1、橡膠模具設計應用實例主編 許發越機械工業出版社 2005年6月出版總論（第一章）總論（第一章）橡膠模具設計基礎（第二章）橡膠模具設計基礎（第二章）橡膠模具設計方法（第三章）橡膠模具設計方法（第三章）OO形橡膠密封圈模具設計（第四章）形橡膠密封圈模具設計（第四章）其他類型橡膠密封制品模具設計（第五章）其他類型橡膠密封制品模具設計（第五章）其他類橡膠制品模具設計（第六章）其他類橡膠制品模具設計（第六章）橡膠模具設計第一講 橡膠總論第二講 橡膠制品、輪胎第三講 橡膠模具設計第四講 橡膠加工第一講第一講 橡膠橡膠vv橡膠基礎知識v種類v橡膠配方v橡膠的原始v橡膠v橡膠老化v橡膠老化的因素v結構v用途v

2、橡膠加工v天然橡膠的規格劃分v天然橡膠的成分v天然的橡膠來源v橡膠行業發展情況橡膠（Rubber）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（Tg）低，分子量往往很大，大于幾十萬。v橡膠一詞來源于印第安語cau-uchu，意為“流淚的樹”。天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時流出的膠乳經凝固、干燥后而制得。1770年，英國化學家J.普里斯特利發現橡膠可用來擦去鉛筆字跡，當時將這種用途的材料稱為rubber，此詞一直沿用至今。橡膠的分子鏈可以交聯，交聯后的橡膠受外力作用發生變形時，具有迅速復原

3、的能力，并具有良好的物理力學性能和化學穩定性。橡膠是橡膠工業的基本原料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。橡膠的特性及其用途橡膠的特性及其用途v橡膠具有獨特的高彈性性能、優異的抗疲勞強度、極好的電絕緣性能、良好的耐磨耗性能和耐熱性；還具有良好的防振、不透水、不透氣和化學穩定等性能。因此，橡膠在國防、航海、汽車、機械、化工、醫療和日常生活等各個方面，都得到廣泛應用。 橡膠制品分為三類：生產資料、生活用品、特種制品。v橡膠模制品橡膠模制品v 橡膠模制品也叫橡膠模型制品，是通過相應的模具來實現的，將膠料裝入或注入模具型腔中，進行加壓定型、加熱硫化，即可得到橡膠模制品。橡膠制品工程

4、巨胎橡膠提取橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業或生活各方面。種類種類橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料以利配料和加工制作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型

5、兩類。橡膠基礎知識橡膠基礎知識橡膠rubber橡膠的分類橡膠的分類v按來源:天然橡膠、合成橡膠v按用途：通用橡膠、特種橡膠、專用橡膠v按物理狀態：生橡膠、熟橡膠、硬橡膠、v混煉膠、再生膠v按形態:板塊固態橡膠、粉末橡膠、液體橡膠、熱塑性橡膠v配方配方v不同的橡膠搭配配合劑應適當參照基礎配方，如下；v橡膠主膠、氧化鋅、硬脂酯、防老劑、促進劑、硫磺、碳黑、氧化鎂。碳黑比表面積研究是非常重要的，橡膠配方橡膠配方v1.NR(天然膠)10052（PBN1）(DM1)2.5v2SBR（丁苯松香）10031（NS1）1.75（爐法50）v3.CR（氯丁）10050.5（D2）（NA-220.35）（SRF2

6、9）4v4.IIR（丁基）10053TMTD11.75（HAF50）v5.NBR（丁腈）10051DM11.5(瓦斯40)v6.BR（順丁）10032（103油15）NS0.91.5（HAF60）v7.IR（異戊）10052NS0.72.25(HAF35)v8.EPDM（三元乙丙）10051(環烷油15)M0.5TMTD1.51.5(HAF50)v9.CSM（氯磺化聚乙烯）100黑SRK40一氧化鉛25DM0.5DPPT2白氧化鎂4DPPT2季戊四醇3v10.CIIR（氯化丁基）10031DM2TMTD1（HAF50）2橡膠配方橡膠配方v11.PSR（聚硫）100100.5DM0.3DPD0.

