1、1 / 57 文檔可自由編輯打印目目 錄錄1、編制依據、編制依據.62、工程概況、工程概況.62.1 參建單位.62.2 工程簡介.72.3 主要施工技術參數及工程量：.82.4 地質情況.92.5 現場環境.93、施工總體布署和施工組織、施工總體布署和施工組織.103.1 工程總體布署：.103.1.1 施工準備.113.2 施工組織：.123.2.1 管理人員組織.123.2.2 勞動力組織.133.2.3 機械設備組織.143.2.4 材料組織.154、主要施工方法及技術措施、主要施工方法及技術措施.154.1.三軸攪拌樁施工三軸攪拌樁施工.154.1.1 施工順序.174.1.2 技術

2、措施.174.1.3 主要工程量及施工參數.182 / 57 文檔可自由編輯打印4.1.4 樁的攪拌與噴漿.194.2 鋼筋砼壓頂制作.194.3 土釘.204.3.1 施工參數.204.3.2 土釘支護施工分層.214.3.3 土釘施工工藝流程.224.3.4 錨釘制作安放.224.3.5 綁扎鋼筋網.234.3.6 噴射混凝土.234.3.7 注漿.234,3.8 錨釘端部焊接.244.3.9 防排水措施.244.4 輕型井點降水.244.5 深井降水.254.5.1 降水管井構造與設計要求.264.5.2 深井成孔施工工藝與技術要求.274.5.3 深井降水運行技術要求.294.5.4

3、封井方案.304.5.5 質量保證措施.315、圍護的監測、圍護的監測.325.1. 水平垂直位移的量測.325.2. 測斜.325.3. 地下水位的觀測.323 / 57 文檔可自由編輯打印5.4 觀測要求:.326、（ 3號號 房房 ） 基基 坑坑 圍圍護護 施施 工工 方方 案案.337、保證工程質量的主要技術措施、保證工程質量的主要技術措施.357.1 質量管理目標.357.2 質量管理依據：.357.3 質量管理保證體系：.357.4 質量保證措施.368、施工總進度計劃、施工總進度計劃.378.1、施工進度計劃表.37施工準備.38三軸攪拌樁.38井點降水.38壓頂土釘墻.388.

4、2、進度保證措施.388.3、施工管理、組織及配合措施.398.3.1 工程管理措施.398.3.2 施工組織管理網絡.409、 安全生產措施安全生產措施.409.1 安全管理目標.409.2 安全管理依據.409.3 安全管理措施.409.4 施工用電安全.414 / 57 文檔可自由編輯打印9.5 機械設備安全.419.6 防火安全.4110、 施工用電組織設計施工用電組織設計.4210.1、施工用電容量的計算.4210.2、施工現場的電箱、編號、規格（型號） 、數量、容量：.4410.3、安全用電技術措施.4411、綜合治理措施、綜合治理措施.4511.1、組織措施.4511.2、管理措

5、施.4511.3、檢查措施.4512、 文明施工措施文明施工措施.4612.1 現場文明施工措施.4612.2 工地衛生.4612.3 文明施工內業.4713、環境保護的具體措施、環境保護的具體措施.4713.1 施工現場噪聲控制管理規定.4714、降低成本節約措施、降低成本節約措施.4715、雨、汛期施工措施、雨、汛期施工措施.4916、應急預案、措施、應急預案、措施.4916.1 圍護墻滲漏的應急措施.4916.2 圍護滲漏，預防措施.505 / 57 文檔可自由編輯打印16.3 保證基坑開挖穩定的應急措施.5016.4 基坑開挖過程中的注意事項：.5216.5 發生安全事故的應急措施.5

6、2質量控制管理網絡：質量控制管理網絡：.53安全生產管理網絡：安全生產管理網絡：.54綜合治理管理網絡：綜合治理管理網絡：.54文明施工管理網絡：文明施工管理網絡：.55附附 1、周邊環境圖：、周邊環境圖：.56附附 2、圍護結構平面圖：、圍護結構平面圖：.56附附 3、圍護監測平面圖、圍護監測平面圖:.56附附 4、基坑分塊開挖示意圖：、基坑分塊開挖示意圖：.56附附 5、剖面圖、剖面圖(一一)： .56附附 6、剖面圖（二）：、剖面圖（二）：.56附附 7、井點降水剖面圖：、井點降水剖面圖：.56附附 8、井點降水平面圖、井點降水平面圖.566 / 57 文檔可自由編輯打印南環路蘇地南環路

7、蘇地 2005-B-12005-B-1 號地塊號地塊基坑圍護施工方案基坑圍護施工方案1、編制依據、編制依據1.1、南環路蘇地 2005-B-1 號地塊基坑圍護工程設計圖紙。1.2、 國家標準基坑工程設計規程 （JGJ12099） 。1.3、 國家標準基坑工程設計規程(DBJ08-61-97)1.4、 國家標準混凝土結構設計規范(GB50010-2002)1.5、 國家標準鋼結構設計規范 （GB50017-2003） 。1.6、 國家標準建筑結構荷載規范(GB50009-2001)1.7、 國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GBJ50202-2002)1.8、 國家標準混凝土結構工程施工

8、及驗收規范(GB50204-2002)1.9國家標準鋼筋焊接及驗收規范(JBJ18-2003)1.10國家標準地下工程防水技術規范(GB50108-2001)1.11國家標準地基基礎設計規范(DBJ08-11-1999)1.12 其他有關的規范及規程2、工程概況、工程概況2.12.1 參建單位參建單位 建設單位：蘇州鼎欣房地產有限責任公司7 / 57 文檔可自由編輯打印監理單位：湖南株州建設監理公司設計單位：上海現代建筑設計（集團）有限公司施工單位：蘇州第一建筑工程集團有限公司2.22.2 工程簡介工程簡介(1) 本工程場地較平坦，根據地質資料，場地地面標高為+1.92+3.03，取場地地面平

