1、傳動設備的安全防護知識規范 傳動設備的安全防護知識規范之相關制度和職責，機械設備的運轉靠動力,動力的傳送要依靠傳動機構,傳動機構的主要方式有:齒輪嚙合傳動機構、皮帶傳動機構、聯軸器傳動機構等。由于這些機構高速運轉著,人體的某一部分如果接觸就有可能被卷. 機械設備的運轉靠動力,動力的傳送要依靠傳動機構,傳動機構的主要方式有:齒輪嚙合傳動機構、皮帶傳動機構、聯軸器傳動機構等。由于這些機構高速運轉著,人體的某一部分如果接觸就有可能被卷入而造成不幸事故,因而傳動設備的防護問題就成為機械設備的重要安全課題。本文就機械設備的危險部位、傳動設備防護裝置的設置和要求作一些粗淺的介紹。 一、常用機械設備的主要危

2、險部位: 生產中常用的主要設備有皮帶運輸機、壓力機、破碎機、攪拌機、車床、鉆床等,這些設備通常都要靠一個或多個傳動機構進行運動,在運動過程中都會出現危險部位。這些危險部位的表現形式主要有: 1、旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處是危險部位,如動力傳送皮帶和皮帶輪,鏈條和鏈輪,齒條和齒輪等。 2、旋轉的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。 3、旋轉的凸塊和孔處,如風扇葉、凸輪、飛輪等。 4、對向旋轉部件的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合軸、圓輥機等。 5、旋轉部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪、機床床身、攪拌機等。 6、接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 7、通過類型,如金屬

3、刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。 8、單向滑動,如帶鋸邊緣的齒、砂輪機輪緣等。 9、旋轉部件與滑動之間的危險,如平板印刷機面上的機構等。 上述危險部位如果不加以防護,人員操作時就有可能發生絞繞、碾壓、碰撞、擠壓、切割、沖擊、卷入、剪切、刺戳等機械傷害事故。 二、常用機械設備的安全防護措施: 為了保證機械設備的安全運行和操作人員的安全,在機械設備的安全防護問題上,所采用的安全技術措施一般可分為直接、間接和指導性三類。 1、直接安全技術措施是在制定機器時,合計消除機械本身的不安全因素,使人們難以接近機器的危險部位,實現機械的本質安全。 2、間接安全技術措施是在機械設備上采納和安裝各種安全有效

4、的防護裝置,消除在使用過程中產生的不安全因素。 3、指導性安全技術措施是制定機器安裝、使用、修理的安全規定及設置標志,以提示或指導操作程序,從而保證安全作業。 綜上所述,機械危害風險的大小取決于機器的類型、用途、本質化安全防護功能凹凸,使用方法和人員的知識、技能、工作態度;同時,還與人們對危險的熟悉程度和所采用的避免危險的技能有關。判斷什么是危險和什么時候會發生危險的能力,是崗位操作人員十分重要的知識技能。 三、傳動設備的安全防護: 1、嚙合傳動的防護。嚙合傳動機構必須裝置全封閉型防護裝置,機器外部絕不同意有裸露的嚙合齒輪,不管嚙合齒輪處在何種位置,因為即使嚙合齒輪處在操作工人不常到的地方,但

5、工人在維護保養機器時有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。在制定和制造機器時,應盡量將齒輪裝入機座內,而不使其外露。關于一些老設備,如發現嚙合齒輪外露,就必須進行改造,加上防護罩。齒輪傳動機構沒有防護罩不得使用。 防護罩的材料可用鋼板或有金屬支架的鐵絲網。防護裝置必須安裝牢固,并保證在機器運行中不發生振動;要求裝置合理,防護罩的外殼與傳動機構的外形相符,同時要便于開啟、便于機器的維護保養,即要求能方便地打開和關閉。為了引起工人的注意,防護罩內壁應涂成紅色,最好裝電氣連鎖,使得防護裝置在開啟的狀況下機器停止運轉。另外,防護罩殼體本身不應有尖角和銳利部分,并盡量使之既不影響機器的美觀,又起到安全作用。

