1、目 錄1.編制依據11.1文件依據11.2主要圖集、規范、法律、法規依據12.工程概述42.1工程總體概況42.2本項目情況概述42.3周邊環境及場地條件52.4工程地質概況62.5水文地質概況72.6本項目設計方案總體概況73.施工部署及總平面布置93.1施工部署93.2施工總平面布置及管理113.3施工工況安排154.施工組織方案與技術措施294.1工程目標294.2工程特點、難點294.3土方挖運施工方案294.4基坑降、排水施工方案324.5基坑支護工程施工方案354.6季節性施工措施554.7基坑施工測量及監測方案584.8樁及錨桿的檢測615.質量保證體系及措施645.1質量保證體

2、系645.2管理職責645.3質量管理制度655.4質量保證程序665.5質量控制執行程序665.6質量過程管理程序665.7物資質量控制程序666.安全保證措施及文明綠色施工策劃696.1安全保證措施696.2文明施工策劃737.工程進度及資源計劃與措施787.1施工進度計劃及保證措施787.2勞動力計劃及保障措施797.3擬投入本工程的機械設備計劃808.應急預案848.1應急組織機構848.2建立緊急情況預警機制848.3各專項工程應急預案858.4應急響應879.與業主、總包、監理之間配合959.1與業主之間的協調配合959.2與總包施工單位的交接與配合959.3與監理單位配合969.

3、4技術資料管理措施969.5公共財產保護96附圖：1、利山大廈3號樓基坑平面布置圖 2、利山大廈3號樓基坑土方開挖平面布置圖 3、利山大廈3號樓土方開挖分區圖 4、利山大廈3號樓土方開挖工況圖5、施工進度計劃951.編制依據1.1文件依據（1）利山大廈3號樓土方挖運及基坑支護工程招標文件（北京利山房地產開發有限公司）2015.04（2）利山大廈二期巖土工程勘察階段性報告(北京市京巖工程有限公司）2015.02.05（3）利山大廈二期項目基坑支護設計圖紙（甲方提供）2015.04（4）利山大廈3號樓基坑支護工程清單（甲方提供）（5）ISO9000質量管理體系、ISO14000環境管理體系、OSH

4、MS18000職業安全健康管理體系標準，我公司質量、環境及職業安全健康管理手冊、程序文件及其支持性文件。（6）我集團公司管理手冊及其它有關總承包管理、質量管理、安全管理、文明施工管理規定。1.2主要圖集、規范、法律、法規依據表1.1 主要國家標準規范一覽表序號標準名稱標準編號1建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20022錨桿噴射混凝土支護技術規范GB50086-20013混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-20104建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-20145混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011版）6建筑工程施工質量驗收統一標準GB5

5、0300-20137施工企業安全生產管理規范GB50656-20118工程測量規范GB50026-20079建筑基坑工程監測技術規范GB50497-200910建筑工程綠色施工評價標準GB/T 50640-201011混凝土結構工程施工規范GB 50666-201112建筑施工安全技術統一規范GB50870-2013 表1.2 主要工程建設行業標準一覽表序號標準名稱標準編號1鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20122建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20123施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20054建筑施工安全檢查標準JGJ59-20115建筑變形測量規范JGJ8-20076施工現場

6、臨時用電安全技術規范JGJ46-20057建筑樁基技術規范JGJ94-20088建筑基樁檢測技術規范JGJ106-20149建筑基坑支護技術規程JGJ120-201210建筑施工起重吊裝工程安全技術規范JGJ 276-201211建筑工程資料管理規程JGJT185-200912建筑深基坑工程施工安全技術規范JGJ311-201313建筑工程施工現場安全資料管理規范CECS266-2009 表1.3 主要地方標準一覽表序號標準名稱標準編號1建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-20032建筑工程資料管理規程DB11/T695-20093混凝土結構工程施工質量驗收規程DB11/T695-2

7、0094建設工程施工現場安全、防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準DBJ01-83-20035建筑施工測量技術規程DB11/T446-20076建筑基坑支護技術規程DB11/489-20077建筑工程施工組織設計管理規程DB11/T63-20068建筑工程施工現場安全資料管理規程DB11/383-20069綠色施工管理規程DB11/513-200810北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-2002 表1.4 主要法律、法規和規范性文件一覽表序號標準名稱標準編號1中華人民共和國建筑法國家主席令第91號2中華人民共和國合同法國家主席令第15號3中華人民共和國安全生產法國家主席令第70號

8、4中華人民共和國環境保護法國家主席令第22號5建設工程質量管理條例國務院令第279號6建設工程安全生產管理條例國務院令第393號7安全生產許可證條例國務院令第397號8工程建設標準強制性條文建設部 2002219號9建設工程施工現場管理辦法建設部令第15號10危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號11北京市建設工程施工降水管理辦法京建科教20071158號12北京市建設工程施工現場管理辦法北京市政府令第72號2.工程概述2.1工程總體概況工程名稱：利山大廈二期3號樓工程（以下簡稱本項目）；建設單位：北京利山房地產開發有限公司勘察單位：北京京巖工程有限公司本項目擬建場地位于北京市

