1、 1xx 市市 xxxx 家居廣場家居廣場螺栓球網架工程螺栓球網架工程施施 工工 方方 案案（一）（一）網網架架編制：編制： 審核：審核： 批準：批準： 2016 年年 6 月月 4 日日 2目 錄第一章 工程概況及施工范圍.51 工程概況.52 施工范圍.53 標準及規范.54 能力供應.85 消防.8第三章 施工綜合進度計劃.91 施工綜合進度計劃編制說明.92 施工綜合進度計劃.93 進度計劃保證措施.9第四章 施工組織機構及資源配置.111 組織機構設置說明.112 資源配置.12第七章 網架安裝.151 網架安裝順序.152 網架安裝方案.153 網架施工順序為.154 施工工藝流程

2、.165 網架拼裝.176 焊接.187 無損檢驗.19 38 涂漆.199 質量標準.19第九章 質量目標、質量保證體系.221 質量目標.222 技術組織措施.233 工藝質量控制措施.33第十章 安全目標、安全保證體系.391 總體目標.392 本項目安全監督保證體系.393 施工技術措施保證體系：.404 檢查與整改.405 安全工作例行會議：.426 事故調查與處理.42施工階段控制措施 .43第十一章 工期保證措施.461 工期目標.462 進度控制的方法.463 施工進度計劃的動態控制.474 確保工期的管理措施.485 保證工期的技術措施.49第十二章 季節性施工措施.511

3、雨季施工措施.512 防風雨措施.513 炎熱天氣施工措施.52 4第十三章 環境保護.531 施工場地廢舊材料堆放.532 施工場地洪水防治措施.533 防止地下水污染措施.53 5第一章 工程概況及施工范圍1 工程概況1.1 工程名稱: 家居廣場螺栓球網架和輕鋼工程。1.2 工程概況：本工程分為三個部分，其中兩塊為螺栓球網架，面積和結構都相同，另一塊是輕鋼結構。輕鋼工程平面投影面積 29.5 米25.5 米，約 752。網架采用的是正放四角錐螺栓球網架。采用下弦支承.平面投影面積為 17 米17 米，約 289 平方，兩塊合計 578 平方。三塊工程合計 1330 平方。2 施工范圍本工程

4、圖紙內的全部支座、支托、螺栓球、鋼管網架工程的安裝，檁條、天溝，玻璃屋面、輕質屋面，封檐等。3 標準及規范網架結構設計與施工規程 （JGJ791）網架結構工程質量檢驗評定標準 （JGJ7891）鋼網架焊接球節點 （JGJ75.291）鋼網架檢驗及驗收標準 （JGJ75.391）建筑結構荷載規范 （GBJ9-87）建筑工程質量檢驗評定標準 （GBJ301-88）普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件（GB3274-88）碳鋼焊條 （GB5117-85）鋼結構工程施工及驗收規范 （GB5020595）碳鋼焊條 （GB5117-85） 6焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法(JG/T3

5、034.196) 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫剖口的基本形式與尺寸（GB985-88）埋弧焊焊縫剖口的基本型式與尺寸(GB986-88) 鋼結構焊縫外形尺寸(GB10854-89) 焊縫符號表示法(GB324-87)鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級(GB3323-87)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級(GB11345-89)4 技術要求4.1 施工應具有先進性、合理性、安全性、經濟性。4.2 鋼網架的安裝符合網架結構工程質量評定標準 （JGJ78-91） 。4.3 網架結構的油漆防腐涂裝應在構件制作及安裝質量檢驗評定符合標準的規定后進行，且滿足相應規范、規程。44 網架結構的安裝

6、及質量檢驗應滿足有關規范和設計要求。4.5 本工程所用鋼材、連接材料和涂裝材料，具有質量證明書，并符合現行有關國家標準，進口材料有報關證明。4.6 按國家現行工程施工有關標準及業主所在地建筑工程質量評定標準驗收， 73.1 布置方案按現場的條件和要求，結合施工組織設計規則確定了本標段的施工平面方案。3.2 施工區域的劃分施工區域工程的特點自然分成網架堆放區、網架安裝等區域。3.3 施工生產區布置3.3.1 運輸道路的布置考慮到該工程的施工是在場內進行，因此施工時業主應保證施工現場“三通一平” 。 3.3.2 材料臨時堆放場地本工程材料主要是螺栓球、螺栓和鋼管及吊裝用的拔桿設備等，材料堆放原則是

7、各小區段用料分別放置。 3.3.3 庫房設置在現場內設四間活動工具房，用于存放工具及臨時休息場所。其它庫房由總包單位設定放置材料、氧氣、乙炔等。3.3.4 現場焊機采用集中布置，焊機集中布置在現場兩端。 3.4 辦公室及生活設置布置辦公室和生活區設置在施工現場附近（由總包方負責） 。3.5 施工區排水施工區排水由總包單位負責將水引入排水系統內排出。3.6 衛生設施利用總包單位現場既有設施。4 能力供應4.1 供水 8現場用水，用暗管接入項目投資方提供的施工供水點。現場用水主要是生活水利用總包單位已有的供水設施。4.2 供電4.2.1 現場施工用電取自建設方提供的電源點。總包方提供電源的配電不小

8、于 500KVA。4.2.2 現場施工用電為三級配備方式：從電源引進二個一級總電箱，接到各功能區設二級電箱，然后到各機械用電的三級電箱。4.2.3 施工用電線路主要采用電纜直埋式，過路部分采用穿鋼管的方式加以保護，電纜埋設深度不小于 60cm，地面設有明顯標志。4.2.4 施工現場照明采用廣式照明，20 盞廣式照明燈沿網架周邊布置。4.3 氧氣、乙炔供應。氧氣、乙炔采用瓶裝分散供應。5 消防生活區、材料庫采用原有的消防設施，現場采用干式滅火器和砂桶滅火設施。 9第三章 施工綜合進度計劃1 施工綜合進度計劃編制說明本標段施工進度是保質保量完成該工程的重點和難點。根據本工程的規模特點，按照先進、可