7、1（SRK60）v12.ACM（丙烯酸酯）100FEF60硬脂酯鉀0.75防RD1硬脂酸鈉1.75硫磺0.25v13.PUR（聚氨酯）100古馬隆15M1DM4促進劑Caytur40.35硫磺0.75硬脂酸鎘0.5HAF30v14.CO（氯醇）100硬脂酸鉛2FEF30鉛丹1.5防老劑NBC2促進劑NA-221.2v15.FKM（氟橡膠）100中裂子熱裂炭點（MT）20氧化鎂15硫化劑Diak3*3.0。v16.Q（硅橡膠）100硫化劑BOP，氣相法，結構控制劑。橡膠配方橡膠配方v促進劑的互換關系促進劑的互換關系vDM 1 =CZ 0.5-0.61 vDM 1 =M 0.52-0.8 vDM

8、1 =NOBS 0.63-0.69 vDM 1 =TMTD 0.08-0.10 vNOBS 1 =DM 1.43-1.6 vNOBS 1 =TMTD 0.1 vNOBS 1 =M 0.7-0.75 vCZ 1 =NOBS 1.2-1.3 橡膠配方橡膠配方橡膠的原始分類橡膠的原始分類 橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。v天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。v合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。 天然橡膠合成橡膠v線型結構：未硫化橡膠的普遍結構。由于分子量很大，無

9、外力作用下，呈細團狀。當外力作用，撤除外力，細團的糾纏度發生變化，分子鏈發生反彈，產生強烈的復原傾向，這便是橡膠高彈性的由來。 v支鏈結構：橡膠大分子鏈的支鏈的聚集，形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時，各種配合劑往往進不了凝膠區，形成局部空白，形成不了補強和交聯，成為產品的薄弱部位。 v交聯結構：線型分子通過一些原子或原子團的架橋而彼此連接起來，形成三維網狀結構。隨著硫化歷程的進行，這種結構不斷加強。這樣，鏈段的自由活動能力下降，可塑性和伸長率下降，強度，彈性和硬度上升，壓縮永久變形和溶脹度下降。 橡膠結構橡膠結構橡膠硫化后的結構常用橡膠常用橡膠v1.天然橡膠（NR）v2.異戊橡

10、膠（IR）v3.丁腈橡膠（NBR）v4.丁基橡膠（IIR）v5.乙丙橡膠（EPMEPDM）v6.乙稀酸脂橡膠（AR）v7.聚氨脂橡膠（UR）v8.硅橡膠（SR）v9.聚硫橡膠（PSR）v10.氟橡膠（FPM）橡膠分類v1900年1910年化學家C.D.哈里斯(Harris)測定了天然橡膠的結構是異戊二烯的高聚物，這就為人工合成橡膠開辟了途徑。v1910年俄國化學家SV列別捷夫(Lebedev，18741934)以金屬鈉為引發劑使1，3丁二烯聚合成丁鈉橡膠，以后又陸續出現了許多新的合成橡膠品種，如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠，其中產量最大的是丁苯橡膠。 v通

11、用橡膠通用橡膠v是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。 v丁苯橡膠丁苯橡膠v丁苯橡膠1是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是產量最大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠 、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠（ SBS ）。 v順丁橡膠順丁橡膠v是丁二烯經溶液聚合制得的，順丁橡膠具有特別優異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用于生產輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能交差，抗濕滑性能不好。 橡膠分類v異戊橡膠異戊橡膠v異戊橡膠是聚

12、異戊二烯橡膠的簡稱，采用溶液聚合法生產。異戊橡膠與天然橡膠一樣，具有良好的彈性和耐磨性，優良的耐熱性和較好的化學穩定性。異戊橡膠生膠（未加工前）強度顯著低于天然橡膠，但質量均一性、加工性能等優于天然橡膠。異戊橡膠可以代替天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎還可以用于生產各種橡膠制品。 v乙丙橡膠乙丙橡膠v乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價格較低，乙丙橡膠化學穩定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造膠

13、鞋、衛生用品等淺色制品。 橡膠分類v氯丁橡膠氯丁橡膠v它是以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強度高，耐熱、耐光、耐老化性能優良，耐油性能均優于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強的耐燃性和優異的抗延燃性，其化學穩定性較高，耐水性良好。氯丁橡膠的缺點是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在貯存時不穩定。氯丁橡膠用途廣泛，如用來制作運輸皮帶和傳動帶， 電線、電纜的包皮材料，制造耐油膠管、墊圈以及耐化學腐蝕的設備襯里。 橡膠分類橡膠材料的主要性能指標橡膠材料的主要性能指標v1.邵爾硬度v2.伸長率v3.拉伸強度v4.脆性溫度v5.永久變形v6.老化系數v橡膠的成型性能橡膠的成

