1、蒙古某博物館給排水及采暖工程施工方案 原創 201007-23 17:21：50    字號：大 中 小 1、編制依據1。1工程合同及相關文件1、施工承包合同     2、整體工程施工組織設計1.2施工圖                            

2、                          1、暖衛施工圖紙     2、結構、建筑施工圖紙1.3主要標準、圖集、規程、規范1 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-20022 自動噴水滅火系統施工驗收規范 GB50261963 建筑

3、給水鋼塑復合管道工程技術規程 CECS12520014 建筑工程資料管理規程 DBJ01-5120035 建筑安裝分項工程施工工藝規程 DBJ/T 0126-20036 建筑工程質量驗收統一標準 GB5030020017 參照上海建筑給水聚丙烯管道工程技術規程 DBJK501-998 防空地下室通用圖 FT-1429 施工現場臨時用電安全技術規范 GB501049310 施工現場臨時用電安全技術規程 JGJ468811 建筑工程施工技術

4、管理規程 DBJ01-80-200312 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-992、工程概況    本工程位于某機場和某市中心街道的中心地帶，新華東街北側和二環路西側，總建筑面積52169m2,此工程為內蒙古博物館。博物館內設藏品庫、展示廳、多功能廳等。本工程包括：給水、排水、消防、采暖的管道及設備安裝。2。1給水系統2。1。1生活給水系統本工程水源來自市政給水，室外環狀布置后進戶，建筑內設置一套預壓自平衡式無負壓供水設施,充分利用自來水水網的原來有的壓力,并與變頻技術，小流量保壓技術相結合，達到節能、節電效果。系統豎向不分區，最高層

5、衛生潔具壓力不小于0。07Mpa,最不利處衛生潔具壓力不超過0.45Mpa，一層的用水點使用支管減壓閥門。2.1。2生活熱水系統貴賓衛生間及化妝間使用即熱式電熱水器提供洗手盆的生活用水。招待所和保安用房衛生間的淋浴器使用容積式電熱水器提供熱水.2。1。3生活熱水系統在展區適當位置設置飲水區,通過直飲水機對自來水進行處理，提供常溫直飲水及開水。直飲水機由甲方自己配置。2.2排水系統2.2。1污廢水排水系統衛生間內的排水系統均采用污廢水合流系統，空調機房排水設置單獨排水管道，衛生間內的排水管道設置專用透氣管道。博物館熏蒸室、自然部、文保部所有排放的化學單獨排水管排出至獨立密封井,由環保部門處理運走

6、。糞便污水等經化糞池，廚房間廢水須由廚房在室內的隔油池處理后排向污水管。地下層污廢水設置污水坑和集水井,經提升泵提升后排向室外。2。2.2雨水排水系統屋面雨水采用虹吸壓力雨水系統，設計重現期為5年,并按照重現期50年,虹吸壓力雨水系統由專業公司深化設計。博物館與大劇院之間的二層平臺雨水、冷卻塔平臺雨水采用普通重力雨水系統。2。2。3消防電梯排水下至最底層的消防電梯設置集水坑，消防集水由潛水泵排到室外。2.3消防系統2。3.1消火栓系統室外消火栓沿著紅線內的汽車道設置，消防用水量30升/秒，用水從市政供水直接供給，給水管道成環狀布置.室內消火栓系統設置兩臺加專用壓水泵,設置一組地下式水泵接合器，

7、在一層設置減壓穩壓消火栓。消火栓均為單出口消火栓，箱內設有消防按鈕,頂層設置試驗用消火栓.2.3.2自動噴灑滅火系統辦公區域、會議室、貴賓室、餐廳、廚房、走道等均設置濕式自動噴淋裝置.庫房走道、展廳采用預作用系統.系統按照中危險級設計.餐飲廚房和高溫作業區域，辦公區域及其他有吊頂的區域分別選用不同的玻璃球式噴頭。首層設置消防泵房,內設置兩臺自動噴淋主泵，在屋頂設置高位水箱(18m3）提供火災初期用水量。濕式報警閥和雨淋閥門設置在消防泵房內，并由其控制噴淋泵的起停,穩壓泵將由安裝在干管上的壓力開關控制。系統設置地下室消防水泵接合器接入報警閥前環路。2。3。3水噴霧系統鍋爐房、發電機房設置水噴霧滅

8、火系統裝置，分別實現防護冷卻和滅火功能；水噴霧滅火系統設置雨淋和警鈴，該裝置同時設置自動控制、手動控制和應急操作三種控制方式。2.3.4 太空間智能滅火系統恐龍展示廳、二層的入口大廳，布置大空間智能滅火系統，氣體滅火系統的設計、安裝調試由專業公司負責，系統設置滅火后的排風系統。2.3。5滅火器的設置所有放置的室內消火栓的部位，均設置有手提式滅火器（2x4kg），滅火劑采用干粉磷酸銨鹽；其他部位按照中危險等級設置，變配電室采用推車式滅火器;有特殊要求的房間的滅火器由甲方自理.2.5采暖系統：   鍋爐房熱水鍋爐提供90/65采暖熱水經熱水變頻水泵直接送至末端的散熱器系統，水系統為變流量