9、行、留有余地的原則編制本標段施工進度計劃。以計劃管理為龍頭，協調施工順序、機械、設備、材料及施工場地等各方面的關系，確保工程計劃按期高標準實現。1.1 編制依據1.1.1 本標段的設計圖紙。1.1.2 網架施工方案。1.2 編制原則1.2.1 按項目工作量大小及難易程度安排施工工期。1.2.2 按均衡施工的原則安排施工。1.2.3 按充分考慮保證關鍵工序施工質量的原則安排施工。1.2.4 按順序施工兼顧交叉作業的原則安排施工。2 施工綜合進度計劃本期工程計劃工期：60 日歷天。3 進度計劃保證措施3.1 成立高效、精干的項目管理機構，組織管理本標段的施工；調集最優秀的技術、施工人員。3.2 項

10、目部設立工程計劃管理人員，建立項目部工程計劃管理網絡，根據項目法人里程碑計劃的要求，編制二、三級施工進度網絡計劃。3.3 在施工過程中，每周將對進度計劃進行一次盤點，進行項目進度管理。對項目施工全過程實施監控，定期對進度計劃進行盤點， 10發現偏離，分析原因，及時采取措施進行糾正。3.4 充分發揮技術、裝備優勢，科學合理地組織施工工序；在編制施工技術措施時精心策劃，合理安排工期，確保工程質量和安全。3.5 充分展開工作層面，合理配置勞動力和施工機械，最大程度地發揮流水作業的優勢。3.6 充分發揮工程協調功能，確保良好的施工條件和環境。3.7 關鍵工序項目如加工工程，焊接等采取三班制施工。3.8

11、 除現場焊接工序外堅持小到中雨，風力小于 6 級時施工作業不停，并作好相應的防范措施，確保施工安全和質量。3.9 廣泛推行“定置管理” 、 “旁站監督” ，創造出良好有序的施工作業面，作到施工一項，優質完成一項，杜絕事故及返工。3.10 充分發揮工程協調功能，確保良好的施工條件和環境。 11第四章 施工組織機構及資源配置1 組織機構設置說明為將本標段的項目施工管理好，項目部以“精誠合作，精細管理，精益施工，精品奉獻”經營理念為思想，將采取強有力的組織保障措施，努力為項目的施工創造良好的施工環境與條件，確保工程各項指標如期實現。1.1 組織好項目部，落實項目經理責任制。各成員方將選派一名一項目經

12、理，從事本工程的項目管理工作。1.2 優化資源配置，實行資源供給優先政策要如期實現本工程的各項指標關鍵在人材。將選派具有多年從事網架安裝經驗的施工和管理人員投入此工程施工中。使項目施工在人力資源上得到充分保證。 122 資源配置2.1 人力資源配置按工程施工階段投入勞動情況級別工種施工準備施工前期施工中期施工后期驗收管理人員11111技術員00000施工員00000安全員00000材料員00000質量員00000計劃員00000安裝工00000電工11111焊工66666維修工00000吊裝工00000普壯工2222288888 142.2 機械、設備資源主要施工機械一覽表序號設備名稱規格型號

13、能力單位數量用 途1交直流焊機BX-500500A臺5網架焊接2烘箱ZXJ1502KW臺0電焊條烘烤3超聲探傷儀CTS-26臺1構件探傷4千斤頂3-10T臺4頂升網架5經緯儀TDJ6臺2測放軸線6水準儀AL-M4臺2抄標高710T 倒鏈只1網架調整83T 倒鏈只2網架調整9纜風繩若干10開門滑輪若干11塔吊2鋼梁拼裝12拔桿組0 15第七章 網架安裝1.1 依據設計院設計的圖紙1.2 遵循的規范、規程鋼結構工程施工及驗收規范 （GB502052001）網架結構設計與施工規程 （JGJ791）網架結構工程質量檢驗評定標準 （JGJ7891）建筑鋼結構焊接規程 （JGJ8191）鋼網架焊接球節點

14、（JGJ75.291）鋼網架檢驗及驗收標準 （JGJ75.391）焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法(JG/T3034.196) 2 網架安裝順序根據本工程結構特點和現場平面布置情況，為了加快網架施工進度，并能很好的和主體施工配合，網架安裝采用分塊在屋面上面拼裝，最后整體平移的方法進行施工。3 網架安裝方案先在屋面天井平行位置搭鋼平臺架子，上面鋪木板，方便工人上下和走動。在鋼架上拼裝網架，自檢合格后，用 10 噸的倒鏈進行平移，把網架逐步推移到圖紙指定位置，之后焊接。在網架平移過程中，可能需要塔吊臨時配合。 164 網架施工順序為 4.1 首先在整個施工現場進行初步放線、定位，確定每個

15、交叉點在地面上設置臨時支撐的相應位置，并砌筑 30CM 左右高的磚垛，用水泥砂漿找平，或使用槽鋼和工字鋼制作施工墩基，要求拼裝表面均在同一標高處；可能需要塔吊臨時配合安裝。4.2 精確放線，復核磚垛或墩基標高，并做好記錄，根據球節點的大小制作臨時支座，以確保桿件軸線在同一標高處。用精緯儀進行精確定位，并在磚垛或墩基上彈出十字線，以確保平面位置的準確性。4.3 拼裝順序：依據施工圖紙，在地面進行分塊拼裝，自檢合格后進行提升就位后再進行高空對接組裝。4.4 校核：拼裝結束后復核尺寸，縱橫向長度不得超 過 L/2000且不大于30MM。4.5 終焊：焊接順序與拼裝順序相同。4.6 驗收：檢查軸線尺寸