6、 2、皮帶傳動的防護。皮帶傳動機構傳動平穩,噪音小,結構簡單,維護方便,廣泛應用于機械傳動中。但是,由于皮帶摩擦后易產生靜電放電現象,故其不能用于容易發生燃燒和爆炸的場所。 皮帶傳動機構的危險部分是:皮帶接頭處和皮帶進入皮帶輪的地方,因此要加以防護。 皮帶防護罩與皮帶的距離不能小于50mm,制定要合理,不影響機器的運行。一般傳動機構離地面2m以下,要設防護罩。但在以下3種狀況下,即使在2m以上也應加以防護;皮帶輪之間的距離在3m以上;皮帶寬度在15cm以上;皮帶回轉的速度在9m/min以上。這樣萬一皮帶斷裂時,也不致于落下傷人。 皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時要做到松緊適宜。皮帶傳動機構

7、的防護可采納將皮帶全部遮蓋起來的方法,或采納防護欄桿防護。 3、聯軸器傳動的防護。聯軸器上特別的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害,因此,對聯軸器的安全要求是其上沒有特別的部分,也就是采納安全聯軸器。軸上的鍵及固定螺釘,一般應采納沉頭螺釘,使之不特別軸面;但這樣并沒有徹底排除隱患,根本的辦法就是加設防護罩,最常見的是型防護罩。 四、傳動設備安全防護裝置的一般要求: 1、安全防護裝置應結構簡單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣。 2、安全防護裝置應具有足夠的可靠性,在規定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲憊性,以保證安全。 3、安全防護裝置應與設備運轉連鎖,保證安全防護裝置未

8、起作用之前,設備不能運轉;安全防護罩、屏、欄的材料,及其至運轉部件的距離,應符合安全規定。 4、光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。 5、緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動。對有慣性運動的設備,緊急停車開關應與制動器或離合器連鎖,以保證迅速終止運行。 6、緊急停車開關的形狀應區別于一般開關,顏色為紅色。 7、緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及,且不發生危險。 8、設備由緊急停車開關停止運行后,必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉。 五、通用機械安全設施、安全裝置和安全防護罩、網的技術要求: 1.設置、制定安全設施、安全裝置合計的因素 1)設置安全設施、安

9、全裝置合計的因素 在無法使用制定來做到本質安全時,為了消除危險,要使用安全裝置。設置安全裝置,要合計四方面的因素: 強度、剛度和耐久性。 對機器可靠性的影響,例如固體的安全裝置有可能使機器過熱。 可視性(從操作及安全的角度來看,有可能需要機器的危險部位有優良的可見性)。 對其他危險的控制,例如選擇特別的材料來控制噪聲的總量。 2)制定安全設施、安全裝置合計的因素 制定安全裝置時,要把人的因素合計在內。疲憊是導致事故的一個重要因素,制定者要合計以下幾個因素,使人的疲憊降低到最小的程度。 正確地布置各種控制操作裝置。 正確地選擇工作平臺的位置及高度。 提供座椅。 出入作業地點要方便。 2.對機械設

10、備安全防護罩、網的技術要求 1)對機械設備安全防護罩的技術要求 只要操作工可能觸及到的活動部件,在防護罩沒閉合前,活動部件就不能運轉。 采納固定防護罩時,操作工觸及不到運轉中的活動部件。 防護罩與活動部件間有足夠的間隙,避免防護罩和活動部件之間的任何接觸。 防護罩應牢固地固定在設備或基礎上,拆卸、調節時必須使用工具。這樣不僅能避免工件飛出時出現的沖擊力,而且還能通過拆卸防護罩時的動作過程,延長檢修、維護人員對該機停電停機安全確認的時間。 開啟式防護罩打開時或一部分失靈時,應使活動部件不能運轉或運轉中的部件停止運動。 使用的防護罩不同意給生產場所帶來新的危險。 不影響操作。在正常操作時不需要拆卸防護罩。 防護罩必須牢固可靠,以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。 一般防護罩不準腳踏和站立;必須作平臺或階梯時,應能承受1500n的垂直力,并采用防滑措施。 2)對機械設備安全防護網的技術要求 防護罩應盡量采納封閉結構;當現場需要采納網狀結構時,應滿足gb81961987機械設備防護罩安全要求對不同網眼開口尺寸的安全距離(防護罩外緣與危