1、-、 工程概況 2二、工程施工組織2三、施工方法3四、安全措施13五、安全措施13六、環境保護措施及文明施工措施 14七、施工平面圖14混凝土擋土墻施工方案、工程概況：本工程混凝土擋土墻位于19#樓與貴建好的幼兒園之間，距離幼兒園比 較近約9米左右，且高度約超于11米，長度約50米，基礎寬為1米，擋 土墻厚為0.2米。因場地狹榨施工難度及安全隱患大，工期緊、工藝比較復 雜有；土方開挖、石方爆破、錨桿、鋼筋混凝土等工序；其中土方開挖約4000立方米、靜力爆破約2800立方米、混凝土墊層 C15約6立方米、C25 混凝土基礎約15立方米、錨桿約1000米，模板安裝約1200立方米。混凝 土墻砼11

2、0立方米。二、工程施工組織（1 ）建立現場安全生產領導組織：在本項目文明安全施工領導小組的 領導下，成立本工程施工現場領導小組。由項目經理擔任組長，對本工程 安全生產全面負責。（2）現場設專職安全員，根據工程施工作業進展情況適時增加。（3）各班組長是本班組的兼職安全員，對本班組作業人員的健康和安 全全面負責。（4 ）項目安保部負責對本工程安全管理進行指導、監督和檢查。三、施工方法：（一）施工線：1、擋土基礎的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎開挖的輪廓線，并報請監理現場工程師及業主現場負責人進行復核。2、對基礎區域地表的樹及其隔離工地的雜物進行清除。3、采用鉤機在現施工的擋土墻上面填堵一道土壩

3、，防止上面的地表水往下流放。4、 土方采用明挖分段從上至下分層依次進行，分層厚度控制在0.3 0.5米，開挖邊坡為1:1，開挖過程中保證邊坡穩定。為了能及時將地表雨 水及時排出，土方開挖時在基坑底部設置排水溝和集中井。基礎開挖過程 中機械開挖接近設計標深時，預留 20厘米保護土層，經甲方、監理單位驗 槽合格后，在基礎施工前，由人工分塊突擊挖除。5、 石方爆破；本工程因與貴司已建好的幼兒園及19#樓比較近，為確 保各項安全，石方爆破米用靜力爆破進行施工。6、邊坡開挖及石方爆破施工過程中，由專業測量人員全程跟蹤做好觀 測基礎及邊坡穩定情況，并做好記錄，開挖過程中隨時校核基坑的軸線和 開挖尺寸是否符

4、合設計要求，確保開挖質量。基坑開挖中嚴禁超挖，若出 現超挖的，采用混凝土澆筑填平，保證基礎平整。（二）:鋼筋混凝土擋墻施工工藝：施工前準備-測量放線-基礎開挖-石方爆破-基底平整-砼墊層施工-砼基礎施工-錨桿施工-鋼筋砼墻體施工-土方回填。1、砼墊層和基礎的澆筑先安裝墊層模板后，澆筑10cm厚C15素砼墊層后，在墊層面上彈出基 礎的幾何尺寸，采用18厚建筑夾板及80X 80枋木，并合組安裝該條形基 礎模板高度為30cm厚，該模板安裝完成后報監理單位驗收合格后進行鋼筋 安裝綁扎，鋼筋綁扎完成后報現場監理進行驗收合格后做好各項的隱蔽記 錄，再采用C25混凝土進行澆筑該條形基礎，條形基礎澆筑時每間隔

5、20m設置一道2cm沉降縫，并采用聚丙乙烯板材填縫，再采用硅膠溝縫，待基 礎砼強度達到設計強度要求后再進行砼擋墻澆筑的施工。2、鋼筋工程(1) 、本工程使用的鋼筋分別為：1級、2級、3級。1級、2級鋼為基礎及墻體,3 級鋼為錨桿。A8、B12、B14 B20 C25、C32(2) 、認真審閱圖紙，如發現與圖紙不符的問題及時提出，做好書面記錄 并上報建設單位及監理單位。熟悉現行規范及操作規程要求，根據施工設 計圖紙進行鋼筋取樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。(3) 、因根據施工圖和鋼筋取樣單數量制作標簽，對提供的盤圓線材先進 行拉伸調直。鋼筋調直宜采用機械方法，嚴禁采用冷拉方法。鋼

6、筋表面應 潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應清除干凈，并盡量利用調直工序進行除銹。鋼筋下料一般先斷長料，后斷短料，做到長短搭配，減少短頭，節 約鋼材，斷料時，長度必須準確，并不得有馬蹄形和起彎等現象。(4) 、成型鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：(5) 、I級鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑 2.5d，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑3d。(6) 、皿級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，皿級鋼筋不宜小于鋼筋直徑5d,平直部分長度應按設計要求確定。(7) 、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不應小于鋼筋直徑5d。(8) 、除注明內