16、，誤差在規范允許范圍內即可準備提升網架。5 施工工藝流程施工準備 放線定位 砌筑臨時磚墩 擱置可調圓環、下弦球 調整下弦球標高 組裝下弦 組裝上弦、腹桿 自檢 校正 17焊接 無損檢驗 自檢 對接拼裝 補 、刷漆 最終驗收。 5.1 施工準備5.1.1 工程開工前工地施工負責人需同甲方負責人一起勘察現場：確定建筑紅線；檢查“三通一平”情況。落實材料的堆放施工機具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。5.1.2 施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設計圖紙注明節點球編號、坐標、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進行技術交底和安全教育。5.1.3 對進場桿件、球進行規格數量清點，嚴格

17、按規范對球、桿件進行質量檢查。5.1.4 為控制和校核網架節點的坐標位置，每個區段設置 4 個控制點。5.1.5 對拼裝網架的臨時平臺區域進行平整。5.1.6 放線定位：根據網格尺寸和上、下弦節點位置進行砌筑磚墩。6 網架拼裝6.1 為了減小網架在拼裝過程中的積累誤差，每個小區段網架下弦的組裝應從中心開始，先組裝縱橫軸，隨時校正尺寸，認為無誤時方能從中心向四周展開，其要求對角線（小單元）允許誤差為3mm，下弦節點偏移為 2mm，整體縱橫的偏差值不得大于2mm。6.2 每個小區段網架下弦組裝結束后對幾何尺寸進行檢查，必要時應用經緯儀校正同時用水平儀抄出各點高低差進行調整，并作好記錄。6.3 為了

18、便于施工，提高工程進 18度，下弦組裝前其腹桿和上弦桿可根據圖紙對號入座，搬運到位。6.4 每個小區段網架腹桿和上弦桿的組裝應待下弦全部組裝結束后，經測量無超差的基礎上進行組裝，其方法從中心開始組裝，縱橫軸線隨時檢查幾何尺寸，并進行校正然后向四周組裝。7 焊接網架經檢查后，方能進行網架焊接，焊接點下操作平臺鋪防火石棉板。桿件與球的焊接是整個網架施工的關鍵工序之一，焊接的強度和質量對于保證整個網架的安全是至關重要的。7.1 制定合理的焊接工藝，其內容包括合理選擇坡口形狀、焊條直徑、焊接電流、焊件形式、焊件 19清理，確定焊接順序及操作重點等。焊接工藝制定好后，組織焊工學習、熟記工藝操作要求。7.

19、2 球管焊接。采用“單面焊雙面成型網架管球對接焊縫”工藝，其做法是：打底焊（包括固定點焊）采用 3.2 焊條，根據焊接位置適應選擇焊接電流，起弧后把坡口鈍邊燒溶形成溶孔，同時把球相應部位燒溶，再壓低電弧，使得熔化后的鐵水依次凝結在焊縫內壁，在背后形成一個補強焊縫，為提高效益，后幾層焊縫可采用3.24.0 焊條補焊至規定高度。每條焊縫分二層焊完，但最關健的是第一層焊縫，既要保證根部焊透，又要使背部成型良好。將每條焊縫分成 4 段，首先焊對稱 1/4 圓弧，再焊剩下的 2 個 1/4 圓弧，第二遍施焊次序與第一次相同，周而復始完成整個網架焊接工作。7.3 每一道焊縫嚴禁一遍成形，焊完一遍后焊工必須

20、把焊縫及周圍飛濺溶渣藥皮等清理干凈，如有氣孔必須打掉補焊，方能進行第二遍焊接，焊縫外觀成形應美觀、均勻，焊縫高度應符合設計要求。8 無損檢驗網架焊接完成后，先對節點焊縫進行外觀檢查，并做好記錄。再使用超聲波探傷儀對 20%的網架節點進行探傷檢查，并用焊縫高度卡檢查焊縫高度。質量標準應符合鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-2001）所規定的二級焊縫的要求。9 涂漆焊縫經檢查合格后，進行除銹，徹底清除焊縫表面和桿件破損處的鐵銹、油污和灰土等。除銹完畢 6 小時內進行噴漆。10 質量標準10.1 保證項目 2010.1.1 網架結構各部位節點、桿件、連接件的規格、品種及焊接材料必須符合設計要

21、求。10.1.2 焊接節點網架總拼完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并做出記錄。拉桿與球的對接焊縫，必須作無損探傷檢驗。焊縫質量標準必須符合鋼結構工程施工及驗收規范 （GB502052001）二級焊縫標準。10.2 基本項目10.2.1 各桿件與節點連接時中心線應匯交于一點，焊接球應匯交于球心，其偏差值不得超過 1mm。10.2.2 網架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應設計值的 15。10.2.3 允許偏差項目見 1 保證項目：網架結構安裝允許偏差及檢驗方法(見下表)項次項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節點中心偏移2.02弦桿長2.03上弦對角線長3.04

22、小拼單元為單錐體錐體高2.0用鋼尺及輔助量具檢查24m+3.0-7.05跨長 L24m+5.0-10.06拼裝單元為整榀平面桁架跨中高度3.0 217設計要求起拱不要求起拱+10L/500020m108分條分塊網架單元長度20m2020m59多跨連續點支承時分條分塊網架單元長度20m10用鋼尺及輔助量具檢查10縱橫向長度 LL/2000且30用鋼尺及輔助量具檢查11網架結構整體交工驗收時支座中心偏移L/3000 且30用經緯儀等檢查12相鄰支座（距離 L1）高差L1/400且1513周邊支承網架最高與最低支座高差3014多點支承網架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且30用水準儀等檢查15網