9、均標高+2.550作為室外自然地面標高（相對于相對標高-0.800） 。根據主體結構方案設計資料，結構0.000相當于絕對標高+3.350。地下室結構板面標高均為-5.300（本方案以下文本中若無特別注明，所有標高均為相對標高） ，底板厚0.55m，邊梁高1m，墊層厚0.1m，因此基坑開挖深度為5.6m，詳見相關圖紙。集水井局部落深1m。本工程擬建場地位于蘇州市南環路東側地塊，地下車庫 3 位于地塊中南部。西側地下室外墻距離紅線約 8.215.2m，紅線外是南環一村，地下室外墻距離 6 層的淺基礎建筑約 13.3 15.8m；南側地下室外墻距離紅線約 24.929.8m，距離場地內 6 層的待

10、建建筑物約 6 7m；東側地下室外墻距離紅線約 7.515.2m，紅線外是 6 層淺基礎建筑物，地下室外墻距離建筑物約 14.1 14.4m；北側是地下車庫 1 和2，地下室外墻相距約 20m 以上.本工程基坑圍護采用復合土釘墻圍護，基坑總面積約 18789m2，圍護總長度約 582m;施工主要內容為：南側和北側采用 4 道土釘墻圍護,土釘長度分別為 7.5m、9m、9m、7.5m，止水帷幕采用單排850 三軸水泥土攪拌樁；東側和西側采用 4 道土釘墻圍護，土釘8 / 57 文檔可自由編輯打印長度分別為 12m、9m、9m、9m，止水帷幕采用雙排 850 三軸水泥土攪拌樁。2.32.3 主要施

11、工技術參數及工程量：主要施工技術參數及工程量：本工程采用850三軸水泥土攪拌樁。攪拌樁采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比為20%，水灰比為1.50；28d無側限抗壓強度qu281.5Mpa。水泥土攪拌樁采用標準連續方式施工，搭接形式為全斷面套打。坑內加固三軸攪拌樁搭接200。開挖面以上空攪區域水泥摻入比10%。樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻拌和，下沉及提升均為噴漿攪拌，為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度，鉆機鉆進攪拌速度一般在1m/min，提升攪拌速度一般在1.0-1.5 m/min，在樁底部分重復攪拌注漿。提升速度不宜過快，避免出現真空負壓、孔壁塌方等現象。施

12、工時應保證水泥土能夠充分攪拌混合均勻，并有利于型鋼的順利插入。樁施工時，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過12個小時。要求樁位偏差不大于20mm，標高誤差100mm，垂直度偏差不大于0.5%。水泥土攪拌樁養護期不得少于 28 天，無側限抗壓強度qu1.0Mpa 時方可開挖基坑。三軸 850 深層攪拌樁圍護總長約 582m；混凝土壓頂約 233m3土釘墻約 3300m2；9 / 57 文檔可自由編輯打印井點降水 11 套、管井 21 口2.42.4 地質情況地質情況(1)地下水1 淺部土層分布有潛水,主要補給來源為大氣降水和地表徑流,量測的地下水穩定水位埋深 1,20m 左右。現場所取水樣的

13、水質分析，本場地地下水、土對混凝土無腐蝕作用。 （2）土層物理力學性質綜合成果表土層物理力學性質綜合成果表土層編號土層埋深(m)層厚(m)重度(kN/m3)()C(kPa)滲透系數（Kv/Kh）(cm/s)雜填土1.21.2素填土2.51.318.78262.54/6.58E-062粉質粘土4.52197.928.12.40/5.05E-062粉質粘土夾粉土61.519.711.733.24.73/9.87E-06粉土1041928.45.54.55/9.18E-05粉砂夾粉土17719.42.40/4.26E-041粉質粘土19.52.52.42/6.00E-06注：（1）土的 c、值均采用

14、勘察報告提供的固結快剪峰值指標。2.52.5 現場環境現場環境本基坑位于位于蘇州市南環路東側。西側地下室外墻距離紅線約 8.215.2m，紅線外是南環一村，地下室外墻距離 6 層的淺基礎建筑約 13.3 15.8m；南側地下室外墻距離紅線約 24.929.8m，距離場地內 6 層的待建建筑物約 6 7m；東側地下室外墻距離紅線約10 / 57 文檔可自由編輯打印7.515.2m，紅線外是 6 層淺基礎建筑物，地下室外墻距離建筑物約14.1 14.4m；北側是地下車庫 1 和 2，地下室外墻相距約 20m 以上.暫無周邊管線資料。3、施工總體布署和施工組織、施工總體布署和施工組織3.13.1 工

15、程總體布署：工程總體布署：為了整個工程的有序進行，并確保工程質量和工期節點，我們確立合理布置，加強施工技術措施和關鍵點的質量控制，根據施工總體布署原則針對本工程的特點作針對性部署。根據基坑設計方案先進行三軸 850 深層攪拌樁的施工。根據基坑開挖深度及周邊環境保護要求等，又由于基坑面積較大，決定分塊開挖，共分成四塊，開挖順序初步設定，從西北部沿逆時針方向分部取土,詳見附圖(基坑分塊開挖示意圖)。同時根據土釘墻的挖土標準工況：第一步：施工坑內外圍護樁及壓頂砼； 第二步：開挖至第一道土釘下 20cm； 第三步：施工第一道土釘；第四步：養護 36 小時后開挖至第二道土釘下 20cm；第五步：施工第二

16、道土釘；第六步：養護 36 小時后開挖至第三道土釘下 20cm；第七步：施工第三道土釘；第八步：養護 36 小時后開挖至第四道土釘下 20cm；11 / 57 文檔可自由編輯打印第九步：施工第四道土釘；第十步：養護 36 小時后開挖至坑底；第十一步：施工主體結構；土方開挖前要進行基坑降水，周邊采用輕型井點的降水方式（輕型井點保留至地下室施工完成，在開挖期間，若局部滲漏或坑內有較多積水，可引流至周邊抽除） ，中間采用管井降水（在開挖前拔除） ，降水深度控制在坑底以下 0.5m1.0m，降水在基坑開挖期間每天測報抽水量及坑內地下水位。3.1.13.1.1 施工準備施工準備a)、設備進場前進行施工現