14、型性能v 生橡膠是一種高分子量的聚合物，不能直接使用，只有通過硫化，在加熱的條件下，生橡膠與硫化劑發生化學反應，從而使橡膠的塑性改變為彈性。v橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，最后喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。 v表面上表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。 v橡膠老化的因素橡膠老化的因素v氧氧va）氧、氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。 v臭氧臭氧vB臭氧、臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，

15、但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。 橡膠老化橡膠老化v熱熱vC）熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象熱氧老化。 v光光vD)光：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用

16、不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。 橡膠老化橡膠老化v機械應力機械應力vE)機械應力：在機械應力反復作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。 v水分水分vF)水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和親水基團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩

17、老化的作用。 橡膠老化橡膠老化v油油vG）橡膠制品在使用過程如果和油類介質長期接觸，油類能滲透到橡膠內部使其產生溶脹，致使橡膠的強度和其他力學性能降低。油類能使橡膠發生溶脹,是因為油類滲入橡膠后，產生了分子相互擴散，使硫化膠的網狀結構發生變化。 v其他因素其他因素vH)其它:對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。 橡膠老化橡膠老化龜裂鼓包不同用型橡膠的來源及應用特點不同用型橡膠的來源及應用特點v通用型橡膠的綜合性能較好，應用廣泛。主要有：v天然橡膠。從三葉橡膠樹的乳膠制得，基本化學成分為順- 聚異戊二烯。彈性好，強度高，綜合性能好。v異戊橡膠。全名為順-1，4-聚異

18、戊二烯橡膠，由異戊二烯制得的高順式合成橡膠，因其結構和性能與天然橡膠近似，故又稱合成天然橡膠。v丁苯橡膠。簡稱SBR，由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生產方法分為乳液聚合丁苯橡膠和溶液聚合丁苯橡膠。其綜合性能和化學穩定性好。v順丁橡膠。全名為順式-1，4-聚丁二烯橡膠，簡稱BR，由丁二烯聚合制得。與其他通用型橡膠比，硫化后的順丁橡膠的耐寒性、耐磨性和彈性特別優異，動負荷下發熱少，耐老化性能好，易與天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等并用。 不同特種型橡膠的來源及應用特點不同特種型橡膠的來源及應用特點v特種型橡膠指具有某些特殊性能的橡膠。主要有：v氯丁橡膠。簡稱CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良好的綜合性能

19、，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度較大，常溫下易結晶變硬，貯存性不好，耐寒性差。v丁腈橡膠。簡稱NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好 ，可在120的空氣中或在150的油中長期使用。此外，還具有耐水性、氣密性及優良的粘結性能。v硅橡膠。主鏈由硅氧原子交替組成，在硅原子上帶有有機基團。耐高低溫 ，耐臭氧，電絕緣性好。v氟橡膠。分子結構中含有氟原子的合成橡膠。通常以共聚物中含氟單元的氟原子數目來表示 ，如氟橡膠23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡膠耐高溫、耐油、耐化學腐蝕。v聚硫橡膠。由二鹵代烷與堿金屬或堿土金屬的多硫化物縮聚而成。有優異的耐油和耐溶劑性，但強度不高，耐老

20、化性、加工性不好，有臭味，多與丁腈橡膠并用。此外，還有聚氨酯橡膠、氯醇橡膠、丙烯酸酯橡膠等。 天然的橡膠來源天然的橡膠來源v三葉橡膠樹提供最多的商用橡膠。它在受傷害（如莖部的樹皮被割開）時會分泌出大量含有橡膠乳劑的樹液。 v另外，無花果樹和一些大戟科的植物也能提供橡膠。德國在第二次世界大戰時由于橡膠供應被切斷，曾嘗試從這些植物取得橡膠，但后來改為生產人造橡膠。 v最初的橡膠樹生長于南美洲，但經過人工移植，現在東南亞也種有大量的橡膠樹。事實上，亞洲已成為最重要的橡膠來源地。 v由銀菊膠制成的橡膠能夠減少敏感。天然橡膠的成分天然橡膠的成分v天然橡膠是由膠乳制造的，膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留

