1、自立式鐵塔組立作業(yè)指導書1、依據(jù)：1.1 、110500kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范GB 50233-2005;1.2 輸電線路鐵塔制造技術條件；1. 3國家電力公司輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準（2005年版）;1.4、 IS09002質(zhì)量認證體系；1.5、 電力建設安全工作規(guī)程DL-5009. 2-2004；1.6、 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；1.7、 110千伏輸電線路工程鐵塔組裝圖；2、施工方法介紹：（內(nèi)懸浮帶羊角抱桿分解組立鐵塔，外拉線內(nèi)懸浮抱桿 分解組立鐵塔）1.8、 懸浮帶羊角抱桿分解組立鐵塔，主要是利用已組好的塔身，通過 承托繩和內(nèi)拉線使抱桿懸浮于塔身中心來起吊待裝

2、塔材構件。該方法適用 于有不同呼稱高的鐵塔。直線塔塔頭部分另作說明。2. 2外拉線內(nèi)懸浮抱桿分解組立鐵塔施工方法，就是利用鐵塔結構上特 點，鐵塔接腿段主材一般采用人力小“人”字抱桿單獨組立組立，最后封 鐵，然后把外拉線抱桿立起來，固定在已經(jīng)組裝好的鐵塔接腿段上，為穩(wěn) 定抱桿，在頂端打四方拉線，起吊塔材依次組塔，直至鐵塔組立完畢。3、施工前準備工作組立鐵塔前，需按施工技術安全交底內(nèi)容作好充分的準備工作。3.1、 基礎工程必須經(jīng)中間驗收合格，已申請批準轉(zhuǎn)序的塔位，基礎各部分尺寸誤差在驗規(guī)允許范圍之內(nèi)。立塔時，現(xiàn)澆基礎的強度應達到 設計強度的7 0%以上。3.2、 按交底要求準備工器具。3.3、 根

3、據(jù)現(xiàn)場地形，地質(zhì)情況，確定牽引方向，布置各地錨及樁錨。3.4、 整理施工作業(yè)現(xiàn)場，清除地面障礙，劃分作業(yè)范圍。3.5、 對運到施工現(xiàn)場的塔材進行清點檢查，按規(guī)格或使用順序排放在 適當?shù)奈恢谩?.6、 對組塔人員要明確分工，全面檢查所使用的工器具的完好情況， 并對現(xiàn)場人員位置，高空地面作業(yè)的分工要明確到位。4、現(xiàn)場施工組織組立鐵塔勞動力組織序號名稱技 1.普 1.小1卜1現(xiàn)場指揮112安全負責人113質(zhì)檢員114技術員115高空作業(yè)666機械操作1237地面作業(yè)110118負責拉線2 （機動）8109小計14（人次）20（人次）34（人次）對高山大嶺小運距離較遠的必須另外增加運輸人員。5、主要工

4、器具主要工器具一覽表類別名稱規(guī)格單位數(shù)量備注抱 桿 系統(tǒng)抱桿套1長2024nl承托繩4)17.5X10. 5m根4兩端插套腰環(huán)500X500個2腰環(huán)拉繩4)13 X 5m根8兩端插套U型環(huán)3t個16U型環(huán)5t個8內(nèi)拉線4)13 X 12m根4兩端插套鋼絲繩4>13X80-100m根2防風拉線或外拉線手扳葫蘆3t個4絲杠3t個4起吊系統(tǒng)磨繩4)13 X 240m根2一端插套磨繩4)13 X 120m根1兩端插套（升抱桿用）鋼絲套4)15. 5X1. 5m根4鋼絲套6 13 X 6m根4鋼絲套6 13 X 3m根4鋼絲套4)13X9m根4U型環(huán)3t個16U型環(huán)5t個2單輪滑車3t個8單輪滑車