9、東城區建國門內大街甲11號，新開路胡同從場內穿過。東臨朝陽門內南小街，北鄰西總部胡同，南側為利山大廈一期公寓，西面是未拆的民房。 圖2.1 本項目位置圖2.2本項目情況概述本項目包括公寓式酒店及純地下車庫，公寓式酒店為地上18層，地下4層，框架核心筒結構，純地下車庫為地下4層，框架結構。基底設計最低標高-20.26m，地面標高暫按±0.000考慮，±0.000=45.15m，基坑重要等級為一級，基坑設計使用期限為18個月。肥槽預留1.0m，局部肥槽0.8m。2.3周邊環境及場地條件 1、擬建場區地形基本平坦，場地有尚未拆除的房屋、堆積的渣土等障礙物。 2、本地塊東側為朝陽門

10、南小街；南側為3#樓和4#樓之間通道；西側場地可使用；北側為總布胡同南側。 3、東南側為宋慶齡故居，距離基坑邊約4.0m。 4、朝陽門內南小街地下管線較復雜。 圖2.5 基坑東側 圖2.2 基坑北側 2.4工程地質概況根據北京市京巖工程有限公司利山大廈二期項目巖土工程勘察報告，本場地基坑開挖與支護影響地層分布如下：根據現場勘察及室內試驗成果，將本次勘探深度（45.00m）范圍內的地層初步劃分為人工堆積層和第四紀沉積層2大類，并根據地層巖性及工程性質指標初步劃分為10個大層及亞層。表層為一般厚約4.40m6.40m的人工堆積之房渣土層及粘質粉土填土、粉質粘土填土1層。人工堆積層以下為第四紀沉積層

11、：標高38.87m40.65m以下為粘質粉土、砂質粉土層及粉質粘土、重粉質粘土1層；標高36.77m37.91m以下為粉砂、細砂層；標高33.61m36.27m以下為粘質粉土、粉質粘土層及粘質粉土、砂質粉土1層；標高31.60m34.27m以下為細砂、粉砂層；標高27.92m29.21m以下為卵石、圓礫層；標高24.15m24.60m以下為粉質粘土、粘質粉土層，粘質粉土、砂質粉土1層及重粉質粘土、粘土2層；標高17.77m18.01m以下為卵石、圓礫層及細砂、粉砂1層；標高8.08m12.11m以下為細砂層及粘質粉土1層；標高7.48m11.31m以下為卵石層，粉質粘土、粘質粉土1層及細砂、中

12、砂2層。 土腐蝕性評價：本次鉆探時，于場區9#鉆孔中地面以下5.50m范圍內采取土樣1份，并進行了土的易溶鹽試驗。根據試驗結果，并按巖土工程勘察規范( GB 500212001 ) （2009年版）的相關標準判定，本場地淺層土對混凝土結構及鋼筋混凝土結構中的鋼筋均具有微腐蝕性。2.5水文地質概況1、勘察期間實測地下水位本次勘察期間（2015年1月下旬）于場地10#孔中（最大深度45.00m）量測到3層地下水，其靜止水位標高、埋深及類型詳見下表。表2.5. 地下水情況一覽 序號地下水類型 地下水靜止水位埋深（m）標高（m）1上層滯水5.5039.472層間滯水18.1026.873承壓水26.3

13、018.672、歷年最高水位記錄擬建場區內地下水歷年最高水位包括：1959年在標高42.00 m43.00m左右（不包括上層滯水）；近35年在30.00m左右（不包括上層滯水）。3、地下水水質腐蝕性評價 場區10#鉆孔中采取上述第1、2層地下水試樣各1份，并進行了水質分析試驗，同時借用相鄰場地勘察報告中（工程名稱：利山大廈寫字樓；工程編號：2007-1007）的水質分析成果。根據水質分析結果，并按巖土工程勘察規范(GB 500212001)（2009年版）中有關標準判定：本場區上述3層地下水對混凝土結構及鋼筋混凝土結構中的鋼筋均具有微腐蝕性。2.6本項目設計方案總體概況1、 支護體系設計 由于

14、本工程基坑深度達到20.26m，周圍有較重要的建筑物，且距離基坑很近，需考慮邊坡變形對已有建筑物的影響。同時，南側與已建成的3#、4#樓通道連接。西側需留出通道與2#、3#樓連接，預留基坑肥槽1.0m，自行車道鋼管樁支護部分預留肥槽800mm；將基坑支護劃分為7個剖面。 依據現場的實際情況： （1）本工程四周場地較小，因此，選用上部3.5m/2.0m擋土墻+支護樁+預應力錨索（鋼管支撐）或鋼管樁+土釘（錨索）支護；樁間采取掛鋼板網噴射砼支護,防止樁間土的坍塌。 （2）東南側為宋慶齡故居，距離基坑邊約4.0m，1B/1F框架結構，地下埋深約3.0m，為保護該建筑，采用樁錨支護+內支撐形式；南側為

15、3#、4#樓通道，采用樁錨支護形式。 （3）吊裝口和自行車道西側，在支護樁內側進行1:0.5放坡+掛網噴。 （4）自行車道外圍空間狹小，肥槽預留800mm，并采用鋼管樁+土釘（錨索）支護。 2、出土坡道設計根據現場周邊道路情況，在基坑東北側設馬道（見土方開挖平面圖），馬道的寬度810m，馬道口兩側坡比1：6（或自然放坡），收馬道時利用兩臺挖土機接力式收土完成馬道收坡。3、地下水控制體系 （1）本方案基坑排水采用止水帷幕+疏干井、排水管溝抽水明排的方式； （2） 止水帷幕樁設計： 在兩根護坡樁間施工2根旋噴帷幕樁，旋噴樁700500，旋噴樁樁頂位于-16.0m，樁底進入槽底3.0m； 帷幕樁采用

