1、MPS磨煤機壽命中期運行故障分析 90年代以來，300，350MW機組相繼采納了中速磨煤機，在投產初期磨煤機運行比較穩定，但運行一段時間后，出現了磨煤機振動和石子煤量急劇增加的問題，給鍋爐的正常運行帶來了很大的影響，現就大連電廠二期機組MPS磨煤機運行中期出現的問題及解決方案進行分析，以供其它電廠參照。1磨煤機概況華能大連電廠二期機組采納加拿大BW公司生產的MPS89G型中速輥式磨煤機。投產初期磨煤機運行非常穩定，最小穩定工作量可以達到15t/h，石子煤排放周期基本都在10h以上，但磨煤機運行到2500h左右后，有幾臺磨煤機相繼出現了煤量低于40t/h時劇烈振動和石子煤量急劇增加的問題，造成磨

2、煤機拉桿多次斷裂、石子煤堵塞、石子煤處理系統連續運行導致高壓海水泵軸斷裂等故障，給機組安全運行帶來了極大隱患。2影響磨煤機運行狀況的因素制粉系統的出力包括磨煤出力、干燥出力和通風出力。運行中要維持制粉系統的較大出力，必須合理地進行調整，使磨煤出力、干燥出力和通風出力三者在最正確工況下互相平衡。一次風量增大，在其它條件不變的狀況下，磨煤出力會升高，石子煤量會減少。一次風量變化對磨煤機運行狀況的影響見表1。通過試驗數據分析，一次風量的調整并不是造成石子煤增多的直接原因，但增大風量能減少石子煤量。磨煤機出現異常后，對磨煤機進行了跟蹤觀察，對煤種進行了具體的統計，表2是部分統計數據。通過以上數據分析可

3、知，可磨性系數大于56的煤種普遍存在石子煤量急劇增多，并且達到連續排放的狀況，繼續報警狀況不消失，導致磨煤機的石子煤報警裝置卡損壞。在負荷為235MW時，3號機組2臺磨煤機的煤量均達到52t/h，一次風擋板全開還不夠，磨煤機磨碗差壓最高達到6.94kPa。在這種狀況下，各種調節手段基本失效，磨煤機幾乎達到堵塞的狀態，對機組的安全運行構成相當大的威脅。運行初期，在磨制表2中所列煤種時，均運行正常，但隨著運行時間的加長，磨煤機的磨損加劇，磨煤機對煤種的適應性逐漸減弱，對有些煤種出現了振動加劇、石子煤量增多的現象。磨煤機分開擋板直接決定磨煤機內部的煤粉循環量，是磨煤機運行的一個重要調整裝置。MPS8

4、9G磨煤機調整刻度為05.5，0對應煤粉最細刻度，5.5對應煤粉最粗刻度，各臺磨煤機出口分開擋板在鍋爐調整試驗中設為2.75。關于3C磨煤機，現分開擋板開度為3.5，石子煤量正常，無振動。手動將出口分開擋板從3.5關回至2.75，磨煤量在40t/h時，立即發生振動，重新打開后，振動馬上消失。關于停運了較長時間后投運的4B磨煤機，手動擋板開度為3.0時，由于是停運較長時間后啟動，石子煤連續排放，而將出口擋板調整至3.5，石子煤量迅速減小。關于4A磨煤機，將手動擋板開度從3.5調整到2.75，已經連續8h無報警的石子煤斗在沖洗干凈后1h報警；手動調整回3.5后，報警消除，再沒發生報警。鍋爐進行熱效

5、率試驗，負荷為350MW時，磨煤機的總煤量為139t，并有2臺磨煤機石子煤連續排放，報警無法消除。磨煤機出口分開擋板的開度由2.75調整至3.5，鍋爐給煤量很快便從139t降至131t并穩定運行。從試驗過程看，磨煤機發生振動時伴隨著電流增大和電流波動變大的現象，磨煤機石子煤量大時伴隨著磨煤機壓差增大；當兩種異常兼備時，兩種現象也同時發生，而這種異常，通過加大磨煤機出口分開擋板的開度能夠有效消除。 3原因分析鍋爐制定要求磨煤機的煤粉細度為R200=80%，而MPS89G磨煤機的煤粉細度為R200=70%，因此，磨煤機磨制的煤粉細度和鍋爐制定要求的煤粉細度不同，在這種狀況下，在考核試驗中為了滿足鍋

6、爐煤粉細度的要求，將磨煤機出口擋板關小。在磨煤機狀況較好和配合煤種較好的狀況下，磨煤機可以達到75%80%的煤粉細度，但是隨著磨煤機運行狀況逐漸惡化且煤質較差時，該擋板開度已經不相適應了，導致磨煤機石子煤量的連續排放。3.2回流煤粉多，造成煤層不均勻，導致振動在磨煤機研磨能力下降的狀況下，磨煤機內部的煤粉循環量增加，從而使分流擋板處的回流量增加，這部分煤粉與落煤管的原煤混合不均勻，造成煤層不平，磨輥在不平的煤層上運行產生顛簸和較大的壓力波動，導致與襯板的沖擊，發生劇烈的振動，增加了磨輥運行的阻力，使磨煤機電流顯然升高，電流波動也顯著增大，這也是有時磨煤機在煤量低時電流反而高于高煤量時的原因；振

7、動的同時由于磨輥的壓力不均勻，也造成大量原煤未經很好的咬煤、研煤過程即被擠出到石子煤室，形成大量原煤以石子煤形式排放的損失。在分開擋板調節后，磨煤機內煤粉循環量有所減少，回流的煤粉不夠以影響煤層的均勻分布，從而使磨煤機的振動消失。在某些狀況下，磨煤機沒有顯然振動，但石子煤量依舊很多。其原因是在磨煤機研磨能力下降的狀況下，分開擋板處的回流煤粉增加，這部分煤粉與落煤管的原煤混合后，研磨時這些煤粉起到類似潤滑劑的作用，使磨煤機的研磨能力急劇下降，大量原煤被擠出或被甩出。而通過開大分開擋板減小煤粉循環量到一定程度后，磨煤機的研磨能力得以提升。4飛灰可燃物與石子煤排放的經濟性比較通過開大分開器出口擋板可

8、以解決振動和石子煤量多的問題，但也帶來了煤粉細度降低引起的機械不完全燃燒熱損失增大、飛灰可燃物增多的后果。下面就兩者的經濟性進行比較。·h。假設電廠的負荷為350MW，燃煤的平均發熱量為23400kJ/kg，則飛灰可燃物每增加1%，多消耗的燃煤為：×(29310/23400)×350000=249(kg/h)=0.249(t/h)假設由于分開器出口擋板開大，導致飛灰可燃物增加最大為4%，則多消耗的燃煤為：×4=0.996(t/h)磨煤機石子煤斗容積實測為0.955m3，原煤密度為850kg/m3，當石子煤斗出現連續排放時約10min排1斗，而正常狀況下2h才排1斗，則連續排放時單臺磨煤機排放的燃煤約為：×850×5.5=4.652(t/h)從以上計算可以看出，石子煤大量排放造成的燃煤的增加量是驚人的，所造成的經濟損失要遠遠大于由于分開器出口擋板開大飛灰可燃物增大而造成的經濟損失。5結束語MPS89G的運行壽命在7000h，磨輥同意磨損厚度為40mm，當運行到壽命中期時，磨輥磨損厚度已達20mm，因此