5、5t個4錨樁It 2t根6圓木*100X3-6m根4類別名稱規(guī)格單位數(shù)量備注牽引系統(tǒng)絞磨3t 5t臺1地錨5t 7t個3單輪滑車3t個3鋼絲套4)13Xlm根2鋼絲套4)13 X 5m根3U型環(huán)7t個6其它類白棕繩620X80m根4白棕繩4)18 X 100m根4墊木方或圓根12U型環(huán)3t個4卡線器70個2鋼絲套4)11X 80m根2對講機個2鋼絲繩<t)13X28m根1紅白旗面2口哨個1尖扳手616把5尖扳手6 20把5絲杠1. 5t個8鋼釬1. 5m根10木杠2. 0m根10手扳葫蘆6t個16、地面組裝:1.1、 組裝前，先將作業(yè)面以內(nèi)的范圍清理干凈，塔材及工器具按順序 排列放好。1

6、.2、 地面組裝與吊裝要同時進行，須合理組織施工，使上下作業(yè)緊密 配合，施工現(xiàn)場條理清楚。1.3、 螺栓必須按圖紙要求的規(guī)格裝配。構件組片后，應將其螺栓緊固 一遍。各部螺栓均應按規(guī)定放置墊圈或彈簧墊圈，擰緊后的露出絲扣應不 少于兩扣。穿釘方向應照施工規(guī)定，通常為兩端由外向內(nèi)，中間由左向右 （面向受電端），由上向下，由后向前。但鐵塔和橫擔的所有連接螺栓，通 常均由內(nèi)向外。吊件上所帶的側(cè)面輔材必須掛牢，并用鐵絲綁扎。1.4、 組裝鐵塔時，注意每塊塔材的編號，通常編號的第一個數(shù)字代表 屬于第幾節(jié)，先按編號在地面依次排列就序，再開始組裝；同時注意圖紙 上每塊鋼材應安放位置和安裝方向，包括內(nèi)、外、正、反

7、都不能混淆。1.5、 鍍鋅鐵件若有鋅層剝落等漏鍍部分，應涂防銹漆或灰鉛油。不鍍 鋅鐵件若規(guī)定允許使用時，必須至少經(jīng)兩層防銹漆處理。1.6、 組裝時不得用大鐵錘敲擊，以免鋅層破損或焊縫擊裂；必須捶擊 時，應襯以木板。若鐵件有不正及彎曲等，應矯正再行安裝。1.7、 鐵塔分片組裝構件時，應注意以下幾點。6. 7.1桿允許吊裝荷重包括構件重理（含超重部分）、補強重量和索具 重量。7. 7. 2.分片重量不得超過抱桿在最大傾斜角度時所允許的承載能力。 如塔片重量超過抱桿承載能力，應減少所帶附材的數(shù)量，以減輕起吊重量。6. 7. 3.鐵塔分片應組成穩(wěn)定結構，應對塔片進行補強，補強木同主材綁扎牢固，使之在吊

8、裝中不致變形損壞。6. 7. 4.組裝塔片時，主材角鋼背應朝上，起吊繩綁扎在塔片下面，當 離地時上端先抬起，然后再提升。6. 7. 5.鐵塔各構件的組裝應緊密，交叉構件在交叉處應裝設相應厚度 的墊圈或墊板。6. 7. 6.主材上所帶構件，其上端連接螺帽要上扣，下端為自由端用繩 索綁扎在主材上，禁止自由端朝上，當大斜鐵長超過主材下端時，為防止 起吊時彎曲，待塔片吊至一定高度后再安裝。1.8、 鐵塔整段組裝時，應注意以下幾點。6. 8.1.整段重量不得超過抱桿在最大傾斜角時所允許的承載能力。7. 8. 2.塔段應臥放在地面上，塔段上端朝向塔身，以便起吊。8. 8. 3.組裝好的塔段應成為穩(wěn)定結構，