16、旋噴工藝成樁，均為先施工支護樁再行施工旋噴樁。4-4剖面旋噴樁樁頂位于-0.5m。 （3）基坑外距離上口線1.2m布置12眼觀測井（兼做應急井），井深26m，基坑內設置疏干井4眼，直徑600，井深22.0m。具體位置、間距和數量可現場調整。 （4）基坑周圍砌筑擋水墻，要求高出地面30cm，同時地面向基坑外側泛水，泛水坡度為5，避免地面水流入基坑，沖刷邊坡。 （5）在坡頂翻邊處設置帶坡度為0.5%的排水管，管徑為300mm的PVC集水管，將水排至沉淀池。 （6）在排水出口處砌一個（長）4.0m×（寬）2.0m×（深）1.5m沉淀池，共計1個，集水坑井抽出的水經沉淀池沉淀后方可

17、綜合利用。3.施工部署及總平面布置3.1施工部署本工程工序種類較多，工期緊。為保證工程順利完工，將基坑劃分為4個區，首先同時施工區和區護坡樁，在施工區和區護坡樁，土方開挖采用分區分層開挖，支護區域留10m工作面，中心區域可以自由開挖。3.1.1主要工程量 表3.1.1 主要工程量一覽表序號工程項目工程量統計備 注1土方量13萬m3包括雜填土淤泥、碎石、灰土地基，護坡樁成孔及錨桿成孔土方清運2噴射混凝土5048.22m2包括土釘墻80mm、樁間80mm厚和鋼管樁樁間80mm。3土釘墻312.18m2L=2.8m8.8m4高壓旋噴樁3098.5m樁間帷幕，384根，500，L=6.4623.76m

18、5支護樁4352m208根，1.6m，L=9.5m25.5m6錨索15246m15016007鋼管樁360mL=9m8沉砂池1座4m（長）×2m（寬）×1.5m（深）9冠梁165.95m3截面600mm×900mm10觀測井12眼井深26m11疏干井4眼井深22m12擋水墻24.5m3高300mm，采用240磚墻砌筑13擋土墻281.92m3采用370磚墻砌筑14鋼筋混凝土破除82.93m315鋼管5t規格609×9mm注：表中鉆孔樁工程量均不含空樁。3.1.2現場組織管理機構（一）組織機構為保證工程施工能優質、快速、安全、文明地進行，為項目后續工作創造

19、良好的施工條件，構建項目組織結構，本結構圖只針對于基坑支護與降水施工，組織架構見下圖： 生產安全部項目經理總工程師 生產經理 工程管理部 物資設備部 成本預算部 技術質量部各專業工程隊 綜合管理部其中，項目經理1人，總工程師（技術負責人）1人，成本經理1人，技術員2人（其中1人兼資料員），生產經理1人，施工員1人，質檢員1人，安全員1人，材料員1人。共10人。（二）項目經理部的部門職責根據管理體系圖，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責、授權范圍，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職，以科學、有序的狀態高效率地完成本工程。各機構和崗位的職責、授權范圍具體如下：（1）項目經理1）組織、管理

20、、領導項目經理部的全面工作，建立健全工程項目的各項管理制度，嚴格認真履行與業主的合同責任、權利和義務。2）是本工程質量、進度、安全、文明施工及施工協調的第一責任人。3）負責項目質量目標、進度目標、安全文明施工目標和創優目標等的策劃、組織、管理和落實。4）負責做好與業主、設計院、監理和相關政府部門的協調工作。5）負責做好各專業分包單位的協調、配合、管理等工作。（2）項目總工程師1）負責施工現場工程技術管理工作，主管項目技術部的工作。2）主持編制項目施工技術方案、專項方案、技術措施和施工工藝卡。3）負責新技術、新材料、新設備、新工藝的推廣應用工作。4）主持測量復核及工程資料的管理工作。5）負責與業

21、主、設計及監理單位之間的技術和設計聯系與協調工作。6）主持項目計量設備管理及試驗工作。7）負責主持工程資料的收集、整理、編制管理工作。（3）項目工程經理1）是現場施工的指揮者，負責現場生產管理工作。2）主管項目工程部、物資部及相關質量、安全。3）建立健全各項生產管理制度。4）主持施工管理工作，作好生產要素的綜合平衡工作，確保工程如期圓滿完成。5）參與工程各階段的驗收及竣工驗收工作。6）組織作好生產系統信息反饋及各項工作記錄。7）主持開展QC小組活動，并組織編寫項目工程施工總結工作。8）嚴格執行安全文明管理辦法及獎懲制度，確保安全生產及文明施工。9）負責組織項目施工進度計劃的編制工作。（4）項目

