1、銀海灣二期砌筑施工技術交底（修訂版）一、材料的選用1、地下部分外墻：200厚mu10混凝土實心磚，m5水泥砂漿砌筑。內(nèi)墻：衛(wèi)生間、電梯井隔墻采用100或200厚mu10混凝土實心磚，m5水泥砂漿砌筑；其他采用100或200厚a5蒸壓加氣混凝土砌塊，m5水泥砂漿砌筑；2、地上部分外墻：200厚a7.5蒸壓加氣混凝土砌塊，m5水泥砂漿砌筑；內(nèi)墻：衛(wèi)生間、電梯井隔墻采用100或200厚mu10混凝土實心磚，m5水泥砂漿砌筑；其他采用100或200厚a5蒸壓加氣混凝土砌塊，m5混合砂漿砌筑。二、材料要求1、砌塊：使用前，對砌塊進行外觀檢查，對于有嚴重的缺棱掉角、底部露底現(xiàn)象的砌塊，其強度等級必須符合設

2、計要求，否則不得用于工程之中。2、實心磚：強度等級和容重必須符合設計要求，其外觀質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。3、水泥：水泥進場后必須對其強度、安定性進行復試，合格后方可使用。存放期間，保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。對于存放時間超過三個月的水泥，必須試驗，并按試驗結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4、砂：砂采用中砂，且不含有草根等雜物，含泥量5%，泥塊含量2%，使用前過5mm篩子。5、進場驗收：工程所用材料應作進場檢查、抽樣復驗，按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的方法驗收合格后才能使用。混凝土實心磚和蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻工程所用材料應按下表1要求進行進場檢查：表1材料進場驗收批的劃分、檢查內(nèi)容、檢查方法和

3、外觀質(zhì)量檢查材料名稱檢驗頻率檢驗項目樣品數(shù)量合格標準蒸壓加氣混凝土砌塊同一廠家、同一品種、同規(guī)格、同等級的砌塊以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批密度等級、強度等級、干燥收縮率3組9塊珠海市蒸壓加氣混凝土填充墻專項技術措施的相關規(guī)定混凝土實心磚同一廠家、同一品種、同規(guī)格、同等級的砌塊以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批密度等級、強度等級、干燥收縮率3組9塊珠海市蒸壓加氣混凝土填充墻專項技術措施的相關規(guī)定水泥同一次進場的散裝水泥每500t為一批、袋裝水泥每100t為一批，不足此數(shù)亦為一批安定性、凝結時間、強度12kg安定性合格，初凝45min,終凝10h（硅酸鹽水泥為6h），

4、強度符合相應等級要求砂同一產(chǎn)地、同規(guī)格每600t為一批，不足此數(shù)量亦為一批含泥量、泥塊含量、篩分、細度模數(shù)30kg砌筑砂漿用砂的含泥量應不超過5%，泥塊含量應不超過2%砌筑砂漿：每一檢驗批且不超過250m3砌體的砌筑砂漿應制作一組（每組六塊）試塊；6、齡期要求：按照砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002第9.1.2條規(guī)定：混凝土實心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊齡期應超過28天；為保證齡期，要求材料提前進場。7、堆放保管：砌塊進場后應架空堆放，堆放高度不應大于2m，并做好防曬、防雨淋措施。砌塊進場后應按不同生產(chǎn)時間和規(guī)格分開堆放，并貼好標識牌，標明使用部位、生產(chǎn)時間、進場時間、允許使用時間等

5、；砌塊轉(zhuǎn)運過程中嚴禁拋擲和傾倒，防止砌塊破損。8、植筋膠，必須報審確認，經(jīng)現(xiàn)場工藝試驗后方可使用。9、砂漿，無可靠計量辦法，不得摻加微沫劑。三、施工準備1、現(xiàn)場準備：砌筑開始前應施工區(qū)域清理干凈。2、測量放線：墻體砌筑前應彈出軸線和墻線，所有軸線及墻線必須彈到柱子或剪力墻上，同時地面上要求在墻體兩側彈出200mm控制線；每間房間內(nèi)要求在地面彈出十字控制線，以保證房間的方正；每根柱子上應彈出1000mm標高控制線；必須在樓面上彈出門窗洞口的中心線及邊線，并標明洞口尺寸及窗臺標高。四、施工機具主要施工機具有：攪拌機、磅秤、手推車、鐵鍬、大鏟、灰槽、托線板、小白線、水平管、掃帚、線墜、小水桶、卷尺、