9、除影響就位的塔材可不裝外， 其他包括內(nèi)隔材等都要裝全，螺栓擰緊，必要時用木材補強。1.9、 組裝中應辨清塔材的編號、組裝面，尤其是聯(lián)結板和腳釘主材方 向不要裝錯，亦要注意螺栓穿入方向和腳釘安裝方向等。如在組裝中出現(xiàn) 對組裝困難的構件，應查找圖紙，查明原因，及時處理。切不可強行組裝, 以免產(chǎn)生結構變形，更不可留給高空處理。7、施工方法7. 1.內(nèi)懸浮帶羊角抱桿分解組立鐵塔：8. 1. 1場地布置8.1、 1.1將組立塔位的場地平整好，以便堆放、組裝及起吊塔材；8.1.1. 2抱桿拉線的地錨坑與塔位中心的水平距離，應不小于塔高的1.2倍，拉線方向與起吊方向成45°夾角；7. 1.1.3牽

10、引設備地錨應根據(jù)地形選在適當?shù)奈恢蒙希M量避免 在起吊方向側(cè)。牽引設備與鐵塔距離不小于塔高的L5倍，牽引設備要有 地錨固定，其地錨埋深不小于1. 8米。7.1.2、地面段組立:用人力或小抱桿起片的方法，將塔腿段立起，組成三面封口，一面開 口的結構，準備起立抱桿。7. 1. 3、起立抱桿：將抱桿在開口面組裝好，利用塔身將抱桿立起，如圖所示：起立前將抱桿頂滑車、磨繩、內(nèi)拉線等物掛好，立起后封好開口面塔 材，用內(nèi)拉線調(diào)整抱桿并固定。7.1.4、地面組片:從待起吊的大面?zhèn)冉M裝塔片，吊裝塔片時，可帶上側(cè)面輔材。7. 1.5、塔身吊裝7. 1.5.1、吊點綁扎：根開大的塔片，一般用補強木做吊點綁扎，也

11、可采用多吊點（如圖所示），但吊點鋼絲繩須均勻受力。7. 1. 5.2、起吊：待吊點和控制繩綁扎好后，檢查各處布置及磨繩穿入方向，確認無誤 后，開始牽引起吊，調(diào)整控制繩受力，使構件平穩(wěn)起吊。7. 1. 5. 3、安裝：塔片吊升至安裝位置時，放松控制繩，使塔片接近連接點。待主材及 斜材等全部裝好，螺栓緊固后，方可解開吊點繩和控制繩，再松開磨繩， 起吊安裝另一面。7.1.6、抱桿的提升及調(diào)整：常用的抱桿提升主要方法有（A）和（B）如圖所示。拉線平衡滑車拉線提升磨繩去SQ綁好腰環(huán)，使抱桿垂直固定在鐵塔中央位置，然后解開內(nèi)拉線移至“平 口”，在主材上節(jié)點處裝置一個u型環(huán)，用內(nèi)拉線控制抱桿上端的穩(wěn)定，并

12、隨抱桿提升放松。將抱桿稍許提升，并解開承托繩，然后繼續(xù)開動牽引設備，將抱桿提 升到所需要的高度（滿足上一段吊裝高度）后，固定承托繩。松開磨繩后 調(diào)整內(nèi)拉線，準備起吊。抱桿升出（自由段）高度：吊塔身時：0.8HWLW1.3H （一般：L = H）H為待吊塔身的高度。7.1.7、耐張轉(zhuǎn)角塔地線支架及橫擔安裝：7. 1.7. 1、地線支架的安裝：a.將抱桿升到適宜高度，固定好承托繩和內(nèi)拉線。9b.轉(zhuǎn)角外側(cè)地線支架綁扎吊點如圖所示:控制繩牽引13,mW麗7. 1.7.2、導線橫擔頭安裝: a.地線支架裝好后，將其螺栓緊固一遍，將抱桿落下拆除。用地線支架吊裝轉(zhuǎn)角外側(cè)上導線橫擔及跳線架，如圖所示。吊裝轉(zhuǎn)角