23、架結構整體交工驗收時桿件軸線平直度l/1000 且5用直線及尺量測檢查10.3 質量保證措施10.3.1 嚴格按規范對原材料進行復檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面復檢。10.3.2 網架在組裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差，如發現大于設計及施工規范允許偏差時，必須及時糾正。10.3.3 網架安裝后，提升前在拆卸臨時支架時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網架產生局部變形或使局部網格變形。 2210.3.4 網架安裝應注意支座的受力情況，所以網架支座的施工應嚴格按照設計要求和產品說明進行。支座墊板、限位板等應按規定順序，方法安裝。10.3.5 對各道工序進行全面質量控制

24、，堅持自檢、互檢和專檢，編制防止網架質量通病措施，確保施工質量。 第九章 質量目標、質量保證體系1 質量目標1.1 質量方針貫徹執行 GB/T ISO9001 系列質量標準和質量手冊，程序文件，將其納入標準化規范化軌道，為了在本工程中創造一流的施工質量，特別制訂控制目標為優良工程的科學管理、信守合同、精益施工，向顧客提供優質的工程和服務。1.2 質量目標實施 GBT190012000ISO9001：2000 族質量管理和質量保證標準，確保質量體系持續的適宜性和有效性； 施工質量全面達到合同規定的標準，全面提高工藝質量；對焊接工藝進行跟蹤管理，各驗收批焊接檢驗一次合格率95%。對鋼網架的材質及焊

25、接工藝進行跟蹤管理,各驗收批焊接檢驗一次合格率95%。1.3 質量保證體系根據 GB/T ISO9001 系列標準要求，建立起組織，職責，程序，過程和資源五位一體的質量體系。 231.3.1 在組織機構上建立由項目經理直接負責、項目副經理中間控制、專職質檢員作業檢查、班組質量監督員自檢、互檢的質量保證組織系統，將每個職工的質量職責納入項目承包的崗位責任合同中，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態，保證工程的整體質量水平。1.3.2 在程序和過程控制上，重點抓工序質量控制。工程的主要工序有：制作、安裝、測量、焊接等。1.3.3 在資源配置上，選派技術好、責任心強的技術人員和工人在關鍵作

26、業崗位上，進行質量分析，不斷改進施工質量。2 技術組織措施2.1 總則本工程質量管理體系具有其特殊性，項目部各成員均建立了完善的質量保證體系和技術管理體系，制定適用于本工程建設的質量手冊和質量保證措施。項目部建立健全質量管理、檢驗的組織機構和網絡，配備足夠的、事業心強、工作認真負責、管理和工作經驗豐富的質量專業人員，對每一個項目的質量策劃、施工準備、施工技術文件的編制和交底、施工過程實施、檢查驗收及資料的收集整理等各個環節都進行嚴格的控制和監督檢查，保證每一項工作、每一道工序都處于嚴格的受控狀態，進而確保質量管理的文件、標準、規程、規范和各種規章制度得到有效執行。確保合同規定的質量目標的實現，

27、努力實現工程質量創優達標。2.2 工程施工質量標準和規范2.2.1 經過有關單位審批的設計文件、施工圖紙及經過批準的設計變更。 國家及部頒的現行規程、規范及有關實施細則： 24鋼結構工程施工及驗收規范 （GB50205-2001）中的相關規定進行 其他有關國家及行業標準和規范2.3 人員的培訓及資格審查2.3.1 參與本工程施工的投標項目部人員將經過嚴格的挑選，保證這些人員具有較高的專業技術水平、良好的職業道德素質、優秀的團隊協作作風。各方將實施完善的考核、獎懲措施，充分發揮參與工程建設的人員的積極性和奉獻精神。2.3.2 從事施工、技術、質量、試驗等管理人員將做到持證上崗。2.3.4 項目施

28、工作業前項目部各方項目部對參加施工作業的人員的資格進行審查，并填寫相關記錄。2.4 施工組織設計編制階段的控制2.4.1 施工組織設計是質量策劃的主要文件之一，是科學組織施工，保證工程質量的重要手段。我們在編制施工組織設計時，將結合本工程實際情況和從技術、組織、管理、經濟等方面進行全面、綜合分析，確保施工組織總設計在技術上可行，經濟上合理，措施得當，利于安全、文明施工，利于現場管理，利于提高工程質量，利于縮短施工周期。2.4.2 施工組織設計由項目部組織人員共同進行編制，編制過程中專業間相互融通，并充分征詢業主監理工程師的意見，施工組織設計由項目部總工批準報業主備案后執行。經審批后的施工組織總

29、設計不得任意修改，凡涉及增加臨建面積，提高建筑標準，擴大施工用地，修改重大施工方案等主要原則的重大變更，須報請業主監理工程師同意，其它變更由項目部總工程師審批。2.5 施工圖紙會審控制措施 252.5.1 為了達到弄清設計意圖、發現問題、消滅差錯的目的，在施工前對施工圖紙進行會審。項目部各方在工程正式開工后，應根據施工網絡計劃，編制圖紙綜合會審計劃，經項目部總工程師批準后執行。 2.5.2 施工圖紙會審主要會審的內容及要點：2.5.2.1 施工圖與設備、特殊材料的技術要求是否一致；2.5.2.2 設計與施工主要技術方案是否相適應；2.5.2.3 圖紙表達深度是否能滿足施工需要；2.5.2.4

30、專業之間設計是否協調，基礎與網架安裝之間有無矛盾；圖紙及說明是否齊全、清楚、明確、有無矛盾；2.5.2.5 設計采用的新結構、新材料、新工藝、新技術及特殊工程和復雜設備在施工技術上的可能性和必要性等。2.5.3 會審工作要做好圖紙會審記錄。 2.6 施工作業指導書的編制和交底2.6.1 作業指導書是施工作業過程中重要的質量控制及操作性文件。在編制作業指導書時將做到規范化、標準化；內容上做到正確、完善、具有可操作性。2.6.2 施工作業指導書的內容將包括以下幾個方面：2.6.2.1 工程概況及工作量；2.6.2.2 作業方案、實施步驟、方法和要求；2.6.2.3 作業程序、方法和內容，包括作業流

