1、 水廠安全生產(chǎn)操作常識 1）當出現(xiàn)水廠突然停電或打雷，水源水質受到嚴重污染等原因造成停產(chǎn)時，水廠打雷造成停產(chǎn)，馬上上報調度室，等雷雨過后才可合閘送電供水，嚴禁在雷雨期間合閘以免造成人身損害及設備損壞。水廠突然停電，嚴格區(qū)分電網(wǎng)停電還是廠內設備故障停電。電網(wǎng)停電造成馬上與供電局聯(lián)系反映情況盡早通電恢復生產(chǎn)。（供電局調度中心電話：36898089）廠內設備故障造成停電，及時通知廠領導處理，禁止強行送電。 2) 送水泵站突然停電應急措施立即上報公司調度室（電話：36897832）嚴格區(qū)分電網(wǎng)停電還是廠內設備故障停電，檢查泵房設備是否正常檢查高低配電柜開關情況 3）東部水廠一級取水水泵停產(chǎn)應急措施關閉

2、泵后的手動DN700mm閥門檢查高低配電柜開關情況查明原因檢查泵房設備是否正常 4)石角水廠一級取水水泵停產(chǎn)應急措施檢查東部水廠電源是否正常，檢查高低配電柜開關情況查明原因，檢查泵組設備是否正常 5) 秀全水廠二級泵站突遇大暴雨和停電的應急措施：在大暴雨天失去外電的情況下，立即啟動二級泵房內的應急發(fā)電機進行發(fā)電，開啟4寸坑底泵，放下攔水擋板，以防止雨水 進入二級泵站。立即上報公司調度室及主管領導。 6） 配電所應配備有什么消防器材？ 答：變、配電所應配備有固定安裝，自動噴淋的1211、二氧化碳的消防器材。 7） 如何撲滅變壓器著火？ 答：應首先切斷高、低壓電源，然后打開油門，將油放入油坑，同時

3、用二氧化碳或四氯化碳滅火器、1211滅火器進行滅火，或使用干燥的砂子撲滅。 8） 電氣設備發(fā)生火災時，通常使用的滅火器材是什么？ 答：電氣設備發(fā)生火災時，通常使用的滅火器材是1211、二氧化碳、四氯化碳和干粉等。 9） 進行停送電操作順序是怎樣？ 答：停送電操作順序，一般停電操作必須從低壓到高壓依次進行，送電操作必須先從高壓側送電對變壓器或線路充電，然后依次從高壓到低壓送電。 10) 當發(fā)生電氣火災時如何救火？ 答：遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對帶電設備應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器等滅火，不能使用泡沫滅火器滅火。對注油設備應使用泡沫滅火器或

4、干燥的砂子等滅火。 11) 水泵電機組運行中應注意問題： a) 檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上讀數(shù)是否超過電 動機的額定電流，電流過大或過小，都應及時停車檢查。引起電流過大，一般由于葉輪中雜物卡住、軸承損壞，密封環(huán)互摩、泵軸向力平衡裝置失效、電網(wǎng)中電壓降太大等原因。引起電流過小的原因有：吸水底閥或出水閘或出水閘閥打不開或開不足，水泵氣蝕等原因。 b) 檢查流量計上指示數(shù)是否正常，也可看出水管水流情況來估計流量。 c) 檢查填料盒處是否發(fā)熱、滴水是否正常。滴水應呈滴狀連續(xù)滲出，才算 符合正常要求。滴水情況一般是反映填料的壓緊適當程度。運行中可調節(jié)壓蓋螺檢來控制滴水量。 d) 檢查泵與電

5、動機的軸承和機殼溫升。軸承溫升，一般不得超過周圍溫度 為35。最高不超過75。在無溫度計時，也可用手摸，憑經(jīng)驗判斷，如感到很燙手時，應停車檢查。 e) 注意油環(huán)，要讓它自由地隨同泵軸作不同步的轉動。隨時聽機組聲響是 否正常。 f) 定期記錄水泵的流量、揚程、電流、電壓、功率因素等有關技術數(shù)據(jù)， 嚴格執(zhí)行崗位責任制和安全技術操作規(guī)程。 氯氣操作常識 1、每次更換氯瓶必須開啟氯氣吸收塔，每半年檢查吸收塔的液堿量是否達標， 2、危險化學品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蝕等特性。 3、液氯鋼瓶應貯存在專用庫房，存放期不得超過三個月，存放高度不得超過二層。 4、腐蝕品是指能灼傷人體組織，并對金屬等物品造成