17、場踏勘，詳細了解場地情況及周圍環境情況；b)、了解水源、電源位置及最大可用量，并將水、電接入表箱后接至施工地點；c)、請業主、總包進行地下障礙及管線交底，協助業主、總包摸清地下障礙及周邊情況；d)、 組織技術、管理人員全面熟悉圖紙，領會設計意圖，明確質量要求；e)、 進行圖紙交底，做好圖紙會審工作；f)、 做好對機組人員的技術、安全及文明施工交底工作。3.1.2、安全質量管理網絡12 / 57 文檔可自由編輯打印 總包項目經理施工科生產經理項目工程師技術經理材料科安全科技術質量科施工經理三軸攪拌樁樁施工班組電焊工施工班組深井降水班組土方施工班組土釘墻施工班組13 / 57 文檔可自由編輯打印3

18、.23.2 施工組織：施工組織：3.2.13.2.1 管理人員組織管理人員組織序號序號在本工程中擔任工作在本工程中擔任工作人數人數1項目經理12項目副經理13項目工程師14施工技術員25測量員26資料管理員17預算員18文明施工員19安全員110質檢員13.2.23.2.2 勞動力組織勞動力組織勞動力配備使用表按工程施工階段投入勞動力情況工 種850 三軸攪拌樁土釘井點降水鉆機操作工6 人4 人14 / 57 文檔可自由編輯打印注漿工6 人6 人普工4 人2 人4 人鋼筋工4 人電焊工2 人電工1 人1 人合計16 人19 人5 人3.2.33.2.3 機械設備組織機械設備組織機械設備配備表序

19、號序號機機 械械 名名 稱稱數數 量量備備 注注1經緯儀 J61 臺2水準儀1 臺3挖掘機（1M3）1 臺4三軸攪拌樁機1 臺動力頭5三軸攪拌樁機（SP135-R95 型）1 臺成樁高度 16M6拌漿機 VJ-3 型2 臺7灰漿泵 VB-3 型2 臺8壓漿泵3 臺1 臺備用9電焊機 BX33002 臺10電纜 50M2、70M2300m11配電箱2 只12氣割設備氧、乙炔2 套1315T 運輸車輛2 輛15 / 57 文檔可自由編輯打印14空壓機（6M3/min）1 臺15潛水泵、泥漿泵2 臺16插入式振搗器2 臺1725T 汽車吊1 臺18路基箱(1.5*6m)8 塊19引孔機1 臺土釘20

20、六立方米空壓機1 臺21噴射混凝土機1 臺22砂漿攪拌機1 臺23交流弧焊機23 臺24砂輪切割機1 臺25配電柜2 個26移動照明燈4 盞27手推車2 輛28工程鉆機1 臺GPS-10 型29深井潛水泵40 臺2.5/臺30泥漿泵1 臺31測繩100m3.2.43.2.4 材料組織材料組織本工程產品進場必須報進廠家資質、附產品質保書，并報現場監理認可。16 / 57 文檔可自由編輯打印4、主要施工方法及技術措施、主要施工方法及技術措施4.1.三軸攪拌樁施工三軸攪拌樁施工根據地質報告及現場察看，本工程場地較平坦，現就實際情況進行平整、放設樁位平面布置圖，根據基坑圍護內邊控制線開挖導向溝，并在溝

21、槽邊標出攪拌樁位置，保證成樁平面定位和垂直度控制。攪拌樁采用新鮮普通硅酸鹽水泥，強度等級 32.5，水泥摻入比為 20%，水灰比為 1.5，28d 無側限抗壓強度 qu281.0MP 滲透系應小于 110-8 cm/s。樁施工時不得沖水下沉，鉆頭提升速度不大于1.0m/min，其垂直偏差不超過 0.5%。樁機就位、攪拌下沉，使攪拌頭自上而下切土攪拌下沉，同時用紅漆在攪拌軸上作好標志對樁底標高進行控制，用經緯儀經常對攪拌軸進行垂直復測，以達到樁體垂直度的控制。漿液泵送流量應與三軸攪拌機的攪拌下沉速度或提升速度相匹配，確保攪拌樁中水泥摻量的均勻性。樁與樁的搭接時間不宜大于24h，若因故超時，搭接施

22、工中必須放慢攪拌速度保證搭接質量。若因時間過長無法搭接或搭接不良， 應記錄在案，并經監理和設計單位認可后，采取補做攪拌樁或等技術措施，確保攪拌樁的施工質量。三軸攪拌樁施工工藝流程圖：清除地下障礙物、平整場地開挖導溝設置導架與定位三軸軸攪拌機就位鉆進與攪拌棄土處理壓漿注入水泥漿配置 17 / 57 文檔可自由編輯打印4.1.14.1.1 施工順序施工順序三軸攪拌樁施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續性和接頭的施工質量，三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工設備的垂直度補救是依靠重復套鉆來保證，以達到止水的作用。施工順序3施工順序2施工順序2施工順序1施工順序3施工順序1施工順序5施工

23、順序4施工順序5 施工順序418 / 57 文檔可自由編輯打印4.1.24.1.2 技術措施技術措施開工前應根據建設單位和設計單位的現場交樁和指定的水準點，根據施工圖紙放設樁位、布置臨時水準點并妥善保護和詳細記錄，臨時水準點必須定期校核復測閉合，閉合差不得大于 12Lmm (L 為水準線長度，單位：KM)。導線測量的標準為方位角閉合差為+40N，相對閉合差 13000，直線丈量測距兩次校差 15000。測量放樣工作應由專人校對，并簽證認可。本工程實行公司機臺兩級質量管理體系，隨時檢查監督工程質量并解決施工中碰到的問題。工地設專職質檢員，負責樁機就位，水泥漿液拌制及外摻量，攪拌機提升速度等待各項