7、彎起鋼筋、彎終點外平直段長度不小于20 d(d為鋼筋直 徑)。(9) 、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C25砼的錨固長度為35d。檢查數量： 按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。成型鋼筋應 按不同規格、級別、長度、用途分類堆放整齊，系上抄料牌。3、鋼筋綁扎（1）、按設計圖紙及03G101-1圖集要求操作、及鋼筋取樣料單，對號入座, 如有錯、漏應及時糾正和增補。（2）、鋼筋綁扎應符合下列規定：1）、對需搭接長的鋼筋優先采用焊接。鋼筋接頭位置應在受力較小處并相互錯開，采用焊接時位于同一連接區段（長度為35d且500mm）內的鋼筋接頭面積百分率w 50%;采用搭接連接時位于同一連接區段

8、（長度為 1.3倍搭接長度）內的鋼筋接頭百分率；對于梁板類構件w 25%，對于柱類 構件w 50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100 mm中的較小值。凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭 均屬于同一連接區段。同一連接區段內縱向受力鋼筋面積百分率為該區段 內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。2）、墻身的箍筋，按施工圖紙的要求外，應與受力鋼筋垂直設置，鋼 筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。3）、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構件中任意直徑的受 力鋼筋之搭接長度不應小于鋼筋直徑的 35d。4）、鋼筋搭接處，應在中心和兩

9、端扎牢。4、注意事項：鋼筋綁扎前必須清理污物，銹斑、油污等；鋼筋綁扎完成后，應認真 做好自檢工作，按要求墊好保護層；做好分項和隱蔽工程驗收工作；對規 范規定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設計中有明確規定的不允許采用綁扎 接頭；對綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規范和設計圖紙要求。5、模板的支設安裝(1) 基礎、墻身的模板安裝。本工程采用18厚建筑夾板、80X80枋木及A48X 3.0鋼管組合使用， 施工前必須進行基礎中心及墻體的幾何尺寸位置的定位放線：首先放出基 礎的中線，根據施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線， 以便于模板的安裝及復查。做好標高測量工作：用水準儀把建筑水平標高根據實際

10、標高的需求， 直接引測到模板安裝位置。進行模板基底找平工作：模板承墊底部預先找平，以保證模板位置正 確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續安裝模板前，設置模板承墊條 帶，并校正其平直。設置模板定位基準：按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝 土定位塊作為模板定位基準。或采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸確定 一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以 保證鋼筋位置的準確。按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未以修復的 模板不得使用。(2) 、墻身的模板：墻身的模板均采用18厚建筑夾、枋木及鋼管組合支撐，以保證支架的 強度、剛度、穩定性。安裝模板時，在復核墻

11、身、板底標高并校正軸線位 置無誤后，搭設和調整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞, 再在橫楞上鋪設底模板，拉線找直，加以固定。在綁扎鋼筋后，安裝并固 定兩側模板。模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標高、斷面尺寸，平 整度均符合設計要求和施工規范規定。（3）、模板安裝質量要求：組裝的模板符合施工設計的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安 裝牢固，無松動現象，模板拼縫嚴密。因本擋土的高度超于11米的高度,采取分段搭設安裝，第段的高度支設為 5米，為防止以后該墻的滲水在該 處設一道止水鋼板，第二道模板安裝從 6米高處一直到頂。（4）、模板的拆除：模板的拆除，以保證混凝土表面及棱角不受損壞

12、方可拆除外，必須按混凝土結構工程施工質量驗收規范的有關規定執行。模板拆除砼強度必須達到設計強度 75%方可拆除，墻身砼強度必須達 到設計強度100%方可拆模。模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分， 后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬 棍硬撬。拆模時，操作人員站在安全處，以免發生安全事故，待該片模板 全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放， 并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。6、混凝土澆筑（1）混凝土材料要求：本工程采用商品混凝土，并派人檢查商品砼的材料質量，商品砼

13、的坍 落度必須嚴格控制，到達現場為14-16cm,嚴禁有任意加水現象產生，并 按規范要求制作砼試塊和標養工作。現場設置坍落度筒，必須對每一車砼進行坍落度檢驗。（2）作業條件：1）各種消防、排污、滲水管已埋設完畢，各類預埋件已埋設完畢，鋼 筋隱檢、模板預檢已完畢。2）施工人員的通道架設、泵管的架子已搭設完成。3）振搗設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。4）勞動力安排已妥當，名單按班組已上報，后備人員已準備好。5）檢查模板接縫是否嚴密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿足要求。6）澆灌前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的 縫隙和孔洞給予堵嚴，對模板應澆水濕

14、潤，但不得有積水。（3）施工工藝：1）、選擇細心的工人負責振搗，振點移動控制在 0.35m左右，確保基 礎振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結構交接處要多振搗。在 砼澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況， 當發現有變形、移動時，應及時采取措施進行處理。2）、澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆筑時由專人負 責砼傾倒。施工時現場施工要派專人負責檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗，其它部位可米用垂直振搗，振搗點的距離為300 400mm,插點距模板 不大于200mm。3）、振搗時采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣 泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動

