1、保證電除塵器高效穩(wěn)定運(yùn)行的措施 保證電除塵器高效穩(wěn)定運(yùn)行的措施之相關(guān)制度和職責(zé)，電除塵器是一種高效的除塵器,已被越來越多的火力發(fā)電廠所采納。為了堅(jiān)持電除塵器長(zhǎng)期、高效、穩(wěn)定地運(yùn)行,應(yīng)該對(duì)影響電除塵器效率的因素進(jìn)行分析,并強(qiáng)化對(duì)電除塵器運(yùn)行、維護(hù)和檢修的管理。1. 電除塵器是一種高效的除塵器,已被越來越多的火力發(fā)電廠所采納。為了堅(jiān)持電除塵器長(zhǎng)期、高效、穩(wěn)定地運(yùn)行,應(yīng)該對(duì)影響電除塵器效率的因素進(jìn)行分析,并強(qiáng)化對(duì)電除塵器運(yùn)行、維護(hù)和檢修的管理。 1影響電除塵器除塵效率的因素 1.1凹凸壓供電控制裝置制定運(yùn)行不佳合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380

2、 v交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給,除塵器電場(chǎng)阻抗對(duì)高壓供電裝置來說是一個(gè)變化的負(fù)載。當(dāng)電場(chǎng)阻抗升高、電流變小時(shí),要求設(shè)備能自動(dòng)升壓;而當(dāng)電場(chǎng)阻抗降低、電流變大時(shí),要求設(shè)備能自動(dòng)降壓以堅(jiān)持設(shè)定的電流。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻,引進(jìn)負(fù)反饋信號(hào),經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角,改變負(fù)載輸出電壓,達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的,使電場(chǎng)獲得最有效的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對(duì)設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善,再加上電廠運(yùn)行和檢修人員對(duì)設(shè)備原理的理解存在一定的盲區(qū),從而造成供電控制裝置運(yùn)行不佳。1.2振打清灰裝置的運(yùn)行方式不合理目前,火電廠使用的電除器,無(wú)一不是

3、采納振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的狀況下,振打制度(周期、時(shí)間、方式)是否合理對(duì)電除塵器除塵效率影響極大。振打周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長(zhǎng)、極板積灰過厚,將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能,降低除塵效率;振打周期過短,粉塵會(huì)分散成碎粉落下,引起較大的二次揚(yáng)塵,即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器,尤其是末極電場(chǎng)的二次揚(yáng)塵會(huì)大大降低電除塵器的效率。導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的因素有許多,如粉塵的比電阻過高,產(chǎn)生反電暈收塵電場(chǎng)的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此,要求電場(chǎng)的煙氣流速不超過3 m/s,一般電場(chǎng)中運(yùn)行的煙氣流速都在

4、1.5 m/s左右,且盡可能使煙氣流分布均勻,而振打清灰過頻,是造成除塵器二次揚(yáng)塵最主要的因素。遵循一定的程序,采納恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法,建立正確的振打制度,同時(shí)強(qiáng)化對(duì)灰斗排灰設(shè)備的維護(hù),防止灰斗出灰口堵塞,都能防止二次揚(yáng)塵的發(fā)生。1.3鍋爐的運(yùn)行參數(shù)偏離正常值在正常負(fù)荷下鍋爐的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)值與電除塵器制定的參數(shù)相差不大,電除塵器都能正常運(yùn)行。假設(shè)鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加,電除塵器的運(yùn)行工況就會(huì)惡化,使除塵效率降低。當(dāng)鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),為穩(wěn)定燃燒,必須投入重油或柴油助燃,造成煙氣溫度和煙氣中的粘稠物增加。這些粘稠物造成陰極線肥大,陽(yáng)極板積灰,導(dǎo)