24、質量檢查。由專職測量員負責測量放線及樁位的定位。認真填好施工日報表，臺帳做到真實，齊全，準確，整潔。讓豐富經驗的熟練機工操作各項施工機械設備，以確保施工質量。樁機必須穩固，水平，用經緯儀或線錘保持其垂直度。漿液配制必須按規定的配合比進行配制。為保證水泥土攪拌均勻，嚴格控制下沉速度及提升速度，以使土體充分破碎，以利于水泥漿土體均勻拌和，嚴格控制攪拌深度不小于設計深度。若出現堵管，斷漿等現象，應立即停泵，查找原因進行處理，待故障排除后須將鉆井具提升或下沉 1 米方能噴漿，以防止斷樁。嚴格控制樁與樁搭接，及時檢查，特別是轉角處應認真把關，19 / 57 文檔可自由編輯打印確保樁與樁搭接 200mm，

25、確保套打的成功套孔，搭接時間不得大于12 小時，若超過 12 小時時，則應取補樁或超額注漿攪拌的方法予以補救。經常檢查攪拌頭及鉆頭磨損情況，發現問題及時更換，以確保攪拌樁直徑達到設計要求。施工中嚴格按有關規范，規定執行實行質檢跟蹤質量管理。4.1.4.1.3 3 主要工程量主要工程量及施工參數及施工參數本工程圍護采用三軸攪拌樁進行施工，主要工作量如下：圍護：總長度約 582 米，850 三軸水泥土攪拌樁L=10.6（16.6）m。 三軸 850 深層攪拌樁，相互搭接 200mm。攪拌樁采用新鮮普通硅酸水泥，強度等級 32.5，水泥摻入比為20，水灰比為 1.50；28無側限抗壓強度 qu281

26、.0Mpa，滲透系數應小于 110-8cm/s。樁施工時不得沖水下沉，鉆頭提升速度不大于 1.0m/min，其垂直偏差不得超過 0.5%。4.1.44.1.4 樁的攪拌與噴漿樁的攪拌與噴漿為保證墻體的連續性和接頭的施工質量。采用重復套鉆施工，搭接寬度為 200mm。水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，根據有關技術資料下沉速度不大于 1m/min，提升速度不大于 2m/min。附：攪拌時間下沉、提升關系圖。20 / 57 文檔可自由編輯打印1234下沉攪拌注漿 提升攪拌注漿施工時間深度 攪拌時間下沉、提升關系圖為避免應力四散，而引起周圍土體隆起的不良現象，在

27、攪拌頭自上而下切土攪拌時，適當加水，放慢第一攪的下沉速度，盡量使應力沿著攪拌軸向上垂直釋放。4.24.2 鋼筋砼壓頂制作鋼筋砼壓頂制作在鋼筋砼壓頂（2000*200）制作前先按標高鑿平、清掃、然后綁扎鋼筋、立模，澆搗砼，砼為 C20，人工拌制插入式振搗器搗實，塌落度為 6cmcm。 （壓頂結構圖見剖面圖）4.34.3土釘土釘4.3.14.3.1 施工參數施工參數土釘 4 道、錨桿（土釘）采用22 鋼筋，按設計圖紙加工制作。施工采用鉆孔式施工，成孔直徑 120mm，水平間距1.2m，梅花型布置，傾角 60100。鋼筋網片采用 8200 雙向，錨桿連接筋為 214，和錨桿上的井字筋焊牢。錨桿安插后

28、綁好鋼筋及進行砼噴射，噴射總厚度 100mm，混凝21 / 57 文檔可自由編輯打印土強度為 C20，摻入量為 5%。注漿從錨管底部開始，邊注漿邊拔管，然后進行口部高壓注漿，注漿壓力為 0.40.8mpa。注漿視土層土質情況而定，漿液采用水泥漿，水灰比為 0.450.5。保證注漿量及注漿壓力。施工前應摸清管線埋深及方位，確保不對管線產生有害影響。南側和北側采用 4 道土釘墻圍護,土釘長度分別為7.5m、9m、9m、7.5m；東側和西側采用 4 道土釘墻圍護，土釘長度分別為 12m、9m、9m、9m。第一排：絕對標高-1.75m，土釘長 7500(12000)mm，間距1200mm，傾角 6-1

29、0 度；第二排：絕對標高-2.75m，土釘長 9000mm，間距 1200mm，傾角 6-10 度；第三排：絕對標高-3.75m，土釘長 9000mm，間距 1200mm，傾角 6-10 度；第四排：絕對標高-4.75m，土釘長 7500(9000)mm，間距1200mm，傾角 6-10 度；4.3.24.3.2 土釘支護施工分層土釘支護施工分層土釘的施工按設計要求必須采用分層分段、自上而下的施工方法，即每一排橫向土釘應為一個開挖和施工層次，待該排土釘按工序及施工技術質量要求完成后，才能實現第二層土方開挖和第二排土釘的施工。為此，必須做好施工組織并盡可能實現不同工序間的交叉作業，減少基坑邊坡裸

30、露時間。土釘施工作業必須采用分段流水作業，每一作業段長 30 米左右，22 / 57 文檔可自由編輯打印作業依次。基坑土方開挖分階段、分層開挖。土方開挖主要是配合土釘支護分層分段作業，以便及時提供土釘作業面。當該土釘作業面未完成時，不得進行下層土方開挖，以免基坑發生較大的土體位移與沉降。當土釘作業到最后一層土釘時便可進行大規模土方開挖。此時土釘作業緊跟土方開挖面，做最后一層土釘支護施工時應邊開挖邊施工。挖機在基坑周圍土體挖運時，應不得碰撞土釘端部結構及土釘墻面，以免破壞土釘和混凝土面層。土方清運形式根據總體挖土流程，進行退步式土方開挖和土釘施工，逐步向出口方向收尾。23 / 57 文檔可自由編