31、程圖和必要的文字說明；2.6.2.4 參加作業人員的資格及要求；a 作業所需的機械、工具、儀表的規格等級和數量，以及布置要求和計量器 26b 施工機具配備表；c 作業前應做的準備工作和必備的條件；d 作業應遵循的工藝規程；e 作業活動的職責、分工和權限；f 質量驗收和評定標準，包括“W”點、 “H”點、 “S”點的控制要求；g 作業環境安排和要求；h 安全措施；i 配備技術記錄標準格式；2.6.3 項目開工前，將對施工作業指導書進行技術交底，未經技術交底不得施工，并對整個交底過程做好交底記錄。2.7 施工機械的準備與確認2.7.1 本工程配備滿足施工要求的各類施工機械。充分保證進入本工程施工的

32、機械的先進性和完好性。2.7.2 各專業工程隊將認真做好施工機械的日常維護保養工作，以保證施工機械在施工過程中的性能。2.8 質量檢驗與驗收的控制2.8.1 規范在本工程中的質量管理活動，在開工前與業主和監理工程師進行充分協商，就有關工程的質量檢驗、試驗的程序、質量控制點的設置編制質量驗收計劃，其主要內容包括以下幾個方面：（不限于此）2.8.1.1 雙方需共同遵循的有關國家法令、法規及行業規定。2.8.1.2 工程執行的技術規范、質量檢驗及驗收評定標準包括業主要求采用的相關國家標準、規范及國際組織（協會）通用標準 。2.8.1.3 明確各專業檢驗項目及 27驗收等級劃分，結合具體工程項目對驗標

33、中規定的檢驗項目進行補充或增減。2.8.1.4 確定工程質量控制點（W 點、H 點、S 點）2.8.1.5 明確質量檢驗的程序和方法。2.8.1.6 工程質量事故的劃分及處理。2.8.1.7 對合同規定的工程保修、服務及期限的條款作進一步細化。2.8.1.8 工程竣工資料的相關規定及份（套）數。2.8.2 工程項目施工完成具備驗收條件通過施工班組、二級質檢員和三級質檢員進行驗收，認真填寫和整理好質量驗評資料和相關技術資料，以便于業主和監理工程師的檢查驗收。2.8.3 各級質檢員依據施工質量檢驗及評定標準 、 施工及驗收技術規范 、 鋼結構工程施工及驗收規范 、中的相關規定進行國家相關標準、規程

34、規范、經業主和監理工程師批準的“項目驗收等級劃分表”以及有效的施工圖紙及技術資料對施工項目進行驗收。2.8.4 嚴格執行三級質量檢驗制度，班組自檢工作未做的項目，工程不得進行二級驗收，二級未通過驗收不得進行三級驗收。2.8.5 項目驗收等級劃分表中規定應提交業主監理工程師驗收的項目，由三級質檢員書面提請業主監理工程師對施工項目進行驗收（一般需提前 24 小時通知業主監理工程師） 。驗收時施工班組人員、技術人員、二、三級質檢員必須在場配合。2.8.6 未完成驗收或各級驗收不合格的項目不得轉入下道工序，對施工中產生的不合格品，不合格分項工程處置完成后，應重新辦理分項工程質量檢驗。2.9 施工質量過

35、程檢查 282.9.1 工程技術人員和質量檢驗人員采用日常巡查對正在施工的項目進行看、問、查等方式及時發現并糾正施工過程中出現的不規范施工行為和質量隱患。2.9.2 發現問題檢查人可以通過口頭通知、開出質量整改通知單等形式通知責任單位，責任單位應在規定的時間內完成問題的整改。 2.9.3 對于未能按期完成問題整改的責任單位質量管理部應給予處罰，對于整改或在整改期間繼續違章施工的相關責任人應進行處罰,停崗培訓。2.9.4 為了確保關鍵、薄弱工序的質量得到有效的控制，保證本工程各項質量目標的實現，在本工程的施工中設立旁站旁檢控制點，控制點的設置將在工程開工前與業主（監理工程師）充分協商，并經業主（

36、監理工程師）批準。2.9.5 設立旁站監督員。旁站監督員將有施工經驗豐富的工人技師和技術能力水平較高的工程技術人員、質檢人員及安全人員組成，所有的旁站監督員均經過相關的專業知識的培訓并取得相應的證書。旁站監督員由項目經理直接任命。2.9.6 業主和監理工程師有權對項目部涉及工程施工的一切場所進行檢查,項目部各部門和專業工程隊將為其進行的監督檢查提供一切必要的方便,并給予積極配合。2.10 隱蔽工程的檢查與驗收2.10.1 認真做好隱蔽工程的檢查與驗收工作，隱蔽工程項目檢查驗收的目的，在于對隱蔽工程項目做到層層把關，把質量問題消除在封閉之前，從而有效地控制施工質量。2.10.2 上一道工序結束被

37、下一道 29工序所掩蓋的，正常情況下無法進行復查的項目都應在隱蔽前進行檢查驗收。2.10.3 項目部質量管理組首先對資料進行審查，然后對工程實體進行驗收，辦理驗收簽證。質量管理組確認項目驗收合格，提前 24 小時書面通知業主和監理工程師方并提交相關資料申請驗收。2.11 工藝質量控制2.11.1 為了使本工程達到投產達標的質量目標，不但要使施工質量全面達到設計圖紙、技術規范、檢驗標準的要求，而且還要使每一個單位、分部（分項）工程的工藝質量達到同行業先進水平。2.11.2 嚴肅工藝紀律，在每一個施工環節中都要嚴格遵循“施工作業指導書”規定的工藝程序及要求，并制定切實可行的工藝質量獎罰措施，項目部