9、異程式，下供下回方式（局部采用上供上回方式）。除電氣用房外每組散熱器均設置高阻力溫控閥;鍋爐提供90/65采暖熱水作為地板采暖系統的一次熱水，通過換熱器后變成60/50的二次熱水,經熱水泵送至地板采暖系統。采暖熱水采用閉式定壓灌定壓方式，熱水補水是自來水經過補水泵直接補入子系統，與空調熱水共用軟化處理裝置和軟化水箱。2。5.1地板輻射采暖系統文物庫房、展廳、陳列廳、大堂廳正廳的外區，禮品服務區、休息室、餐廳和辦公室、會議室、圖書館、健身房、貴賓室、招待所季采用地板輻射采暖系統供暖；2.5。2散熱器采暖系統廚房間、樓梯間、衛生間冬季采用散熱器采暖。3、施工部署   3。1暖衛

10、工程必須密切配合土建施工，作到見縫插針，安排好與其它工種的交叉作業搭接和時間順序，合理安排勞動力,按總施工組織計劃保證工程質量，按期完成任務。具體進度計劃見網絡圖（附圖1)。建立質量體系,以組長為帶頭人，內部自檢互檢后，才能向上級報驗.組長:顧兵          副長：江云年組員：白小建  濮小兵  趙桂軍由組長向上級領導報驗，辦理交接檢手續。3.1.1全體職工舉行質量管理學習，使每位職工在工作中嚴格按建筑給排水施工質量驗收規范施工，使每位職工確立質量第一觀點、為用戶服務觀點、預防為

11、主觀點、用事實和數據說話的觀點。3。1。2確立質量事故報告及調查處理制度，嚴格執行三不放過制度。事故原因未查明不放過；事故責任未查清、當事人及周圍職工未受過教育不放過；防止事故未發生的措施未制定也未落實不放過。3.1。3教育每位職工明確質量管理的目標與要求，嚴格把好質量關。3。2施工階段要合理組織流水作業,組織立體交叉平行施工，提高生產效率。3。3建立工程例會制度，現場班組每天召開一次工程例會,及時解決施工中出現的問題.3.4按所制定的工程進度為依據,逐步按時完成計劃中所提出的進度，實現按總工期完成的竣工目標。3。5科學管理，加快工序周轉，促進施工效率的提高,在保證質量的前提下,作好突擊搶工施

12、工工作。4、施工前的準備4。1技術準備認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法,配合圖紙會審等相關內容做好準備工作。4。2現場準備4.2.1根據施工總平面的布置和結合實際情況布置施工現場平面。4.2.2住房、食堂及辦公室的水源應接通，要有電源，同時還應設立消防設施，如滅火器等.4。2。3機具準備機具在人員進場之后,施工之前運入現場，按施工平面圖布置定位,如電焊機、砂輪、切割機、臺鉆、套絲機等應分開放置,相互間留出操作空間。本工程所有使用的機具名稱、數量及進場時間詳見下表:序號 機具名稱 規格 數量 進場時間 備注1 電焊機 

13、BX200 6臺 2006。4 2 氧、乙炔設備  4套 2006.4 3 切割機  6臺 2006.4 4 套絲機  2臺 2006。4 5 臺鉆  2臺 2006。4 6 壓力鉗 2、3# 6臺 2006。4 7 無齒鋸 QJ401 2臺 2006。4 8 

14、;管鉗 450mm、600mm 6付 2006。4 10 熱熔機  2臺 2006。10 11 電動試壓泵  2臺 2006。10 4.3材料準備4。3.1工程在材料使用上，應提前一個月報出相應計劃.4。3。2對于材質的要求，應有產品合格證明和檢驗報告，還應做好對不同材料的檢驗和試驗工作。4.3。3本工程材料設備數量及規格型號見附表1，成品半成品供應計劃見附表24。4組織機構及人員的配備：4.4.1管理層負責人:個人收集整理，勿做商業用途個人收集整理，勿做

15、商業用途                                                 &#

16、160;                                                 &#

17、160;                                                  &

18、#160;                      4。4.2勞動層負責人：     5、施工程序和方法主體結構施工時給排水只做預留洞，結構施工完成后，開始管道安裝及器具安裝。5.1給水管道安裝5.1.1材質要求：1）本工程的給水管道選用鋼塑管材,支管選用PPR管道。2）襯塑鋼管內襯塑料管應采用符合國家、行業標準要求的塑料給水管原料進行

19、制造。襯塑鋼管結合強度、彎曲性能、壓扁性能、耐冷熱循環性能應滿足要求，衛生性能應符合GB/T17219的要求。 襯塑管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象；襯塑層外表面應光滑平整、無裂口、裂紋、缺損，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。2)給水PPR管管材及管件，產品經衛生檢驗部門檢驗合格,具備檢驗報告和認證文件,具備生產廠家質檢合格證明，并有明顯標識，標明生產廠家名稱、規格，包裝上標有生產批號、數量、生產日期和檢驗代號，產品外觀檢驗顏色一致，無色澤不均勻及分解變色線；管材及外壁光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。3）水表的規格DN15，表殼

20、鑄造規矩，無砂眼、裂紋、表玻璃無損壞、鉛封完整。5.1。2工具機具：1）機械：套絲機、砂輪機、臺鉆、調速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。2）工具：套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、手壓泵、斷管器、倒鏈、電氣焊等工具。3）其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。5.1。3作業條件：1）托、吊干管安裝在安裝層的結構頂板拆除完成進行,沿管線位置的一切物品清理干凈，托、吊卡件均已安裝牢固，位置準確。2）立管安裝在主體結構驗收完成后，每層有明確的標高線。3）支管安裝在墻面抹灰后涂料前進行。5。1.4操作工藝1)工藝流程:安裝準備進場材料檢驗預制加工干管安裝立管安裝支管安