31、輯打印4.3.34.3.3 土釘施工工藝流程土釘施工工藝流程一一300一50048一一一一一一一 一一一一一一一 一一 一一 一一 一一一一一 一一 一一一一一一 一一 一一一一一 一一一一一一一一一一一300一500一一一6一一一III6000III6000100010001500一一一一一一一 一一“一一一”一一一一一一一一一一一“一一”一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一 一一一一一一一一 一一 一一 一一 一一 一一 一一 一4.3.44.3.4 錨釘制作安放錨釘制作安放本工程中錨桿入土主要采用采用成孔打入法施工，用鉆孔機成孔注漿直入錨桿。成孔過程中如遇有障礙物需調整孔位時，不

32、得影響24 / 57 文檔可自由編輯打印支護安全。4.3.54.3.5 綁扎鋼筋網綁扎鋼筋網鋼筋網片由焊接、綁扎而成，因鋼筋網片是隨土體開挖分層進行的，故下層的豎向鋼筋須用焊接接頭，單面焊長不小于網筋直徑的 10 倍，橫向鋼筋可用綁扎接頭，其搭接長度不小于 200mm。鋼筋網片應牢固固定在邊壁上，并符合規定的保護層厚度要求。4.3.64.3.6 噴射混凝土噴射混凝土噴射混凝土強度等級采用 C20，其配合比為：水泥：砂：石：水=1：2：2：0.45水泥為 32.5MPa 普通硅酸鹽水泥，碎石的最大粒徑不超過 15mm，砂為中粗砂，空壓機風量不小于 6m3/h，噴頭水壓不小于 0.15 MPa。混

33、凝土的噴射順序應自下而上，從開挖層底部向上施噴。噴頭與受噴面距離控制在 0.81.5m 范圍內，射流方向垂直指向噴射面。在繼續下層噴射作業時，應仔細清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕。4.3.74.3.7 注漿注漿注漿漿液為水泥砂漿，其水灰比為0.55，通過成孔進行注漿。注漿之前用壓力水進行洗孔，用膠管從管口逐步沖洗到管底，直至管內流出清水為止；最后對錨管注漿，即把注漿管插入孔內注漿，進行加壓注漿直至壓力達到 0.60.8MPa。25 / 57 文檔可自由編輯打印4,3.84,3.8 錨釘端部焊接錨釘端部焊接錨桿（22 鋼筋）端部應與加強筋、鋼筋網片及井字墊塊等相互焊接，各鋼

34、筋的位置由里向外依次是：鋼筋網、水平加強筋、端頭井字墊塊。4.3.94.3.9 防排水措施防排水措施基坑頂部地面做好混凝土護頂，并將所有縫隙用水泥砂漿堵塞。設置排水溝以排除明水。到坑底設計標高時，應設置好底部集水井，并在土釘支護完成后立即做好墊層。4.44.4 輕型井點降水輕型井點降水表層和基坑非封閉處水采用輕型井點疏干，井點降水采用 100的總管，48 的支管，支管間距 1.3 米，每套總管長度在 5060米。輕型井點在挖土前兩周施工，地下水位將至坑底以下 0.5 米時方可開挖。施工工藝流程施工質量技術要求定位 開溝 沖孔 下井點管 回填濾料井點封口 安裝總管 安裝真空泵 調試 正式抽水 降

35、水完畢拔井點支管 1、 沖孔時保持垂直度，確保支管、濾管安裝正常，深度不得小于設計深度。2、 濾管下部要填 30cm 以上的濾料，回填濾料四周要均勻，防止泥漿進入井管內。26 / 57 文檔可自由編輯打印3、 總管與支管連接做到密封不漏氣，隨時檢查，措施及時。4、 降水運行階段應經常檢查泵的工作狀態，一旦發現不正常應及時調泵并修復。5、 輕型井點為管井降水的輔助，應視坑底水位的變化來調整抽水時間，每日出水量應做好日報記錄。6、 抽水運行時應 24 小時有專人值班，發現問題及時解決。 4.54.5 深井降水深井降水基坑開挖深度在 5.6 米左右，根據本工程的基坑開挖及基礎底板結構施工的要求，降水

36、目的是通過降水及時疏干開挖范圍內土層的地下水，使其得以壓縮固結，以提高土層的水平抗力，防止開挖面的土體隆起。在基坑開挖施工時做到及時降低圍護內基坑中的地下水位，保證基坑的干開挖施工的順利進行。使自然地面至坑底下0.5 米范圍內的土體固結，提高土的抗剪強度，防止管涌、流砂。該項目基坑施工已涉及微承壓水問題，且開挖深度處在第1 層及2 層土，該兩層土為飽和的粉性土，易受水體流動擾動而影響其工程特性，有發生潛蝕和管涌的可能，進而引起地面沉降及坑底失穩，基坑施工過程中必須采取降承壓水的措施。本工程降水的效果，根據其工程的需要，除淺部土層潛水的疏干外，還應將第層及其下伏的微承壓含水層的水位降至底板面以下

37、 1m。并在結構自重大于承壓水上托力時方能停抽封井（結構施工至 5 層） 。根據勘察報告顯示，在勘察期間微承壓水水位埋深取高水位1.30m，按挖深 5.6m 考慮，微承壓水需降低水頭 6.6m，即水位控制27 / 57 文檔可自由編輯打印在 5.3m。4.5.14.5.1 降水管井構造與設計要求降水管井構造與設計要求1、井口：井口應高于地面以上 0.5m，以防止地表污水滲入井內，一般采用優質粘土或水泥漿封閉，其深度不小于 2.00m。2、井壁管：各類管井的井壁管均采用焊接鋼管，井壁管直徑270mm（內徑） 。鉆孔直徑 800mm。3、過濾器（濾水管）：各類管井均采用圓孔濾水管，濾水管外均包兩層

38、 30 目40 目的尼龍網，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。4、沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內沉砂堵塞而影響進水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度為0.5m，沉淀管底口用鐵板封死。5、填濾料（520 中粗砂）6、井點管濾頭布置：根據本工程支撐設置情況及挖土流程，擬定共設置一道濾頭，濾頭位于坑底標高下 1.5m，詳見井點降水剖面圖7、填粘性土封孔：在中粗砂的圍填面以上采用優質粘土圍填至地表并夯實，并做好井口管外的封閉工作。8、管井施工時，井點深度全部以井底標高來控制，若場地標高有起伏，應在管井的最上部一節相應增加或減少井壁管。9、施工工藝流程：進場井管定位立鉆架成孔清孔