38、質量管理部對此進行專項檢查和考核。2.11.3 加強工藝質量的前期策劃。在每一份作業指導書中必須對如何保證和提高工藝質量有具體措施和規定；對容易產生工藝質量缺陷的項目和工序制定專門的實施辦法。2.12 不合格品的處置和質量事故處理2.12.1 凡在工程項目檢查和驗收中發現的不合格品,將及時進行處置,以達到規定的質量要求，保證工程總體質量的優良。2.12.2 施工各方發現不合格品都要及時作好標記，并及時上報項目部質量管理組，項目部質量管理組及時對不合格品報告進行確認。將簽署確認意見后的不合格品報告轉入項目部項目工程師和技術負責人,并及時報告監理工程師。不合格品的處置方案由技術負責人和項目工程師召

39、集相關部門對不合格品的性質和嚴重程度進行評審后，提出不合格品的處置方案并通過業主和監理工程師審核批準，然后才能設施。 302.12.3 施工方根據不合格品評審報告中的處置意見進行處置后，項目部質量管理組負責驗證，并通知業主和監理工程師對不合格品處置驗證報告中的處置結果進行現場檢查。2.12.4 業主和監理工程師提出的不合格項通知單由質量管理組接收登記，按 2.12.2 和 2.12.3 程序進行處置。2.12.5 為了嚴肅質量紀律對在施工中發生的質量事故，將嚴格按質量事故處理辦法對該事故進行處理。2.12.6 質量事故發生后，應在當日立即停工，采取補救措施，防止事態擴大。并逐級上報項目部質量管

40、理部、業主和監理工程師。2.12.7 發生質量事故由質量管理部會同工程管理部在事故發生三日內拿出事故處理方案,事故處理方案經項目部總工審批后,報業主工程部、監理工程師部批準。對于造成一般質量事故的責任人應給予批評教育，對于造成惡劣影響或直接損失二萬元以上，十萬元以下（含十萬元）的責任人應給予行政處罰，并在公司內部通報。2.12.8 各類質量事故調查分析處理嚴格做到“三不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有總結經驗教訓和沒有采取防范措施不放過。責任部門應有事故教育和預防措施。2.12.9 質量事故處理全過程的技術資料(影像、記錄、分析報告、處置措施、試

41、驗數據、工程圖紙、處理報告等)由質量管理部保存，工程竣工時作為竣工資料移交業主。2.13 質量管理考核2.13.1 我方將加強質量管理工作的考核，保證項目部的各項目有關質量管理和保證的文件、制度、標準得到有效貫徹執行。項目部質量管理部針對本工程施工的實際 31情況制定質量管理考核的具體辦法并負責實施。2.13.2 質量管理部每月對項目部各部門和專業工程隊質量管理工作和質量管理狀態進行檢查考核，并對照相應的獎罰措施對考核結果做出處置。2.13.3 對質量管理部的考核工作由項目部總工程師直接負責。2.13.4 項目部各部門和專業工程隊應自覺接受業主和監理工程師、公司本部的監督考核。2.14 與其它

42、安裝工程的交接2.14.1 為了保證施工的工程項目按合同規定的要求移交安裝單位，并為安裝單位創造良好的工作條件，應在業主或監理工程師的主持下對工程項目進行交接。并辦理相關的手續。2.14.2 工程項目在交接前，必須通過項目等級驗收劃分規定的驗收簽證。未完成驗收簽證或驗收不合格的項目不得進行交接。2.14.3 工程項目交接時由業主或監理工程師主持，移交人員和接收方人員共同參加。2.14.4 中間交接項目檢查主要應對以下內容進行檢查：資料檢查：項目驗收簽證、技術記錄、試驗報告、材料質保書等有關質檢、技術資料。現場檢查：應做到工完料盡場地清，不得留有建筑垃圾， 2.14.5 在交接檢查過程中發現的有

43、我方原因造成的問題由質量管理部開出整改通知單，工程管理部負責確定整改單位和整改方案。項目整改完成后質量管理部進行驗收，合格后通知業主和接收方進行驗證。交接檢查合格交接雙方填寫“工程中間交接驗收記錄表” 。2.15 工程檔案管理與控制2.15.1 為確保工程檔案、資料 32齊全、完整、準確、系統，滿足正常追溯、查閱，保證該工程檔案資料按國家的檔案管理規定歸檔，將把工程檔案管理工作納入工程建設的同步管理，在做工程施工準備、工程策劃的同時，就制定工程檔案收集、整理工作計劃，明確職責，闡明具體管理內容和要求，實現工程檔案管理的過程控制。2.15.2 工程開工前，項目部總工程師組織對工程檔案資料管理進行

44、策劃，在征求建設方和監理工程師意見后，由工程管理部信息中心負責工程檔案的日常管理工作，編制工程檔案工作計劃，確定責任人，使工程施工中做到何時收集何種資料（包括工程照片、音像資料） ，都有明確規定，并負責印發給相關部門實施執行。2.15.3 各專業工程隊和相關部門認真執行檔案工作計劃，對工程檔案資料進行過程控制，做到及時收集，隨時提供追溯查閱，滿足業主和監理工程師、上級質監（檢）中心站監督檢查和機組啟動調試的需要及各種類型的監督檢查。2.15.4 施工過程中發生的文字記錄、技術文件、驗評資料、試驗報告、工程總結等歸檔移交資料，一律采用 A4（210297）規格 70克以上的復印紙。2.15.5

45、加強對工程檔案管理工作的指導、監督、檢查，公司質量管理部和工程管理部結合內部質量審核和項目階段性檢查，保證工程檔案工作計劃和管理要求得到有效實施。2.15.6 竣工資料的移交工程移交業主半月內移交完畢。2.16 工程的保修與服務2.16.1 在向業主提交工程竣工驗收報告時，同時提交本工程的質量保修書。2.16.2 本工程終身保修,免費保 修期為一年。 332.16.3 整體工程或其中單項、分部、分項工程不論是否提前移交業主使用，保修期均從項目竣工驗收正式移交生產之日算起。2.16.4 在保修期內，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方將無償給予修復，如非我方原因造成的缺陷或事故業主需我方進行處理