22、成本經理1）貫徹執行公司質量方針和項目規劃，熟悉合同中業主對工程的質量要求，并傳達至項目相關職能部門。2）負責組織項目人員對項目合同學習和交底工作。3）主持項目各類經濟合同的起草、確定、評審。4）負責項目經營報價、進度款結算及工程決算、結算。5）負責專業施工隊伍、材料供應商的報價審核。6）負責項目成本管理。3.2施工總平面布置及管理3.2.1施工總平面布置（一）施工現場平面布置本階段平面規劃既要滿足現階段施工要求，又要考慮為后續施工平面規劃，因此合理地進行各種臨建、堆場、機械的布置，成為本次施工總平面管理的中心任務。（二）現場臨時設施布置1.出入口的布置在基坑東北角設置1個施工車輛出入口，基坑

23、東南側設置1個人員出入口，通過場間道路與市政道路朝陽門內南小街聯通為主要出入口。整個地塊可根據需要、用途設置2個臨時材料、物資及人員出入口與市政道路朝陽門內南小街聯通。2.排水設施的布置在土方主要大門出入口處三池一設備（洗車池、過水池、沉淀池），配備高壓沖洗設備，以免車輛出入帶泥，引起揚塵污染。基坑周邊設置300mm的PVC排水管，經沉淀后將地表水引入市政管網。3.材料加工場地、泥漿池的布置在基坑西側布置1個鋼筋籠加工場（26m×15m），各類鋼筋按不同規格堆放整齊，設置標識牌和檢驗狀態，西側布置一個泥渣堆放處（15m×15m），基坑中間布置兩個泥漿池（8m×6m

24、×2m）（詳見施工平面布置圖）。4.臨時道路的布置 本工程施工場地臨時道路設計，基坑東側和南側距離圍擋較近主要是施工人員行駛路段，基坑西側和北側為車輛行駛路段。5.辦公區的布置在基坑東北角布置5個6m×3m的集裝箱，在基坑西北角布置5間6m×3m集裝箱，其中一間經理室，一間宿舍，一間監理辦公室，二間辦公室。（三）臨時水電布置及臨時用水、用電計劃1.臨時用電方案（1）現場用電計算：本工程主要生產用水為用旋挖鉆機成樁、高壓旋噴樁、土釘、錨桿注漿等。考慮高壓帷幕樁機每天每臺120立方米，旋挖鉆機每臺每天成孔100立方，錨索每天每臺成孔10立方米，各種工序交叉施工，所以，

25、每天最大用水量約300立方米。考慮利用降水井、疏干井抽水用于施工。供電容量按以下公式計算：P=1.05×（K1×P1/cos+×K2P2+ K3P3）式中P供電設備總需要容量（kVA）；P1電動機額定功率（KW）；P2電焊機額定容量（KVA）；P3照明容量（KW）；cos電動機的平均功率因數，取0.75；電焊機使用不均衡系數，取0.5；K1取0.55，K2取0.6，照明用電按動力用電的5%考慮。K1×P1/cos=0.5×731/0.75=536.07kVA×K2P2=0.5×0.6×132=39.6kVA總供電容

26、量為P=1.05×536.07+39.6+（536.07+39.6）×5%=649.76kVA。（2）現場用電方案：甲方在宋慶齡故居南側提供一個用電接駁點，基坑東南角設置一級配電箱，為500kVA，為滿足施工需要，現場需租用一臺200 kVA 靜音發電機。將二級電箱引入紅線內基坑邊緣，在基坑東北角和西南角各配一個二級電箱。各用電點從二級配電箱中接出開關箱。電纜采用架敷設，過路影響交通時，需采用鋼管保護，并埋入地下。（3）電纜布設方案：電纜繞場半周，在場地西南角和東北角設置二級配電箱，連接的電纜采用120mm2電纜。電纜在辦公區板房內設置橋架，橋架采用7.5號角鐵，上部鋪設1

27、8厚木板，外露部分采用單層輕鋼龍骨石膏板進行封閉。出板房采用外砌磚墻保護，過路處采用過路管在道路下適當位置預埋PVC過路管方便管線通過，過路管道穿過大門處，先挖開1m深土坑，放置200PVC套管4根。其它位置沿圍墻設置電纜溝。2.臨時用水方案（1）甲方已提供用水接駁口，位于施工場地紅線外約35m的位置。（2）現場臨時施工用水采用DN50鍍鋅鋼管從指定點接至泥漿池邊，設專用水龍頭。水管沿道路邊埋入地下200mm鋪設。3.2.2施工現場總平面管理為了充分合理地利用空間，使現場處于整齊有序的狀態，對總平面的分配和使用我們將堅持以下原則：總平面布置與管理應以確保用電、安全防護、消防、交通順暢為重點，及

28、時做好現場給排水、清理，減少環境污染，保證場容符合文明施工要求。本工程地下土質情況復雜，要保證完成施工任務，不僅要求對施工總平面要有一個合理的布置，而且要有科學嚴密的管理措施：施工平面管理由項目經理負責，施工隊伍進廠后，必須嚴格按照施工總平面布置圖來布置現場，如果發現現場的特殊問題及時通知現場管理人員協商解決。現場道路作好硬化處理，做好排水并保持暢通。凡進出現場的設備、材料需出示有關部門所簽放行條，保安進行登記方可，所有設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。 施工現場的水準點，軸線控制點，埋地線纜應有醒目標志，所有材料堆場也必須作好標志，并加以保護。圖3.2 施工平