39、回填粗砂安裝深井降水裝置調試降水至坑底 5001000mm隨28 / 57 文檔可自由編輯打印挖土進程節節向下拆除井管混凝土墊層及底板澆筑后拆除井管、濾頭拆管退場4.5.24.5.2 深井成孔施工工藝與技術要求深井成孔施工工藝與技術要求成孔施工機械設備選用 GPS-10 型工程鉆機及其配套設備。采用正循環回轉鉆進泥漿護壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管，圍填填礫、粘性土等成井工藝。成井工藝流程如下：1、測放井位：根據降水井點井位平面布置圖測放井位，當布設的井點受地面障礙物或施工條件的影響時，現場可作適當調整；2、埋設護口管：護口管底口應插入原狀土層中，管外應用粘性土或草辮子封嚴，防止施工時管外返漿

40、，護口管上部應高出地面0.10m0.30m；3、安裝鉆機：機臺應安裝穩固水平，大鉤對準孔中心，大鉤、轉盤與孔的中心三點成一線；4、鉆進成孔：管井開孔孔徑為 800mm，均一徑到底。鉆進開孔時應吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉，以保證開孔鉆進的垂直度，成孔施工采用孔內自然造漿，鉆進過程中泥漿密度控制在1.101.15，當提升鉆具或停工時，孔內必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌；5、清孔換漿：鉆孔鉆進至設計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底 0.50m，進行沖孔清除孔內雜物，同時將孔內的泥漿密度逐步調至 1.10，孔底沉淤小于 30cm，返出的泥漿內不含泥塊為止；6、下井管：管子進場后，應檢查過濾器的縫隙是否符合

41、設計要29 / 57 文檔可自由編輯打印求。下管前必須測量孔深，孔深符合設計要求后，開始下井管，下管時在濾水管上下兩端各設一套直徑小于孔徑 5cm 的扶正器（找正器） ，以保證濾水管能居中，井管對接要垂直，下到設計深度后，井口固定居中； 7、填礫料（中粗砂）：填礫料前在井管內下入鉆桿至離孔底0.30m0.50m，井管上口應加悶頭密封后，從鉆桿內泵送泥漿進行邊沖孔邊逐步調漿使孔內的泥漿從濾水管內向外由井管與孔壁的環狀間隙內返漿，使孔內的泥漿密度逐步調到 1.05,然后開小泵量按前述井的構造設計要求填入礫料，并隨填隨測填礫料的高度。直至礫料下入預定位置為止。8、井口封閉：為防止泥漿及地表污水從管外

42、流入井內，在地表以下回填 3.00m 厚粘性土止水，或采用水泥漿封孔。9、洗井：在提出鉆桿前利用井管內的鉆桿接上空壓機先進行空壓機抽水，待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井，活塞必須從濾水管下部向上拉，將水拉出孔口，對出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動，沖擊孔壁泥皮，此時應向井內邊注水邊拉活塞。當活塞拉出的水基本不含泥砂后，可換用空壓機抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂為止。10、安泵試抽：成井施工結束后，在降水井內及時下入潛水泵與接真空管、排設排水管道、地面真空泵安裝、出水口水表安裝、鋪設電纜等，電纜與管道系統在設置時應注意避免在抽水過程中不被挖土機、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現場

43、要在這些設備上進行標識。抽水與排水系統安裝完畢，即可開始試抽水。11、排水: 洗井及降水運行時應用管道將水排至場地四周的明30 / 57 文檔可自由編輯打印渠內，通過排水渠將水排入場外市政管道中。4.5.34.5.3 深井降水運行技術要求深井降水運行技術要求 1、試運行試運行之前，準確測定各井口和地面標高、靜止水位，然后開始試運行，以檢查抽水設備、抽水與排水系統能否滿足降水要求。在降水管井的成井施工階段應邊施工邊抽水，即完成一口投入降水運行一口，力爭在基坑開挖前，將基坑內地下水降到基坑底開挖面以下 0.51.00m 深。水位降到設計深度后，即暫停抽水，觀測井內的恢復水位。2、降水運行 在正式降

44、水前應用抽水試驗的成果計算出各個不同數量的井不同組合下各觀測井和計算點的水位降，各井的計算用的流量應為各井的實際出水量。降水運行時開動抽水井個數和抽水量大小應根據基坑開挖深度和承壓水頭埋深要求進行控制。隨開挖逐步降低承壓水頭，以減少對周圍環境的影響。抽水需要每天 24 小時派人現場值班，并做好抽水記錄，記錄內容包括減壓管井涌水量 Q 和水頭降 S，并在現場繪制流量 Q，觀測孔（點）水位降、各監測點的觀測資料、理論計算資料和施工進程（開挖深度）與時間的相關曲線，以掌握動態，指導降水運行達到最優。整個降水過程中應備有雙電源，和以最快速度交換電源的線路開關裝置，以確保降水連續進行。如電源供電無法保證

45、會造成坑31 / 57 文檔可自由編輯打印底突水，后果不堪設想。降水工作應在地下構筑物施工至上覆壓力和地下水頭的頂托力平衡后才可停止降水。 3、降水運行的注意事項應做好基坑內的明排水準備工作，以防基坑開挖時遇降雨能及時將基坑內的積水抽干。降水運行階段應經常檢查泵的工作狀態，一旦發現不正常應及時調泵并修復。降水運行階段應保證電源供給，如遇電網停電，有關單位須提前兩個小時通知降水施工人員，以便及時采取措施，保證降水效果。4.5.44.5.4 封井方案封井方案封井采取在井管內先填瓜子片然后注漿再灌注混凝土的封堵方法，基本操作順序及有關技術要求如下：1、當本基坑挖至設計標高后，將井管鑿除到基坑地板往下