6、磚夾子、無齒鋸等。五、構造要求1、構造柱留置：1.1懸墻的端部及外墻的角部。1.2當墻長大于5m或墻長超過層高2倍時，在墻體中部加構造柱，且構造柱間距不大于5m，墻厚100mm且墻長大于4m時，構造柱間距不大于3m。1.3門（窗）洞邊構造：100厚墻當洞寬1200時，200厚墻當洞寬1800時，設鋼筋混凝土門（窗）框柱，其下錨入基礎或樓層梁，其上與洞口過梁連接。門（窗）框柱做法同構造柱。1.4構造柱截面為墻厚x 200,縱筋4b12（100厚墻時為4b10），箍筋a6200。構造柱混凝土應分段澆筑。上段柱的混凝土強度等級同結構柱并與結構柱一齊澆筑，下段柱的混凝土應待上層抗裂柱的上段柱澆筑完畢后

7、再澆筑，混凝土強度等級不宜小于c20，如下圖所示。下段柱的進料口宜留在有砌體一側，混凝土澆筑高度比上段柱柱底高0.1m，砌塊鋸成相應形狀與其砌結，露出砌體部分應待澆筑7d后再鑿除。露出砌體部分砼剔除后，方可進行砌體的砌筑工作。抗裂柱模板安裝、鋼筋安裝及分段澆筑混凝土示意2、圈梁的留置：2.1當200厚墻墻高超過4m時，在墻體半高處（門洞上方）設置與柱連接且全長貫通的鋼筋混凝土圈梁。圈梁寬同墻寬、高180mm，配縱筋4b12，箍筋a6200，端部縱筋錨入混凝土柱（或剪力墻）內(nèi)，本工程采用后植筋的方法，錨固長度應根據(jù)現(xiàn)場工藝試驗確定。2.2當100厚墻墻高超過3.2m時，在墻體半高處（門洞上方）設

8、置與柱連接且全長貫通的鋼筋混凝土圈梁。圈梁寬同墻寬、高180mm，配縱筋2 b 12，拉筋1a6200，端部縱筋錨入混凝土柱（或剪力墻）內(nèi)，本工程采用后植筋的方法，錨固長度應根據(jù)現(xiàn)場工藝試驗確定。3、砌體墻頂無梁無板時，設砌體墻壓頂，見圖一：4、過梁：4.1本工程填充墻門、窗洞處均采用鋼筋混凝土過梁，縱筋兩端伸進砌體內(nèi)各不小于0.4m，混凝土強度等級不宜低于c20。100厚過梁，預制后，應在底部做好標記，以避免反置。臨時施工洞上部亦需要設置過梁，具體構造參見下表。過梁構造表如下：4.2當洞頂?shù)浇Y構梁（板）底的距離小于過梁的高度時，過梁與結構梁澆成整體，見圖二。5、磚墻砌筑至頂部做法：應從頂層往

9、下逐層斜砌一塊磚頂緊。見圖三：圖三 砌體頂部與梁、板之間的連接示意注：頂皮磚應待下部砌體砌筑七天后，采用砌斜磚擠緊。6、拉結筋的設置：砌體與混凝土柱（構造柱）、墻連接處應設置拉結筋，每隔0.50.6m（與砌塊高度模數(shù)匹配）設置26拉結鋼筋，拉結筋彎鉤為135°。伸進砌體內(nèi)長度和混凝土墻柱中的長度如圖四所示。當采用后植筋時錨固長度應根據(jù)工藝試驗確定。圖四 砌體與混凝土墻柱設置拉結筋示意7、鋼筋砂漿帶墻高每隔1.41.5m處宜沿砌體設置通長的鋼筋砂漿帶，截面寬同墻厚、高度為40mm，砌體寬度200mm時配210縱筋,通長布置；砂漿的品種、性能同砌筑砂漿。縱筋進入混凝土墻柱長度宜符合錨固要