13、外側(cè)上導線橫擔及跳線架示意圖導線橫擔跳線架 / 繩制,控b.轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)導線橫擔、下導線橫擔及跳線架安裝：轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)導線橫擔可用與轉(zhuǎn)角外側(cè)導線橫擔相同方法吊裝或在組裝塔 身時用抱桿吊裝。下導線橫擔及跳線架安裝與轉(zhuǎn)角外側(cè)導線橫擔相同方法 吊裝。7. 1.8、抱桿拆卸如圖所示：7.1. 8. 1按上圖所示，將牽引繩一端綁在塔頂?shù)鼐€橫擔連接處，該牽引繩穿過抱桿的反向滑車和另一側(cè)橫擔連接處滑車，并通過地滑車與牽引設 備連接。7.2. 8. 2抱桿根部再綁一根控制繩。拆除抱桿時，利用牽設備拉緊牽引 繩，將抱桿提升稍許，然后拆除抱桿內(nèi)拉以及腰環(huán)和承托繩。7.1. 8. 3松牽引繩并拉緊控制繩，使抱桿不碰塔材為宜

14、，緩緩地將抱桿 落地。7. 1. 9、直線塔組立7. 1.9. 1、塔身部分直線塔塔身部分的組立及抱桿的起立方法同耐張塔。7. 1.9. 2、下曲臂和中曲臂的吊裝因下曲臂和中曲臂重量較大，應采用散吊的方法1517上曲臂吊裝示意圖#承托繩承托繩277. 1.9. 5、直線塔塔頭部分吊裝說明a、本工程由于下曲臂和中曲臂重量較大，因此宜采用散吊的方法吊裝。b、在下曲臂和中曲臂吊裝完成后，擰緊各部螺栓，將兩側(cè)中曲臂上部 一側(cè)用鋼絲繩連接，另一側(cè)掛一個滑車將鋼絲繩連接至塔腿與一個3噸手 扳葫蘆連接，收緊手扳葫蘆然后將抱桿落下。c、將抱桿拆分為兩節(jié)12米等長抱桿分別吊至兩側(cè)中曲臂上，底部用 鋼絲繩承托，腰

15、部與中曲臂連接固定后將上曲臂用散吊的方法吊裝。d、上曲臂組好擰緊各部螺栓后將上曲臂與中曲臂補強加固，將抱桿提 升至適當高度與上曲臂連接固定，底部用鋼絲繩承托；將橫擔組成一整單 根，為防止角鋼變形采用四點吊的方法。橫擔絕不允許整片起吊。7. 2外拉線內(nèi)懸浮抱桿組立鐵塔施工方法7. 2.1現(xiàn)場布置7. 2.1.1將組立塔位的場地平整好，以便堆放、組裝及起吊塔材；7. 2.1.2抱桿拉線的地錨坑與塔位中心的水平距離，應不小于塔高的1.2倍，拉線方向與起吊方向成45°夾角；7. 2.1. 3牽引設備地錨應根據(jù)地形選在適當?shù)奈恢蒙希M量避免 在起吊方向側(cè)。牽引設備與鐵塔距離不小于塔高的L5

16、倍，牽引設備要有 地錨固定，其地錨埋深不小于1. 8米。外拉線內(nèi)懸浮抱桿組立塔現(xiàn)場布置示意圖7. 2.2 抱桿選擇及起吊方法7. 2. 2. 1抱桿可選用500X500mm斷面抱桿，抱桿長度應根據(jù)鐵塔最大 起吊高度來選擇，一般取1.1倍被起吊件長度；抱桿頭部系有四根外拉線，以穩(wěn)定整根抱桿，在靠近外拉線連接處布 置起吊滑車，外拉線分解組塔起吊重量一般不超過2000kg；7. 2. 2. 2塔腿組裝：鐵塔接腿段主材一般采用人力組立，主要是用小 人字抱桿單獨組立，最后封鐵；7. 2. 2. 3抱桿的豎立抱桿豎立前應把抱桿組裝好。組裝時應注意先把腰環(huán)套入，檢查抱桿 是否完好，有無彎曲。然后進行連接，連