21、在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%，而非橡膠烴占5%-8%。由于制法不同，產地不同乃至采膠季節不同，這些成分的比例可能有差異，但基本上都在范圍以內。 v 蛋白質可以促進橡膠的硫化，延緩老化。另一方面，蛋白質有較強的吸水性，可引進橡膠吸潮發霉、絕緣性下降，蛋白質還有增加生熱性的缺點。 字串1 v丙酮抽出物是一些高級脂肪酸及固醇類物質，其中有一些起天然防老劑和促進劑作用，還有的能幫助粉狀配合劑在混煉過程中分散并對生膠起軟化的作用。 v灰分中主要含磷酸鎂和磷酸鈣等鹽類，有很少量的銅、錳、鐵等金屬化合物，因為這些變價金屬離子能促進橡膠老化，所以他們的含量應控制。 v干膠中的水分不

22、超過1%，在加工過程中可以揮發，但水分含量過多時，不但會使生膠儲存過程中易發霉，而且還會影響橡膠的加工，如混煉時配合劑易結團；壓延、壓出過程中易產生氣泡，硫化過程中產生氣泡或呈海綿狀等。 天然橡膠的規格劃分天然橡膠的規格劃分v天然橡膠可分為標準膠（又稱顆粒膠）、煙膠片、濃縮膠、白縐膠片、淺色膠片、膠清橡膠和風干膠片等，最常用的是標準膠和煙膠片。標準膠分為一級（SCR5）、二級（SCR10）、三級（SCR20）、四級（SCR50）四個等級，煙膠分成15號煙膠片（RSS1RSS5）五個等級。 v標準膠：標準橡膠主要分為5號膠,10號膠和20號膠.5號膠為一級膠,是最好的膠,其所含雜質為0.05%;

23、10號膠為二級膠,其所含雜質為 0.10 %;20號膠為三級膠,其所含雜質為0.20 %.不同型號的膠用途也不一樣:5號膠一般用于制作輪胎內胎;10號膠和20號膠一般用于制作輪胎外胎. v煙膠片：即用燃燒椰子殼所發生的煙和熱對壓去水分的天然膠片進行熏烤后所得的膠片。煙熏的目的是為了使膠片干燥并注入防氧化及防腐的甲酚物質。煙膠片屬于初級形狀的天然橡膠 橡膠加工橡膠加工v橡膠加工過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成

24、膠料；膠料經過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；最后經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產品。 合成橡膠的組成合成橡膠的組成v合成橡膠是以石油、天然氣為原料，以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。 v橡膠的高分子已經突破了單體聚合的工藝,目前世界領先的橡膠工廠已經開始運用更加強度的橡膠,用超高分子聚集而成,而且成本相當的低。 v橡膠的粘接修復橡膠的粘接修復v橡膠的極性越大，膠接效果越好。其中丁腈氯丁橡膠極性大，膠接強度大；天然橡膠、硅橡膠和異丁橡膠極性小，粘接力較弱。另外橡膠表面往往有脫模劑或其它游離出的助劑，妨礙膠接效果

25、。 v用膠粘劑膠接橡膠，具體方法分為熱粘法和冷粘法。 v熱粘法是用塑煉未硫化的生膠與被粘橡膠制品一起硫化后實現膠粘，其方法復雜，需要加熱加壓設備，使用不便。 v冷粘法就是將配好的膠粘劑，涂于被粘制品的表面，晾置疊合后，放在室溫下固化。當然，適當的加熱有利于縮短固化時間，提高膠接強度。冷粘法簡單易行，且節省能源，是值得推廣的好方法。 v不同種類的橡膠制品，所用的膠粘劑也不同，要注意選擇，不可隨意使用。 橡膠行業發展情況橡膠行業發展情況v橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠

26、制生產設備或橡膠部件。可見，橡膠行業的產品種類繁多，后向產業十分廣闊。 v近幾年來，橡膠行業得到不少發展，已有細分行業穩中有升，新生橡膠細分行業則飛速發展，但同時，橡膠行業也還存在環境、資源、災害、創新等問題。 v2004年，全國天然橡膠種植總面積69.62萬公頃，開割面積45.19萬公頃，干膠產量57.33萬噸。其中農墾橡膠種植面積41.1萬公頃，民營28.52萬公頃，分別占全國橡膠總面積的59.03%和40.97%。 v2005年，海南遭遇50年罕見的干旱和百年不遇的臺風災害，天然橡膠生產遭受重創。為挖掘國內天然橡膠種植、加工的發展潛力，增加自給，中國橡膠行業做出了不懈的努力，認真貫徹國家