29、面布置圖圖3.3 施工流程圖3.3施工工況安排 東西向取7-7剖面和2-2剖面，南北向取3-3剖面和5-5剖面，支護施工留10m寬工作面，中心為自由開挖區。A. 工況一：第一步:2015.5.132015.6.6，進行支護樁、疏干井、觀測井施工；場地內布設：旋挖鉆機2臺（支護樁）,正循環鉆機2臺（疏干井、觀測井），B.工況二：第二步:2015.5.152015.6.18，樁頂以上土方開挖，帷幕樁、冠梁、擋土墻、鋼管支撐施工，南側通道（5-5剖面）土釘墻施工，自行車道（6-6剖面）鋼管樁施工，南側通道（5-5剖面）支護樁破除。場地內布設：錨噴機2臺，錨索鉆機2臺（土釘、鋼管樁），挖掘機4臺，破碎

30、錘1臺，雙重管高壓旋噴鉆機2臺（樁間帷幕），勘探鉆機4臺（樁間帷幕）。C.工況三：第三步:2015.5.26.2015.6.26，開挖至第一道錨索底標高0.5m以下，第一道錨索施工，南側通道（5-5剖面）土釘墻施工，自行車道（6-6剖面）鋼管樁施工，南側通道（5-5剖面）支護樁破除。D.工況四： 第四步:2015.6.162015.7.12，開挖至第二道錨索底標高0.5m以下，第二道錨索施工，自行車道（6-6剖面）支護樁和帷幕施工，南側通道（5-5剖面）支護樁破除。E.工況五：第五步:2015.6.302015.7.30，開挖至第三道錨索底標高0.5m以下，第三道錨索施工。F.工況六：第六步:

31、2015.7.162015.8.9，開挖至第四道錨索底標高0.5m以下，第四道錨索施工。G.工況七：第七步:2015.7.152015.8.15，土方開挖至坑底，清槽底。4.施工組織方案與技術措施4.1工程目標4.1.1質量目標要求：合格工程，執行國家、北京市現行驗收評審標準，符合本合同及設計圖紙的要求和國家現行有關施工規范、規定和質量標準；滿足甲方的施工要求。4.1.2工期目標工期：90日歷天；計劃開工時間：2015年5月13日（以甲方開工令為準）。4.1.3服務及配合目標我公司在施工管理過程中將嚴格履行合同規定的權利和義務，主動協調好與業主、設計、監理以及相關政府部門的關系，積極、主動、高

32、效為業主服務；在施工中時刻為業主著想，從施工角度和以往的施工經驗來向業主提出合理化建議，滿足業主提出的各種合理要求；積極主動做好與后續工作的對接、配合，保證后續施工單位及時進場并順利開展工作。4.2工程特點、難點4.2.1本工程特點、難點分析1、深大基坑施工，交叉作業多：開挖深度達20.26m，屬深大基坑。同時，基礎工程還包括土方開挖、基坑支護施工，工程量大，交叉作業多。2、本工程四周場地較小，周圍有較重要的建筑物和古樹，且距離基坑很近，需考慮邊坡變形對已有建筑物的影響。必須保證安全生產文明施工，降低各項施工的環境污染與排放，做好施工現場的人員和場容管理。3、本工程基坑周圍地下管線較復雜，給施

33、工造成一定困難。4、本工程基礎施工經歷雨季，因此，基坑支護結構必須經歷雨施的考驗。5、施工工期緊，全部施工工序需在90日歷天內完成。4.2.2針對特點、難點采取的措施1、配備強有力的項目管理班子，保障項目施工各項資源狀態良好并及時到位，強化全體施工人員的質量、環境和安全意識，提高執行能力，做好安全生產、文明施工，保障工程全面、協調、安全、高效進行。2、對基坑施工進行科學、組織，合理安排施工流水，確保工作效率與安全生產。3、制定切實可行的雨季施工方案，確保雨季的施工質量與施工安全。4、根據現場情況與工期要求，合理增加施工設備與人員。4.3土方挖運施工方案（一）土方施工準備（1）土方工程是影響工期

34、的主線，各分項工程都要圍繞這一主線組織施工。抓好土方的連續突擊作業，同時采用分區、分層、分步交叉流水作業。（2）根據施工進度計劃及土方運距，合理配置挖土機械及運輸車輛。及時辦理交通、城建、市政、市容、環衛等有關手續。 （3）確定卸土場位置及行走路線。（4）挖探槽，查明擬建場地的地下障礙物及樁施工范圍內的地下管線情況。（5）對施工人員進行生產、技術、質量安全等全方面的交底。（6）土方開挖前施工單位應編制詳細的土方開挖施工組織設計，并遞交一份至基坑維護設計單位，且經過相關部門評審通過后方可開挖。（7）土方開挖前應具備開挖條件，監理單位應按照相關標準對維護結構的施工質量進行檢查和驗收；開挖應該按照分

35、層、分段、限時的方法確定開挖順序。（8）施工前應對場地內高處推平，低處填實壓平。（二）開挖計劃因本工程地理位置處于市中心，只有夜間可以進行出土施工，土方量較大，工期緊，土方開挖直接影響下一部工序的施工，故擬投入4臺挖掘機，并配備自卸汽車數量為37輛。土方開挖與邊坡支護互相配合，每層土開挖后及時進行支護，保證基坑邊坡的安全。（三）土方施工方法（1）各道工序嚴格按進度部位要求完工，及早為下一步騰出工作面。在開挖深度內，分層、分步布置挖土機械，為保持多機作業工作面，充分利用空間和時間，如條件允許，擬采用晝、夜兩班交替，以保持持續高產。（2）本工程由于施工工期緊，多個作業面要同時施工，都需要土方施工配