17、接時注意抱桿稍有彎曲的面要相 互錯開，連接螺栓要全部戴齊并逐個反復擰緊。并將朝天滑車、朝地滑車、 承托系統(tǒng)的平衡滑車等裝在抱桿上，把拉線系統(tǒng)與抱桿部分聯(lián)接好，抱桿 平放于地面，尾部置于塔位中心并借助基礎角鋼固定好，然后借助人字抱 桿或已組裝好的塔腿進行豎立。7. 2. 2. 4提升抱桿：a）綁好上下腰環(huán)，使抱桿直立于鐵塔結構中心位置；b）松開拉線系統(tǒng)，將其移至將要固定位置上固定，四根拉線固定的 位置要等高，固定方式要相同。此時，拉線系統(tǒng)呈松弛狀態(tài)；c）使用起吊繩提升抱桿。先將起吊繩從牽引設備側(cè)向塔位抽取適當 長度，在已組段的最上端接頭處綁牢。該起吊繩依次通過朝地滑車，反向 腰滑車，地滑車，至牽

18、引設備；d）啟動牽引設備，把抱桿提升一小段高度，解去承托系統(tǒng)；e）繼續(xù)啟動牽引設備，使抱桿逐步升高，直至預定高度；f）固定承托系統(tǒng)；回松牽引設備，調(diào)節(jié)承托系統(tǒng)和拉線系統(tǒng)，使拉 線系統(tǒng)拉緊，抱桿正直，拉線的調(diào)整根據(jù)吊裝不同位置的構件，需要隨時 改變抱桿傾斜角度，拉線調(diào)節(jié)可串接倒鏈或手搬葫蘆。7. 2. 3塔身吊裝：在抱桿立起并固定之后，就可進行塔身吊裝，當塔材 起吊到適當高度時，塔上作業(yè)人員應分清內(nèi)外鐵，用手拉動斜材，調(diào)整主 材的位置，然后先固定主材，用尖扳子對準主材連接孔，插上螺栓，若就 位有困難時，應先查明原因后才能調(diào)整就位；7. 2.4塔材起吊重量：地面組裝時應將塔材組成前后兩片，每片起吊

19、 重量不宜超過1000kg,地形較差時應減少起吊重量；7. 2. 5導線、地線橫擔吊裝吊裝：組完塔身后先吊裝地線橫擔，然后利用地線橫擔吊裝導線橫擔；導線 橫擔吊裝：可采用分段、分片吊裝，先檢查組裝、附帶塔材和補強情況， 檢查繩套和控制繩的綁扎情況以及綁扎位置，使橫擔吊起后保持水平上升,適當?shù)恼{(diào)整抱桿的傾斜角，最終達到就位;7. 2.6抱桿的拆除7. 2. 6. 1在橫擔中部掛一轉(zhuǎn)向滑車，然后，把通過地滑車及轉(zhuǎn)向滑車的牽引鋼繩引至抱桿重心以下適當?shù)奈恢媒壚巍?. 2. 6. 2拆除上拉線。7. 2. 6. 3啟動牽引動力，把抱桿稍向上提升適當高度后，拆除承托系統(tǒng)，并在抱桿根部栓一根大繩。7. 2

20、. 6. 4回松牽引繩，使抱桿徐徐下降直至地面，當抱桿停穩(wěn)后，用鋼絲繩套把最下面一節(jié)抱桿和次上面一節(jié)抱桿綁在一起把抱桿連接螺栓拆 除，然后再提升抱桿直至最下面一節(jié)抱桿離開地面（能從塔腿開襠部位拉 出最下面一節(jié)抱桿為止），此時回松鋼繩緩緩落下抱桿，同時用抱桿根部的一根大繩往外拉出抱桿。依次反復直至全部抱桿拆除;8、鐵塔組立的一般技術和工藝要求:根據(jù)工程的設計運行要求和鐵塔圖會審內(nèi)容，施工人員必須接受技術 交底，熟悉線路鐵塔結構圖紙，明確工作的范圍，弄清線路方向和所施工 的塔號、塔位、塔型。7.1、 線路方向：由小號向大號為線路方向，見下圖:大號側(cè)回7.2、 塔材的運輸是一很關鍵的工序，要求各施工