6、損壞的固體或液體。 5、瓶子內液氯不能用盡，必須留意有余壓，充裝500kg和1000kg的鋼瓶應保留5kg以上的余氯。 6、液氯鋼瓶從使用時，應有防滑與防滾動設施，用氯時兩個瓶閥要保持上下位置與地面垂直，使用氣態(tài)氯時將導管接在上面瓶閥，使用液態(tài)氯時將導管接在下面瓶閥。 7、在撲救粉塵的火災中，應注意不要使沉積粉塵飛揚起來，最好采用噴霧水流，以防止發(fā)生二次爆炸。 8、嚴禁使用蒸氣、明火直接加熱氯氣鋼瓶，嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。 9、危險化學品的安全標志分為主標志和副標志。 10、 預防有毒化學品危害的具體措施主要包括：技術措施，組織管理措施個人防護措施，加強高毒作業(yè)管理措施四個方面。 11、 防

7、止物料逆流倒灌入鋼瓶，在使用鋼瓶時，必須裝備有止逆閥，緩沖壓力表、安全裝置；操作時應保持鋼瓶內壓力大于使用側壓力。 12、 氯氣是一種黃綠色帶有刺激性臭味的有毒氣體。 13、 紫銅管發(fā)生堵塞時，可用水清洗，并用無油和水的壓縮空氣吹干。 14、 在氯系統(tǒng)中所使用的閥門必須逐只進行試壓實驗；使用膜片壓力表。 15、 打開瓶閥通氯時，系統(tǒng)出現(xiàn)跑氯現(xiàn)象，應馬上關閉瓶閥，切斷氯的來源。 16、 充裝量為50kg的鋼瓶應橫向裝運，堆放高度不得二層。 17、 在運輸氯氣瓶時，同車不準混裝有抵觸性的物品，運氯的車輛不得讓無關人員搭車。 18、 空氣中氯氣如果達到300mg/m3,可導致肺內被氯氣燒傷驟然死亡。

8、 19、 機動車輛運輸液氯鋼瓶時不得在人口稠密和有明火場所停留。 20、 使用單位收貨后發(fā)現(xiàn)液氯重瓶超裝時應在采取降溫措施的同時，將超裝量排出后再存放、使用。 21、 當鋼瓶內余氯不低于10kg，因室溫過低又需使用瓶內氯氣時，可以使用45水加熱。 22、 生產(chǎn)性粉塵主要對人體的呼吸系統(tǒng)有危害。 23、 鋼瓶裝卸搬運時，必須戴好瓶帽嚴禁撞擊。 24、 切換鋼瓶時，應首先關閉瓶閥，然后關閉氯氣調節(jié)閥，再進行拆卸紫銅管，安裝時先連接好鋼瓶與紫銅管，然后開瓶閥查漏，最后開啟氯氣調節(jié)閥。 25、 我們可使用稀氨水快速準確檢查出氯系統(tǒng)的泄漏點。 26、 撲救液化氣體火災，應該盡快堵漏。 27、 按規(guī)定，開

9、啟氯氣鋼瓶時應使用專用扳手，不得挪作它用。 28、 氯與有機物的反應很劇列，其化合物的蒸氣都有毒,故禁止用烴類和酒精清洗氯管道和氯設備。 29、 充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶裝運時，只允許單層設置，并固定防止?jié)L動。 30、 撲救初期的火災應切斷物料，然后立即啟用現(xiàn)有各種消防設備、器材控制火源。 31、 調節(jié)氯氣流量時只能用針型閥，不準使用瓶閥 32、 鋼瓶閥門泄漏：先將泄漏的閥門轉向上方、使其成氣氯狀態(tài)泄出（閥門向下時泄出的是液氯）。用氨水檢查泄漏處。 如閥門頂（閥芯）處泄漏，可先用扳手緊頂針，并旋緊閥門上的軋?zhí)m螺帽，緊到不漏為原則。 如閥門出口處泄漏，可旋緊頂針，再漏可將閥門出氣口