15、，使振搗密實。振搗時間不宜過長， 一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。4）、表面處理：用2m長括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時 覆蓋表面養護保溫。5）、標高控制：在模板上用紅墨水彈出標高控制線。6）、砼養護：按砼溫控檢測單位的方案執行。7）、溫度控制：宜將砼內外溫差控制在 25C以內。8）、機械及人員配置：一臺泵配置兩只振動棒，按兩只振棒后各一只振動棒的標準備足后備振動棒。每臺振動棒配備13人，分別負責振搗、收頭工作。9）做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工 作。10）、砼澆筑施工時，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派 人跟班作業，負責檢查本工種的檢查、糾正

16、工作。錨桿支護施工方案7、錨桿施工工藝（1 ）錨桿的構造要求1 ）本工程錨桿采用 HRB400級C25C32鋼筋，長度從915米。 具體見施工大樣圖。2 ）錨桿上下排垂直為三道，第一道從基礎向上為 3.6m，第二道與 第一道間距為2m，第三道與第二道間距為2m ）水平距離為2m，錨桿傾 角為15°。4）錨桿錨固體采用水泥砂漿，其強度等級不宜低于M10（2 ）工藝流程1）錨桿施工工藝流程：土方開挖-修整邊壁-測量、放線-鉆機就位 -接鉆桿-校正孔位-調整角度-鉆孔（接鉆桿）-鉆至設計深度-插錨 桿壓力灌漿養護裸露主筋除銹上橫梁（3 ）操作工藝1 ）邊坡開挖錨桿支護應按設計規定分層、分段

17、開挖，做到隨時開挖，隨時支護， 隨時噴混凝土，在完成上層作業面的噴射混凝土以前，不得進行下一層土 的開挖。當用機械進行開挖時，嚴禁邊壁出現超挖或造成邊壁土體松動或 擋土結構的破壞。為防止邊坡土體發生塌陷，對于易塌的土體可采用以下 措施：a）對修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結后再進行鉆孔；b）在作業面上先安裝鋼筋網片噴射混凝土面層后，再進行鉆孔并設置土釘；c）在水平方向分小段間隔開挖；d）先將開挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設置土釘后再清坡；e）開挖時沿開挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。（4 ）鉆孔與錨桿制作1 ）鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和 相互

18、交錯。2）鉆進時要比設計深度多鉆進 100200mm，以防止孔深不夠3）錨桿應由專人制作，接長應采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的 中心，應在錨桿上每隔1500mm 設置定位器一個；鉆孔完畢后應立即安 插錨桿以防塌孔。（5）注漿1）注漿管在使用前應檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿 壓力加大時開裂跑漿；注漿管應隨錨桿同時插入，在灌漿過程中看見孔口 出漿時再封閉孔口。2）注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、 灌漿設備；灌漿后自然養護不少于 7d。（6 ）成品保護1）錨桿的非錨固段及錨頭部分應及時作防腐處理。2 ）成孔后立即及時安插錨桿，立即注漿，防止塌孔。3 ）錨桿

19、施工應合理安排施工順序，夜間作業應有足夠的照明設施，防 止砂漿配合比不準確。4 ）施工過程中， 應注意保護定位控制樁、水準基點樁，防止碰撞產生 位移。（6）土回填施工待擋土墻的墻體達到設計強度的 75%以上時，方可進行墻后填料施工。 回填土根據設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好 排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、 淤泥等，再進行填土作業。回填土用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大 于30CM墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。墻 后1.0m范圍內，不得有大型機械行駛或作業，為防止碰壞墻體，應用小型 壓實機械碾壓，分層厚度不得超過

20、 20cm壓實度達到設計壓實度后方可進 行下一層填土施工。回填土質量控制標準：r > 14.5KN/m3,回填壓實度要 求0.93。四、施工監測(1 )錨桿支護的施工監測應包括下列內容：支護位移、沉降的測量；地表開裂狀態(位置、裂寬)的觀察；在支護施工階段，每天監測不少于3次; 在支護施工完成后、變形趨于穩定的情況下每天1次。(2 )觀測點的設置：觀測點的總數不宜少于 2個，其設在開挖邊坡相 對應的五環路路肩上。觀測儀器宜用精密水準儀和精密經緯儀。(3 )應特別加強雨天和雨后的監測。五、安全措施1、安全規定1) 嚴格執行廣州市建設工程施工現場安全防護、消防保衛標準和國家、 廣州市相關法規要求。堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真落實本 項目安全生產各項規章制度，加強現場安全管理，做好安全生產各項工作。2) 施工員必須及時下達每項工序的施工安全交底單；并向施工人員將 安全施工交底內容交待清楚。3) 施工中必須遵照執行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業 人員