21、裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗、消毒系統通水 2）安裝準備：認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖，核對各種管道坐標、標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和甲方研究解決，辦好變更洽商記錄,做好準備工作.3）預制加工：按圖紙設計畫出管道分路、管徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置上做標記,按標記分段量出實際安裝標準尺寸記在施工草圖上，然后按草圖測得尺寸預制加工，（斷管、套絲、上零件、調直、校對按管段分組標號)鍍鋅給水管道安裝在地面預制，調直后在接口處做好標記，碼放好，立管預制時，經調直只套一頭絲扣后編號，長度比實際尺寸長20-30mm，順序安裝，保證立

22、管甩口位置標高的準確.4）套管的制作與安裝:總入口的管道過墻套管采用剛性防水套管，按實際坐標、標高、尺寸留置.穿混凝土內墻的管道預留套管，套管管徑比管道外徑大兩號,鋼套管做法見下圖 防水安裝隨同混凝土施工一次性澆筑于墻內。5）干管安裝：給水鋼塑管的安裝：安裝時從總進入口開始操作,端頭加好臨時絲堵以備試壓用，在預制后安裝前做好防腐，入戶管坡度坡向水表井，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找直找正，復核甩口位置、方向及變徑無誤后，清理麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。水平干管安裝與墻柱表面的距

23、離：公稱直徑(mm) 25 32 40 50 64 80 100保溫管中心（mm) 150 150 150 180 180 200 200不保溫管中心(mm） 100 100 120 120 140 140 1606)立管安裝:a給水立管凈距:管徑 DN25以下 DN3250 DN65-80凈距 2530mm 35-50 mm 

24、55 mm保溫管道凈距加保溫量,室內立管凈距，根據實際情況處理，利用立管垂直度允許偏差調整立管。b立管安裝：每層從上到下統一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時印記，絲扣外露23扣，清除麻頭,校核預留甩口的高度,方向是否正確,外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆，支管甩口處加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向便于操作和維修，安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。立管穿樓板地面處做出20-50mm水泥臺防止管根積水，在墻板澆注前設置好套管留洞，并固定牢固，防止位移。7）支管安裝a支管安裝：將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同

25、衛生器具的預留口高度、位置是否準確，找平找正后,栽支管卡件,支管卡件,支吊臨時固定卡,上好臨時絲堵，支管如裝有水表，先裝上連接管試壓后在交工前拆下連接管b PPR管的熱熔連接使用專用熱熔工具，熱熔連接的技術操作人員經過培訓合格且持證上崗，有一定的熟練技巧。c給水PPR管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的聚丁烯管件作為過渡，管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生器具配件連接采用絲扣連接.d管道安裝前先設置管卡，位置準確，埋設平整、牢固，管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。e 隱蔽工程在隱蔽前，進行水壓試驗，施工完畢的管道系統進行嚴格的單項水壓試驗和全系統綜合水壓試驗。8)給水設備安裝:水箱

26、安裝a水箱的安裝：嚴格按照飲用水衛生標準及市衛生防疫所要求做.b水箱支架和底座安裝，其尺寸及位置，符合設計規定,埋設平整牢固。c水箱溢流管和泄放管設置在排水地點附近,但不與排水管直接連接。d水箱的灌水試驗為滿水24小時后觀察不滲不漏為合格.e生活飲用水在使用前,用規定的消毒藥品水，灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應停留24小時，消毒完后,再用飲用水沖洗,經過檢測，水質符合生活飲用水標準后才可使用,驗收后有衛生防疫部門的檢驗報告。水泵安裝a水泵安裝前應對基礎進行驗收；泵體的封口、盤車進行檢查；b與之相連管內內部應無雜物、干凈、與接口應對正；c泵的找平后的縱、橫向不水平度不應超過 0.1/1000;

27、測量時，應以加工而為基準；小型整體安裝的泵,不應有明顯的偏斜.d泵試運轉前應進行轉向、各緊固件、潤滑油脂、盤車應靈活、入口閥類全開。9）管道保溫：管道穿無采暖房間時,吊頂內的保溫采用橡塑保溫材料。三通、閥門保溫作法見下圖: 5。1.5質量要求：1）主控項目a)管道試壓:管道系統安裝完成后進行綜合水壓試驗，水壓試驗時放凈空氣,充滿水后對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，有返修；無則開始加壓，當壓力升到0。6MPa時停止加壓，從壓力表上讀出10分鐘壓力降，不大于0.02MPa ，降至工作壓力進行外觀檢查，無滲漏為合格；綜合試壓前通知有關人員,合格后驗收簽字，辦理工序交接手續，

28、然后把水泄凈,被破壞的鍍鋅層和外露扣做好防腐處理. 塑料管道給水系統在試驗壓力0.6MPa下穩壓1h,壓力降不超過0.05MPa ，然后在工作壓力的1。15倍狀態下穩壓2h，壓力降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏。b)管道沖洗:管道在試壓完成后做沖洗，用自來水連續沖洗，直至各出水口水色透明與進水目測一致為合格,沖洗合格后辦理驗收手續。C）管道通水：交工前做給水系統通水試驗，分系統分區段進行，試驗時按立管分別進行，每層配水管開啟1/3的配水點，閥門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺大有勁為宜.生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒,經有關部門取樣檢查，符合國家生活飲用水標準

