1、貝雷架現澆施工簡支箱梁一、 工程概況貝雷支架現澆梁施工就是用貝雷片組裝成箱梁施工的支撐平臺，在貝雷架上進行箱梁模板安裝、模板預壓、鋼筋安裝、砼澆注、預應力初張拉等施工項目。它與移動模架的區別在于，支撐系統與模板系統是分離的，且沒有液壓和走行系統。二、結構檢算為保證支架結構的安全，用大型有限元程序對支架結構進行計算，支架結構檢算取值均按相關規范執行,經檢算支架結構滿足施工要求。三、貝雷支架施工方案以墩高8.5m，跨度32m的梁進行說明。（一）、貝雷支架布置圖見圖1、圖2。（二）、貝雷架拼裝 1、鋼管立柱安裝貝雷架下部采用529mm螺旋鋼管作為支撐立柱，將所受荷載傳遞到承臺，然后傳遞給地基。為保證

2、鋼管立柱受力均勻、平衡傳力，須保證鋼管在鉛垂狀態下立于承臺上，所以在鋼管底部和承臺之間設置厚14mm的鋼板，進行水平調平及增加受力面積。（1）、先將承臺頂面清理干凈，在承臺頂面按設計尺寸采用全站儀精確放出鋼管中心位置。為保證鋼管立柱垂直度,在承臺面上鋪一層厚2cm左右的C50細石砼找平層，在找平層混凝土鑲入尺寸為1m×1m、厚14mm的鋼板。對鑲入的鋼板采用水準儀操平，以保證鋼板表面標高一致。細石混凝土必須搗搗固密實，鋼板鑲入混凝土一半,確保鋼板安放牢固。（2）、在找平砼達到設計強度的80以后，開始安裝鋼管。先采用全站儀將鋼管立柱中心線放出，后采用墨線將鋼管立柱外邊線彈出，按墨線位置

3、安裝鋼管立柱，為保證鋼管立柱的垂直度，采用經緯儀對鋼管 進行定位測量。按鋼板頂標高和梁底標高，扣除模板厚度、方木高度、貝雷架高度、工字鋼高度及砂箱高度，最后計算出鋼管長度。按計算好的長度，將鋼管下好料，并將切口打磨平整。（3）、鋼管立柱定位完成后，將鋼管立柱與調平鋼板之間采用滿焊焊接牢固，焊縫寬度不小于8mm,焊縫高度不小于5mm。并用6塊尺寸為20cm×20cm、厚14mm的三角鋼板作為加勁板，對稱均勻地焊接在鋼板和鋼管之間，見圖3。（4）、承臺上的鋼管安裝好后，用100mm×10mm角鋼通過焊接將鋼管連接成整體（見圖2）。2、安裝砂箱因梁部接觸網立柱在梁體翼緣板下部加強

4、，加強高度為20cm,為保證箱梁側模能順利脫模，故放案中考慮砂箱作為脫模的手段，砂箱的自由下降高度充分考慮脫模方便的自由空間。砂箱設置于鋼管立柱頂部和工字鋼橫梁之間，砂箱采用大管套小管的方式，大管用與立柱相同外徑的螺旋鋼管，砂箱底部鋼板與鋼管立柱接觸部分采用滿焊焊接，焊縫寬度不小于10mm,焊縫高度不小于5mm。同時應保證砂箱外套鋼管與立柱鋼管中心軸線重合，以防偏壓。小管用426mm的螺旋鋼管，為保證內套小鋼桶的剛度，在鋼桶內采用C20混凝土填充密實。具體尺寸見圖4。砂箱用砂采用潔凈的中砂，首先將中砂曬干（或烘干），然后用1mm篩對中砂進行過篩，將過大粒徑的礫石等雜物篩除，最后測設出將使用的中

5、砂比重，根據所需裝箱體積稱量裝箱，確保所有砂箱頂板標高一致。 為方便卸砂，在距砂箱底部7.5cm處做一個10cm×5cm的卸砂窗，并用10mm厚鋼板制作一個可以推拉的擋板。3、工字鋼橫梁安裝用2根36a工字鋼并焊做為橫梁，橫橋向放在砂桶頂部，2根并焊工字鋼必須保證上下表面平齊，焊接牢固，避免因局部應力荷載而破壞。為防止工字鋼橫向滑移。在砂桶頂面鋼板上，靠近工字鋼邊緣處，左右兩側各焊一個擋板，擋板可采用剩余邊角鋼板。橫梁傳力重心線應與鋼管立柱及砂箱中心線重合，避免荷載偏壓而造成坍塌。為保證橫梁傳力重心線應與鋼管立柱及砂箱中心線重合，事先在砂箱上表面鋼板上用粉筆標出橫梁工字鋼定位線，按定

6、位線對橫梁進行定位安裝。4、貝雷架安裝先將貝雷片在地面上按設計片數拼裝，并分組聯結好。施工過程中應注意貝類片聯結銷是否按要求聯結牢固，對每一片組裝好的貝類梁應仔細進行檢查，確保聯結銷與聯結桿聯結牢固。為確保貝類梁位置的準確性，在工字鋼橫梁上按設計間距，將各組貝雷架的位置用油漆標好。然后，用20t吊車將已聯結好的貝雷架按先中間后兩邊的順序吊裝到位，并用自制U型卡將貝雷架固定在橫梁上。5、貝雷架的加固因設計采用雙層貝雷架作為梁體的承重平臺，為提高貝雷架的整體受力效果及加強貝雷架的穩固性，采用10cm的槽鋼通過貝類片預設連接孔采用螺栓聯結使橫橋向貝雷架聯結成整體，保證貝類支架的整體受力（見圖2）。通過有限元計算顯示，在兩端支撐處豎向受力最大，在每片貝類片兩端支撐處采用12cm的槽鋼進行豎向加固。四、結束語貝雷架在我項目得到廣泛應用，其結構簡單、施工簡便、安全可靠。克服了風阻力和沿海地區軟基的影響，同時極大的減輕了移動模架的施工工期壓力。貝雷架施工中鋼管立柱的垂制度控制和受力軸線控制是否得當是貝雷架施工成敗的關鍵，支架焊接質量控制貝類片聯結質量控制是貝