36、合，因此施工關鍵是土方運輸；根據土方挖運量，合理安排37輛汽車作業，合理布置現場道路和出入口，合理規劃卸土場地，優化運土路線，安排好作業時間，做好車輛分流，減少道路擁擠。（3）土方挖運分層標高根據各工序施工要求合理安排。（4）土方收尾坡道處土方的施工采用挖土機配合人工進行施工。（5）為防止槽內積水，坡頂設置擋水墻240mm（寬）×300mm（高），坑內布置疏干井，直徑600mm，井深22m，間距約26×35m，共布疏干井4眼。坑外布置觀測井（減壓井），直徑600mm，井深26m，每側3口，共布觀測井約12眼。觀測井具體位置、間距和數量可現場調整。（四）土方施工要求及注意事項

37、（1）土方場內應嚴格按照預定路線行駛，由專人指揮。（2）挖掘機開挖過程中，旋轉半徑內嚴禁站人。（3）嚴格按土釘墻設計施工方案和內支撐支護方案中的施工步驟進行，清土與挖土應與土釘墻和錨索施工配合緊密，不可超前或滯后。嚴禁挖掘機碰觸支護結構、檢測元件等。（4）土方挖掘機、運輸車輛直接進行基坑作業時，應保證坡道穩定的措施，坡道坡度不宜大于1:6。（5）考慮基坑支護施工，土方要分步開挖，每步深度和寬度根據護坡要求進行，施工工作面寬度不宜小于8m，臨時邊坡坡度不大于1:2，高度大于4m時，應二級放坡。土釘施工工作面高為土釘設置標高下方500mm，嚴禁超挖。（6）當邊坡有滲水時，及時在基坑內開挖集水坑，集

38、水坑距離邊坡不小于2.0m。（7）多臺挖掘機同時施工時，兩機械之間的施工距離應大于單個機械的施工半徑。（8）土方車出場前由專人進行覆蓋和清掃，必要時對輪胎進行沖洗，防止污染路面。（9）風大揚塵時，定時對場內裸露開挖面進行澆水或對其進行覆蓋。（10）在土方挖運期間由專人負責對基坑壁、坡道進行監測，出現異常情況（如局部塌陷、變形、開裂等）應停止此部位的施工，加固完畢后方可繼續進行。（11）施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即暫停施工，及時報告項目經理部，待妥善處理后方可繼續施工。（五）土方施工質量要求（1）機挖土槽底預留30cm人工配合清槽，不得擾動原土。（2）各

39、層間標高允許偏差±150 mm。（3）挖土機嚴禁碰撞已成型的結構物。（4）測量員隨時測量，保證基底標高和基坑線。（六）基底的保護（1）保證基坑底的土層必須平整，無浮土垃圾。（2）如有可能在基坑表面敷上石灰膠泥。（七）障礙物拆除方案現場可能留存有地上、地下障礙物，發現地下障礙物，項目部在8小時內書面通知甲方工程師，同時提出處置方案。根據現場情況及周圍環境，暫定采用液壓錘和靜力粉碎相結合的拆除施工方法。（1）基礎的外墻，需挖出一條寬1.5米的管狀溝槽深度到基礎墊層下50cm 處，以將外墻全部暴露出來，渣土外運，創造出破碎拆除工作面。挖土機修理施工工作面。（2）地下的柱基、基礎待地下結構拆

40、除破碎完工后，將渣土清出基坑外，暴露出底板及獨立柱基礎，挖土機清出基礎四周邊框。（3）機械將地面拆除破碎完后，由外墻向里逐步前進，挖土機暴露基礎，液壓錘及挖土機相互配合進行施工，對基礎進行破碎拆除。（4）由液壓錘繼續進行破碎，同時進行清理，人工使用氣割徹底割斷鋼筋聯接，以利于液壓錘、重錘進行破碎，挖土機配合清理渣土。由自卸汽車將渣土全部運出場外。（5）在地上及地下拆除過程中，準備灑水車隨時進行灑水降塵，灑水作業率達到100%。（八）地下管線、文物、古墓的保護（1）項目部承諾開展學習和教育，貫徹執行文物保護法。在施工中發現文物或有考古、地質研究價值的物品時，現場應急指揮領導小組立即下令停工封閉現

41、場，在派人保護現場的同時，派人迅速通知建設單位和當地文物部門，并在4小時內以書面形式通知甲方工程師。經過文物部門處理后，再進行施工，確保祖國文化遺產不受侵害，避免文物被私自占有或非法轉賣。（2）項目部進場后詳細閱讀圖紙、并組織現場調查，盡量在施工前弄清地下管線，進行避讓或保護，制定管線破壞應急預案，確保不破壞地下管線，在危險情況出現時有應對策略。4.4基坑降、排水施工方案4.4.1疏干井、觀測井施工方案（一）疏干井施工方案工藝流程現場三通一平施工設備進場測量放線定位設備就位、調試鉆機定位質檢檢驗孔位開孔鉆進測孔深廢漿處理提鉆下井管、填礫洗井、下水泵排 水質檢驗收成井驗收材料進材料 不合格 （二

