1、施工技術交底 交底編號：JSJD005工程名稱江門大道BT工程七標施工班組橋梁施工隊施工部位雙龍立交跨線橋樁基施工交底時間2014.7.24交底內容：一、 施工流程施工準備平整場地測量放線埋設護筒鉆孔第一次清孔鋼筋骨架的制作和吊放導管安裝第二次清孔灌注混凝土鉆機移位。二、具體施工要求1.施工前根據墩臺位置及現場實際情況，綜合鉆機移動方便，鉆進時不偏沉，利于材料運輸堆放，利于混凝土灌注等因素，合理規劃場地內設備布置，進行場地平整，在樁基施工前，根據樁基位置放樣，對西環路以外土質地面先清除表面腐殖土，再用建筑垃圾等回填處理，保證場地平整、雨天不泥濘、機械進出方便；對位于原西環路路面上的樁基，根據樁

2、基位置，鑿除混凝土路面，保證樁基施工不受影響。2、場地平整完以后，根據我部技術員實際樁位放樣位置設置護樁，護樁應設置在不易損壞的位置。3、埋設護筒：根據實際樁徑選擇對應護筒，要求護筒直徑大于樁基直徑20-40cm。在樁位處挖出比鋼護筒外徑大5080cm的圓坑，并將坑底整平，將鋼護筒吊放進坑內，移動鋼護筒，使鋼護筒中心與樁中心位置重合。同時保證鋼護筒豎直，經檢查合格后，在鋼護筒周圍對稱、均勻地回填粘土，回填時必須分層夯實。壓實過程中應采取措施防止鋼護筒偏斜，如發生偏斜應立即糾偏。鋼護筒埋設高度要求：并高出施工地面0.3m。 水域護筒設置，應嚴格注意平面位置、豎向傾斜和兩節護筒的連接質量均需符合上

3、述要求；根據本工程地質情況，護筒埋置深度控制在3米左右、但不得小于2米。護筒連接處要求筒內無突出物，應耐拉、壓，不漏水，鉆進過程中要經常檢查護筒是否發生偏移和下沉，并要及時處理；4、鉆孔：鉆機就位前,對鉆孔前的各項準備工作進行檢查,包括主要機具設備的檢查和維修；鉆機安裝后的底座和頂端應平穩，在鉆進中不應產生位移或沉陷，否則應及時處理；鉆孔作業應分班連續進行，交接班時應交代鉆進情況及下一班應注意事項；無論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準確。開鉆時均應慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進；采用正、反循環鉆孔均應采用減壓鉆進，即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力；在鉆孔排渣、提

4、鉆頭除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外5、成孔允許偏差：如表1表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項目允許偏差（mm）1孔徑不小于設計孔徑2孔深不小于設計孔深3孔位中心504傾斜度1%孔深5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度3006、清孔：檢孔合格后進行一次清孔，樁基鉆孔樁施工采用換漿法清孔。檢孔合格后，將鉆頭提離孔底10cm左右，保持泥漿正常循環，利用泥漿泵將泥漿壓入，把鉆孔內懸浮著鉆渣用泥漿換出。經我部技術人員檢測，清孔達到標準以后方可進行下一步施工。鋼筋籠安裝到位后，安裝導管，采用換漿法進行二次清孔，將導管插至孔底，然后蓋上蓋板

5、，接上泥漿管，開動泥漿泵，讓泥漿循環，至孔底沉淀厚度及泥漿各項指標達到表鉆（挖）孔樁成孔質量驗收標準，報檢合格后進行一下步施工。7、灌注水下混凝土：鋼筋籠安裝完下導管，長度按孔深及地面高度確定。導管安裝過程中隨時檢查接口位置螺栓或絲扣是否擰緊，密封圈是否完好，發現問題及時解決。導管安裝完成后要進行升降試驗，保證吊裝升降設備安全、可靠。導管安裝后，其底部距孔底有250400mm的空間。灌注過程中應記錄混凝土灌注量及相對應的混凝土面標高，用以分析擴孔率，發現異常情況應及時報告工程師并進行處理。灌注混凝土時，應采取措施減小混凝土的沖擊力，防止鋼筋籠上浮。當灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部1m左右時，適當放

6、慢灌注速度；混凝土頂面上升至鋼筋籠底部4m以上時，宜提升導管，使其底口高于鋼筋籠底口2m以上后，恢復正常灌注速度。混凝土灌注到樁上部5m以內時，不再提升導管，待灌注至規定標高一次提出導管。拔出最后一節導管時應緩慢提出，以免樁內夾入泥芯或形成空洞。由于樁徑大，導管埋深相對較深，由此造成浮漿較厚，因此實際灌注的樁頂標高應比設計標高高出1m左右。樁基施工過程中，施工隊現場需備250KW發電機組1臺，以備停電時，鉆機能夠繼續啟動，將鉆頭提出孔外，防止埋鉆，泥漿能夠繼續循環，防止坍孔。8、灌注水下混凝土的技術要求：混凝土坍落度在入模處控制：180220mm；首批混凝土拌合物下落后，混凝土應連續灌注；在灌

7、注過程中，導管的埋置深度宜控制在26m；在灌注過程中，應經常測探井孔內混凝土面的位置，及時地調整導管埋值深度；為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度；在灌注過程中，應將孔內溢出的水或泥漿引流適當地點處理，不得隨意排放，污染環境及河流；灌注中發生故障時，應查明原因，合理確定處理方案進行處理；9、安全注意事項：鉆孔機械就位后，應對鉆機及時配套設備進行全面檢查。鉆機安設必須平穩、牢固；鋼絲繩與鉆頭用繩固接時，繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。使用沖擊鉆時，

8、鋼絲繩的松弛度應掌握適宜。鉆孔使用的泥漿，宜設置泥漿循環系統，并注意防止或減少環境污染；對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應加設護筒井蓋或鋪設安全網遮罩；對臨時用電要用三相五線電纜，電機要有防雨、防護設施，開關箱要設三級配電箱，且一機一閘，并且有三級接地，二級保護措施。三、質量控制1.護筒埋設：為防止跑漿，護筒周圍土要夯實，最好粘土封口。在上層土質較差時，將護筒加長至46m，提高護壁效果。在松散的雜填土層和流砂層成孔時，加大泥漿比重，增加粘度，以便形成較好的孔壁。2.對泥漿要求：一要控制泥漿的比重在1.051.15 之間，二要粘度在16s22s，含砂率小于4 %，定期測試穩定液的各項

9、技術指標，出現問題及時解決。3.對導管的要求：導管在使用前必須作密封性實驗，接頭嚴密，不漏水、不漏漿。導管上料斗的體積，由樁徑、樁長和導管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度；4.澆筑混凝土的要求：混凝土應連續澆筑，中間不得停頓。由于樁內混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型，必須控制好澆筑速度以確保混凝土的質量，隨時檢查混凝土的塌落度。實際樁頂標高應比設計標高高0.6m1.0m ，最后機械破樁頭處理。 5.控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低。四、安全注意事項 1.進入現場施工人員必須正確佩戴安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。2.施工時必須按規定正確使用個人防護用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現場。3.施工現場禁止追逐打鬧，禁止酒后作業，嚴禁將作業工具亂堆亂放。4.施工現場的各種安全設施，標示標牌，未經項目部管理人員批準嚴禁隨意拆除或挪動。5.施工隊伍必須設專職的交通指揮員、安全員，指揮交通，對現場施工進行安全巡邏檢查，發現問題及時協調解決。 6