46、，我方將積極給予配合，根據業主所發出的指示進行修補、重建、維修缺陷及其它不合格之處。2.16.5 當我方履行業主或監理工程師提出的因我方原因造成的不合格處理的合理要求有困難時，將書面通知業主，業主有權委托第三方完成該部分工作，相關費用從我方的工程質量保證金中支付2.16.6 工程投用二年內項目部組織對本工程的質量回訪，收集用戶對工程施工的反饋意見，針對反饋意見制定服務方案并負責實施。 3 工藝質量控制措施本工程開工前將按照質量目標確定質量控制項目目錄，并按照消除質量通病手冊組織制定可供實際操作的質量控制計劃并確保嚴格實施。本工程主要質量控制措施概述如下：3.1 網架安裝項目3.2.1 安裝構件

47、前應對構件進行質量檢查。3.2.2 安裝施工中各工序、工種之間嚴格執行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規范允許范圍之內。3.2.3 各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標定合格后使用。3.2.4 嚴格執行本工程鋼結構安裝項目質量保證計劃 ，建立鋼結構安裝的質量保證體系（融合于鋼結構項目質量保證體系） 。3.2 焊接項目 343.3.1 焊接工程概況3.3.1.1 本工程鋼結構焊接構件類型主要為管球焊接。母材均為國產 Q235/Q345 鋼。3.3.1.2 焊縫形式主要為全熔透對接焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。3.3.1.3 全熔透對接焊縫按二級標準，進行 20%的超聲波檢驗。焊

48、縫檢驗應符合 GB11345-89鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級中的規定。3.3.2 焊前準備3.3.2.1 焊接培訓：參加本次焊接施工的焊工要按照JGJ81-91 建筑鋼結構焊接規程第八章“焊工考試”的規定，組織焊工進行考試，取得合格證的焊工才能進入現場進行焊接。持有鍋爐壓力容器焊工合格證的焊工可直接進入現場施工。所有焊工均須持證上崗，隨時接受檢查。3.3.2.2 構件外形尺寸檢查和坡口處理。a、構件的組裝尺寸檢查：焊接前，應對構件的組裝尺寸進行檢查，圓鋼管主要檢查構件的圓度、平直度和長度，如發現上述尺寸有誤差時，應待鉚工糾正后方可施焊。b、 厚度大于 36mm 的低合金結構鋼，施焊

49、前應進行預熱，預熱溫度宜控制在 100150；焊后應進行保溫。預熱區為焊縫兩側不小于150mm 的區域。c、 焊縫坡口的處理：施焊前，應清除焊接區域內的油銹和漆皮等污物，同時根據施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對受損和不符合要求的部位進行打磨和修補處理。3.3.3 焊接材料的準備。 353.3.3.1 所有焊接材料和輔助材料均要有質量合格證書，且符合相應的國標；3.3.3.2 所有的焊條使用前均需進行烘干，烘干溫度 350400 度，烘干時間 12 小時。焊工須使用保溫筒領裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時間不得超過 2 小時；焊條的重復烘干次數不得超過 2 次。3.3.

50、4 焊接環境3.3.4.1 下雨天露天作業必須設置防雨設施，否則禁止進行焊接作業。3.3.4.2 采用手工電弧焊風力大于 5m/s，采用氣體保護焊風力大于2m/s 時，應設置防風設施，否則不得施焊。3.3.4.3 雨后焊接前，應對焊口進行火焰烘烤處理。3.3.5 焊接3.3.5.1 分層焊接介紹a、定位點焊：組裝時的定位點焊應由電焊工施焊，要求過度平滑，與母材融合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應清除干凈后重焊。嚴禁由拼裝工進行定位點焊。b、打底焊：為保證全熔透焊縫隙的焊接質量，焊接前應先清除焊縫區域內的油銹，使用焊接工藝規定的參數施焊。c、中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應在構件兩端加設引弧

51、板。3.3.6 控制焊接變形：所有構件的焊接應分層施焊，層數視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結變形規律，綜合進行防變形處理。3.3.7 焊接檢查 363.3.7.1 焊縫的外觀檢查：Q235 鋼應在焊接完成 24 小時后，進行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應符合二級焊縫的要求；3.3.7.2 超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進行20%的超聲波無損檢測，標準執行GB11345-89 鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級 ，焊縫質量不低于 B 級的二級。焊縫的質量等級及缺陷分級見表 3。3.3.8 返修工藝超聲波檢查有缺陷的焊縫，應從缺陷兩端加上 50mm 作為清除部分，并以與

52、正式焊縫相同的焊接工藝進行補焊、同樣的標準和方法進行復檢。 焊縫質量等級及缺陷分級（mm） 焊縫質量等級一級二 級評定等級檢驗等級B 級B 級內部缺陷超聲波探傷探傷比例100%20%未焊滿（指不足設計要求）不允許0.2+0.02t 且小于等于 1.0每 100.0 焊縫缺陷總長小于等于 25.0外觀根部收縮不允許0.2+0.02t 且小于等于 1.0長度不限 37咬 邊不允許0.05t 且小于等于 0.5;連續長度小于等于100.0,且焊縫兩側咬邊總長小于等于 10%焊縫全長裂紋、弧坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔不允許飛 濺清除干凈缺陷接頭不良不允許缺口深度小于等于 0.05t 且小于

53、等于 0.5每米焊縫不得超過一處 38第十章 安全目標、安全保證體系1 總體目標杜絕人身死亡事故消滅人身重傷事力爭實現違章零目標2 本項目安全監督保證體系2.1 項目部安全管理組是本工程安全文明施工監督管理的主管部門，按照國家、行業及有關安全生產的方針、政策、法律、法規。有關管理規定的要求，實施監督、檢查和開展工作；認真執行安全管理的各項規章制度以及項目投資方和監理單位的有關規定和要求；并服從其領導和監督；負責健全項目部的安全網絡，并監督其有效運作。2.2 項目部成立相應的安全文明施工管理小組，負責對本專業施工現場安全文明施工實施組織、領導和協調。2.3 安全文明施工組織機構及管理網絡圖（見下

