部位框架柱采用可調鋼模支設，詳見附圖 6。四、四、 樓梯模板樓梯模板樓梯底模采用覆膜竹膠板，用 100*100 方木作背楞，用升降撐作支撐，48 鋼管連接加固，詳見附圖 7。五、五、 預留洞口模板預留洞口模板預留洞口預先用竹塑板及方木加工成框子，地下室門窗口模板采用夾板、木方制作而成。為防止門窗模移位，可用 12 鋼筋制作成“7”字形水平向與兩根主筋

7、焊接，限制門窗模的位置。六、六、 集水井模板集水井模板集水井模板采用小鋼模，下口用鋼筋焊接限位，48 鋼管作背楞，采用升降撐直接對撐加固。七、七、 模板拆除模板拆除墻模拆除以砼表面不受損傷為準，一般為 12 小時左右。頂板模板拆除，必須待砼強度達到設計強度的 75%，方可拆除。具體以試塊 7 天測試報告為依據(jù)，決定拆模時間。養(yǎng)護支撐間距不大于 2400，28 天后再拆除，模板拆除順序與安裝順序相反，遵循先上后下，先外后內的原則。在拆除過程中，嚴禁破壞成品，模板拆除后及時進行清理，涂涮隔離劑，防止粘連灰漿。第四章、第四章、 模板強度計算模板強度計算一、一、 荷載設計值荷載設計值1混凝土側壓力（1

8、）混凝土側壓力標準值混凝土初凝時間 t0t0 = 200/（20+15）=5.71 (h)混凝土重力密度 c c = 24kn/m3混凝土澆筑速度 vv = 2 m/h混凝土側壓力計算位置處（取從下往上第二排螺栓處）至新澆筑混凝土頂面的總高度 h， h = 4.02-0.18-0.61=3.23m混凝土外加劑影響系數(shù) 1=1.0混凝土坍落度影響系數(shù) 2=1.15f1 = 0.22c t012v1/2 = 0.22245.711.01.1521/2=51.16 kn/m2f2 = ch = 243.23 = 77.5 kn/m2二者取小者(f1 = 51.16 kn/m2)(2)混凝土側壓力設計

9、值: fc = f1荷載分項系數(shù) x 折減系數(shù)=51.161.20.9 = 55.25kpa(3)傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載按 4kpa 考慮。 設計值 fq = 41.40.9 = 5.04 kpa(4)荷載組合 f = fc + fa = 55.24 + 5.04 = 60.29 kpa二、 驗算驗算1竹膠板(雙面復膜竹膠合板)驗算（1）計算簡圖按三跨連續(xù)梁驗算(計算單元為 0.18m0.10m3)q =6.03kn/m （2）強度取 b=100mm 寬進行驗算,截面高度 h=12mm,抗彎截面模量 wz = 1/6bh2=1/60.10.0122= 0.0000024m3按三跨連續(xù)梁進行計算

10、，q = 60.290.1= 6.03kn/mmmax =0.10ql2=0.16.030.182=0.0195knm= mmax/wz = 0.0195/0.0000024 =8 125kpa = 8.1mpa 25.0mpa ok！（3）撓度驗算：三跨連續(xù)梁最大撓度竹塑板彈性模量 e = 5000 mpa（jg/t 3026-95，jas 1373 號標準實際檢測值在 8500mpa 左右）f = = 0.667ql4100ei x 0.900.667 x6.03 x0.184 x1012100 x5000 x0.1 x0.0123 x0.9/12 x1012 = 0.66mm 1.5mm

11、 （鋼模板要求） ok！180180180 2木楞驗算，b=0.05m，h=0.10m，按三跨連續(xù)梁計算，計算單元180（610 3）mm。（1）計算單元q =10.85kn/m q = 60.290.18 = 10.85kn/m mmax = 0.10ql2 = 0.110.850.612 = 0.40 knm（2）強度驗算= = = 4800 kpa = 4.80 mpammaxwz0.56080.05 x 0.12/6（3）剛度驗算松木方材彈性模量 e=1000 mpafmax= = 0.677ql4100ei x 0.90 x 0.05 x 0.13/120.677 x 10.85.0

12、.614100 x 1000 x 0.9 x 0.05 x 0.13/12=2071mm610/200=30.5mm ok！3對銷螺栓計算16 凈面積 aj=144mm2n=60.290.610.61=22.43kn=156 mpa ok！ 22.43 103144第五章、第五章、 質量要求質量要求一、一、 模板允許偏差模板允許偏差項目允許偏差 mm檢查方法610610610墻、柱軸線位移3尺量標高3拉線，尺量截面尺寸+2，-3尺量檢查每層垂直度3用 2 米托線板表面平整度3用 2 米靠尺相鄰板表面高低差2尺量 模板支設完后先進行自檢，凡超過允許偏差范圍，則應返工調整。二、 質量標準質量標準（1）模板及其支承必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。不允許發(fā)生下沉、跑模、移位等現(xiàn)象。大面平整順直、拼縫嚴密，脫模劑涂涮均勻。（2）在澆筑砼過程中派專人檢查看護，發(fā)現(xiàn)問題及時修整加固。對扣件、支撐有松動現(xiàn)象盡早排除。（3）模板接縫采用橡膠條和雙面膠條粘