29、才能使用。2）一般項目：a給水引入管與排水排出管的水平凈距不小于1米，室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不小于0.5米，交叉鋪設時，垂直凈距不小于0。15米，給水管鋪在排水管上面，給水管鋪在排水管的下面時，給水管加套管，長度不小于排水管管徑的3倍。b室內暗敷設的塑料給水管，管槽尺寸為管徑外側每側加20，管道安裝完畢后，采用12水泥沙漿填補。 c給水水平管道有2-5的坡度坡向泄水裝置。d管道的支、吊架安裝平整牢固，間距符合下列規定：公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80支架的

30、最大間距(m) 保溫管 2 2.5 2.5 2。5 3 3 4 4 不保溫管 2。5 3 3.5 4 4。5 5 6 6e水表安裝在便于檢修不受污染和凍結的地方，安裝螺翼式水表,表前與閥門有不小于8倍水表接口直徑管段，表外殼距墻表面凈距1030mm水表進水口中心標高1。2m，允許偏差±10mm。f給水管道和閥門安裝的允許偏差符合下表的規定:項次 項目 允許偏差（mm)1 水平管

31、道縱橫方向彎曲 鋼塑管 每米 1   全長2以上 25  塑料管 每米 1.5   全長25m以上 252立管垂直度 鋼塑管 每米 3   5m以上 83 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 35。1。6成品保護措施1)安裝好的管道不用做支撐或放腳手架,不踏壓，其支、托卡架不做為其它用途的受力點。2)閥門的手輪在安裝時卸下,交工前統一安裝好。3）

32、水表為了防止破損,在安裝完后卸下,在交工前安裝好.5。2室內排水管道、雨水管道： 5。2.1 材料要求: 1)管材為機制鑄鐵管,配件材料具有中文質量合格證明文件規格、型號及性能的檢測報告，鑄鐵的管壁均勻,管內光滑整潔、無浮砂、粘砂、無砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩.承插口的內外徑和管件規矩，法蘭接口平正、光潔、嚴密，地漏和返水彎的扣距一致，無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。2）雨水管道為鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管及管件內外鍍鋅均勻、無銹蝕、無飛刺.管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均有出廠合格證。5.2。2主要機具： 切割機、電焊機、臺鉆、套絲機、手鋸、鋼刮板、活扳手、手錘、水

33、平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。5.2.3作業條件：     設備層內排水管道的鋪設,在設備層內模板拆除清理后進行。樓層內排水管道的安裝在結構驗收完畢后施工，管道穿越結構部位的孔洞均已預留完畢，室內模板或雜物清除后，室內彈出房間尺寸線及準確的水平線.5。2.4操作工藝：1）工藝流程：安裝準備 預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗  2）預制加工：管材與管件在預制前進行檢查，并將管材與管件進行預排，校對尺寸有無差錯,承插口的縫隙尺寸是否合格,而后將管與管件按照承口向上、插口向下的方向連接。3）干管安裝:根據

34、承口深度,在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm，最大間隙不大于下表的規定。將膠圈塞入承口圈槽內,膠圈內側及插口抹上肥皂水,將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內至印記處即可。承口接口的環形間隙詳見下表。鑄鐵管承插口的對口最大間隙管徑（mm） 沿直線鋪設（mm） 沿曲線鋪設（mm）75100200 45 5713鑄鐵管承插口的環形間隙管徑(mm） 標準環形間距（mm） 允許偏差75200 10 3、-2文檔為個人收集整理，來源于網絡本文為互聯網收集,請勿用作商業用途4)立管安裝：根據施工圖紙核對

35、預留洞口尺寸有無差錯，如混凝土樓板需剔洞,應按位置畫好標記對準標記剔鑿。不損傷受力筋，安裝前清理場地，將預制好的立管運到安裝部位，立管插入承口后，找下檢查口及甩口，在樓板洞處臨時固定牢固.立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板混凝土強度等級的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，管道井內按要求用10#槽鋼做固定支架.5）支管安裝:安裝前先搭好架子，將托架按坡度載好，將預制好的管道托到架子上,再將支管插入預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，固定好支管.支管安裝完后，將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸配合土建將樓板堵實,預留管口裝上臨時管堵。6）雨水管道安裝：安裝時從總入口開始操作，總進口端

36、頭加好臨時堵以備灌水試驗使用，把預制完的管道運到安裝部位.安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直找正。清除麻頭，及時做好外露部分及被破壞的鍍鋅層防腐工作。5.2。5質量標準1)主控項目a隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前做灌水試驗，灌水高度不得低于首層地面高度，滿水15分鐘，水面下降后，再灌水延續5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏現象。b生活污水鑄鐵管道的坡度符合下表規定:項次 管徑（mm） 標準坡度（） 最小坡度（）1 50 35 252 75 25 153&#