10、處銅六角螺帽（無孔）旋緊。 如瓶閥門絲扣處泄漏，可用專用大扳手（或管子鉗）緩慢擰緊瓶閥。 如閥座（閥體）裂壞或閥門絲扣打滑，可用應急壓罩（上海自來水廠制造）堵漏。 如螺栓安全塞絲扣泄漏，可用專用扳手擰緊螺栓安全塞。 33、鋼瓶瓶體穿孔或焊縫泄漏：可根據(jù)泄漏口大小用竹簽或木針堵漏，也可用鋼制抱箍（內襯粘貼橡膠片）用鋼絲繩緊箍器收緊。 34、發(fā)現(xiàn)氯氣管道有裂縫或損壞，應首先切斷氣源（關閉液氯鋼瓶出口閥與生產(chǎn)裝置之間所有的閥門），然后處理泄漏點。如果生產(chǎn)不允許停產(chǎn)，而且?guī)鹤鳂I(yè)時，檢修人員必須戴好防護用品，將軋?zhí)m（內襯橡膠片）用螺栓緊固，作為緊急處理。待可以停產(chǎn)時，再更換管道。 35、 現(xiàn)或得知現(xiàn)象

11、氯氣泄漏應馬上向廠領導及班長報警。廠長、班 長接到報警后馬上組織當人員即時搶險、控制事態(tài)的蔓延。 1） 有現(xiàn)場人員保持清醒，啟動漏氯吸收裝置，必須佩帶防毒面具才可以進入氯庫。 2） 入氯庫后首先尋找、判斷漏點，切斷漏點所屬系統(tǒng)氯源，若漏點不大，瓶體焊縫泄漏，可采用內襯橡膠墊片鋼箍箍緊或竹簽、木塞、鉛塞等堵死，減小或消除泄漏空間。馬上通知生產(chǎn)廠家，盡快將氯瓶拿回處理。若漏點較大，自身無法解決情況下，立即報告公司應急領導小組，請求救援。 3） 加管泄漏時，值班人員要保持清醒頭腦穿戴防毒面具并報告中控室、廠長。正確判斷漏占位置、及時切斷漏占所屬系統(tǒng)氯源。 4） 若氯瓶閥門泄漏時，應先關閉總閥，然后推

12、上防漏六角壓蓋（擰緊六角螺母）；馬上通知生產(chǎn)廠家，盡快將氯瓶拿回處理。若閥門斷裂；應盡快轉動氯瓶，斷裂閥門處于氯瓶上部的氣態(tài)空間。人員迅速撤離現(xiàn)場，同時馬上向公司應急領導小組，請求救援。搶險隊員要積極配 合公司、區(qū)有關部門搶險工作，并注意保護好事故現(xiàn)場，以便對事故進行分析。 35、防毒面罩使用注意事項： 1）防毒面罩有大小型號之分，設置時，應按值班人員面型，選用合適型號。 2） 毒面罩備用期間，應放入密封框內保存，并按說明書定期更換濾毒罐。 3） 用防毒面罩時，必須套大濾毒罐，記緊旋開濾毒罐下面的進氣口蓋，并使濾毒罐固定在腰部位置。用完，重新把蓋旋緊（防止經(jīng)常吸咐空間輕微氯味、使其濾氯性能減弱

13、或失效）。 4） 使用防毒面罩時，最好在戴面罩后，用手捏緊面罩與瀘毒罐連接的氣管，如感到呼吸困難，說明防毒面罩沒有漏氣，這樣更為保險。 36、液氯鋼瓶使用前的要求 a)、液氯鋼瓶在使用前，應復磅核對其重量是否正確，并做好使用記錄。如發(fā)現(xiàn)鋼瓶內液氯超量，應及時通知液氯生產(chǎn)廠，并安排首先使用，立即排出超裝量，消除隱患。 b)、安全裝置與附件 為防止物料逆流倒灌進入液氯鋼瓶發(fā)生化學反應而產(chǎn)生過高溫度和壓力，導致鋼瓶爆炸，按氯氣安全規(guī)程要求，在使用中必須備有稱量衡器、退過火的紫銅管、計量裝置、膜片式壓力表、調節(jié)閥、緩沖罐、逆止閥以及緊急處理措施裝置等。 c)、稱重衡器用于液氯鋼瓶使用前復核瓶內液氯重量

14、，使用過程中定時稱重，記錄使用重量和瓶內留有余量，防止用空。 d)、退過火的紫銅管有一定的伸縮性和強度，又不易老化，是目前較理想的鋼瓶與生產(chǎn)系統(tǒng)連接的管材。 e)、計量裝置可以直觀重量刻度，控制加氯流量的流速，穩(wěn)定氯化反應，另外能及時發(fā)現(xiàn)反應物料的倒灌現(xiàn)象，可以立即采取處理措施。 液氯瓶事故事故障的現(xiàn)象、原因和處理方法 一現(xiàn)象：打開液氯瓶上閥（氣相閥）通氯不久，輸氯管道出現(xiàn)結霜 原因：液氯瓶內導管或導管與閥座的焊接處有穿孔或裂口，導致液相氯從氣相閥輸出。 危害性：使用氣相氯的加氯裝置中的橡膠附件會迅速被液氯損壞，導致大量氯氣逸出，對環(huán)境和人員造成危害。 處理方法： 1、及時發(fā)現(xiàn)后，將上閥關閉，