42、）疏干井、觀測井施工技術要求（1）鉆進方法施工擬采用循環鉆機泥漿護壁的成孔工藝，減少孔壁泥皮，提高成井質量。（2）鉆孔均不得使用粘土造漿護壁，正（反）循環鉆機成孔時，必須保證清水的供給，循環泥漿池不得小于10m3，以便控制泥漿稠度。下管前進行徹底換漿。（3）成井換漿后立即下入外徑400mm、內徑300mm的無砂混凝土井管，井管應保持垂直和居中，井管外包三層60目尼龍網布，用18#鐵絲200螺旋形纏繞。采用35mm碎石濾料，必須沿四周均勻下入，邊洗井邊下濾料，上部1.5m用粘性土封井。（4）洗井采用井內洗井方法。循環鉆機成孔后，下入井管，邊下濾料邊用空壓機送氣吹洗；待水清砂少時，改用潛水泵進行抽

43、水，直至水清砂凈為止，若洗井、抽水時井內出砂嚴重，應停止洗井和抽水，防止砂土流失而引起不良后果。（5）降水井質量驗收施工結束前，對所有井的井深和水位進行驗收，達不到設計要求的井點，應進行重新洗井，洗井后仍達不到要求的，應補打；當洗井、抽水時，井內出砂嚴重時，應停止洗井和抽水，防止砂土流失而引起不良后果。4.4.2高壓旋噴樁施工工藝及技術要求樁間采用雙重管高壓旋噴帷幕樁，成樁直徑不小于700mm，水泥用量不少于250kg/m，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比1.01.2，由于高壓旋噴樁施工深度過深，為防止樁底之間不能順利互相咬合，在高壓旋噴樁施工前采用DDP-100型地質鉆機進行引孔

44、施工，以保證雙重管高壓旋噴樁在施工時的垂直度，以便高壓旋噴樁在成樁時能按設計圖紙順利地咬合。 （一）高壓旋噴樁施工流程（2） 高壓旋噴樁施工技術要求 1、鉆機就位  鉆機就位后，對樁機進行調平、對中，調整樁機的垂直度，保證鉆桿應與樁位一致，偏差應在10mm以內，鉆孔垂直度誤差小于0.3%；鉆孔前應調試空壓機、泥漿泵，使設備運轉正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設計深度。  2、引孔鉆進  鉆機施工前，應首先在地面進行試噴，在鉆孔機械試運轉正常后,開始引孔鉆進。鉆孔過程中要詳細記錄好鉆桿節數，保證鉆孔深度的準確。在鉆進時為防止泥砂堵塞

45、噴嘴，要邊噴漿邊鉆進。 3、注漿工藝 雙重管法施工時，通過旋噴管壓入高壓水泥漿，噴射流為純水泥漿液，按照成樁直徑及施工經驗泵壓為20-40MPa，水泥漿從噴嘴中噴出，直接沖擊切削土體，達到水泥漿置換土體顆粒，直至滿足設計要求。施工時首先將旋噴管引至設計標高，再噴射高壓水泥漿，即先把漿液管下到預定止水帷幕范圍最深點，然后自下而上進行高壓噴射注漿切割土體，提升速度控制在15-20cm/min，將開孔和灌注樁體同時進行，一次成樁。 4、旋噴提升  當鉆進到設計深度后，開始由下向上旋噴，同時將多余的漿液清理排出。噴射時泵壓為20-40MPa，水泥漿從噴嘴中噴出，直接沖擊切削土體，達

46、到水泥漿置換土體顆粒，提升速度控制在15-20cm/min。為保證樁底端的質量，噴嘴下沉到設計深度時，在原位置旋轉10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉和提升應連續進行，不得中斷，鉆機發生故障，應停止提升鉆桿和旋轉，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質量，在樁底部1.0m范圍內應適當增加鉆桿噴漿旋噴時間。在旋噴提升過程中，可根據不同的土層，調整旋噴參數。  5、鉆機移位  旋噴提升到設計樁頂標高時停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機移位。（三）高壓旋噴樁質量標準表4.1 旋噴樁施工質量標準序號項目允許偏差檢查數量檢查方法及說明1固

47、結體位置（縱橫方向）50mm抽檢2%，但不少于2根用經緯儀檢查（或鋼尺丈量）2固結體垂直度1.5%用經緯儀檢查噴漿管3固結體有效直徑±50mm開挖0.51m深后尺量4樁體無側限抗壓強度不小于設計規定鉆芯取樣，做無側限抗壓強度試驗5滲透系數不小于設計規定按設計要求數量加固體內或圍井鉆孔注（壓）水試驗4.5基坑支護工程施工方案4.5.1灌注樁施工 考慮本工程的重要性，護坡樁施工應采取機械成孔工藝，根據本地區的地層情況及護坡樁的設計參數，選擇旋挖鉆進成孔、導管水下灌注成樁的施工工藝。樁徑800mm，間距1600mm。 （一）旋挖成孔工藝技術要求如下：1、工藝流程測量定位鉆機就位埋設護筒準備