46、 300處。2、降水運行結束封井前，先預攪拌 1.00m3左右的水泥漿，水灰比 0.40.5。3、井管內填入瓜子片，瓜子片的回填高度在基坑底板以下1.500m2.00m 左右，填完后往井內灌入水泥漿至瓜子片的回填高度。4、當判定已達到注漿的效果后，即向井管內灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面約 5cm。混凝土灌注結束，32 / 57 文檔可自由編輯打印及時觀測井管內水位的變化情況，5、井口頂部恢復底板的頂部鋼筋，并用混凝土填平。6、井內回填的混凝土應加入 2的膨脹劑。7、為考慮抗浮部分管井需保留，必須維護好管井及輕型井點，并保證正常抽水，因此對管井井口進行處理； 在管井中預埋

47、50100 鋼管，頭部做好濾水頭，從井中一直連通到輕型井點的真空管，保持不間斷抽水。該真空管水平標高在地板墊層上，并在某些部位穿過地梁，鋼管穿過墊層處外焊截止水環。在真空管預埋結束后，再將管井用碎石回填，上部采用混凝土封堵，并保持與墊層一致。同時要保持抽水暢通，必要時需進行真空洗井。4.5.54.5.5 質量保證措施質量保證措施1、施工過程質量目標成孔規格、垂直度、泥漿及孔底沉渣等質量控制符合設計方案規定的設計要求。成井質量（井管深度、濾水管及其布置位置、管外填礫、封孔等關鍵工序質量）符合成井工藝技術要求。疏干管井、減壓管井的試抽水達到設計效果。確保基坑降水系統正常運行，并滿足降水方案的預期要

48、求和效果。33 / 57 文檔可自由編輯打印2、施工過程質量保證措施針對本工程的特點，選擇適合本工程施工條件及能滿足本次降水術要求的洗井、降水的機械設備（具體設備見“機械設備選用表” ） 。施工質量標準及技術交底工作要嚴格按供水管井技術規范降水方案設計要求的各項規定進行開工前進行技術交底。施工交接班質量檢驗要貫徹下崗檢查的精神，嚴格執行“班組施工十不交制度” 。工現場必須堅持“三檢”制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質量員和監理專檢，檢查內容必須有記錄和整頓措施。降水資料由技術人員和現場技術負責人統一收集、整理、存放，并按要求報有關技術部門。注：、試驗過程中應嚴格量測井中動水位及抽水泵的埋

49、深和泵的出水量（出水量需要用水表測量） 。5、圍護的監測、圍護的監測5.1.5.1. 水平垂直位移的量測水平垂直位移的量測主要用于觀測圍護樁頂、立柱頂端、地下管線及鄰近建筑物的水平位移及沉降。管線的測點、相鄰建筑物布置測點與有關管理部門和業主商定。34 / 57 文檔可自由編輯打印5.2.5.2. 測斜測斜 主要目的是觀測基坑開挖過程中圍護墻身位移。在基坑四面圍護樁內埋置測斜管。5.3.5.3. 地下水位的觀測地下水位的觀測布置坑外地下水位觀測井，監測坑外地下水位的波動情況。5.45.4 觀測要求觀測要求: :1在圍護結構施工前，須測得初讀數。2在基坑降水及開挖期間，須做到一日一測。在基坑施工

50、期間的觀測頻率，可視測得的位移及內力變化情況加密或降低。3測得的數據及時上報甲方、設計院及相關單位和部門。4報警界限: 周邊管線及建筑物:根據管線單位及有關部門要求確定 圍護結構:東側和西側：水平、垂直位移大于 3mm/日或累計大于 30mm；南側和北側：水平、垂直位移大于 3mm/日或累計大于40mm；坑外地下水位下降達 500mm。測試值達到上述界限須及時報警, 以引起各有關方面重視, 及時處理。6、（ 3號號 房房 ） 基基 坑坑 圍圍護護 施施 工工 方方 案案為了整個工程的有序進行，并確保工程質量和工期節點，我們35 / 57 文檔可自由編輯打印確立合理布置，加強施工技術措施和關鍵點

51、的質量控制，根據施工總體布署原則針對3號房基坑圍護作針對性部署。又根據基坑開挖深度及周邊環境保護要求等，又由于基坑面積較大，決定分塊開挖，共分成四塊，開挖順序初步設定，從西北部沿逆時針方向分部取土,詳見附圖(基坑分塊開挖示意圖)。3號房土釘墻基坑土釘墻圍護結構同整體基坑圍護的3-3剖面 挖土標準工況：第一步：施工坑內外圍護樁及壓頂砼； 第二步：開挖至第一道土釘下20cm； 第三步：施工第一道土釘；第四步：養護36小時后開挖至第二道土釘下20cm；第五步：施工第二道土釘；第六步：養護36小時后開挖至第三道土釘下20cm；第七步：施工第三道土釘；第八步：養護36小時后開挖至第四道土釘下20cm；第

52、九步：施工第四道土釘；第十步：養護36小時后開挖至坑底；第十一步：施工主體結構；工作量：混凝土壓頂約67m3土釘墻約1364m2；井點降水1套、管井3口36 / 57 文檔可自由編輯打印施工參數：土釘4道、錨桿（土釘）采用22鋼筋，按設計圖紙加工制作。施工采用鉆孔式施工，成孔直徑120mm，水平間距1.2m，梅花型布置，傾角60100。鋼筋網片采用 8200雙向，錨桿連接筋為214，和錨桿上的井字筋焊牢。錨桿安插后綁好鋼筋及進行砼噴射，噴射總厚度100mm，混凝土強度為 C20，摻入量為5%。注漿從錨管底部開始，邊注漿邊拔管，然后進行口部高壓注漿，注漿壓力為0.40.8mpa。注漿視土層土質情