10、求，縱筋宜采用單面焊接，長度不小于10倍縱筋直徑。當鋼筋砂漿帶碰上洞口時，應設至洞邊處；當縱橫兩個方向的鋼筋砂漿帶連接時應符合圖五要求：圖五 沿砌體設置通長的鋼筋砂漿帶轉(zhuǎn)角處縱筋錨固大樣8、窗臺壓頂8.1位于外墻的外窗臺等洞底當凈寬不大于0.6m、或位于內(nèi)墻的內(nèi)窗臺等洞底當凈寬不大于2m時，宜在洞底設置鋼筋砂漿帶，砂漿厚30mm，砂漿品種、性能同砌筑砂漿，配26縱筋，縱筋兩端伸進砌體內(nèi)各不小于0.4m，端部彎直鉤50mm平放，如圖六所示：圖六 洞底設置鋼筋砂漿配筋帶示意8.2 位于外墻的外窗臺等洞底，當凈寬大于0.6m且不大于2m時，宜在洞底下方設置現(xiàn)澆或預制的c20鋼筋混凝土板，現(xiàn)澆板底部的

11、砌體表面刷一層聚合物水泥漿，預制板下鋪設水平灰縫厚度的砌筑砂漿。洞底鋼筋混凝土板的寬度同墻厚，厚度宜為0.1m，板兩端各伸進砌體內(nèi)長度不應小于0.4m，配212縱筋。如圖七所示：圖七 洞底設置鋼筋混凝土板示意9、門窗邊水泥磚的留置100厚墻當洞寬1200時，200厚墻當洞寬1800時，門窗邊位置間隔砌筑水泥磚。10、混凝土反檻的設置混凝土反檻的配筋及位置參見設計變更聯(lián)系單 總包-2010009六、施工工藝要求1、砌筑高度：每日砌筑高度不得超過7層或1.5m, 雨天施工日砌高度不能超過1.2m，頂磚砌筑必須在前一次砌筑后7天以上時間才能進行；2、灰縫：砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)

12、角處應相互咬接，砂漿要飽滿，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砌筑用砂漿應隨拌隨用，一般應在3h內(nèi)使用完，施工期間溫度超過30時，必須在2h內(nèi)用完；3、砌塊濕水：砌塊上墻前含水率不應過高，加氣混凝土砌塊的含水率應控制在1015%。砌筑時保證四個砌筑面適量濕水，濕水深度應在810mm之間，現(xiàn)場可配置澆水用的灑水壺，嚴禁采用水管直接向砌塊淋水；砌塊濕水不夠，易造成砂漿水份被砌塊吸干，導致砂漿水化不夠產(chǎn)生裂紋；濕水過度或砌塊初始含水率過高，將導致砌體施工完成后因干燥而造成墻體開裂；4、墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3；5、構造柱鋼筋、拉結筋等要在砌筑前留設，并做

13、好隱檢。 七、質(zhì)量要求1、保證項目（1）、砌塊的規(guī)格、強度必須符合設計要求。（2）、砂漿的強度等級必須符合設計要求，按規(guī)定制作砂漿試塊，砌塊接縫砂漿必須飽滿，立縫砂漿必須填塞密實。2、一般項目（1）、砌塊上下錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。（2）、砌塊接槎處砂漿密實、 磚縫平直，接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮缺陷不超過5個。（3）、預埋拉結筋的數(shù)量、長度、位置均符合設計要求，留置間距偏差不超過1皮磚。（4）、允許偏差見表3-18。 表3-18序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2垂直度每層3用吊線法檢驗全高10m5用經(jīng)緯儀或尺檢查全高>10m1

14、03表面平整度42米靠尺4水平灰縫平直度（10mm內(nèi)）5拉10米線和尺檢查5水平灰縫厚度（連續(xù)5皮砌塊累計數(shù)）±5用尺檢查6垂直（包括凹面深度）灰縫寬度（連續(xù)5皮砌塊累計數(shù)）±87門窗洞口（后塞框）寬度±3用尺檢查高度±88構造柱截面±5八、成品保護措施1、對于墻內(nèi)的預埋、預留管線不得碰撞、破壞，注意保護。2、墻內(nèi)的預留鋼筋要加強保護，不得隨意彎折。3、運輸用的手推車要平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4、搭設腳手架時，不得碰壞已砌好墻體和門窗口角。5、砌筑前，在地面鋪好塑料布，對落地灰及時清理干凈并回收利用，以免與地面粘結后影響下道工序施工。九、質(zhì)量通病預防措施1、砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，嚴格按配比拌和、計量準確，保證攪拌時間。水泥砂漿無可靠保證措施，不得隨意摻加微沫劑。2、后剔鑿：孔洞、預埋件按設計圖紙的位置、標高、尺寸準確預留、預埋，避免事后