54、圖）班組班組項目部安委會加工安全小組施工安全小組 393 施工技術措施保證體系：3.1 項目部成立以技術負責人的施工技術保證體系。3.2 在編制施工技術計劃的同時，必須編制安全技術措施計劃。安全技術措施計劃各方主管領導審批后，與施工計劃同時下達。各成員方有關部門，必須在所管轄的施工、業務范圍內對安全技術措施計劃的按期完成負責。3.3 安全技術措施計劃編制的范圍，應符合國家頒發的安全技術措施計劃的項目總名稱表。3.4 項目部安全技術經費由各方安全管理部掌握，專款專用。所需設備、材料，列入工程項目物資、技術供應計劃，優先安排供應。3.5 一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進行交底。無措施或

55、未交底的項目，嚴禁布置施工。3.6 重要臨時設施、重要施工工序、特殊作業、季節性施工、多工種交叉等施工項目的安全施工措施須經項目部安全管理部等部門會審通過，由項目部各方班組技術員或專業處技術負責人交底。3.7 工程技術人員在編制安全施工措施時，必須明確指出該項目施工的主要危險點，并針對該項目特點、所選用的機械及工器具、采用的特殊材料、場地及周圍環境，從技術措施上予以消除與控制。3.8 實行安全“準入”制度。本工程開工前，所有參建員工必須進行安全工作規程、安全施工管理規定及本企業安全規章制度和文明施工規章制度的學習和考試，考試合格并取證后方可上崗工作。4 檢查與整改4.1 項目部安全管理部對工程

56、項目除進行經常性的安全檢查外，還應按以下要求進行定期的安全大檢查。 4.2 安全檢查的主要內容是查領 40導、查思想、查紀律、查各項規章制度的建立完善和貫徹執行情況、查隱患；同時把環境保護納入檢查范圍。對發現的問題，填寫“安全隱患整改通知單”并分發到有關單位限期整改。4.3 安全檢查流程圖（見下圖）項目部 項目部安全管理部 受檢單位5 安全工作例行會議：5.1 每周召開一次安全文明施工工作會議，研究、協調、解決安全文明施工的具體問題；檢查本單安全檢查計劃審 批組織安全檢查 安全檢查計劃 檢查通知受檢單位實 施 檢 查接受檢查按要求整改根據上級布置或實際工作情況安全檢查工作總結安全檢查工作總結安

57、全檢查計劃查找施工隱患提出整改意見復查整改情況檢 查 小 結安全檢查通知 41位安全文明施工目標計劃和安全技術措施計劃實施情況；提出下一階段的安全文明施工工作要求。5.2 每天召開一次由專職安全員、施工技術員和班組長參加的安全文明施工會議，檢查、了解本專業各施工項目和各工種、工序作業的安全文明施工情況，提出改進措施；布置、指導班組安全文明施工工作。5.3 施工班組實行站班會制度，切實做到“三查三交”，并有完整記錄。5.4 嚴格執行國家電力公司安全生產獎懲規定，對凡屬施工中的違章作業、違章指揮行為，均做到百分之百的登記、處罰和處理，并將罰款納入安全文明施工獎勵基金，不得挪作它用。6 事故調查與處

58、理6.1 施工過程中發生的人身傷害 ，嚴格按照安全施工管理規定的要求，堅持實事求是、尊重科學和“四不放過”的原則，認真進行調查、分析、處理、統計和上報6.2 易發事故控制措施6.2.1 觸電事故控制措施6.2.1.1 施工組織設計時制定施工用電規劃圖和容量計算書，電源布置按圖施工。各級電源盤標識明確，專人負責，定期維護。6.2.1.2 施工用電全部采用三相五線制，各級電源盤做到標準化、規范化、統一化。6.2.1.3 制定安全用電操作規程，強化施工用電管理。6.2.1.4 實行用電設施安裝申請制度和設施定期維護制度。6.2.1.5 施工機械用電做到“一機、一閘、一保護”和專人監護。 426.2.

59、1.6 建立電動工器具領用登記制度，嚴格電動工器具檢查和維護管理。6.2.1.7 所有固定式電動機具、機械等必須可靠接地。6.2.1.8 現場照明必須固定，基坑內、潮濕場所等施工用電，必須采用安全電壓。 施工階段控制措施7.1 施工組織設計階段7.1.1 從施工組織設計入手，結合煤場的特點，合理布設電源線路、水源管道的走向，并對施工道路和線路進行標識。7.1.2 根據工程圖紙，采用電腦編制模擬施工軟件，找出工程施工中的危險點、危險源，制定危害辨識、危險評估與控制計劃。7.1.3 作業指導書中的安全措施要指出危險點、危險源，并有針對性地提出防范措施。7.1.4 根據國家有關規定并結合工程實際列出

60、必須開具安全施工作業票的項目。7.2 開工準備階段7.2.1 進入現場的全體員工必須經過安全文明施工培訓，考試合格后方可上崗。7.2.1.1 建立以各級安全施工第一責任者為核心的安全施工責任制。把環境保護、文明施工和安全施工有機地結合在一起，并貫穿于工程施工全過程。7.2.1.2 項目部使用統一、標準的安全文明施工管理臺帳，項目部定期進行檢查、考核、評比，做到獎罰嚴明。 437.2.1.3 進入現場的所有員工必須統一著裝，持證上崗。7.2.1.4 采用廣式集中照明。照明必須滿足夜間施工人員的行走和施工要求。標準電源一至三級盤按圖布置，地下管線走向標識明確。施工電源的安裝、拆除、維護必須由持證電