53、況而定，漿液采用水泥漿，水灰比為0.450.5。保證注漿量及注漿壓力。施工前應摸清管線埋深及方位，確保不對管線產生有害影響。北側、東側和西側采用4道土釘墻圍護,土釘長度分別為7.5m、9m、9m、7.5m；南側采用掛網噴射混凝土圍護7、保證工程質量的主要技術措施、保證工程質量的主要技術措施7.17.1 質量管理目標質量管理目標質量承諾：本公司將以精心組織、精心施工、切實落實“質量第一”的方針，以高度負責的精神，精益求精嚴把質量關，杜絕質量事故。37 / 57 文檔可自由編輯打印本工程爭創優良工程，單位工程優良率必須達到 95以上。7.27.2 質量管理依據質量管理依據：本工程招標文件、有關設計

54、圖紙、施工規范。7.37.3 質量管理保證體系質量管理保證體系：為了優質、如期完成本工程，特制定以下三級質量管理保證體系。第一級為具體操作班組質量員管理；第二級是由項目副經理負責對第一級管理人員實施監督、檢查，并負責監督、檢查內業資料的匯總和歸檔工作；第三級為公司級管理體系，由公司施工技術科負責人負責對第二級管理人員實施監督檢查。7.47.4 質量保證措施質量保證措施質量保證管理措施：建立、健全質量保證體系，強化現場技術管理和質量管理各方面的規章制度和措施；強化“百年大計、質量第一”的質量意識，推行“全員、全方位、全過程”的全面質量管理，確保工程質量。認真做好圖紙會審、設計交底、施工技術交底、

55、技術資料檔案和技術培訓等方面技術管理工作，為工程質量提供技術保證。嚴把原材料質量關，對所需材料來源進行考察，落實按計劃到場，滿足現場要求，各類質保單均應完整、齊全，做好規定的原材料試驗及鋼筋、水泥土、砼試驗；測量放樣實行三級放樣復核制度，并經監理復測認可；38 / 57 文檔可自由編輯打印內業資料，尤其是質量驗收資料與實際施工同步完成，并專人保管； 現場施工每道工序結束后，按隱蔽工程及技術復核項目認真驗收，若不符合質量標準，應及時整改，驗收合格后方能進行下道工序施工。定期召開部門、工地有關人員以及監理工程例會，對施工中發現的質量問題及時整改并落實措施，以使后期施工中避免出現；各分部分項的施工質

56、量嚴格按指定的規范標準進行自檢、驗收，按監理細則指導施工。設立獎罰競爭機制，工程創優良級，對有關人員予以精神與物質嘉獎。8、施工總進度計劃、施工總進度計劃本工程從機械設備進場到設備安裝調試至土釘錨桿結束，根據網絡計劃分析及以往類似工程的經驗，計劃工期控制在 5 個月。為確保本項目的順利實施，保證工期，在本項目的實施過程中，擬采取以下保證措施：組建強有力的項目班子，負責項目的組織和協調；調集技術業務精，素質好的施工隊伍參與項目施工，并配齊足夠的勞動力。進入安全設備完好，運轉正常的機械設備投入現場項目的施工。加強各項工作的籌備和合理安排，提高各工序和各分項工程間的銜接。并開創人文管理氛圍，保證施工

57、人員后勤給養、生活起居。39 / 57 文檔可自由編輯打印8.18.1、施工進度計劃表、施工進度計劃表施工準備 5 天、 攪拌樁 45 天、 井點降水 30 天 壓頂土釘墻 60 天 施工進度計劃表日 期項目101020203030404050506060707080809090施工準備 三軸攪拌樁 井點降水壓頂土釘墻8.28.2、進度保證措施、進度保證措施為確保以上目標如期完成，為盡可能縮短工期，我們將根據施工進度，編排機械、原材料供應計劃，保證施工的連續。在施工作業面內進行合理的、滿足計劃進度的基礎上，結合現場實際踏勘和物探的結果進行施工，重點進度安排、安全文明施工等環節，統籌兼顧、見縫插

58、針地安排好各項施工任務。為此，公司將成立現場施工項目部，委派有豐富經驗及協調能力強的工程技術40 / 57 文檔可自由編輯打印人員參與該工程的管理，確保整體工程的進度和質量。實行目標計劃管理，施工計劃按月、周分級細化編制，落實到人以指導具體工程的施工。詳細繪制工程形象進度圖并上墻，及時掌握各工序環節進度計劃與實際的差異，采取有效調整措施，實現進度控制目標。在各個施工階段內采用搭接流水方式進行。及時掌握天氣情況，利用好天氣抓緊施工，雨期則必須盡可能采取相應的技術措施，減少對總體進度的影響。8.38.3、施工管理、組織及配合措施、施工管理、組織及配合措施8.3.18.3.1 工程管理措施工程管理措

59、施該項目將實行項目經理責任制，項目經理向公司領導負責，施工隊必須服從項目經理的領導和協調。凡涉及工程計劃、工程施工方案變更，工程組織等重大問題，請示公司領導決定，一般工程問題由項目經理全權處理。項目部將選擇并投入相應的施工機械、設備、材料及人員，確保工程按計劃，有步驟的施工，并配備得力的各施工班組長，協助項目負責人工作。在工程正式開工前，由我方主持，請業主、監理公司、設計單位及有關單位參加，召開施工配合會議，根據工程總體施工安排和測量放樣的結果商定具體施工作業計劃，施工場地的劃分，用水、用電制度，以及相關的施工問題。并在實施中根據發生的問題，定期召開施工例會及時協調解決。在施工期間，由項目經理

60、全權處理41 / 57 文檔可自由編輯打印施工配合，對外協調工作，希望得到業主、監理單位的支持和幫助。注意合理安排道路路口的施工，盡可能減小對交通的影響。8.3.28.3.2 施工組織管理網絡施工組織管理網絡 項目經理：9、 安全生產措施安全生產措施9.19.1 安全管理目標安全管理目標確保無重大安全事故，建成安全達標工地。9.29.2 安全管理依據安全管理依據按92第 201 號文的規定簽訂“安全生產協議書”建設部建筑安全生產監督管理規定建設局頒發的市政施工安全檢查評分標準項目副經理：文明施工員：資料員：安全員：測量員：預算員：技術員：項目工程師：質檢員：42 / 57 文檔可自由編輯打印9