37、160;100 20 124 125 15 105 150 10 76 200 8 5文檔為個人收集整理，來源于網絡文檔為個人收集整理,來源于網絡c安裝在室內的雨水管道，安裝后做灌水試驗，灌水高度到每根立管屋頂部的雨水地漏。灌滿水持續試驗1小時，檢查管道及接口不滲不漏.d衛生器具100做滿水、通水試驗,將衛生器具放滿水達到溢水口處，檢查溢水口暢通，拔出堵塞檢查排水點的通暢,管路無堵塞及滲漏現象.e通球試驗：滿水排泄試驗后，排水主立管及水平干管全部進行通球試驗，用輕質易碎塑料球，外徑為管

38、道內徑的2/3。對出戶干管通球時,放球地點在首層立管檢查口，在出戶干管未端設鐵絲網接球；室內排水立管通球時從屋面透氣帽放入，在排水立管首層檢查口處設鐵絲網接球。每次試驗在鐵絲網處都能接到球，通球試驗合格。通球完畢后各敞口處封堵，防止土建裝修掉入雜物。f排水管道支座嚴禁鋪設在未經處理的松土上。g雨水地漏邊緣與屋面相連接處應嚴密不漏,連接管管徑為100mm。2)一般項目a在立管上每隔一層設置一個檢查口,在最底層和有衛生器具的最高層設置，檢查口中心距地面的高度為1米，允許偏差±20mm.檢查口的朝向便于檢修。b污水管在樓板下懸吊敷設時，將清掃口設在上一層地面上，污水管起點的清掃口與管道垂直

39、的墻面距離不小于400mm。c污水橫管的直線管段設置檢查口或清掃口。d鑄鐵排水管道上的吊鉤或卡箍固定承重結構上，固定件間距橫管不大于2m，立管不大于3m，樓層高度4m,立管安裝1個固定卡件,立管底部的彎管處設支墩或采取固定措施。e用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接采用45度三通或45度四通和90度斜四通，立管與排出管端部的連接，采用兩個45度彎頭。f室內排水和雨水管道安裝的允許偏差規定見下表：項    目 允許偏差 （mm） 檢  查  方  法坐標 15 水平尺標高

40、0;±15 直尺、拉線和尺量水平管道縱、橫方向彎曲 每1m 1 水平尺 全長 （25m以上） 不大于25 直尺、拉線和尺量檢查立管垂直度 每1m 3 吊線和尺量 全長 （5m以上） 不大于15 個人收集整理,勿做商業用途個人收集整理，勿做商業用途5。2。6成品保護1）預留管口的臨時絲堵不隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。2)在填土時，對已經鋪好的管道上部用細土覆蓋200mm以上，并逐層夯實，不在管道上用電夯夯實.3）預制好的管道碼放整齊、墊平、墊牢，不用

41、腳踩或物壓，也不雙層平放.4）不在安裝好的托、吊管道上搭設架子或栓吊物品，豎井內管道在每層樓板處做10槽鋼支架固定.5.3消防管道安裝:5.3。1材料要求:1）消火栓系統管材采用焊接鋼管，管材無彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。2）消防噴灑管材采用鍍鋅鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻、無銹蝕,管件無飛刺、無偏扣、絲扣不全、角度不準等現象。3）消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合等主要組件鑄造規矩，表面光滑，無裂紋，啟動靈活，有產品出廠合格證,配件齊全.4)噴灑頭的外形規矩、絲扣完整,感溫包無破碎和松動，易熔無脫落和松動，有產品出廠合格證。5)消火栓箱體表面平整光潔、無

42、銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活，箱體方正，箱內配件齊全，栓閥外形規矩，無裂紋,啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好。5。3。2工具：1)機械:套絲機、砂輪機、臺鉆、調速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。2)工具：套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、手壓泵、斷管器、倒鏈、電氣焊等工具。3）其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。5.3.3作業條件：1）主體結構已經驗收，現場已經清理干凈.2)管道安裝所需要的基準線已測定并標明。3)設備基礎經檢驗符合要求.4）檢查管道預埋件、預留孔洞的位置、尺寸正確。5.3。4操作標準：1）施工流程:安裝準備干管安裝立管安裝噴灑干支管、消火栓及

43、支管安裝單項管道試壓及沖洗消火栓試射系統通水調試2）安裝準備：認真熟悉圖紙，選用材料、測量尺寸、繪制草圖、預制加工。檢查預埋件和預留孔是否準確。檢查管材、閥門、設備及組件等是否符合要求和質量標準。3)干管安裝：干管安裝，從進戶開始，裝管前檢查管膛，并清理干凈。在絲頭處抹好鉛油纏好麻，用管鉗上至松緊適度，對準調直的標記，外露絲扣23扣，清理掉麻頭。管道安裝完,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等正確,然后找直，用水平尺核對復核管道坡度，檢查合格后，再調整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。4）立管安裝:立管安裝隨結構穿入,減少立管接口，立管穿過樓板時加設套管，套管

44、高出樓面20mm，套管與管道的間隙采用油麻和防水油膏填塞密實.5）消火栓及支管安裝：a消火栓箱體材質為鋁合金，栓閥是單出口，均有消防部門的制造許可證、合格證及檢測報告.b消火栓支管以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口朝外，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥裝在箱門開啟的一側，箱門開啟靈活.6）噴灑頭安裝:a噴灑頭安裝的保護面積3600mm2、噴頭間距2400mm及距梁、墻、柱的距離為不低于800mm。b噴灑頭的兩翼方向成排;統一安裝，走廊單排的噴頭兩翼橫向安裝。c安裝噴灑頭使用特制專用扳手,填料采用聚四氟乙烯帶.7）噴灑管道的吊架安裝：吊架的安裝位置不妨礙噴頭噴灑效果，管道吊