15、把鋼瓶旋轉180，下閥調整為上閥，然后打開上閥，將瓶內液氯用完后送回充裝單位處理。 2、在鋼瓶與加氯裝置中間安置一個豎放的氯氣中緩沖罐。 二現(xiàn)象：瓶閥打不開 原因： 1、瓶閥關得過緊（關閥的專用扳手的手把太長，關閥時用力過大）； 2、閥桿被卡死（特別是碳鋼桿，常被閥內的氯化物或氧化物卡死）； 3、閥桿變形（用活動扳手開關瓶閥，容易對不銹鋼閥桿造成扭曲或滑角）。 4、瓶閥的閥桿六角壓蓋壓得過緊。 危害性：處理不當會損壞瓶閥，導致氯氣泄漏。 處理方法：用活動扳手將瓶閥的六角壓蓋稍為擰松，用專用扳手（閥桿滑角的用喉鉗）將閥打開后再適當鎖緊壓蓋，氯氣用完后將氣瓶送回充裝單位更換瓶閥。 三現(xiàn)象：將輸氯銅

16、管接上瓶閥后，通氯時有氯氣泄漏（用氨水檢查，瓶閥與銅管連接處有白煙冒出）。 原因： 1、連接墊片損壞，密封不嚴； 2、銅管或焊口穿孔； 3、瓶閥側接嘴的密封面有缺口； 4、用卡具連接的，卡具的接嘴未能對正瓶閥的出口。 危害性：氯氣泄漏對環(huán)境和人員造成危害；若不及時處理，氯氣吸水后會對瓶閥和鋼瓶及設備進行腐蝕損壞。 處理方法：立即關閉瓶閥，拆下銅管檢查： 1、更換墊片； 2、修復或更換輸氯銅管； 3、用平銼銼平平面，消除缺口； 4、對正卡具的接嘴。 四現(xiàn)象：鋼瓶焊接縫穿孔泄漏 原因： 1、焊縫被腐蝕穿孔； 2、焊縫質量有問題。 危害性：氯氣泄漏對人員和環(huán)境造成危害。 處理方法：用橡膠和夾具（或鐵

17、線）將銅瓶的泄露處密封，也可以用鉛、竹簽、木簽將泄露處塞死。（操作時必須戴好防毒面具） 五現(xiàn)象：鋼瓶受處界影響瓶身發(fā)熱。 原因：鋼瓶被曝曬，放置在高溫場所或靠近熱源。 危害性：溫度升高導致瓶內壓力急劇上升，會使鋼瓶很快屈服以至爆炸，造成毒氣和爆炸雙重危害。 處理方法： 1、立即用水降溫（注意瓶閥不能淋濕以防體腐蝕）； 2、鋼瓶嚴禁在陽光下曝曬，禁止在露天、靠近熱源和明火的地方堆放。 六現(xiàn)象：鋼瓶倒灌入水（余氯純度分析不合格） 原因：系統(tǒng)無逆止閥事逆止閥失效，當瓶內氯氣用完或即將用完，瓶外水壓高于瓶內壓力時產(chǎn)生倒流。 危害性：水與氯反應產(chǎn)生鹽酸和次氯酸，對鋼瓶和瓶閥極易造成腐蝕損壞。 處理方法： 1、立即將水排出，送回充裝單位處理； 2、使用單位在鋼瓶和加氯設備之間應設置逆止閥和足夠容積的緩沖，并定期檢查，以防失效。 應急預案 為貫徹落實公司關于突發(fā)事件應急處置預案指示精神，確保安全優(yōu)質供水，結合水廠實際情況，現(xiàn)制定水廠突發(fā)事件應急處置預案。 一、 停產(chǎn)應急預案 當出現(xiàn)水廠突然停電或打雷，水源水質受到嚴重污染等原因造成停產(chǎn)時，中控室、制水值班人員必須堅守崗位執(zhí)行停水應急措施。 （1） 即報公司調度與主管領導 （2） 做好復產(chǎn)前準備工作 二、 一級取水水泵停產(chǎn)應急措施 （1） 關閉泵后的手動閥門 （2） 檢查高低配電柜開關情況查