21、班組高度重視塔材運 輸?shù)能囕v、道路、搬運事項，運塔材的車輛車況一定要好，運輸途中要注 意道路情況，搬運和吊材時要注意保護好塔材的鋅層，吊點位置要選好， 不允許在起吊過程中使塔材變形、彎曲。吊索與塔材接觸的地方要用軟布 包、墊。7.3、 塔腿防盜的范圍規(guī)定：距短腿基礎頂面8米高處以下范圍（包括 8米處的主材接頭及聯(lián)板上的所有螺栓）采用防盜螺栓（含腳釘），鐵塔其 余部分采用防松措施（含腳釘）。8. 4桿塔連接螺栓應逐個緊固，其扭緊力矩不應小于下表的規(guī)定；螺桿 與螺帽的螺紋有滑牙或螺帽的棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。螺栓緊固扭矩標準螺栓規(guī)格扭矩值（N-m）M1240M1680M20100M24

22、2508. 5桿塔連接螺栓在組立結束時必須全部緊一次,合格率不應小于95%, 架線后還應復緊一次。8. 6鐵塔組立腳釘安裝要求：8.1、 塔、換位塔:腳釘安裝在D腿上；曲臂、地線架等其它部位的腳 釘安裝位置按設計圖紙規(guī)定，安裝在線路方向的小號側(cè)。2）耐張轉(zhuǎn)角塔:直線耐張和右轉(zhuǎn)時，腳釘安裝在D腿上，上至橫擔后換為B腿.左轉(zhuǎn)時，腳釘安裝在B腿上，上至橫擔后換為D腿。終端塔腳釘安裝 在D腿上。3）腳釘安裝時頭部彎勾向上，絲扣擰到無絲處。9、安全環(huán)境技術要求：8.2、 、分解立塔起吊次數(shù)多，高空作業(yè)量大。凡參加組塔施工的人員 均應經(jīng)過技術交底和安全教育，熟知有關安全技術措施，并執(zhí)行安規(guī) 有關規(guī)定。8.

23、3、 所用工器具和設備，必須按安全規(guī)程和施工技術要求進行檢查和 做拉力及強度檢驗，不合格者不得使用。8.4、 地錨因地質(zhì)情況各異，需由現(xiàn)場技術員或施工負責人檢查后，確 定其埋設位置及深度。8.5、 立塔階段，應注意當?shù)靥鞖忸A報，遇有6級以上強風、雷雨、濃 霧天氣，不許進行吊裝作業(yè)。8.6、 一個工作日結束時，不允許預先提升抱桿，并應打好防風拉線。8.7、 起吊構件和提升抱桿時，垂直下方不得有人。組裝和起吊要錯開 進行。指揮人應站在安全區(qū)內(nèi)進行監(jiān)視。塔上人應指定一人為安全負責人 并要全面照顧，隨時與地面指揮人聯(lián)系。8.8、 高處作業(yè)要系好安全帶。在塔上轉(zhuǎn)移位置時，不得失去安全帶的 保護。在塔上轉(zhuǎn)移行走時，應利用構件作扶手，不得徒手轉(zhuǎn)移。在無扶手 的獨根構件上轉(zhuǎn)移時，應用腰繩隨身保護，不得在獨根構件上無保護站立 或行走。8.9、 在塔上進行高空作業(yè)，應盡量減少雙層作業(yè)。如需多人在一處作 業(yè)或雙層作業(yè)，應互相呼應，密切配