45、架與噴頭之間的距離不小于300mm，與末端噴頭之間的距離不大于750mm。直管段上相鄰兩噴頭之間的吊架不少于1個，噴頭之間距離小于1.8m。8）報警閥安裝設地下一層設備間，距地面高度為1m,兩側與墻的距離不小于0。5m，正面與墻的距離不小于1.2m,報警閥處地面有排水措施，環境溫度不低于5,報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求,控制閥有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態。5。3.5質量標準1）主控項目：a消火栓系統干、立、支管道的水壓試驗壓力為1。4MPa,穩壓時間2h，管道及各連接點無泄漏。b室內消火栓系統安裝完成后取屋頂層試驗消火栓和首層取二處消火栓做試驗,水柱達到10m。c消防噴灑系

46、統試驗壓力1。4Mpa，達到試驗壓力后，穩壓30min,目測管網無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。d管道沖洗：消防管道在試壓完畢后做沖洗試驗,沖洗前先將系統中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，沖洗水質合格后裝好，沖洗出的水有排放去向，不得損壞其他成品。e自動噴灑裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合要求。2）一般項目：a箱式消火栓的安裝栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合規定,水龍帶與消火栓和卡箍接頭綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上.b消火栓閥中心距地面為1。1m，允許偏差±20mm，栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。c消火栓閥中心距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,允許偏

47、差±5mm，消火栓箱體安裝垂直度允許偏差為3mm。5。3。6成品保護:1) 消防系統施工完畢后，各部位的設備部件有保護措施，防止碰壞跑水，損壞裝修成品。2) 報警閥配件、消火栓內附件、各部件的儀表等均加強管理，防止丟失和損壞.3) 消防管道安裝與土建及其他管道發生矛盾，不私自改動,經過設計辦理變更洽商解決.5.4采暖系統安裝5.4。1材料要求：1）焊接鋼管無銹蝕、飛刺.管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象。2）地板輻射采暖系統中，墊層內的管道采用塑料PB管和管件的外觀質量符合下列規定:a、管材和管件的內外壁光滑平整、無氣泡、無裂紋、脫皮和明顯的紋痕

48、，色澤基本一致,無色鐸不均及分解變色線.b、管材的端面有垂直管材的軸線。c、閥門鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密、絲扣無損傷,直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷.3）鑄鐵散熱器采用內腔無砂,使用壓力符合要求，有出廠合格證；散熱器的組對零件無偏扣、方扣、亂扣、斷扣現象，絲扣端正,松緊適宜.5.4.2主要機具：1）機具：切割機、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器、熱熔機等。2）工具：壓力案、臺虎鉗、管鉗、手錘、組對鑰匙、手動試壓泵。3）其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等.5.4.3作業條件:施工人員了解建筑結構形式，掌握管件連接技術及其他基本操作要點。散熱器經檢查驗收合格；安裝地點及附

49、近不堆放材料。土建已給出各房間準確地面標高線，地面和墻面抹灰工程已完成。5.4。4暖氣采暖系統1、工藝流程：安裝準備預制加工卡架安裝管道安裝支管安裝散熱器安裝試壓沖洗防腐保溫調試2、安裝準備：認真熟悉圖紙，配合土建施工進度。按圖紙畫出管路位置，管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點，末端和拐彎節點，預留口坐標位置等。3、管道安裝:切割管材時,使端面垂直于管軸線。管材切斷使用管道專業切割機和鋒利的鋼鋸，切割后管材端面區除毛邊和毛刺.塑料管的擠夾連接：通過塑料管與夾緊接頭之間機械作用而達到的連接。塑料管被兩個擠壓面圍住，擠壓面將壓力作用在管子表面上，通過管子表面與擠壓面產生的摩

50、擦，阻止管子從連接部位滑脫出來,以實現連接.擠壓連接采用專用的施工工具和擠壓夾緊接頭，接頭由夾緊固定部分和密封部分組成。管子和接頭之間通過彈性密封圈實現密封。塑料管的擠壓夾緊連接方式有:全塑料連接、金屬連接和嵌入環壓緊連接。4、支管及散熱器安裝：檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）,然后斷管、套絲煨彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任,連接散熱器，把麻頭清凈，立支管變徑不使用變徑補心，使用變徑管箍或焊接。支架、托鉤制作如下圖： 本文為互聯網收集,請勿用作商業用途個人收集整理，勿做商業用途用電錘在墻上按畫出的

51、位置打22孔洞，孔洞深度不小于140mm,將托鉤及固定卡插入洞內，塞緊找正后，用水泥填滿抹平。支架、托鉤安裝如下圖： 5.4.5地板輻射采暖系統1、施工工藝流程樓面標高找平放線清理樓面基層、找平鋪設聚苯板鋪設 PEX 地暖管、鋁塑復合管調正間距、固定管材安裝分水器與分水器系統閉合邊角保溫打壓試驗澆細石混凝土墊層再次試壓檢查試驗合格后做地面面層。 2、安裝準備 樓地面抄平放線、基層處理 結構要求平整、凸凹不平允許偏差 10mm 以內，不平處用 1:2 的水泥砂漿找平。 3、管道敷設鋪設復合鋁鉑聚苯板保溫層 要求聚苯板滿鋪,不得架空，鋪完后自檢查是否平整.   

