1、工程物資和施工進場計劃一、主要材料需要量及進場計劃本工程所使用的材料種類繁多、質量標準要求高，材料質量的好壞將直接決 定工程質量的好壞，材料供應是否及時、連續也直接影響到整體工程進度。因此, 在施工組織設計和施工過程中都要高度重視，并采取切實有效的措施來保證材料 的供應質量和滿足施工進度的需要。結構施工所需的材料由我公司合作商提供，根據工程施工每月用料計劃組織 進場等周轉材料，我公司均有準備，可隨時可組織進場，砼擬采用商品砼，砂、 石、水泥等材料我公司均有質量、信譽可靠的供商供應，可隨時組織材料，各種 材料分批進場。二、材料投入計劃保證措施1、為杜絕結構隱患，確保結構安全，給業主一個放心工程，

2、我司將選擇優 秀的模板體系，保證砼外觀質量：各分項工程實行層層交底、步步落實、記錄完 整，做到“凡事有章可尋、凡事有人負責、凡事有人監督，凡事有據可查”，對 每一重要分項工程都編制管理流程， 以過程質量保證半成品工程。同時我們將采 用“會診制度”與“獎懲制度”相結合的方式，解決施工中出現的問題。“會診制度”流程圖出現問題后的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術相關、特殊工 種持證上崗、所用機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環節予以全過程控制， 保證工程質量。3、在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的過程監督、檢查，嚴格實 行“三檢制”。1）自檢：班組對當次自己完成的工作任

3、務須詳細的質量檢查，檢查質量符合所交底的質量標準，做法是否正確，有無錯漏的地方，并把自檢情況作詳細記 錄交底到項目技術工程組。2）專檢：項目技術工程組分項專業技術質檢員根據班組送交的自檢記錄進 行查閱，確認自檢合格后即進行專檢， 專檢對班組當次所完成的工作進行全面檢 查，檢查是否全部達到所要求的質量標準和自檢報告所記錄情況屬實， 專檢合格 后把專檢情況作詳細記錄送交給項目技術質量主管， 經審核認可后由項目技術質 量主管批準進行下道工序施工。3）交接檢：前道工序和后道工序班組之間的交接檢查，例如鋼筋班和砼班 的交接檢查， 當鋼筋綁扎完畢自檢合格后即與砼班進行交接檢查， 檢查鋼筋綁扎 是否存在不當

4、的地方和影響本工序施工質量的地方， 如果有及時整改。 而綁扎好 的鋼筋成品在澆筑時交由砼班進行成品保護， 交接檢情況作詳細記錄送交到項目 技術工程組。工序交接必須經質量部門的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進 行。4、賦予質量檢查員質量否決權。實行合格標準化制，優質優價，對于存在 質量缺陷較多的施工單位和班組限令整改，否則，要堅塊清除出場。5、加強對原材料質量的控制。原材料的質量直接影響到工程的質量，項目 經理部要嚴格按照我公司的采購程序、 進貨檢驗和試驗程序及不合格 品制作程序執行， 確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進行下一道工序。 原 材料、成品、 半成品要有出廠合格證和檢測報告等質量證明

5、文件， 進場后要對需 要檢驗和試驗的材料按批量進行有見證抽檢試驗，合格后方可使用：1）首先應成立設備物資的選擇小組。小組成員包括業主、設計、監理及工 程總包。由這個選擇小組共同對物資設備進行最終選擇并確定質量標準。2）材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證水泥和防水材料的使用，進 口鋼筋要進行化學分析檢驗， 商品砼進場核實砼強度等級和檢驗坍落度， 裝飾材 料、門窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗收大宗材料。3）材料設備部負責物資統一采購、 供應與管理， 并根據 ISO9001 質量標準， 對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制， 主要采取的 措施如下：（1）采購物資時，

6、須在合格供應名單中選取供應商，所采購的材料或設備 必須有出廠合格證、 材質證明和使用說明書， 對材料、 設備質量有疑問的禁止使 用；（2）材料設備部應先對供應商進行認可和評價，對立合格的供應商檔案， 材料的供應在合格的供應商名單中選擇；（3）實行動態管理。材料設備部定期對分供方的實績進行評審、考核，并 作記錄，不合格的分供方從檔案予以除名。6、積極采用新技術、新工藝、新材料等來改進施工工藝，提高工程質量。7、雨季施工時的質量保證措施：鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，禁止 鉆，禁止沾泥、生銹。雨季應經常測定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調整 配合比，保證質量。澆筑混凝土應盡量避免在雨天進行，