5、致電場(chǎng)的除塵效率下降。如果鍋爐內(nèi)水汽泄露,將增加煙氣濕度,雖然在極短時(shí)間內(nèi)因煙氣被調(diào)質(zhì)而降低了煤灰比電阻,除塵效率會(huì)升高,但時(shí)間稍長(zhǎng),電除塵器將嚴(yán)重積灰,尤其在泄露量大時(shí),極板甚至結(jié)垢,會(huì)降低除塵器的使用壽命。1.4煤種的變化如果鍋爐燃燒煤種發(fā)生了變化,其熱值較制定煤種低,灰分較制定煤種高,則會(huì)加大對(duì)輸煤、制粉、除塵、輸灰設(shè)備的磨損,縮短設(shè)備的檢修周期。使用低熱值燃煤,會(huì)使鍋爐實(shí)際燃煤量增加,使煙氣的含灰量增大。這樣會(huì)使電除塵器處理煙氣含塵濃度超過制定值,除塵效率將受到嚴(yán)重影響。為了消除因煤種發(fā)生變化而影響電除塵器的除塵效率,在除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行正常的狀況下,每套電除塵器至少應(yīng)進(jìn)行一次針對(duì)典型煤

6、種的特性試驗(yàn),以確定煤種、供電、振打?qū)﹄姵龎m器效率的綜合影響,找出電除塵器的最正確運(yùn)行方式。 2強(qiáng)化對(duì)電除塵器的維護(hù)和檢修工作 (1) 國(guó)電環(huán)保所生產(chǎn)的dj系列微機(jī)自控凹凸壓供電裝置,它的高壓控制部分采納先進(jìn)的8098單片機(jī)和外圍芯片,具有控制、保護(hù)功能完善、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn),并針對(duì)火電廠鍋爐燃燒排放粉塵(飛灰)比電阻的變化提供多種供電運(yùn)行方式,滿足各種不同工況條件的要求。采納這種供電裝置對(duì)原有的設(shè)備進(jìn)行改造,可實(shí)現(xiàn)中央機(jī)遠(yuǎn)程并借助粉塵濁度檢測(cè)儀的反饋信號(hào)構(gòu)成電除塵器的閉環(huán)控制,達(dá)到高效節(jié)能運(yùn)行的效果。其保護(hù)和報(bào)警功能涉及輸入過流、輸出開路、輸出短路、欠壓保護(hù)、偏勵(lì)磁、可控硅開路和臨界

7、危險(xiǎn)油溫,幾乎涵蓋了火電廠電除塵器運(yùn)行中的所有故障類型。(2) 努力改善電除塵器的運(yùn)行現(xiàn)狀,嚴(yán)格執(zhí)行電除塵器運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則,關(guān)于設(shè)備運(yùn)行中存在的故障和缺陷應(yīng)及時(shí)處理,制訂完善、合理的檢修周期和項(xiàng)目。(3) 機(jī)務(wù)方面。大修時(shí)對(duì)電除塵器內(nèi)陰、陽(yáng)極間距進(jìn)行調(diào)整,并記錄調(diào)整前后的測(cè)量結(jié)果。對(duì)陰、陽(yáng)極振打裝置的設(shè)備(主要有振打電機(jī)、減器機(jī)、轉(zhuǎn)軸、軸承、撓臂錘、絕緣連桿等)磨損狀況進(jìn)行檢查并處理;對(duì)出灰系統(tǒng)、保溫、加熱系統(tǒng)、灰斗料位計(jì)、鎖氣器等裝置進(jìn)行檢查和調(diào)試。(4) 電氣方面。大修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程中電除塵器章節(jié)對(duì)高壓硅整流變壓器、低壓電抗器、絕緣支撐及連接元件、高壓直流電纜等設(shè)備的試驗(yàn)項(xiàng)目和周期所作的明文規(guī)定,要對(duì)供電裝置的觸發(fā)裝置進(jìn)行性能測(cè)試,對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行整定試驗(yàn),對(duì)電氣凹凸壓回路與儀表開關(guān)進(jìn)行校檢,并對(duì)整流變進(jìn)行吊芯檢查。(5) 電除塵器大修后的整體調(diào)試。大修結(jié)束后,對(duì)整流變壓器、電場(chǎng)進(jìn)行空載升壓