52、60;    4、分水器安裝安裝處的墻面需提前抹灰處理,分水器固定于墻壁和專用箱內，距地面宜大于 350mm。5、管道防腐:供回水管道所有鋼型支架及管道鍍鋅層破壞處和外漏絲扣補刷防銹漆。5。4。5質量要求：1) 主控項目：a采暖管道散熱器支管的坡度為1%，坡向排水.b、閥門及調節閥型號、規格、工作壓力及安裝位置符合要求，安裝完后進行調試并做標志.C、散熱器在安裝前做水壓試驗,試驗壓力為0。6MPa,試驗時間為5min，檢查每個接口，無滲漏現象。d散熱采暖系統，在管道保溫之前做水壓試驗，試驗壓力為0。6MPa.e采暖系統管道各戶逐一進行沖洗，至出水與進水顏

53、色一致.2)一般項目：a鋼管螺紋連接清潔、規整、無斷絲、缺絲,連接牢固，管螺紋根部外露絲23扣,接口處無外露麻等缺陷.b、閥門安裝型號、規格、抗壓強度和嚴密性試驗合格，安裝位置進出口方向正確，連接牢固緊密,啟閉靈活，朝向便于使用,表面潔凈。C、采暖管道安裝允許的偏差見下表：項次 項       目 允許偏差(mm)1 橫管道縱橫向彎曲（mm） 每1米 管徑100mm 1  全長（5米以上) 管徑100mm 132 立管垂直(m

54、m） 每1米 23 彎管 橢圓率 管徑100mm 10%  折皺不平度 管徑100mm 45。4。6成品保護：1)安裝好的管道不用做吊拉負荷及做支撐,也不蹬踩。2)搬運材料、機具及施焊時，有具體防護措施，不將已做好的墻面地面弄臟，砸壞。3)管道安裝好后，將閥門的手輪卸下保管好，竣工時統一裝好。4）地埋管在安裝過程中防止油漆污染管道，安裝間斷或完畢的的敞口處隨時保護封堵，不與其它專業交叉施工，不對敷設管道進行碰撞及踩踏，在澆筑混凝土墊層及養護過程中管道內始終保持不小于0.4MPa的水壓,養護期內設

55、專人負責，不在地面堆放重荷載及放置高溫物體。5.5衛生潔具安裝5。5。1材料要求：   1）衛生潔具外觀規矩、造型平正,表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致，并有出廠產品合格證。2)衛生潔具零件規格標準,質量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，螺母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷.3)其它材料：膠皮碗大小頭、喉箍卡、腳踏控制器、防污器。5.5。2 主要機具：1）機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2)工具：管鉗、手鋸、布剪子、活扳手、自制死扳手、手錘、鏨子、克絲鉗、螺絲刀.3）其它：水平尺、劃規、線墜、小線、盒尺等。5。5。3 作業條件：所有與衛生潔具連接的管道

56、壓力、灌水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續。5.5.4 操作工藝:1）工藝流程:安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝、衛生潔具與墻、地縫隙處理衛生潔具外觀檢查通水試驗2）蹲便器安裝：a首先將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實,用成品喉箍緊固。b將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線,畫在墻上。用水平尺找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時

57、堵封好.3）掛式小便器安裝:首先，對準給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出800mm的高度畫一水平線。根據小便器的尺寸,由中心量出兩側固定孔眼的距離，在墻面上畫好十字線，畫出上、下孔眼的位置。將孔眼位置剔成10×60mm的孔眼,載入6mm螺栓，托起小便器掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度.將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補齊，抹光。4）背水箱坐便器安裝裝 清理坐便器安裝的場地，清除預留排水口的臨時封堵。 將坐便器抬起使其排出管口對準預留排水口的中心放平,找正。然后,在坐便器底坐上螺栓孔的位置，用粉筆在樓板上劃好標記（劃十字線）。 移開坐便器，按照劃好的螺栓孔的標記鉆

58、出2060mm的孔洞，用清水將孔洞內的灰土沖凈。將10的螺栓垂直插入孔洞內，使用與樓板混凝土同標號的膨脹水泥將螺栓垂直固定牢固. 固定螺栓的混凝土強度達到70后，在坐便器排水口及樓板上甩出的排水管管口內抹好油灰。將坐便器對準預埋好的螺栓安放到樓板上，利用水平尺對坐便器找平、找正。然后在螺栓上套好膠皮墊、平光墊（眼圈），將螺母擰至松緊適度5.5。5質量要求：1）主控項目：a連接衛生器具的排水管道接口緊密不漏，固定支架、管卡等支撐位置正確、牢固,與管道的接觸平整。b與排水管道連接的各衛生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位采取牢固可靠的防滲、防漏措施。2）一般項目:衛生

59、器具的支、托架防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩.5.5.6 成品保護：1）潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩裝后潔具排水口用防護用品堵好，零件用紙包好,以免堵塞或損壞。2)安裝完的潔具加以保護,防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。6、質量保證措施6.1根據甲方設計和施工規范要求,科學的組織施工生產合理地將材料、機械、設備和專業技術組織起來，做好施工準備工作,杜絕返工現象.6.2、加強施工過程控制，落實現場質量責任制，獎懲分明，嚴明工藝，進行文明施工與生產。6。3、加強材料設備、加工品質量控制，凡進場材料均進行抽檢和試驗對不符合要求的及時進行控制與糾正。6.4、加強工程質量的檢查與驗證，