48、泥漿護壁料鉆孔至設計深度清孔安放鋼筋籠安放導管二次清孔灌注水下混凝土拔出導管及護筒2、操作方法（1）測量定位：由專業測量人員根據給定控制點按規范和施工圖紙測放樁位并標明。（2）埋設護筒：A、護筒要埋深、埋牢、埋正，周邊用粘土填墊分層夯實，護筒上沿應高出地面200mm，護筒埋深2000mm，護筒直徑比樁徑大200mm，筒中心與樁位中心重合，偏差不大于50mm，在原狀土中開孔，可不下護筒。B、埋設護筒前依照原有樁位按“十”字型定位，在不受影響的地方引出樁位控制點，護筒埋設完畢，再用“十字線”配合線墜，重新將樁點復位，并及時測量護筒上沿高程。（3）制備泥漿設置泥漿池，結合本場地土層條件（砂層比較厚）

49、，采用膨潤土制備泥漿，在工程開工之前做好人工造漿的準備，必要時在樁孔里添加黃粘土保證護壁質量，泥漿比重控制在1.151.2范圍，粘度控制在25s左右（根據現場進行隨時調整），膠體率大于96；泥漿循環使用，廢棄的泥漿沉淀后運出場外。（4）鉆機就位移動鉆機使鉆頭對準樁位。使確認樁位偏差在允許10mm范圍內后，將樁機調平，確保鉆頭中心與鉆桿中心在同一鉛垂線上，以保證成孔的垂直度，施工前及施工過程中應確保“兩穩、兩測”。（5）鉆孔至設計深度A、當鉆機就位準確后開始鉆進，鉆進時每回次進尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩，提斗要慢，特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監

50、控垂直度，如有偏差及時進行糾正。B、操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數器控制鉆孔深度。C、在成孔過程中如發現鉆桿搖晃或難鉆時，應停機或放慢進尺，遇到障礙物應停止鉆進，分析原因，禁止強行鉆進。D、鉆桿下鉆到設計深度,現場施工技術人員根據地質勘察報告以及實際鉆孔出土觀察分析,是否達到設計要求的土層。如遇特殊地質情況,應由樁基設計人員根據圖紙與現場地質實際情況綜合確定，并及時通知監理。（6）清孔鉆進到設計孔深后，將鉆斗留在原處機械旋轉數圈，將孔底虛土盡量裝入斗內，起鉆后仍需對孔底虛土進行清理。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣。在灌注水下混凝土前，用大方量漏斗裝滿砼，然后快速放下

51、，用砼下滑重力沖擊樁底，以減少樁底沉碴厚度。（7）鋼筋籠安裝鋼筋籠場內移運采用平板車加托架移運，不可使鋼筋籠產生永久性變形；鋼筋籠起吊要采用雙點起吊，鋼筋籠大時要用兩個吊車同時多點起吊，對正孔位，徐徐下入，不準強行壓入。吊放鋼筋籠時，要求垂直入孔，不得碰孔壁。（8）安放導管A、導管連接長度不小于鉆孔深度，導管應安放在樁孔的中心，加以固定。采用的導管直徑為250mm，確保初灌時導管底口距孔底控制在300500mm。 B、導管使用前應試拼，試壓、并試驗隔水塞能否通過。去掉變形的導管，并將導管清理干凈，以免影響水下混凝土灌注。對導管的要求：必須順直，不要有彎曲不平，以免阻礙隔水球下落；導管連結法蘭盤

52、的螺栓要擰緊，不要漏水漏漿。C、導管安裝應在鋼筋籠安裝后抓緊進行。 （9）二次清孔A、沉渣厚度大于150mm進行二次清孔，測量孔深前孔內泥漿應處于循環狀態，保證孔口泥漿比重在1.151.25之間。B、二次清孔后，請監理工程師進行檢驗，合格后方可進行水下混凝土灌注。（10）灌注水下混凝土A、水下混凝土灌注應在二次清孔后的30分鐘內進行。B、灌注首批混凝土前，導管中泥漿上表面應放置符合要求的球膽隔水塞。首批混凝土的灌注至少能將導管下口埋入混凝土中1.0m。C、混凝土連續灌注，盡量縮短時間，同時導管須上下竄動，振搗混凝土。D、混凝土澆注完畢，及時拔出壓籠管及護筒。E、混凝土流動性不宜太大，其坍落度一

53、般控制在180220mm左右。3、 鋼筋籠制作與安放 （1）鋼筋籠制作 幾何尺寸符合設計要求(尺量檢查)：采用模具制作以保證主筋位置準確，成籠垂直度好，無扭曲現象。 主筋除銹、調直，加強環筋要求正園(長徑-短徑差不大于10mm)；主筋接頭錯開500mm，同一截面接頭數目不多于主筋根數的50%。 主筋對接采用直螺紋連接或搭接焊，若采用搭接焊，搭接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（3）鋼筋籠在運輸吊放過程中嚴禁高起高落，以防彎曲變形。（4）在鋼筋籠四周按120°角方向每隔4000mm安裝采用耳形筋作為保護層一組，起到導向和保證混凝土保護層厚度的作用，耳形筋采用8鋼筋制作，與主筋焊接連接。（5）鋼筋籠制作嚴格按照設計圖紙要求和施工規范規定進行。鋼筋籠現場綁扎成型后經監理驗收合格，方可使用。用吊車吊放鋼筋籠入孔，并嚴格控制好籠頂標高位置。（6）起吊過程保證鋼筋籠不彎曲，將鋼筋籠徐徐插入孔內，以水準儀抄平控制籠頂標高。（7）質量標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗數量檢驗方法單位數值1鋼筋原材