27、安全、節能、環保和清潔生產方針，并取得重大成果。尤其是橡膠助劑行業積極調整產品結構，綠色環保型助劑大幅增長，防老劑優良品種產量比例已達80%，促進劑達50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生產量得到有效控制；廢橡膠綜合利用率達65%以上，再生膠及膠粉后加工利用領域擴大。 v2006年，中國橡膠工業協會六屆三次理事會討論通過并發布中國橡膠工業“十一五”科學發展規劃意見及橡膠行業“十一五”實施名牌戰略規劃意見。這是首次由協會組織制訂的行業規劃。規劃表明，橡膠工業“十一五”期間要走自主創新之路，全行業要切實轉入科學發展的軌道，使中國成為世界橡膠工業的強國。 橡膠行業發展情況橡膠行業發展情況v中國2橡膠

28、行業的發展前景廣闊。2010年，中國天然橡膠總消耗量230萬噸，橡膠工業的產品結構有較大變化，新型產品、更新換代產品增多、新材料、新工藝應用擴大，生產技術有明顯進步。 v橡膠行業的特征決定了當一國的橡膠行業成熟后，該行業的景氣狀況與整個經濟的運行狀況將保持很強的相關性：其發展周期的長度與該國經濟周期的長度相當，走勢同向；但由于橡膠行業屬于基礎工業，它的周期變化要略提前于經濟周期的變化。另外，同樣由于橡膠行業處于國民經濟生產鏈的前端，其周期波動的波幅要小于產業鏈末端行業的波幅，也小于整個經濟的波幅。因此，從產業投資的角度看，成熟的橡膠行業比較接近收益型投資行業。 橡膠行業發展情況橡膠行業發展情況

29、橡膠制品的設計工藝橡膠制品的設計工藝v（1）脫模斜度）脫模斜度v（2）斷面厚度與圓弧）斷面厚度與圓弧v（3）囊類制品零件的口徑、腹徑比）囊類制品零件的口徑、腹徑比v（4）波紋管的峰、谷直徑比）波紋管的峰、谷直徑比v（5）孔的成型）孔的成型v（6）進料口的位置）進料口的位置v（7）嵌件的包鑲形式）嵌件的包鑲形式v（8）產品標記）產品標記v（9）非配合尺寸公差的選擇）非配合尺寸公差的選擇v1.5 橡膠制品零件生產的工藝流程橡膠制品零件生產的工藝流程v1.5.1 橡膠制品零件的生產方式橡膠制品零件的生產方式v制品零件的生產方式分為：模壓成型法、壓注成型法、注射成型法、移模成型法。v1.5.2 橡膠制

30、品零件飛邊的修除橡膠制品零件飛邊的修除v制品零件飛邊的修除方法為：手工修除法、機械修除法、模具修除法。1.6 1.6 橡膠實心模壓制品和壓出制品橡膠實心模壓制品和壓出制品 的尺寸公差的尺寸公差1.6.1 1.6.1 壓出制品類壓出制品類 模壓制品尺寸公差的精度等級分為四級：精密級、高度精密級、中精密級、低精密級。1.6.2 1.6.2 壓出制品類壓出制品類 壓出制品尺寸公差的精度等級分也為四級：精密級、高度精密級、中精密級、低精密級。 第二章第二章 橡膠模具設計基礎橡膠模具設計基礎2.1 2.1 橡膠模具知識橡膠模具知識2.1.1 2.1.1 橡膠模具簡述橡膠模具簡述 橡膠模具設計的基本要求是

31、滿足制品零件的設計和橡膠模具設計的基本要求是滿足制品零件的設計和使用，模具設計得是否合理，將直接影響到制品零件使用，模具設計得是否合理，將直接影響到制品零件的尺寸精度、物理性能、表面質量、勞動強度、生產的尺寸精度、物理性能、表面質量、勞動強度、生產成本和生產效率，因此在橡膠制品生產中模具成本和生產效率，因此在橡膠制品生產中模具的設計是一項非常重要的技術。的設計是一項非常重要的技術。2.1.2 2.1.2 橡膠模具的類型橡膠模具的類型2.1.2.1 填壓模填壓模有三種結構形式：開放式填壓模封、閉式填壓模、半封閉式填壓模2.1.2.2 壓注模2.1.2.3 注射模2.1.2.4 口型2.1.2.5 多型腔壓膠模具2.1.2.6 合葉式模具2.1.2.7 組合式壓膠模具2.1.2.8 吹氣成型模具2.1.3 2.1.3 橡膠模具的結構