60、自檢與互檢相結合,及時糾正工程中出現的質量問題。6。5、質量通病及其防治6.5.1給水管道安裝質量通病及其防治:1）室內地下給水管道：管道滲漏或斷裂：管道安裝完畢進行防腐隱蔽前，必須做水壓試驗；管道試壓后及時排空管腔內存水,防止冬季管內存水凍裂管道。2）室內給水立管：a管道堵塞：管道安裝前將管腔內雜物、毛刺等清理干凈，管道安裝中對臨時間斷的敞口處要及時封堵嚴密，不使污雜物落入管內。b立管滲漏:安裝施工，確保接口質量，做水壓試驗，并認真檢查。c甩口標高不準確：準確測量層高。d立管距墻不一致：立管安排妥當。5、給水立管的套管向下層滲水:套管高出地面2cm。3）室內給水橫干支管管道：a管道滲漏:管道

61、隱蔽前，做水壓試驗，管道橫干支管有坡度,試壓后排空管內存水，防止冬季將管道及管件凍裂.b管道堵塞：管材使用前將管腔內污雜物清理干凈,防止油麻掉入管腔,堵塞水嘴,管道施工的臨時間斷敞口處，及時封堵，防止掉入灰漿等污雜物。4)室內水表：a水表外殼邊緣距墻內表面過近（小于10mm）過遠（大于30mm)，對表位進行調整或更換管段。b水表距地面標高與設計要求不符,按地面實際標高，對水表安裝標高進行調整。c螺紋連接中螺紋根部的外露螺紋無防腐處理，螺紋連接中螺紋根部留出外露螺紋并進行防腐處理.5）消防栓：a消火栓箱進深短（小于240mm）消火栓口無法朝外；采用進深（大于240mm)消火栓箱，安裝時消火栓口必

62、須栓口朝外。b消火栓閥門中心標高不準確,接口處油麻不凈;安裝防火栓箱時，對標高要核對無誤后，安裝后隨手將接口處多余油麻清理干凈。6）沖水試驗：以系統水壓試驗后的泄水代替管路系統的沖洗試驗；在系統水壓試驗后與交付使用前，再單獨進行一次管路系統供水沖洗。6.5。2排水管道安裝質量通病及其防治1)室內地下排水管道:a管道滲漏或斷裂、脫口:地下管道安裝完必須做灌水試驗，并認真檢查.b管道堵塞:管道安裝前清凈管內污物，清除管內多肉及毛刺；施工中管道臨時敞口及施工完管道各甩頭、管口必須加以臨時牢固的封閉；管道接口時嚴防接口材料漏入管內；施工中不得使用90度直角三通及正十字四通，要用45度管件。c甩頭坐標，

63、不正標高超差：管道鋪設前核對土建給出的墻體、軸線和地平標高線的準確性;各預制管鋪設完互相接口前再次復核各甩頭的坐標與標高是否符合要求;各甩頭定位前，施工人員掌握地平標高線、墻軸線及墻體厚度，有無設計變更等;衛生器具甩頭的坐標認真結合采用的衛生器具的規格、型號、幾何尺寸等來確定.2)室內排水橫支管道：a管道滲漏:管道安裝前認真做好外觀檢查,嚴防管子有裂紋、砂眼等殘損。b管道防結露：認真審核圖紙，對可能結露又影響使用的管道，做防露處理。    3)灌水試驗：a灌水不及時：不經灌水試驗不得隱蔽；不經灌水試驗，嚴禁下一道工序施工。b灌水檢查人員不全：應參加檢查的人員不能參

64、加時,不得進行灌水試驗.   4）通水試驗：a衛生器具下排水管周圍滲漏，通水試驗沒有發現：通水試驗時，將衛生器具的給水開啟至水量最大,且保證連續排放后，再進行檢查；系統排水試驗全部完畢后,再從排水立管系統開始進行全面復檢。b使用時發現排水不暢通,通水試驗時沒有發現:通水試驗應保證給水系統處于正常給水壓力下供水,排水點的排水量達到設計的最大量；通水試驗時應保證給水、供水點的開啟數量不低于排水系統總供水點的1/3；頂層、底層的供水點必須全部開啟，中間最多每隔兩層開啟一層供水點的原則進行通水試驗。6.5.3采暖系統管道安裝質量通病及其防治：1）室內采暖系統測繪定位：a散熱器支管未作坡度：測繪過程中,第一次得出散熱器回水管下部橫管長是未加坡度值的尺寸，應加橫管長的坡度值才是測繪加工長度。b管道距墻尺寸不符合規定：土建應當給出準確的裝修面的厚度尺寸；測繪時要嚴格掌握和扣除管道距墻的間距.    2）管道預制加工：絲頭加工后缺扣:套絲時要按規定板數套成，不可一板套成;套絲時，必須加潤滑油.    3）室內供暖管道安裝：試壓或通暖試調時，管道被堵：預留管口應當及時安裝臨時堵，防止掉進雜物；管道安裝時,必須檢查管膛.4）散熱器的組對與安裝：a散